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FAQ Polymaker

À propos des matériaux Polymaker

Aperçu des options de matériaux

Chez Polymaker, nous proposons actuellement des dizaines de types de matériaux répartis en trois familles de produits différentes.

La famille de produits Polymaker Prime Materials comprend une gamme de matériaux fonctionnels, tels que des matériaux robustes PLA, ABS/ASA, TPUet PETG.

La Panchroma™ cette famille de produits présente un large éventail de couleurs esthétiques étonnantes et d’effets sympas.

Fiberon™ est notre gamme de matériaux techniques renforcés de fibres.

Chacun de ces matériaux offre ses propres avantages, cas d’usage et limites.

Quelles sont les différences entre chaque type de matériau ?

Pour commencer, le PLA est le matériau d’impression 3D FDM le plus courant. Il est facile à imprimer, abordable et adapté à des cas d’usage tels que les jouets et le prototypage. Cependant, le PLA a une résistance à la chaleur plus faible et le PLA standard peut se casser facilement. PLA Pro et PolyMax™ PLA sont d’excellentes options de PLA offrant une résistance aux chocs supplémentaire. Panchroma™ PLA est notre sélection de couleurs et d’effets de couleur incroyables pour toutes vos créations artistiques.

ABS et ASA offrent une meilleure résistance à la chaleur et aux chocs que le PLA standard. L’ABS est le matériau utilisé pour fabriquer les LEGO, et vous pouvez considérer l’ASA comme similaire à l’ABS, mais avec une résistance UV supplémentaire.

PETG est votre matériau de prédilection pour une impression facile et une résistance chimique peu coûteuse. Ce n’est pas le matériau le plus résistant chimiquement du marché, mais il est très économique. Il est également facile à imprimer et présente une résistance à la chaleur légèrement supérieure à celle du PLA standard. Le nouveau Polymaker™ PETG présente aussi l’une des meilleures adhérences entre les couches du marché !

TPU est un matériau flexible, et chacune de nos options TPU possède une dureté Shore, les valeurs les plus basses indiquant des matériaux plus souples.

Polycarbonate est un matériau hautement résistant à la chaleur, et nous proposons certaines options PC aux applications uniques. Cependant, tous les matériaux en polycarbonate peuvent être difficiles à imprimer sans imprimante à chambre chauffée.

Nylon est un excellent matériau lorsque vous avez besoin de résistance, mais gardez à l’esprit qu’il est hygroscopique, ce qui signifie qu’il peut facilement absorber l’humidité.

Qu’est-ce que Panchroma™ ?

Panchroma™ est notre famille de produits proposant des dizaines d’effets de couleur incroyables. La majorité de ces options sont du PLA standard, bien que des options plus exotiques arrivent bientôt.

Cela signifie que si vous voulez tout, du PLA noir mat de base au PLA pailleté, et tout ce qu’il y a entre les deux, Panchroma™ est la solution idéale.

Tous les produits Panchroma™ PLA s’impriment sur n’importe quelle imprimante sans exigences supplémentaires, à l’exception des options phosphorescentes et luminescentes. Ces options sont légèrement plus abrasives que le PLA standard et nécessitent une buse résistante à l’abrasion.

Si vous avez un projet artistique, vous ne pouvez pas vous tromper avec Panchroma™.

Qu’est-ce que Fiberon™ ?

Fiberon™ est notre nouvelle gamme de produits de matériaux d’impression 3D techniques renforcés de fibres. Nous proposons des filaments robustes renforcés de fibre de carbone et de fibre de verre.

Actuellement, chaque option de matériau Fiberon™ peut s’imprimer sans enceinte, ce qui est rare pour les nylons résistants aux hautes températures. Il est recommandé d’utiliser une enceinte pour les grandes Fiberon™ ASA-CF08 afin d’éviter totalement le gauchissement, et tous les produits doivent bénéficier d’une bonne ventilation pendant l’impression.

Tous les matériaux Fiberon™ nécessitent actuellement une buse durcie résistante à l’abrasion pour pouvoir être imprimés. La seule exception actuelle est notre PETG-ESD, qui n’est pas abrasif.

Veuillez noter que le chiffre après CF ou GF dans les noms des matériaux Fiberon™ indique la teneur en poids. Par exemple, PPS-CF10 contient 10 % de fibre de carbone en poids, tandis que PPS-GF20 contient 20 % de fibre de verre en poids.

Les matériaux Fiberon™ offrent d’excellentes performances avec le meilleur rapport imprimabilité/coût-performance du marché

Matériaux Fiberon™ Ultra Performance vs High Performance vs General Engineering.

Nous classons un Fiberon™ matériau comme Ultra Performance s’il surpasse les autres options de matériaux disponibles aujourd’hui sur le marché en termes de performances techniques.

Par exemple, nous avons lancé Fiberon™ avec notre PPS-CF10, le matériau rigide et résistant à la chaleur ultime actuellement disponible. Après recuit, le PPS-CF10 donne un matériau avec une température de fléchissement sous charge impressionnante de 250 °C, bien supérieure à presque tous les autres matériaux du marché.

Fait intéressant, le PPS-CF ne nécessite pas d’enceinte mais requiert une tête d’extrusion capable d’atteindre un peu plus de 300 °C, ce qui n’est pas standard sur les machines d’impression 3D FDM. Assurez-vous que la buse de votre imprimante peut atteindre au moins 310 °C avant d’acheter le PPS-CF10.

Les matériaux High Performance conviennent à la plupart des applications techniques, sont économiques et compatibles avec la majorité des imprimantes 3D, à condition qu’elles disposent d’une buse résistante à l’abrasion. Fiberon™ PET-CF17 est un matériau technique exceptionnel polyvalent, rigide, résistant à la chaleur et solide, adapté à de nombreuses applications.

Nous proposons également diverses options de nylon à fibre de carbone et à fibre de verre présentant des propriétés adaptées à différents besoins, comme l’isolation électrique. Gardez à l’esprit que les matériaux à base de nylon (ceux qui commencent par PA) sont hygroscopiques, nous recommandons donc d’utiliser un sécheur de filament lors de leur impression.

Les matériaux Fiberon™ General Engineering sont excellents pour les applications techniques de base qui ne nécessitent pas une résistance ou une résistance à la chaleur exceptionnelles. Ils sont relativement peu coûteux et faciles à imprimer, ne nécessitant qu’une buse trempée s’ils contiennent un renfort abrasif

Avez-vous un profil d’imprimante pour mon imprimante ?

Essayez notre nouveau Téléchargeur de préréglages de filament pour les options les plus à jour.

Malheureusement, si nous n’avons pas de profil répertorié sur notre Profil d’imprimantes page, nous n’en proposons pas actuellement. Nous avons récemment ajouté de nombreux profils Bambu Lab à nos produits sous ces onglets de paramètres d’impression, bien que toutes nos options de matériaux ne soient pas couvertes pour le moment.

Il nous est difficile de fournir des profils spécifiques pour chaque combinaison trancheur/imprimante/matériau. Cependant, nous disposons d’une communauté dédiée de milliers de Discord membres qui ont créé un large éventail de profils. Cela vaut peut-être la peine de consulter notre communauté Discord pour voir si quelqu’un a déjà créé le profil dont vous avez besoin.

Quels sont vos codes HEX et distances de transmission les plus récents ?

Vous pouvez trouver la liste la plus à jour ICI

Obtenir une aide plus détaillée

Si vous avez une question à laquelle notre page "Commencez ici" ou Guide des filaments ne peut pas répondre, ne vous inquiétez pas — nous avons plusieurs options pour vous aider. L’une des meilleures options est notre chatbot IA intelligent. Si l’IA pourrait avoir un impact important à l’avenir, pour l’instant, nous pouvons tirer parti de son intelligence et de sa rapidité à notre avantage.

Vous pouvez demander ce bot n’importe quoi sur les filaments Polymaker, et il trouvera probablement la réponse. Si ce n’est pas le cas, nous l’entraînerons à le faire à l’avenir. Si vous avez un projet avec des exigences spécifiques, demandez simplement au bot ses suggestions. Ce chatbot est accessible en cliquant sur « Ask » en haut de ce Wiki, ou vous pouvez le trouver sur nos boutiques US ou Canada en bas à droite.

Le bot ne peut pas aider pour les problèmes de commande ou d’expédition, mais il peut probablement vous aider avec vos questions liées aux matériaux. S’il ne peut pas vous aider, n’hésitez pas à lui demander de vous mettre en relation avec un agent, laissez votre adresse e-mail, et l’un de nos représentants vous répondra soit immédiatement, soit dans un délai d’un jour ouvrable.

De plus, nous vous recommandons de consulter notre application Materials pour obtenir des propriétés détaillées des matériaux. Vous pouvez également visiter notre page « Contact Us » pour nous contacter directement.

Polymaker est-elle une entreprise chinoise ?

Polymaker a son siège à Changshu, en Chine. Nous avons également des sites de fabrication et des bureaux à Houston, au Texas, ainsi que des bureaux à Houten, aux Pays-Bas.

Que sont les Creator Spools ?

Polymaker collabore avec d’incroyables créateurs pour créer des bobines et des couleurs uniques rien que pour eux et leurs abonnés ! Cela inclut :

Ces bobines ont la même formule que leur matériau de base - les bobines 3D Print General et Loyal Moses sont en PolyLite PLA Pro et Hedgehog Makes est en Panchroma Galaxy PLA.

Autres questions courantes

Proposez-vous des échantillons de filament ou des éprouvettes ?

Nous regrettons de vous informer que nous ne proposons actuellement pas d’échantillons de filament ni de petites bobines d’essai de matériaux individuels. Nous travaillons à la création d’échantillons cette année et prévoyons d’ajouter davantage d’options d’échantillons, mais nous n’avons pas encore d’ETA précise à ce sujet pour le moment.

Si vous prévoyez d’acheter en grandes quantités, veuillez nous indiquer la quantité de commande prévue en nous envoyant un e-mail à Support@Polymaker.com.

À noter, un tiers fabrique actuellement des échantillons de nos produits ; si cela vous intéresse, vous pouvez trouver cela ICI.

Existe-t-il des matériaux compatibles avec le contact alimentaire ?

Malheureusement, nous ne disposons d’aucune donnée permettant de savoir si un matériau est compatible avec le contact alimentaire. À l’heure actuelle, aucun matériau d’impression 3D sur le marché n’est conforme à la réglementation FDA pour le contact alimentaire. En effet, pour être certifiée comme apte au contact alimentaire, la pièce finale elle-même doit être certifiée, et pas seulement le matériau de base. La forme, le plateau utilisé, l’environnement dans lequel l’objet a été fabriqué et de nombreux autres facteurs contribuent à l’obtention d’un certificat de sécurité alimentaire. Actuellement, il n’existe pas de certification spécifique proposée par la FDA pour l’impression 3D.

De plus, même si le matériau lui-même est compatible avec le contact alimentaire, le processus d’impression fera probablement en sorte que l’objet ne le soit plus. Cela est dû aux couches créées par l’impression 3D et au processus d’extrusion. Les espaces entre les couches peuvent permettre aux bactéries de s’accumuler, rendant un nettoyage parfait presque impossible. Par conséquent, l’objet peut être apte au contact alimentaire pour une seule utilisation, mais le nettoyer parfaitement pour le réutiliser n’est pas une tâche facile en raison de ces petits espaces entre les couches.

Proposez-vous des parrainages ou des dons ?

Oui, tout à fait ! Veuillez nous envoyer un e-mail à Support@Polymaker.com et inclure les informations suivantes :

  • Votre demande de don ou de parrainage

  • Une brève description de votre projet, chaîne ou organisation. Tout détail supplémentaire est utile.

  • Des liens vers votre site web, vos comptes de réseaux sociaux ou toute autre plateforme sur laquelle vos impressions pourraient être partagées.

  • La quantité de matériau dont vous avez besoin pour mener à bien votre projet. S’il s’agit d’un parrainage continu, veuillez estimer le nombre de bobines dont vous auriez besoin par mois.

  • Toute autre information pertinente pouvant nous aider à déterminer si un partenariat avec Polymaker est approprié.

Veuillez noter que nous n’offrons pas de parrainages ni de dons pour des projets impliquant la revente du filament reçu ou la vente des impressions réalisées avec le matériau.

Quelle est la durée de conservation de votre matériau ?

La durée de conservation de nos matériaux est de 3 ans si la bobine est restée non ouverte à température ambiante, sans soleil et dans un environnement à humidité contrôlée (30 à 40 %).

Si elle est ouverte puis remise dans le sac refermable à température ambiante, sans soleil et dans un environnement à humidité contrôlée (30 à 40 %), alors nous dirions que la durée de conservation est de 2 ans.

Quelle est la tolérance sur le diamètre du filament Polymaker ?

La tolérance de nos filaments est de ±0,03 mm. Toute valeur en dehors de ±0,05 mm ne serait pas possible en raison de nos procédés de fabrication.

Questions moins courantes

Avez-vous des informations sur les COV ou les fumées toxiques nocives liées à l’impression de votre matériau ?

À l’heure actuelle, nous faisons de notre mieux pour recueillir des données sur l’ensemble du secteur, car les informations à ce sujet sont très limitées. Notre recommandation actuelle est d’avoir une bonne ventilation quel que soit le matériau que vous imprimez — même avec le PLA. Cela signifie que notre recommandation pour tous les matériaux serait la même : imprimez toujours dans un endroit bien ventilé et il n’est généralement pas recommandé de se trouver dans la même pièce que le matériau en cours d’impression.

Nous n’avons aucune donnée ni raison de penser qu’un matériau soit ouvertement toxique au point de nécessiter des EPI, bien que nous dirons toujours qu’il faut imprimer dans un endroit bien ventilé, quoi qu’il arrive.

Quelles options de matériaux résistants aux produits chimiques avez-vous ?

Si vous recherchez une excellente résistance chimique, nous pouvons recommander quelques options :

Polymaker™ PETG: Une nouvelle formulation de PETG très similaire au PolyLite™ PETG en matière de résistance chimique, mais avec une meilleure adhérence entre les couches et une capacité à imprimer rapidement.

PolyMax™ PETG: Similaire au PolyLite PETG, mais avec des résistances mécaniques accrues

Dans l’ensemble, le PETG résiste chimiquement à la plupart des produits chimiques, mais il est moins résistant aux acides forts. Nous avons ensuite :

Fiberon™ PPS-CF10: résistance chimique et résistance à la chaleur exceptionnelles — mais il nécessite une tête d’extrusion pouvant atteindre 310 °C à 350 °C. Le PPS est le meilleur matériau résistant chimiquement que nous proposons.

Fiberon™ PPS-GF20: résistance chimique similaire à celle du PPS-CF10.

Fiberon™ PET-CF17: le PET a généralement une bonne résistance chimique, donc ce mélange aussi.

Veuillez également vous référer aux tableaux ci-dessous :

Quel matériau recommandez-vous pour les basses températures ?

À l’heure actuelle, nous n’avons pas beaucoup de données sur les basses températures. Nous savons que le PolyMax™ PC fonctionne bien à basse température, mais nos tests ont été effectués à -30 °C. Vous pouvez trouver cette information dans notre FT pour le PolyMax PC — montrant qu’il conserve toujours une bonne résistance aux chocs.

Nous savons ensuite que l’ASA peut bien fonctionner dans des plages de température de (-10) à (-20 °C) — mais là encore, nous n’avons aucune donnée en dessous de ces valeurs.

Si vous avez d’autres exigences particulières, veuillez nous contacter à support@polymaker.com

Est-il possible de recycler le plastique imprimé en 3D ?

Nous sommes désolés de le dire, mais nous ne connaissons malheureusement pas, à ce jour, de bonne option de recyclage pour le plastique imprimé en 3D. C’est certainement quelque chose que nous avons étudié, mais nous n’avons pas encore de bonne solution pour le moment.

Des filaments contiennent-ils du BPA ?

Le bisphénol A est couramment utilisé pour polymériser les matériaux PC. Les produits fabriqués en polycarbonate peuvent contenir le monomère précurseur bisphénol A (BPA).

Pourquoi la température de transition vitreuse (Tg) est-elle inférieure à la température de fléchissement sous charge (HDT) pour certains matériaux ?

La température de transition vitreuse (Tg) désigne la température à laquelle les zones amorphes du polymère se ramollissent. Cependant, la HDT mesure la capacité du matériau à supporter des charges à des températures élevées, ce qui est davantage influencé par les zones cristallines et le renforcement par fibres. Comme la cristallinité augmente pendant le recuit, la HDT peut dépasser la Tg, le matériau restant structurellement stable à des températures plus élevées sous charge.

Le recuit favorise une cristallinité accrue dans le polymère. Pour le PACF, cela signifie que les régions cristallines à l'intérieur du matériau deviennent plus organisées et plus denses. Ces régions cristallines ont une stabilité thermique supérieure à celle des régions amorphes, ce qui permet au matériau de conserver sa forme et sa rigidité à des températures plus élevées, même au-dessus de sa Tg.

Questions sur les bobines

Quelles sont les dimensions de vos bobines ?

Bobine carton de 0,5 kg : Diamètre intérieur du trou de la bobine : 55±1 mm Diamètre de la bobine : 200±1 mm Largeur de la bobine : 65,6±2 mm Poids de la bobine : 190±7 g

Bobine carton de 0,75 kg : Diamètre intérieur du trou de la bobine : 55±1 mm Diamètre de la bobine : 200±1 mm Largeur de la bobine : 50,6±2 mm Poids de la bobine : 125±7 g

Bobine carton de 1 kg : Diamètre intérieur du trou de la bobine : 55±1 mm Diamètre de la bobine : 200±1 mm Largeur de la bobine : 65,6±2 mm Poids de la bobine : 140±7 g

Bobine carton de 2 kg : Diamètre intérieur du trou de la bobine : 55±1 mm Diamètre de la bobine : 250±1 mm Largeur de la bobine : 117,2±2 mm Poids de la bobine : 370±18,5 g

Bobine carton de 3 kg : Diamètre intérieur du trou de la bobine : 55±1 mm Diamètre de la bobine : 250±1 mm Largeur de la bobine : 117,2±2 mm Poids de la bobine : 425±21,3 g

Bobine plastique de 5 kg : 32 mm/300 mm/160 mm/819 g Diamètre intérieur du trou de la bobine : 32±1 mm Diamètre de la bobine : 300±1 mm Largeur de la bobine : 160±1 mm Poids de la bobine : 819±30 g Matériau de la bobine : PP

Pouvez-vous proposer des options de bobines Fiberon de 1 kg ?

Malheureusement, nous ne proposons pas d’options Fiberon™ de 1 kg, et cela est dû au risque accru de rupture du filament en fibre de carbone et en fibre de verre sur la bobine. Comme le filament en fibre de carbone et en fibre de verre est plus cassant, nous l’enroulons sur une âme plus grande. Cette âme plus grande signifie que 1 kg de filament ne peut pas tenir sur une bobine de 1 kg.

Nous proposons actuellement notre Fiberon™ PET-GF15 sur une bobine de 1 kg, cependant, car il est moins cassant que les autres options.

Vendez-vous des options de bobines rechargeables ?

Oui ! Nous proposons désormais des options de recharge pour certaines bobines Panchroma™ PLA, avec davantage d’options à venir.

Proposez-vous des bobines personnalisées ou des tailles de bobines uniques ?

Oui, nous avons la capacité de créer des bobines personnalisées dans n’importe quel matériau, couleur, diamètre et taille de bobine. Cependant, nous avons une quantité minimale de commande (MOQ) de 1 000 kg pour ce service.

Si cela vous intéresse, veuillez nous envoyer un e-mail à Support@Polymaker.com en incluant tous les détails pertinents dans votre demande.

Les bobines en carton Polymaker sont-elles recyclables ?

Oui, les bobines en carton Polymaker sont recyclables et acceptées par la plupart des papeteries.

La colle que vous utilisez affecte-t-elle le recyclage ?

Nous utilisons de la colle à base d’amidon de maïs et de la colle au latex blanc pour produire la bobine en carton. Les deux colles sont solubles dans l’eau. Selon les « FEFCO’s (Corrugated Packaging Recyclability Guidelines Design for circularity) », les charges et liants sont des constituants normaux du processus de fabrication du papier et peuvent généralement être pris en charge par les papeteries.​

L’encre que vous utilisez affecte-t-elle le recyclage ?

Nous utilisons une encre minérale et cela n’affecte pas le recyclage. ​

Les bobines fonctionneront-elles dans un AMS ?

Oui ! Nous avons redessiné les bords de nos bobines afin que tous les produits Polymaker tournent désormais parfaitement dans l’AMS.

Cela dit, vous devrez faire preuve de prudence lors de l'utilisation de matériaux abrasifs dans l'AMS.

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