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# Polymaker™ ASA
**Résistance supérieure aux intempéries et aux UV**\
PolyLite™ ASA est conçu comme une alternative avancée à l’ABS, offrant une meilleure résistance aux intempéries et une excellente stabilité aux UV. Cela en fait le filament idéal pour les applications extérieures où l’exposition au soleil et aux éléments est un souci.
**Propriétés mécaniques robustes**\
Avec une résistance mécanique et une durabilité comparables à celles de l’ABS, PolyLite™ ASA offre des performances fiables pour les pièces fonctionnelles, les boîtiers et les prototypes qui doivent supporter des conditions réelles.
**Transition facile depuis l’ABS**\
PolyLite™ ASA s’imprime avec des réglages très similaires à ceux de l’ABS, ce qui facilite la transition pour les utilisateurs familiers de l’impression en ABS. Utilisez simplement une imprimante 3D fermée afin d’assurer un contrôle optimal de la température et de minimiser le gauchissement.
**Parfait pour les pièces extérieures et fonctionnelles**\
Choisissez PolyLite™ ASA pour tout projet qui exige une résistance aux UV, une durabilité face aux intempéries et de solides propriétés mécaniques — parfait pour un usage extérieur et des résultats durables.
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REMARQUE : PolyLite™ ASA a été renommé Polymaker™ ASA — le même excellent produit, simplement sous une nouvelle marque.
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| Paramètre | |
| ------------------------------------- | --------------------------------------- |
| Température de la buse | 230 – 260 (℃) |
| Traitement de la surface d’impression | PC et PEI texturé (colle si nécessaire) |
| Température du plateau d'impression | 75 – 95 (˚C) |
| Ventilateur de refroidissement | ARRÊT |
| Vitesse d'impression | 50 - 200 (mm/s) |
| Vitesse volumétrique maximale | jusqu’à 16 mm3/s |
| Distance de rétraction | 1 - 3 (mm) |
| Vitesse de rétraction | 20 - 40 (mm/s) |
| Chambre fermée | Nécessaire (température ambiante) |
| Paramètre de séchage | 70˚C pendant 7 h |
## Conseils d’impression
Ce matériau peut être imprimé sur n’importe quelle imprimante fermée. Nous recommandons un hotend tout métal capable de dépasser 250˚C, mais ce n’est pas obligatoire.
* Plus vous imprimez chaud et lentement, meilleure sera l’adhérence entre les couches.
* Faites chauffer votre plateau à 90-100˚C pendant 10 minutes avant de commencer l’impression afin de laisser le temps à la chambre de monter en température.
* Si vous imprimez lentement et à haute température, vous obtiendrez une meilleure adhérence entre les couches, mais vous risquez d’avoir des surplombs moins esthétiques. Vous devrez faire un compromis entre une excellente adhérence inter-couches et une bonne qualité des surplombs.
* Magigoo Original est un excellent produit pour l’adhérence au plateau si vous rencontrez des problèmes.
* Laissez votre ventilateur de refroidissement éteint si vous avez des problèmes d’adhérence entre les couches ou d’adhérence au plateau.
* Peut être lissé ou soudé à l’acétone.
## FAQ
Quelle est la différence entre l’ASA et l’ABS ?
L’ASA est presque exactement identique à l’ABS, avec une différence majeure et une différence mineure :\
La différence majeure est que l’ASA résiste extrêmement bien aux intempéries. (Résistance aux UV et à la fissuration sous contrainte environnementale)\
La différence mineure est que l’ASA s’imprime avec une finition mate plus agréable, qui masque légèrement les lignes de couche.
Avez-vous des résultats de tests sur la résistance aux UV de l’ASA ?
Des tests de vieillissement naturel et accéléré sont menés afin d’explorer la corrélation entre la couleur et les propriétés mécaniques des matériaux ASA ainsi que la durée de vieillissement, en évaluant la résistance du matériau aux intempéries. Après un examen de vieillissement naturel de deux ans, le substrat ASA a présenté une légère altération de couleur avec une valeur de variation de couleur (ΔE) inférieure à 2,5.
Lors du test de vieillissement accéléré, le matériau ASA a montré une valeur de ΔE inférieure à 5 et une perte minimale de résistance à la traction, même après exposition à un rayonnement de 8000 kj/m2, démontrant des performances supérieures à celles de l’ABS.
Les résultats expérimentaux confirment que les composants exposés aux éléments extérieurs (soleil, pluie, variations de température) conservent leur intégrité pendant au moins deux ans.
PolyLite™ ASA peut-il être post-traité à l’acétone ?
Oui, PolyLite™ ASA peut être lissé à l’acétone.
AVERTISSEMENT : l’acétone est un produit chimique dangereux ; veuillez la manipuler avec les précautions de sécurité nécessaires.
Nous recommandons [PolySmooth™](/polymaker-wiki/polymaker-wiki-fr/produits-polymaker/polymaker-filaments/specialty-filament/polysmooth-tm-pvb.md) comme alternative plus sûre pour créer des modèles à surface lisse.
Les bobines fonctionneront-elles dans un AMS ?
Oui ! Nous avons redessiné les bords de nos bobines afin que tous les produits Polymaker tournent désormais parfaitement dans l’AMS.
Ce matériau est-il compatible avec le contact alimentaire ?
Malheureusement, nous ne disposons d’aucune donnée permettant de savoir si ce matériau est compatible avec le contact alimentaire. À ce jour, aucun matériau d’impression 3D sur le marché n’est conforme à la FDA pour le contact alimentaire. En effet, pour être certifié comme compatible avec les aliments, c’est l’objet final qui doit être certifié et non le matériau de base. La forme, le plateau utilisé, l’environnement dans lequel l’objet a été fabriqué, et bien d’autres éléments entrent en jeu pour obtenir un certificat de sécurité alimentaire. À ce jour, il n’existe pas de véritable certification proposée par la FDA pour l’impression 3D.
Une enceinte est-elle nécessaire ?
Selon la taille des modèles que vous essayez d’imprimer, PolyLite™ ASA peut nécessiter une imprimante 3D fermée, voire une chambre chauffée activement.
En général, une imprimante 3D non fermée avec une température de plateau de 90˚C et une température d’impression de 260˚C peut gérer des modèles plus petits qu’une main. Pour des impressions plus grandes, vous aurez besoin d’une imprimante 3D fermée (\~40-50˚C) ; pour des modèles de plus de \~15-20 cm dans n’importe quelle direction, il faudra une chambre chauffée activement (\~70˚C+).
L’utilisation d’une bonne adhérence au plateau peut également aider à imprimer des pièces plus grandes sans problème de déformation/gauchissement.\
Nous pouvons recommander Magigoo ou BuildTak comme options d’adhésif et de surface de plateau.
L’impression en ASA produit-elle des COV ?
Oui, normalement l’odeur pendant l’impression en ASA est plus forte que celle du PLA/PETG, car davantage de petites molécules restent dans l’ASA après le processus de polymérisation, ce qui peut être considéré comme une propriété intrinsèque de l’ASA.
Nous vous recommandons également de consulter cette vidéo de Thomas Sanladerer :
Comme vous pouvez le voir dans cette vidéo, il est toutefois recommandé d’avoir une ventilation et une filtration appropriées, quel que soit le plastique que vous imprimez.
## [Profils d’impression](/polymaker-wiki/polymaker-wiki-fr/produits-polymaker/printer-profiles/legacy-profiles-by-material/abs-asa/polymaker-tm-asa.md)
## Documents
[FT](/polymaker-wiki/polymaker-wiki-fr/produits-polymaker/more-about-our-products/documents/technical-data-sheets/abs-asa/polymaker-tm-asa.md)
[FDS](/polymaker-wiki/polymaker-wiki-fr/produits-polymaker/more-about-our-products/documents/safety-data-sheets.md)
[Autres documents](/polymaker-wiki/polymaker-wiki-fr/produits-polymaker/more-about-our-products/documents/certifications-and-declarations.md)
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# Agent Instructions
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## Querying This Documentation
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GET https://wiki.polymaker.com/polymaker-wiki/polymaker-wiki-fr/produits-polymaker/polymaker-filaments/prime-materials/abs-and-asa/polymaker-tm-asa.md?ask=&goal=
```
`ask` is the immediate question: it should be specific, self-contained, and written in natural language.
`goal` is optional and describes the broader end goal you are ultimately trying to accomplish on behalf of the user. GitBook uses it to tailor the answer towards what is most useful for that goal.
The response will contain a direct answer to the question and relevant excerpts and sources from the documentation.
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