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# PolyLite™ PLA Pro

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Polylite™ PLA Pro est le premier de son genre à allier une grande ténacité et une grande rigidité ; ce PLA professionnel offre des propriétés techniques avec la facilité d’impression du PLA standard.

PROPRIÉTÉS PHYSIQUES

| Propriété              | Méthode d'essai  | Valeur typique     |
| ---------------------- | ---------------- | ------------------ |
| Densité                | ISO1183,GB/T1033 | 1.22 g/cm3 à 21.5℃ |
| Indice de fluidité     | 210℃,2.16kg      | 6g/10min           |
| Transmission lumineuse | N/D              | N/D                |
| Résistance à la flamme | N/D              | N/D                |

DONNÉES DE RÉSISTANCE CHIMIQUE

| Propriété                        | Méthode d'essai          |
| -------------------------------- | ------------------------ |
| Effet des acides faibles         | Non résistant            |
| Effet des acides forts           | Non résistant            |
| Effet des alcalis faibles        | Non résistant            |
| Effet des alcalis forts          | Non résistant            |
| Effet du solvant organique       | Aucune donnée disponible |
| Effet des huiles et des graisses | Aucune donnée disponible |

#### COURBE D’ABSORPTION D’HUMIDITÉ

![](https://web-api.textin.com/ocr_image/external/b4ea675511b37ca1.jpg)

| Propriété                                | Méthode d'essai    | Valeur typique |
| ---------------------------------------- | ------------------ | -------------- |
| Température de transition vitreuse       | DSC, 10°C/min      | 62 °C          |
| Température de fusion                    | DSC, 10°C/min      | 150 °C         |
| Température de cristallisation           | DSC, 10°C/min      | N/D            |
| Température de décomposition             | TGA, 20°C/min      | N/D            |
| Température de ramollissement Vicat      | ISO 306, GB/T 1633 | 62.7 °C        |
| Température de fléchissement sous charge | ISO 75 1,8 MPa     | 57.6 °C        |
| Température de fléchissement sous charge | ISO 75 0,45 MPa    | 59.3 °C        |
| Conductivité thermique                   | N/D                | N/D            |
| Taux de retrait thermique                | N/D                | N/D            |

![](https://web-api.textin.com/ocr_image/external/03cec94b343a4360.jpg)

| Propriété                       | Méthode d'essai    | Valeur typique     |
| ------------------------------- | ------------------ | ------------------ |
| Module d’Young (X-Y)            | ISO 527, GB/T 1040 | 2932.2 ± 55.3 MPa  |
| Module d’Young (Z)              | ISO 527, GB/T 1040 | 2633.0 ± 117.4 MPa |
| Résistance à la traction (X-Y)  | ISO 527, GB/T 1040 | 49.8 ± 0.4 MPa     |
| Résistance à la traction (Z)    | ISO 527, GB/T 1040 | 36.5 ±0.6 MPa      |
| Allongement à la rupture (X-Y)  | ISO 527, GB/T 1040 | 6.3 ± 0.9 %        |
| Allongement à la rupture (Z)    | ISO 527, GB/T 1040 | 2.4 ± 0.3 %        |
| Module de flexion (X-Y)         | ISO 178, GB/T 9341 | 2933.8 ± 78.3 MPa  |
| Module de flexion (Z)           | ISO 178, GB/T 9341 | N/D                |
| Résistance à la flexion (X-Y)   | ISO 178, GB/T 9341 | 77.9 ± 0.4 MPa     |
| Résistance à la flexion (Z)     | ISO 178, GB/T 9341 | N/D                |
| Résistance au choc Charpy (X-Y) | ISO 179, GB/T 1043 | 17.1 ±1.2 kJ/m2    |
| Résistance au choc Charpy (Z)   | ISO 179, GB/T 1043 | N/D                |

* Basé sur une buse de 0.4 mm et Simplify 3D v.4.0. Les conditions d’impression peuvent varier selon les différents diamètres de buse

| Paramètre                             |                                  |
| ------------------------------------- | -------------------------------- |
| Température de la buse                | 190 – 220 (℃)                    |
| Matériau de surface d’impression      | BuildTak®, verre, ruban bleu     |
| Traitement de la surface d’impression | Colle ou Magigoo                 |
| Température du plateau                | 30 - 60 (˚C)                     |
| Ventilateur de refroidissement        | Activé                           |
| Vitesse d'impression                  | 30-70 (mm/s)                     |
| Distance de séparation du radeau      | 0.2 (mm)                         |
| Distance de rétraction                | 1 - 3 (mm)                       |
| Vitesse de rétraction                 | 30 - 60 (mm/s)                   |
| Température environnementale          | 0 - 40 (˚C)                      |
| Angle de surplomb seuil               | 60 (˚)                           |
| Matériau de support recommandé        | PolySupport™ et PolyDissolve™ S1 |

#### ÉPROUVETTE D’ESSAI DE TRACTION

ISO 527, GB/T 1040

![](https://web-api.textin.com/ocr_image/external/71f5c39dec3f758b.jpg)

![](https://web-api.textin.com/ocr_image/external/7e1df52bdac762d0.jpg)

#### ÉPROUVETTE D’ESSAI DE FLEXION

#### ISO 178,GB/T 9341

![](https://web-api.textin.com/ocr_image/external/4705d333853f37f9.jpg)

![](https://web-api.textin.com/ocr_image/external/743b669f0dc18f1e.jpg)

![](https://web-api.textin.com/ocr_image/external/376ad33c0c2a3773.jpg)

#### ÉPROUVETTE D’ESSAI DE CHOC

ISO 179,GB/T 1043

![](https://web-api.textin.com/ocr_image/external/bfd38a67c0098676.jpg)

![](https://web-api.textin.com/ocr_image/external/a7ba93e11d9f4589.jpg)

\*Tous les spécimens ont été conditionnés à température ambiante pendant 24 h avant l’essai

| Température d'impression        | 210 °C |
| ------------------------------- | ------ |
| Température du plateau          | 25 °C  |
| Coque                           | 2      |
| Couche supérieure et inférieure | 4      |
| Remplissage                     | 100 %  |
| Température environnementale    | 25 ˚C  |
| Ventilateur de refroidissement  | Activé |

#### AVERTISSEMENT :

Les valeurs typiques présentées dans cette fiche technique sont fournies uniquement à titre de référence et de comparaison. Elles ne doivent pas être utilisées à des fins de spécifications de conception ou de contrôle qualité. Les valeurs réelles peuvent varier considérablement selon les conditions d’impression. Les performances en usage final des pièces imprimées dépendent non seulement des matériaux, mais aussi de la conception de la pièce, des conditions environnementales, des conditions d’impression, etc. Les spécifications du produit sont susceptibles d’être modifiées sans préavis.

Chaque utilisateur est responsable de déterminer la sécurité, la légalité, l’adéquation technique et les pratiques de mise au rebut/de recyclage des matériaux Polymaker pour l’application prévue. Polymaker n’offre aucune garantie d’aucune sorte, sauf indication contraire, quant à l’aptitude à une utilisation ou une application quelconque. Polymaker ne saurait être tenu responsable de tout dommage, blessure ou perte résultant de l’utilisation des matériaux Polymaker dans toute application.


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