Per tipo di materiale
I suggerimenti seguenti sono indicazioni generiche per il tipo di materiale e non sono riferiti a consigli specifici per i filamenti Polymaker. Se desideri suggerimenti di stampa per un materiale specifico prodotto da Polymaker, visita il consigli di stampa di base per i prodotti Polymaker.
PLA (Acido Polilattico)
Temperatura del piano: 50–60°C (opzionale per l'adesione; i piani non riscaldati funzionano con la colla).
Raffreddamento: Velocità ventola 100% per salti/ponteggi; disabilitare per i primi 0,5 mm.
Tempo di strato: ≥3 secondi per strati piccoli per prevenire la deformazione.
Retrazione: 1–2 mm (direct drive); 2–5 mm (Bowden) a 30–80 mm/s.
Post-elaborazione: Carteggiatura/verniciatura per finiture lisce; deformazione minima.
Suggerimenti speciali: Evitare supporti per angoli ≤60°; usare brim per parti alte.
PETG (Tereftalato di Polietilene Glicole)
Temperatura ugello: 220–260°C (230–240°C ottimale).
Temperatura del piano: 65–90°C (preferiti fogli testurizzati/verniciati in polvere).
Raffreddamento: Velocità ventola moderata (30–50%); disabilitare per i primi strati. Spegnere la ventola se si ottiene scarsa adesione tra gli strati.
Velocità: ≤60 mm/s di stampa; 120 mm/s di spostamento per ridurre i fili.
Adesione: Usare stick di colla su PEI liscio; evitare schiacciamenti eccessivi.
Suggerimenti speciali: Aumentare i perimetri per resistenza; igroscopico (filamento da asciugare).
Molti prodotti PET, come PET-GF e PET-CF, se stampati su una lastra PEI testurizzata pulita - possono risultare un po' difficili da rimuovere. Raccomandiamo vivamente di attendere che il piano di stampa si sia raffreddato a temperatura ambiente prima della rimozione. Altri adesivi per piastre di stampa come Magigoo, Vision Miner, stick di colla o lacca per capelli possono aiutare a rendere la parte più facile da staccare.
ABS (Acrilonitrile Butadiene Stirene)
Temperatura ugello: 230–260°C.
Temperatura del piano: 100–110°C (fogli PEI per adesione, usare Magigoo Original per una migliore adesione).
Raffreddamento: Minima (≤25% ventola) per prevenire la deformazione. Spegnere se si hanno problemi di adesione tra gli strati o delaminazione.
Camera di stampa: Obbligatoria per la stabilità della temperatura.
Post-elaborazione: Levigatura a vapore di acetone per finiture lucide.
Suggerimenti speciali: Usare brim/raft; evitare correnti d'aria. Stampare lento, a temperatura alta e con ugello più grande se si hanno problemi di deformazione o delaminazione.
ASA (Acrylonitrile Styrene Acrylate)
Temperatura ugello: 240–260°C.
Temperatura del piano: 90–110°C (fogli PEI per adesione, usare Magigoo Original per una migliore adesione).
Raffreddamento: Velocità ventola 10–25%. Spegnere se si verifica delaminazione o deformazione
Camera di stampa: Richiesta per prevenire la deformazione.
Supporti: HIPS o staccabili; regolare la densità dell'interfaccia (75–90%).
Suggerimenti speciali: Maggiore resistenza ai raggi UV rispetto all'ABS; stampare lentamente, a temperature elevate e con ugello più grande se si hanno problemi di deformazione o delaminazione.
TPU/TPE (Poliuretano Termoplastico/Elastomero)
Temperatura ugello: 210–230°C.
Temperatura del piano: 40–60°C (fogli PEI/testurizzati).
Velocità: ≤30 mm/s di stampa; disabilitare la retrazione per direct drive. Opzioni TPU più rigide possono stampare più velocemente rispetto a quelle più morbide.
Retrazione: 1–3 mm (direct drive); evitare configurazioni Bowden.
Adesione: Stick di colla o lacca per capelli per parti flessibili. Nessuna adesione aggiuntiva necessaria se si utilizza una lastra PEI testurizzata.
Suggerimenti speciali: Disabilitare il combing; aumentare la tensione dell'estrusore.
Nylon (PA6/PA12/PA-CF)
Temperatura ugello: 240–280°C (filamento asciutto è fondamentale).
Temperatura del piano: Temperatura ambiente –100°C (Garolite o colla PVA per adesione). Dipende dal produttore - alcuni richiedono calore molto elevato, Polymaker non lo richiede.
Camera di stampa: Richiesto per alcuni produttori di nylon - per quelli Polymaker questo non è il caso.
Raffreddamento: Minima (≤20% ventola). Spegnere se si ottiene scarsa adesione tra gli strati.
Velocità: 30–50 mm/s.
Suggerimenti speciali: Ricottura per aumentare la resistenza; conservare in contenitore sigillato sottovuoto. Usare un essiccatore per tutto il tempo di stampa se si vive in un clima umido.
Policarbonato (PC)
Temperatura ugello: 280–310°C (hotend tutto metallo richiesto).
Temperatura del piano: 110–130°C (PEI o fogli adesivi. Usare Magigoo PC.)
Camera di stampa: 50–60°C ambiente per prevenire crepe. Più alta è la temperatura ambiente che si riesce a mantenere, meglio è.
Raffreddamento: Nessuna per prevenire deformazioni o crepe.
Velocità: ≤40 mm/s.
Suggerimenti speciali: Alta resistenza agli urti; soggetto ad assorbimento di umidità. Stampare molto lentamente, a temperature molto alte e utilizzare, se possibile, un ugello di diametro maggiore. È anche una buona idea mettere la stampa direttamente in un forno a 90°C appena termina la stampa per 2 ore per consentire un raffreddamento lento. Il raffreddamento lento è fondamentale per evitare che la stampa in PC si crepi.
Polipropilene (PP)
Temperatura ugello: 220–250°C.
Temperatura del piano: 80–100°C (fogli adesivi specifici per PP).
Camera di stampa: Raccomandato per il controllo della deformazione.
Raffreddamento: Nessuno.
Adesione: Usare nastro PP o rivestimenti specializzati.
Suggerimenti speciali: Bassa densità; resistente chimicamente. Se si ha estrema difficoltà ad attaccare al piano di stampa - usare cartone come superficie del piano di stampa.
PPS (Polifenilene Solfuro)
Temperatura ugello: 300–350°C (ugello indurito richiesto).
Temperatura del piano: 70–150°C (superfici PEEK o Garolite. Anche il PEI può funzionare).
Camera di stampa: 30–100°C ambiente. Dipende da come è stato prodotto.
Velocità: ≤50 mm/s.
Suggerimenti speciali: Eccezionale resistenza termica/chimica; uso industriale solo per il materiale puro non miscelato con fibra di carbonio.
Compositi con fibra di carbonio (PLA-CF, PA-CF, PC-CF)
Temperatura ugello: 5–10°C più alto rispetto al materiale base (es. 240–250°C per PLA-CF).
Temperatura del piano: Abbinare il materiale base (es. 60°C per PLA-CF).
Ugello: Acciaio indurito per prevenire l'abrasione.
Velocità: ≤50 mm/s.
Suggerimenti speciali: Alta rigidità.
Buone pratiche generali
Asciugatura del materiale: Conservare i filamenti igroscopici (Nylon, PETG, PC) in contenitori sigillati con essiccante.
Adesione: Usare superfici di costruzione appropriate (PEI per PLA, fogli testurizzati per PETG. I prodotti Magigoo generalmente funzionano molto bene).
Compromessi velocità/qualità: Velocità più lente migliorano l'adesione tra gli strati.
Supporti: Minimizzare tramite progettazione (regola dei 45°); usare interfacce solubili per geometrie complesse.
Post-elaborazione: Carteggiare, levigare a vapore o ricottare in base alle esigenze del materiale.
Nota: Verificare sempre le linee guida specifiche del produttore e effettuare stampe di prova (es. torri di temperatura, test di retrazione) per risultati ottimali.
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