circle-infoPer tipo di materiale

I suggerimenti seguenti sono indicazioni generiche per il tipo di materiale e non sono riferiti a consigli specifici per i filamenti Polymaker. Se desideri suggerimenti di stampa per un materiale specifico prodotto da Polymaker, visita il consigli di stampa di base per i prodotti Polymaker.

chevron-rightPLA (Acido Polilattico)hashtag
  • Temperatura del piano: 50–60°C (opzionale per l'adesione; i piani non riscaldati funzionano con la colla).

  • Raffreddamento: Velocità ventola 100% per salti/ponteggi; disabilitare per i primi 0,5 mm.

  • Tempo di strato: ≥3 secondi per strati piccoli per prevenire la deformazione.

  • Retrazione: 1–2 mm (direct drive); 2–5 mm (Bowden) a 30–80 mm/s.

  • Post-elaborazione: Carteggiatura/verniciatura per finiture lisce; deformazione minima.

  • Suggerimenti speciali: Evitare supporti per angoli ≤60°; usare brim per parti alte.

chevron-rightPETG (Tereftalato di Polietilene Glicole)hashtag
  • Temperatura ugello: 220–260°C (230–240°C ottimale).

  • Temperatura del piano: 65–90°C (preferiti fogli testurizzati/verniciati in polvere).

  • Raffreddamento: Velocità ventola moderata (30–50%); disabilitare per i primi strati. Spegnere la ventola se si ottiene scarsa adesione tra gli strati.

  • Velocità: ≤60 mm/s di stampa; 120 mm/s di spostamento per ridurre i fili.

  • Adesione: Usare stick di colla su PEI liscio; evitare schiacciamenti eccessivi.

  • Suggerimenti speciali: Aumentare i perimetri per resistenza; igroscopico (filamento da asciugare).

  • Molti prodotti PET, come PET-GF e PET-CF, se stampati su una lastra PEI testurizzata pulita - possono risultare un po' difficili da rimuovere. Raccomandiamo vivamente di attendere che il piano di stampa si sia raffreddato a temperatura ambiente prima della rimozione. Altri adesivi per piastre di stampa come Magigoo, Vision Miner, stick di colla o lacca per capelli possono aiutare a rendere la parte più facile da staccare.

chevron-rightABS (Acrilonitrile Butadiene Stirene)hashtag
  • Temperatura ugello: 230–260°C.

  • Temperatura del piano: 100–110°C (fogli PEI per adesione, usare Magigoo Original per una migliore adesione).

  • Raffreddamento: Minima (≤25% ventola) per prevenire la deformazione. Spegnere se si hanno problemi di adesione tra gli strati o delaminazione.

  • Camera di stampa: Obbligatoria per la stabilità della temperatura.

  • Post-elaborazione: Levigatura a vapore di acetone per finiture lucide.

  • Suggerimenti speciali: Usare brim/raft; evitare correnti d'aria. Stampare lento, a temperatura alta e con ugello più grande se si hanno problemi di deformazione o delaminazione.

chevron-rightASA (Acrylonitrile Styrene Acrylate)hashtag
  • Temperatura ugello: 240–260°C.

  • Temperatura del piano: 90–110°C (fogli PEI per adesione, usare Magigoo Original per una migliore adesione).

  • Raffreddamento: Velocità ventola 10–25%. Spegnere se si verifica delaminazione o deformazione

  • Camera di stampa: Richiesta per prevenire la deformazione.

  • Supporti: HIPS o staccabili; regolare la densità dell'interfaccia (75–90%).

  • Suggerimenti speciali: Maggiore resistenza ai raggi UV rispetto all'ABS; stampare lentamente, a temperature elevate e con ugello più grande se si hanno problemi di deformazione o delaminazione.

chevron-rightTPU/TPE (Poliuretano Termoplastico/Elastomero)hashtag
  • Temperatura ugello: 210–230°C.

  • Temperatura del piano: 40–60°C (fogli PEI/testurizzati).

  • Velocità: ≤30 mm/s di stampa; disabilitare la retrazione per direct drive. Opzioni TPU più rigide possono stampare più velocemente rispetto a quelle più morbide.

  • Retrazione: 1–3 mm (direct drive); evitare configurazioni Bowden.

  • Adesione: Stick di colla o lacca per capelli per parti flessibili. Nessuna adesione aggiuntiva necessaria se si utilizza una lastra PEI testurizzata.

  • Suggerimenti speciali: Disabilitare il combing; aumentare la tensione dell'estrusore.

chevron-rightNylon (PA6/PA12/PA-CF)hashtag
  • Temperatura ugello: 240–280°C (filamento asciutto è fondamentale).

  • Temperatura del piano: Temperatura ambiente –100°C (Garolite o colla PVA per adesione). Dipende dal produttore - alcuni richiedono calore molto elevato, Polymaker non lo richiede.

  • Camera di stampa: Richiesto per alcuni produttori di nylon - per quelli Polymaker questo non è il caso.

  • Raffreddamento: Minima (≤20% ventola). Spegnere se si ottiene scarsa adesione tra gli strati.

  • Velocità: 30–50 mm/s.

  • Suggerimenti speciali: Ricottura per aumentare la resistenza; conservare in contenitore sigillato sottovuoto. Usare un essiccatore per tutto il tempo di stampa se si vive in un clima umido.

chevron-rightPolicarbonato (PC)hashtag
  • Temperatura ugello: 280–310°C (hotend tutto metallo richiesto).

  • Temperatura del piano: 110–130°C (PEI o fogli adesivi. Usare Magigoo PC.)

  • Camera di stampa: 50–60°C ambiente per prevenire crepe. Più alta è la temperatura ambiente che si riesce a mantenere, meglio è.

  • Raffreddamento: Nessuna per prevenire deformazioni o crepe.

  • Velocità: ≤40 mm/s.

  • Suggerimenti speciali: Alta resistenza agli urti; soggetto ad assorbimento di umidità. Stampare molto lentamente, a temperature molto alte e utilizzare, se possibile, un ugello di diametro maggiore. È anche una buona idea mettere la stampa direttamente in un forno a 90°C appena termina la stampa per 2 ore per consentire un raffreddamento lento. Il raffreddamento lento è fondamentale per evitare che la stampa in PC si crepi.

chevron-rightPolipropilene (PP)hashtag
  • Temperatura ugello: 220–250°C.

  • Temperatura del piano: 80–100°C (fogli adesivi specifici per PP).

  • Camera di stampa: Raccomandato per il controllo della deformazione.

  • Raffreddamento: Nessuno.

  • Adesione: Usare nastro PP o rivestimenti specializzati.

  • Suggerimenti speciali: Bassa densità; resistente chimicamente. Se si ha estrema difficoltà ad attaccare al piano di stampa - usare cartone come superficie del piano di stampa.

chevron-rightPPS (Polifenilene Solfuro)hashtag
  • Temperatura ugello: 300–350°C (ugello indurito richiesto).

  • Temperatura del piano: 70–150°C (superfici PEEK o Garolite. Anche il PEI può funzionare).

  • Camera di stampa: 30–100°C ambiente. Dipende da come è stato prodotto.

  • Velocità: ≤50 mm/s.

  • Suggerimenti speciali: Eccezionale resistenza termica/chimica; uso industriale solo per il materiale puro non miscelato con fibra di carbonio.

chevron-rightCompositi con fibra di carbonio (PLA-CF, PA-CF, PC-CF)hashtag
  • Temperatura ugello: 5–10°C più alto rispetto al materiale base (es. 240–250°C per PLA-CF).

  • Temperatura del piano: Abbinare il materiale base (es. 60°C per PLA-CF).

  • Ugello: Acciaio indurito per prevenire l'abrasione.

  • Velocità: ≤50 mm/s.

  • Suggerimenti speciali: Alta rigidità.

Buone pratiche generali

  1. Asciugatura del materiale: Conservare i filamenti igroscopici (Nylon, PETG, PC) in contenitori sigillati con essiccante.

  2. Adesione: Usare superfici di costruzione appropriate (PEI per PLA, fogli testurizzati per PETG. I prodotti Magigoo generalmente funzionano molto bene).

  3. Compromessi velocità/qualità: Velocità più lente migliorano l'adesione tra gli strati.

  4. Supporti: Minimizzare tramite progettazione (regola dei 45°); usare interfacce solubili per geometrie complesse.

  5. Post-elaborazione: Carteggiare, levigare a vapore o ricottare in base alle esigenze del materiale.

Nota: Verificare sempre le linee guida specifiche del produttore e effettuare stampe di prova (es. torri di temperatura, test di retrazione) per risultati ottimali.

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