Consigli di stampa per i materiali Polymaker
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PLA Polymaker
PolyLite™ PLA
Non ci sono requisiti speciali quando stampi con PolyLite™ PLA. Puoi stamparlo su qualsiasi stampante in qualsiasi configurazione.
Questo materiale è una normale opzione PLA e può essere stampato con impostazioni PLA standard.
Lasciate la ventola di raffreddamento al massimo per ottenere la migliore qualità della superficie.
Non progettato per la stampa ad alta velocità. Deve essere stampato a una velocità inferiore rispetto al PLA ad alta velocità. Velocità volumetrica massima consigliata di 15 mm^3/s.
PolyLite™ PLA Pro
Questo materiale può essere stampato su qualsiasi stampante senza requisiti speciali.
Suggerimenti:
Stampa più lentamente del PLA standard. Velocità volumetrica massima consigliata di 15mm^3/s.
Durante la stampa a 15mm^3/s, aumenta la temperatura di stampa a 220-230˚C.
Mantieni la velocità della ventola al massimo per la migliore qualità superficiale. Riducila se noti problemi di adesione tra gli strati.
Polymaker™ PLA Pro [NUOVO]
Questo materiale può essere stampato più velocemente del PLA standard mantenendo comunque impostazioni di stampa simili.
Suggerimenti:
La velocità di stampa può essere impostata fino a una velocità volumetrica massima di 22 mm^3/s senza alcuna riduzione della qualità di stampa o della finitura uniforme.
Stampa a 220-230˚C quando stampi a quelle velocità elevate.
Mantieni la velocità della ventola al massimo per la migliore qualità superficiale. Riducila se noti problemi di adesione tra gli strati.
PolyMax™ PLA
Questo materiale può essere stampato su qualsiasi stampante senza requisiti speciali.
Suggerimenti:
Stampa più lentamente del PLA standard. Velocità volumetrica massima consigliata di 15mm^3/s.
Durante la stampa a 15mm^3/s, aumenta la temperatura di stampa a 220-230˚C.
Mantieni la velocità della ventola al massimo per la migliore qualità superficiale. Riducila se noti problemi di adesione tra gli strati.
Questo materiale può stampare ottimamente con piccoli ugelli da 0,2 mm.
PolyLite™ CosPLA
Questo materiale può essere stampato su qualsiasi stampante senza requisiti speciali.
Suggerimenti:
Stampa più lentamente del PLA standard. Velocità volumetrica massima consigliata di 15 mm^3/s
Durante la stampa a 15mm^3/s, aumenta la temperatura di stampa a 220-230˚C.
Mantieni la velocità della ventola al massimo per la migliore qualità superficiale. Riducila se noti problemi di adesione tra gli strati.
PolySonic™ PLA
Questo materiale può essere stampato più velocemente del PLA standard mantenendo comunque impostazioni di stampa simili.
Suggerimenti:
La velocità di stampa può essere impostata fino a una velocità volumetrica massima di 24 mm^3/s senza alcuna riduzione della qualità di stampa o della finitura uniforme.
Stampa a 220-230˚C quando stampi a quelle velocità elevate.
Mantieni la velocità della ventola al massimo per la migliore qualità superficiale. Riducila se noti problemi di adesione tra gli strati.
PolySonic™ PLA Pro
Questo materiale può essere stampato più velocemente del PLA standard mantenendo comunque impostazioni di stampa simili.
Suggerimenti:
La velocità di stampa può essere impostata fino a una velocità volumetrica massima di 22 mm^3/s senza alcuna riduzione della qualità di stampa o della finitura uniforme.
Stampa a 220-230˚C quando stampi a quelle velocità elevate.
Mantieni la velocità della ventola al massimo per la migliore qualità superficiale. Riducila se noti problemi di adesione tra gli strati.
PolyLite™ LW-PLA
Questo materiale può essere insidioso e sicuramente tende a fare più filamenti di altri tipi di materiale.
Suggerimenti:
Temperatura di stampa di 190˚C.
Velocità di stampa di 50 mm/s.
Velocità massima di spostamento.
0,5 mm di coasting e 1 mm di wiping (a seconda del modello).
Usa coasting e wiping.
Si consiglia di asciugare questo filamento prima della stampa quando possibile. Se senti rumori di "crepitio" o "scoppiettio" durante l'estrusione, il filamento deve essere asciugato.
Puoi trovare ulteriore aiuto sul nostro Discord
PolyLite™ PLA-CF
Questo materiale può essere stampato su qualsiasi stampante, ma richiede un ugello temprato a causa della sua abrasività.
Suggerimenti:
Usa un ugello in acciaio temprato.
Stampa più lentamente del PLA standard. Velocità volumetrica massima consigliata di 15mm^3/s.
Durante la stampa a 15mm^3/s, aumenta la temperatura di stampa a 220-230˚C.
Mantieni la velocità della ventola al massimo per la migliore qualità superficiale. Riducila se noti problemi di adesione tra gli strati.
Non usarlo in un AMS a causa della sua abrasività.
Polymaker HT-PLA
Questo materiale può essere stampato su qualsiasi stampante senza requisiti speciali.
Suggerimenti:
Quando stampi a 15 mm^3/s o più, aumenta la temperatura di stampa a 220-230˚C.
Mantieni la velocità della ventola al massimo per la migliore qualità superficiale. Riducila se noti problemi di adesione tra gli strati.
Questo materiale è stabile al calore sotto il proprio peso fino a 150°C senza ricottura. Ciò significa che, se è presente pressione sul pezzo, si deformerà a meno di 150°C
Se hai bisogno di un HDT più elevato (capacità di resistere al calore sotto pressione), allora suggeriamo HT-PLA-GF.
Polymaker HT-PLA-GF
Questo materiale può essere stampato su qualsiasi stampante, purché abbia un ugello temprato a causa della sua abrasività.
Suggerimenti:
Quando stampi a 15 mm^3/s o più, aumenta la temperatura di stampa a 220-230˚C.
Mantieni la velocità della ventola al massimo per la migliore qualità superficiale. Riducila se noti problemi di adesione tra gli strati.
Questo materiale è stabile al calore sotto il proprio peso fino a 150°C senza ricottura. Ciò significa che, se è presente pressione sul pezzo, si deformerà a meno di 150°C
Se hai bisogno di un HDT più elevato (capacità di resistere al calore sotto pressione), dovrai ricottare la stampa per 30 minuti a 80–100°C.
Polymaker HT-PLA Pro
Questo materiale può essere stampato su qualsiasi stampante senza requisiti speciali.
Suggerimenti:
230˚C consigliati per prestazioni ottimali.
Mantieni la velocità della ventola al massimo per la migliore qualità superficiale. Riducila se noti problemi di adesione tra gli strati.
Questo materiale è stabile al calore sotto il proprio peso fino a 150°C senza ricottura. Ciò significa che, se è presente pressione sul pezzo, si deformerà a meno di 150°C
Se hai bisogno di un HDT più elevato (capacità di resistere al calore sotto pressione), dovrai ricottare la stampa a 80-100°C per 30 minuti seguendo il nostro consigli per la ricottura.
Polymaker PETG
PolyLite™ PETG
Questo materiale può essere stampato su qualsiasi stampante senza aggiornamenti o requisiti speciali.
Suggerimenti
Stampa con la ventola di raffreddamento spenta oppure a una velocità molto bassa. Il nostro PETG tende a perdere adesione tra gli strati se il raffreddamento è troppo rapido.
Stampa con una velocità volumetrica massima di 15 mm^3/s o inferiore.
Se continui ad avere problemi di adesione tra gli strati e la ventola di raffreddamento è spenta, aumenta la temperatura di stampa a 240˚C.
Se senti rumori di "scoppiettio" o "crepitio" durante l'estrusione, asciuga il filamento.
Il PETG è noto per fare molti filamenti, quindi sarà difficile eliminare del tutto i filamenti/peletti dalla stampa.
Polymaker™ PETG [NUOVO]
Questo materiale può essere stampato su qualsiasi stampante senza aggiornamenti o requisiti speciali.
Questa nuova formula migliorata ha aumentato enormemente l'adesione tra gli strati, così puoi usare la ventola di raffreddamento più di quanto potresti con PolyLite™ PETG.
Questo PETG Polymaker stamperà molto meglio se asciutto che se umido ed è piuttosto igroscopico, quindi consigliamo vivamente di mantenere asciutto il filamento.
Se senti rumori di "scoppiettio" o "crepitio" durante l'estrusione, asciuga il filamento.
Il PETG è noto per fare molti filamenti, quindi sarà difficile eliminare il 100% dei filamenti/peletti dalla stampa. Detto ciò, questa nuova formula avrà pochissimi filamenti se ti assicuri di mantenerla asciutta. Se le tue stampe risultano eccessivamente filamentose con questa nuova formula, ti suggeriamo fortemente di asciugare la bobina a 60˚C per 6 h.
PolyMax™ PETG
Questo materiale può essere stampato su qualsiasi stampante senza aggiornamenti o requisiti speciali.
Suggerimenti
Stampa con la ventola di raffreddamento spenta oppure a una velocità molto bassa. Il nostro PETG tende a perdere adesione tra gli strati se il raffreddamento è troppo rapido.
Stampa con una velocità volumetrica massima di 15 mm^3/s o inferiore.
Se continui ad avere problemi di adesione tra gli strati e la ventola di raffreddamento è spenta, aumenta la temperatura di stampa a 240˚C.
Se senti rumori di "scoppiettio" o "crepitio" durante l'estrusione, asciuga il filamento.
Il PETG è noto per fare molti filamenti, quindi sarà difficile eliminare del tutto i filamenti/peletti dalla stampa.
Polymaker ABS/ASA
PolyLite™ ABS
Questo materiale può essere stampato su qualsiasi stampante chiusa. Consigliamo un hotend interamente in metallo che possa raggiungere oltre 250˚C, ma non è obbligatorio.
Suggerimenti:
Più calda e più lenta è la stampa, migliore sarà l'adesione tra gli strati.
Porta il piano di stampa a 90-100˚C per 10 minuti prima di iniziare la stampa, in modo che la camera abbia il tempo di riscaldarsi.
Se stampi lentamente e ad alta temperatura, otterrai una migliore adesione tra gli strati ma potresti avere sbalzi più brutti. Dovrai scegliere tra una grande adesione tra gli strati e una buona qualità degli sbalzi.
Magigoo Original funziona benissimo come prodotto per l'adesione al piano se hai problemi.
Tieni spentola ventola di raffreddamento se hai problemi di adesione tra gli strati o di adesione al piano di stampa.
Può essere lisciato o saldato tramite acetone.
Polymaker™ ABS Pro
Questo materiale può essere stampato su qualsiasi stampante chiusa e dotata di un hotend interamente in metallo che possa raggiungere 270˚C - 290˚C.
Suggerimenti:
Più calda e più lenta è la stampa, migliore sarà l'adesione tra gli strati.
Riscalda il piatto di stampa a 100-110˚C per 10 minuti prima di iniziare la stampa, in modo che la camera abbia il tempo di riscaldarsi.
Se riscontri problemi di warping o delaminazione degli strati, puoi aumentare la temperatura della camera a 60˚C
Se stampi lentamente e ad alta temperatura, otterrai una migliore adesione tra gli strati ma potresti avere overhang più brutti. Dovrai bilanciare tra ottima adesione tra gli strati e ottima qualità degli overhang. Puoi usare una piccola ventola di raffreddamento per aiutare, soprattutto se hai una temperatura della camera più alta.
Tieni spentola ventola di raffreddamento se hai problemi di adesione tra gli strati o di adesione al piano di stampa.
Magigoo Original funziona benissimo come prodotto per l'adesione al piano se hai problemi.
Polymaker™ ABS Max
Questo materiale richiede una stampante chiusa e una camera riscaldata che possa raggiungere 65˚C o più. Richiede inoltre un hotend interamente in metallo che possa raggiungere 270˚C - 300˚C.
Suggerimenti:
Più calda e più lenta è la stampa, migliore sarà l'adesione tra gli strati.
Riscalda il piatto di stampa a 120˚C per 10 minuti prima di iniziare la stampa, in modo che la camera abbia il tempo di riscaldarsi.
Avrai warping e delaminazione se non disponi di una camera riscaldata che possa raggiungere 65˚C o più.
Se stampi lentamente e ad alta temperatura, otterrai una migliore adesione tra gli strati ma potresti avere overhang più brutti. Dovrai bilanciare tra ottima adesione tra gli strati e ottima qualità degli overhang. Puoi usare una piccola ventola di raffreddamento per aiutare, soprattutto se hai una temperatura della camera più alta.
Tieni spentola ventola di raffreddamento se hai problemi di adesione tra gli strati o di adesione al piano di stampa.
Magigoo Original funziona benissimo come prodotto per l'adesione al piano se hai problemi.
Polymaker™ ASA
Questo materiale può essere stampato su qualsiasi stampante chiusa. Consigliamo un hotend interamente in metallo che possa raggiungere oltre 250˚C, ma non è obbligatorio.
Suggerimenti:
Più calda e più lenta è la stampa, migliore sarà l'adesione tra gli strati.
Porta il piano di stampa a 90-100˚C per 10 minuti prima di iniziare la stampa, in modo che la camera abbia il tempo di riscaldarsi.
Se stampi lentamente e ad alta temperatura, otterrai una migliore adesione tra gli strati ma potresti avere sbalzi più brutti. Dovrai scegliere tra una grande adesione tra gli strati e una buona qualità degli sbalzi.
Magigoo Original funziona benissimo come prodotto per l'adesione al piano se hai problemi.
Tieni spentola ventola di raffreddamento se hai problemi di adesione tra gli strati o di adesione al piano di stampa.
Può essere lisciato o saldato tramite acetone.
PolyFlex™ TPU
PolyFlex™ TPU90
Questo materiale può essere stampato sulla maggior parte delle stampanti, ma è altamente consigliato utilizzare una configurazione con estrusore diretto e non Bowden.
Suggerimenti:
Più è grande la distanza tra l'estrusore e l'hotend, più difficile sarà stampare questo materiale.
Stampa lentamente, e ancora più lentamente se il tuo estrusore ha una distanza tra sé e l'hotend. 30 mm/s - 60 mm/s.
Tieni attiva la ventola di raffreddamento per ottenere una buona qualità superficiale.
Questo materiale ha un’adesione tra i layer straordinaria, il che renderà molto difficile l’uso di un materiale di supporto tradizionale. Si consiglia di progettare il pezzo in modo da non aver bisogno, per quanto possibile, di materiale di supporto.
Il TPU è noto per essere filamentoso, quindi sarà difficile eliminare tutta la filamentazione/i peli dalla stampa.
90 si riferisce alla sua durezza Shore di 90A.
PolyFlex™ TPU95
Questo materiale può essere stampato sulla maggior parte delle stampanti, ma può stampare più velocemente con un estrusore diretto rispetto a una configurazione Bowden.
Suggerimenti:
Più grande è la distanza tra l’estrusore e l’hotend, più lentamente dovrai stampare.
Stampa lentamente, e ancora più lentamente se il tuo estrusore ha una distanza tra sé e l'hotend. 30 mm/s - 60 mm/s.
Tieni attiva la ventola di raffreddamento per ottenere una buona qualità superficiale.
Questo materiale ha un’adesione tra i layer straordinaria, il che renderà molto difficile l’uso di un materiale di supporto tradizionale. Si consiglia di progettare il pezzo in modo da non aver bisogno, per quanto possibile, di materiale di supporto.
Il TPU è noto per essere filamentoso, quindi sarà difficile eliminare tutta la filamentazione/i peli dalla stampa.
95 si riferisce alla sua durezza Shore di 95A.
PolyFlex™ TPU95-HF
Questo materiale può essere stampato sulla maggior parte delle stampanti ed è progettato per un elevato flusso. Detto questo, può stampare più velocemente con un estrusore direct drive rispetto a una configurazione Bowden.
Suggerimenti:
Più grande è la distanza tra l’estrusore e l’hotend, più lentamente dovrai stampare.
Stampa più lentamente se il tuo estrusore ha una distanza tra sé e l’hotend. 40 mm/s - 100 mm/s.
Tieni attiva la ventola di raffreddamento per ottenere una buona qualità superficiale.
Questo materiale ha un’adesione tra i layer straordinaria, il che renderà molto difficile l’uso di un materiale di supporto tradizionale. Si consiglia di progettare il pezzo in modo da non aver bisogno, per quanto possibile, di materiale di supporto.
Il TPU è noto per essere filamentoso, quindi sarà difficile eliminare tutta la filamentazione/i peli dalla stampa.
TPU95-HF è leggermente più duro del 95A e ha una durezza Shore più vicina a circa 98A.
Polymaker PC e PA
PolyLite™ PC
Questo materiale richiede una stampante chiusa e un hotend interamente in metallo per essere stampato correttamente.
Suggerimenti:
Stampa lentamente e ad alta temperatura per favorire l'adesione tra gli strati e ridurre il warping.
Tieni le ventole di raffreddamento spente.
Imposta la temperatura del piatto di stampa a 105˚C per 10-15 minuti prima di iniziare la stampa per consentire alla camera di riscaldarsi.
Si consiglia una dry box o un asciugatore per filamento quando si stampa con PC, poiché è leggermente più igroscopico.
L'uso di un ugello di diametro maggiore aiuterà anche con l'adesione tra gli strati.
Magigoo PC è un ottimo prodotto per aiutare con l'adesione del policarbonato al piatto di stampa.
La ricottura è necessaria dopo la stampa del policarbonato, soprattutto se non hai una camera riscaldata a 90˚C o più. Ricottura nel forno a 90˚C per 2 ore.
Devi mettere la stampa nel forno appena la stampa termina e non lasciarla raffreddare.
PolyMax™ PC
Questo materiale richiede una stampante chiusa e un hotend interamente in metallo per essere stampato correttamente.
Suggerimenti:
Stampa lentamente e ad alta temperatura per favorire l'adesione tra gli strati e ridurre il warping.
Tieni le ventole di raffreddamento spente.
Imposta la temperatura del piatto di stampa a 105˚C per 10-15 minuti prima di iniziare la stampa per consentire alla camera di riscaldarsi.
Si consiglia una dry box o un asciugatore per filamento quando si stampa con PC, poiché è leggermente più igroscopico.
L'uso di un ugello di diametro maggiore aiuterà anche con l'adesione tra gli strati.
Magigoo PC è un ottimo prodotto per aiutare con l'adesione del policarbonato al piatto di stampa.
La ricottura è necessaria dopo la stampa del policarbonato, soprattutto se non hai una camera riscaldata a 90˚C o più. Ricottura nel forno a 90˚C per 2 ore.
Devi mettere la stampa nel forno appena la stampa termina e non lasciarla raffreddare.
PolyMax™ PC-FR
Questo materiale dovrebbe essere stampato solo quando hai una stampante con camera riscaldata che possa raggiungere temperature dell'aria ambiente di 90˚C - 100˚C.
Ciò significa che si tratta di un materiale industriale che non dovrebbe essere stampato su macchine consumer standard.
Suggerimenti:
Stampa lentamente e ad alta temperatura per favorire l'adesione tra gli strati e ridurre il warping.
Tieni le ventole di raffreddamento spente
Imposta la temperatura della camera a 90˚C - 100˚C e lascia che la camera si riscaldi completamente prima di iniziare la stampa.
Si consiglia una dry box o un asciugatore per filamento quando si stampa con PC, poiché è leggermente più igroscopico.
L'uso di un ugello di diametro maggiore aiuterà anche con l'adesione tra gli strati.
Magigoo PC è un ottimo prodotto per aiutare con l'adesione del policarbonato al piatto di stampa.
La ricottura è necessaria dopo la stampa del policarbonato.
Devi mantenere la temperatura della camera a 90˚C - 100˚C per 2 ore dopo il completamento della stampa. Quindi lascia raffreddare lentamente la stampa fino a temperatura ambiente.
Polymaker PC-ABS
Questo materiale dovrebbe essere stampato solo quando hai una stampante con camera riscaldata che possa raggiungere temperature dell'aria ambiente di 90˚C - 105˚C.
Ciò significa che si tratta di un materiale industriale che non dovrebbe essere stampato su macchine consumer standard.
Suggerimenti:
Stampa lentamente e ad alta temperatura per favorire l'adesione tra gli strati e ridurre il warping.
Tieni le ventole di raffreddamento spente.
Imposta la temperatura della camera a 90˚C - 105˚C e lascia che la camera si riscaldi completamente prima di iniziare la stampa.
Si consiglia una dry box o un asciugatore per filamento quando si stampa con PC, poiché è leggermente più igroscopico.
L'uso di un ugello di diametro maggiore aiuterà anche con l'adesione tra gli strati.
Magigoo PC è un ottimo prodotto per aiutare con l'adesione del policarbonato al piatto di stampa.
La ricottura è necessaria dopo la stampa del policarbonato.
Devi mantenere la temperatura della camera a 90˚C - 105˚C per 2 ore dopo il completamento della stampa. Quindi lascia raffreddare lentamente la stampa fino a temperatura ambiente.
Polymaker PC-PBT
Questo materiale dovrebbe essere stampato solo quando hai una stampante con camera riscaldata che possa raggiungere temperature dell'aria ambiente di 100˚C - 115˚C.
Ciò significa che si tratta di un materiale industriale che non dovrebbe essere stampato su macchine consumer standard.
Suggerimenti:
Stampa lentamente e ad alta temperatura per favorire l'adesione tra gli strati e ridurre il warping.
Tieni le ventole di raffreddamento spente.
Imposta la temperatura della camera a 100˚C - 115˚C e lascia che la camera si riscaldi completamente prima di iniziare la stampa.
Si consiglia una dry box o un asciugatore per filamento quando si stampa con PC, poiché è leggermente più igroscopico.
L'uso di un ugello di diametro maggiore aiuterà anche con l'adesione tra gli strati.
Magigoo PC è un ottimo prodotto per aiutare con l'adesione del policarbonato al piatto di stampa.
La ricottura è necessaria dopo la stampa del policarbonato.
Devi mantenere la temperatura della camera a 100˚C - 115˚C per 2 ore dopo il completamento della stampa. Quindi lascia raffreddare lentamente la stampa fino a temperatura ambiente.
PolyMide™ CoPA
Questo materiale richiede solo che tu stampi con un hotend interamente in metallo che possa raggiungere 250˚C o più.
Suggerimenti:
Non impostare il piano di stampa sopra i 50°C e tieni aperte eventuali porte della camera. Se lasci che il piano di stampa o l'aria ambiente superino i 50°C, corri il rischio di deformazioni o stampe di scarsa qualità.
Usa una colla stick o Magigoo PA se riscontri problemi di adesione al piano.
CoPA può essere difficile da stampare negli overhang, quindi si consiglia di progettare il pezzo in modo da avere il minor numero possibile di overhang.
CoPA può essere piuttosto sensibile alla temperatura, quindi potrebbe richiedere qualche regolazione per ottenere la temperatura di stampa corretta e una buona qualità della superficie.
CoPA è molto igroscopico e quindi dovrebbe essere stampato solo mentre viene mantenuto in un essiccatore per filamento riscaldato per l'intera durata della stampa.
Se senti rumori di "scoppiettio" o "crepitio", il filamento deve essere essiccato.
Deve essere ricotto dopo la stampa a 80˚C per 6 ore.
Dopo la ricottura, il pezzo sarà asciutto e quindi dovrà essere condizionato all'umidità.
Il condizionamento all'umidità avverrà anche se non fai nulla, poiché il materiale assorbe umidità dall'aria. Per accelerare il condizionamento all'umidità, mantienilo in un ambiente umido per 48 ore.
Funzionalità speciali e supporto Polymaker
PolyCast™
Questo materiale è un materiale PVB e non richiede alcun requisito speciale della stampante per essere stampato.
Suggerimenti:
Stampa più lentamente del PLA standard. Velocità volumetrica massima consigliata di 15mm^3/s.
Aumenta la temperatura di stampa a 220˚C se stampi a questa velocità elevata di 15mm^3/s.
Mantieni la velocità della ventola al massimo per la migliore qualità superficiale. Riducila se noti problemi di adesione tra gli strati.
La temperatura di burnout per il nostro PolyCast è di 1.100 - 1.200˚C per una combustione completa.
Puoi trovare maggiori informazioni in merito a pagina 7 delle nostre note applicative per questo materiale: https://cdn.shopify.com/s/files/1/0548/7299/7945/files/PolyCast_Application_Note_V1.pdf?v=1640965091
Video di aiuto se non riesci a raggiungere 1.100˚C https://www.youtube.com/watch?v=QeNMc_THrow
PolySmooth™
Questo materiale è un materiale PVB e non richiede alcun requisito speciale della stampante per essere stampato.
Suggerimenti:
Stampa più lentamente del PLA standard. Velocità volumetrica massima consigliata di 15mm^3/s.
Aumenta la temperatura di stampa a 220˚C se stampi a questa velocità elevata di 15mm^3/s.
Mantieni la velocità della ventola al massimo per la migliore qualità superficiale. Riducila se noti problemi di adesione tra gli strati.
Puoi usare il Polysher per eliminare le linee degli strati poiché il PVB è solubile in alcol.
Puoi anche usare un flacone spray nebulizzatore e applicare leggere passate per ottenere un effetto simile
PolySupport™ per PLA
Questo materiale è un supporto removibile (non solubile) per il PLA, anche se può funzionare con PolySmooth™, PolyCast™ e piccoli pezzi in PolyMax™ PC.
Suggerimenti:
Sebbene sia possibile usare PolySupport™ per PLA con un singolo ugello, non è consigliato a causa della maggiore probabilità di intasamenti durante il cambio materiale. Questo è particolarmente vero se si usa PolySupport™ per PLA con un materiale che ha una temperatura di stampa diversa, come PolyMax™ PC. Si consiglia IDEX o ToolChanger.
Si consiglia di stampare più lentamente rispetto agli standard del PLA quando si stampa PolySupport™ per PLA. Una velocità volumetrica massima di 12 mm^3/s, anche se raccomandiamo una velocità ancora più bassa per avere le migliori possibilità di evitare intasamenti.
PolySupport™ per PA12
Questo materiale è un materiale di supporto breakaway (non solubile) per il nylon, in particolare PA12.
Suggerimenti:
Sebbene sia possibile usare PolySupport™ per PA12 con un singolo ugello, non è consigliato a causa della maggiore probabilità di intasamenti quando si cambiano i materiali. Questo è particolarmente vero se si usa PolySupport™ per PA12 con un materiale che ha una temperatura di stampa diversa
Deve essere mantenuto asciutto poiché questo materiale è estremamente igroscopico.
Si applica il consiglio generale di "evitare sul piatto di stampa".
PolyDissolve™ S1 (PVA)
Questo materiale è un materiale PVA solubile in acqua, il che significa che puoi usarlo per geometrie molto complesse o per stampe precedentemente impossibili. PolyDissolve™ S1 funzionerà con filamenti a base di PLA, TPU, PVB e Nylon del nostro portfolio. È stato progettato specificamente per avere un'interfaccia perfetta con questi materiali, mostrando anche una buona solubilità.
Suggerimenti:
Sebbene sia possibile usare PolyDissolve™ S1 con un singolo ugello, non è consigliato a causa della maggiore probabilità di intasamento durante il cambio di materiale. Questo è particolarmente vero se si usa PolyDissolve™ S1 con un materiale che ha una temperatura di stampa diversa, come uno dei nostri nylon. Si raccomandano IDEX o ToolChanger.
PolyDissolve™ S1 è un materiale molto igroscopico, il che significa che assorbe umidità molto facilmente. Per questo è molto importante mantenerlo asciutto. Dovresti usare un essiccatore per filamenti riscaldato all'impostazione più bassa per l'intera durata della stampa.
Se senti dei suoni di "scoppiettio" o "crepitio", oppure vedi il filamento formare bolle quando viene estruso, devi asciugare il materiale.
Devi stampare PolyDissolve™ S1 molto lentamente: consigliamo non oltre 60 mm/s o una velocità volumetrica massima di 8 mm^3/s.
PolyDissolve™ S1 si dissolverà più velocemente se utilizzi acqua calda in movimento. Il modo più rapido per dissolverlo è usare acqua bollente, anche se dovresti assicurarti che il materiale di base possa sopportare temperature così elevate. Un metodo consiste nel mettere il pezzo in una vasca di acqua calda, posizionarlo su una piastra di stampa con letto riscaldato e poi eseguire un g-code che faccia vibrare avanti e indietro la piastra di stampa. Più alta è la temperatura dell'acqua e più l'acqua scorre, più velocemente si dissolverà.
Si consiglia inoltre di cambiare l'acqua ogni poche ore, così da farlo dissolvere più rapidamente.
Panchroma
Tutti gli effetti tranne Luminous, Glow e CoPE
Tutti gli effetti e i colori Panchroma, con l'eccezione di Luminous, Glow e Regular, non richiederanno alcun requisito speciale. Puoi stamparli su qualsiasi stampante in qualsiasi configurazione.
Suggerimenti:
Questi materiali sono opzioni PLA standard e possono essere stampati con impostazioni PLA standard.
Le opzioni Silk e altre molto lucide dovrebbero essere stampate a una velocità di stampa inferiore sul guscio esterno in modo che la brillantezza possa essere mantenuta. Se stampi questi materiali troppo velocemente, appariranno più "opachi".
La nuova formula silk può stampare più velocemente, fino a 250 mm/s, senza perdere brillantezza. Dovrebbe comunque essere leggermente ridotta per la parete del guscio esterno.
Non stampate materiali con effetto glitter/sparkle con un ugello più piccolo di 0,4 mm.
Lasciate la ventola di raffreddamento al massimo per ottenere la migliore qualità della superficie.
Panchroma™ Glow PLA e Panchroma™ Luminous PLA
Questi materiali che si illuminano al buio contengono un additivo che li rende molto abrasivi. Ciò significa che non dovresti stamparli a meno che tu non disponga di un ugello temprato.
Suggerimenti:
A causa dell'abrasività, non consigliamo di stamparli in un AMS con ingranaggi e tubi in plastica.
A parte l'abrasività, questi materiali sono opzioni PLA standard e possono essere stampati con impostazioni PLA standard.
Lasciate la ventola di raffreddamento al massimo per ottenere la migliore qualità della superficie.
Panchroma™ CoPE
Panchroma™ CoPE non è un PLA ed è una nuova formula (copoliestere) creata da Polymaker. Ciò significa che non dovrebbe essere usato insieme a stampe in PLA, poiché non aderiranno correttamente tra loro.
CoPE aderirà inoltre troppo bene a una piastra in PEI testurizzato e non è consigliato utilizzarne una.
Questa nuova formula consente una stampa veloce con ottime sporgenze.
Suggerimenti di stampa
Puoi stamparlo a velocità massime fino a 400 mm/s, quindi non c'è bisogno di preoccuparsi della velocità.
Lasciate la ventola di raffreddamento al massimo per ottenere la migliore qualità della superficie.
Se hai difficoltà a rimuovere le stampe da una piastra in PEI testurizzato, puoi usare Magigoo Original. Suggeriamo invece di utilizzare una piastra di stampa diversa come PEI liscio, PC, vetro, ecc.
Fiberon
Fiberon™ PPS-CF10
Questo materiale richiede un hotend in grado di raggiungere 310˚C - 350˚C e un ugello temprato a causa dell'abrasività.
Suggerimenti:
Stampa un po' più lentamente se riscontri problemi di adesione tra gli strati.
Tieni spenta la ventola di raffreddamento.
L'involucro non è necessario ma è consigliato.
Ricuoci la stampa a 125˚ per 16 ore per la migliore adesione tra gli strati e resistenza alla temperatura.
Non usarlo in un AMS a causa della sua abrasività.
Il filamento può rompersi facilmente, quindi si raccomanda vivamente un percorso del filamento che non presenti pieghe o curve estreme.
Fiberon™ PPS-GF20
Questo materiale richiede un hotend in grado di raggiungere 310˚C - 350˚C e un ugello temprato a causa dell'abrasività.
Suggerimenti:
Stampa un po' più lentamente se riscontri problemi di adesione tra gli strati.
Tieni spenta la ventola di raffreddamento.
L'involucro non è necessario ma è consigliato.
Ricottura della stampa a 130˚ per 10 h per la migliore adesione tra gli strati e resistenza alla temperatura.
Non usarlo in un AMS a causa della sua abrasività.
Il filamento può rompersi facilmente, quindi si raccomanda vivamente un percorso del filamento che non presenti pieghe o curve estreme.
Fiberon™ PET-CF17
L'unico requisito per stampare questo materiale è un hotend interamente in metallo in grado di raggiungere 270˚C - 300˚C e un ugello temprato a causa dell'abrasività.
Suggerimenti:
Stampa un po' più lentamente se riscontri problemi di adesione tra gli strati.
Tieni spenta la ventola di raffreddamento.
Tenere la porta aperta se si stampa in una stampante chiusa - l'involucro non è necessario.
Ricottura la stampa a 120˚ per 10 ore per la migliore adesione tra gli strati e resistenza alla temperatura.
Non usarlo in un AMS a causa della sua abrasività.
Fiberon™ PET-GF15
Gli unici requisiti necessari per stampare questo materiale sono un hotend interamente in metallo che possa raggiungere 280˚C - 310˚C e un ugello temprato a causa dell'abrasività.
Stampa un po' più lentamente se riscontri problemi di adesione tra gli strati.
Tieni spenta la ventola di raffreddamento.
Ricottura della stampa a 120˚ per 16 ore per la migliore adesione tra gli strati e resistenza alla temperatura.
Quando si stampa con una piastra PEI testurizzata pulita, può essere un po' difficile rimuovere le stampe. Consigliamo vivamente di attendere che il piano di stampa si sia raffreddato fino a temperatura ambiente prima della rimozione. Altri adesivi per piano di stampa come Magigoo, Vision Miner, stick di colla o lacca per capelli possono aiutare a rendere il pezzo più facile da rimuovere.
Fiberon™ PA612-CF15
Questo materiale richiede che tu stampi con un hotend interamente in metallo che possa raggiungere 250˚C o più, oltre alla necessità di un ugello temprato.
Suggerimenti:
Non impostare il piano di stampa sopra i 50°C e tieni aperte eventuali porte della camera. Se lasci che il piano di stampa o l'aria ambiente superino i 50°C, corri il rischio di deformazioni o stampe di scarsa qualità.
Usa una colla stick o Magigoo PA se riscontri problemi di adesione al piano.
PA-CF è altamente igroscopico e quindi dovrebbe essere stampato solo se mantenuto in un essiccatore per filamenti riscaldato per l'intera durata della stampa.
Se senti rumori di "scoppiettio" o "crepitio", il filamento deve essere essiccato.
Questo deve essere ricotto dopo la stampa a 100°C per 16 ore.
Dopo la ricottura, il pezzo sarà asciutto e quindi dovrà essere condizionato all'umidità.
Il condizionamento all'umidità avverrà anche se non fai nulla, poiché il materiale assorbe umidità dall'aria. Per accelerare il condizionamento all'umidità, mantienilo in un ambiente umido per 48 ore.
Non dovrebbe essere usato in un AMS a causa della sua abrasività.
Fiberon™ PA6-CF20
Questo materiale richiede la stampa con un hotend interamente in metallo in grado di raggiungere 280°C o più, oltre alla necessità di un ugello temprato.
Suggerimenti:
Non impostare il piano di stampa sopra i 50°C e tieni aperte eventuali porte della camera. Se lasci che il piano di stampa o l'aria ambiente superino i 50°C, corri il rischio di deformazioni o stampe di scarsa qualità.
Usa una colla stick o Magigoo PA se riscontri problemi di adesione al piano.
PA-CF è altamente igroscopico e quindi dovrebbe essere stampato solo se mantenuto in un essiccatore per filamenti riscaldato per l'intera durata della stampa.
Se senti rumori di "scoppiettio" o "crepitio", il filamento deve essere essiccato.
Questo deve essere ricotto dopo la stampa a 100°C per 16 ore.
Dopo la ricottura, il pezzo sarà asciutto e quindi dovrà essere condizionato all'umidità.
Il condizionamento all'umidità avverrà anche se non fai nulla, poiché il materiale assorbe umidità dall'aria. Per accelerare il condizionamento all'umidità, mantienilo in un ambiente umido per 48 ore.
Non dovrebbe essere usato in un AMS a causa della sua abrasività.
Fiberon™ PA6-GF25
Questo materiale richiede la stampa con un hotend interamente in metallo in grado di raggiungere 280°C o più, oltre alla necessità di un ugello temprato.
Suggerimenti:
Non impostare il piano di stampa sopra i 50°C e tieni aperte eventuali porte della camera. Se lasci che il piano di stampa o l'aria ambiente superino i 50°C, corri il rischio di deformazioni o stampe di scarsa qualità.
Usa una colla stick o Magigoo PA se riscontri problemi di adesione al piano.
PA-CF è altamente igroscopico e quindi dovrebbe essere stampato solo se mantenuto in un essiccatore per filamenti riscaldato per l'intera durata della stampa.
Se senti rumori di "scoppiettio" o "crepitio", il filamento deve essere essiccato.
Questo deve essere ricotto dopo la stampa a 100°C per 16 ore.
Dopo la ricottura, il pezzo sarà asciutto e quindi dovrà essere condizionato all'umidità.
Il condizionamento all'umidità avverrà anche se non fai nulla, poiché il materiale assorbe umidità dall'aria. Per accelerare il condizionamento all'umidità, mantienilo in un ambiente umido per 48 ore.
Non dovrebbe essere usato in un AMS a causa della sua abrasività.
Fiberon™ PA12-CF10
Questo materiale richiede la stampa con un hotend interamente in metallo in grado di raggiungere 280°C o più, oltre alla necessità di un ugello temprato.
Suggerimenti:
Non impostare il piano di stampa sopra i 50°C e tieni aperte eventuali porte della camera. Se lasci che il piano di stampa o l'aria ambiente superino i 50°C, corri il rischio di deformazioni o stampe di scarsa qualità.
Usa una colla stick o Magigoo PA se riscontri problemi di adesione al piano.
PA-CF è altamente igroscopico e quindi dovrebbe essere stampato solo se mantenuto in un essiccatore per filamenti riscaldato per l'intera durata della stampa.
Se senti rumori di "scoppiettio" o "crepitio", il filamento deve essere essiccato.
Questo deve essere ricotto dopo la stampa a 100°C per 16 ore.
Dopo la ricottura, il pezzo sarà asciutto e quindi dovrà essere condizionato all'umidità.
Il condizionamento all'umidità avverrà anche se non fai nulla, poiché il materiale assorbe umidità dall'aria. Per accelerare il condizionamento all'umidità, mantienilo in un ambiente umido per 48 ore.
Non dovrebbe essere usato in un AMS a causa della sua abrasività.
Fiberon™ ASA-CF08
Questo materiale richiede che tu stampi con un hotend interamente in metallo che possa raggiungere 260˚C o più, oltre alla necessità di un ugello temprato.
Assicurati che il percorso del filamento sia molto libero - questo materiale può essere fragile e quindi non può affrontare curve strette.
Mantenere la camera chiusa può aiutare con l'adesione tra gli strati
Si consiglia una buona filtrazione/ventilazione dell'aria durante la stampa
Dovrebbe essere conservato in un ambiente asciutto e dovrebbe essere asciugato se senti rumori di scoppiettio durante l'estrusione.
Fiberon™ PETG-rCF08
Questo materiale richiede un ugello temprato a causa della sua abrasività. Si raccomanda un hotend interamente in metallo, anche se non è necessario.
Suggerimenti:
Stampa un po' più lentamente se riscontri problemi di adesione tra gli strati.
Fai funzionare la ventola di raffreddamento a un massimo del 50% e riduci se riscontri problemi di adesione tra gli strati.
Tenere la porta aperta se si stampa in una stampante chiusa - l'involucro non è necessario.
Non usarlo in un AMS a causa della sua abrasività.
Fiberon™ PETG-ESD
Questo materiale richiede solo che la tua stampante abbia un hotend interamente in metallo che possa raggiungere 250˚C o più.
Suggerimenti:
Dovrebbe essere stampato con impostazioni simili al PETG standard.
Tieni spenta la ventola di raffreddamento per la migliore adesione tra gli strati.
Stampa più lentamente se riscontri problemi di adesione tra gli strati.
Fiberon™ PA612-ESD
Questo materiale richiede che tu stampi con un hotend interamente in metallo che possa raggiungere 250˚C o più, oltre alla necessità di un ugello temprato.
Suggerimenti:
Non impostare il piano di stampa sopra i 50°C e tieni aperte eventuali porte della camera. Se lasci che il piano di stampa o l'aria ambiente superino i 50°C, corri il rischio di deformazioni o stampe di scarsa qualità.
Usa una colla stick o Magigoo PA se riscontri problemi di adesione al piano.
La PA è molto igroscopica e quindi dovrebbe essere stampata solo mentre viene mantenuta in un essiccatore per filamento riscaldato per l'intera durata della stampa.
Se senti rumori di "scoppiettio" o "crepitio", il filamento deve essere essiccato.
Può essere ricotto dopo la stampa per prestazioni migliori a 100˚C per 16 ore.
Dopo la ricottura, il pezzo sarà asciutto e quindi dovrà essere condizionato all'umidità.
Il condizionamento all'umidità avverrà anche se non fai nulla, poiché il materiale assorbe umidità dall'aria. Per accelerare il condizionamento all'umidità, mantienilo in un ambiente umido per 48 ore.
Non dovrebbe essere usato in un AMS a causa dell'abrasività e della fragilità del materiale.
Percorso del filamento altamente consigliato libero, a causa della fragilità
Più alta è la temperatura di stampa, più il filamento diventerà "conduttivo". Stampare a 320˚C può dare come risultato una stampa conduttiva.
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