材料タイプ別
以下のヒントは材料タイプに関する一般的なヒントであり、Polymakerフィラメントのヒントとは関係ありません。Polymaker製の特定の材料についての印刷ヒントをご希望の場合は、 Polymaker製品の基本的な印刷のヒント.
PLA（ポリ乳酸）
ベッド温度：50～60°C（密着性向上のため任意。加熱なしのベッドでも接着剤を使えば可）。
冷却: ファン速度100% オーバーハング／ブリッジ用。最初の0.5mmは無効化。
レイヤー時間：反り防止のため、小さな層では3秒以上。
リトラクション：1～2mm（ダイレクトドライブ）、2～5mm（ボーデン）で30～80mm/s。
後処理：なめらかな仕上げには研磨／塗装。反りは最小限。
特別なヒント：60°以下の角度ではサポートを避ける。背の高い部品にはブリムを使う。
PETG（ポリエチレンテレフタレートグリコール）
ノズル温度：220～260°C（最適は230～240°C）。
ベッド温度：65～90°C（テクスチャ付き／粉体塗装シート推奨）。
冷却：中程度のファン速度（30～50%）。最初の層では無効化。層間接着が弱い場合はファンをオフ。
速度：印刷速度≤60mm/s、移動速度120mm/sで糸引きを抑える。
密着：滑らかなPEIではスティックのりを使う。過度な押しつぶしは避ける。
特別なヒント：強度のため外周を増やす。吸湿性あり（フィラメントは乾燥）。
PET-GFやPET-CFなど多くのPET製品は、きれいなテクスチャ付きPEIプレートで印刷すると、造形物の取り外しが少し難しくなることがあります。取り外す前にビルドプレートが室温まで冷えるのを待つことを強く推奨します。Magigoo、Vision Miner、のりスティック、ヘアスプレーなどの他のビルドプレート用接着剤も、部品を取り外しやすくするのに役立ちます。
ABS（アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン）
ノズル温度：230～260°C。
ベッド温度：100～110°C（密着にはPEIシート、より良い密着にはMagigoo Originalを使用）。
冷却：反り防止のため最小限（ファン≤25%）。層間接着や剥離の問題がある場合はオフ。
筐体：温度安定のため必須。
後処理：光沢仕上げにはアセトン蒸気による平滑化。
特別なヒント：ブリム／ラフトを使用し、風を避ける。反りや剥離の問題がある場合は、低速・高温・大口径ノズルで印刷。
ASA（アクリロニトリルスチレンアクリレート）
ノズル温度：240～260°C。
ベッド温度：90～110°C（密着にはPEIシート、より良い密着にはMagigoo Originalを使用）。
冷却：ファン速度10～25%。剥離や反りが出る場合はオフ。
筐体：反り防止に必要。
サポート：HIPSまたはブレークアウェイ。インターフェース密度を調整（75～90%）。
特別なヒント：ABSより紫外線耐性が高い。反りや剥離の問題がある場合は、低速・高温・大口径ノズルで印刷。
TPU/TPE（熱可塑性ポリウレタン／エラストマー）
ノズル温度：210～230°C。
ベッド温度：40～60°C（PEI／テクスチャ付きシート）。
速度：印刷速度≤30mm/s。ダイレクトドライブではリトラクションを無効化。硬めのTPUは柔らかいものより高速で印刷できます。
リトラクション：1～3mm（ダイレクトドライブ）。ボーデン構成は避ける。
密着：柔軟な部品にはスティックのりまたはヘアスプレーを使用。テクスチャ付きPEIプレートを使う場合は追加の密着剤は不要。
特別なヒント：コーミングを無効化。押出機のテンションを上げる。
ナイロン（PA6/PA12/PA-CF）
ノズル温度：240～280°C（乾燥したフィラメントが重要）。
ベッド温度：室温～100°C（密着にはガロライトまたはPVAのり）。メーカーによります。非常に高温を必要とするものもありますが、Polymakerでは不要です。
筐体：一部のナイロン製品では必要ですが、Polymaker製では不要です。
冷却：最小限（ファン≤20%）。層間接着が弱い場合はオフ。
速度：30～50mm/s。
特別なヒント：強度向上のため焼きなましを行う。真空密封容器で保管する。湿度の高い地域に住んでいる場合は、印刷中は常に乾燥機を使用する。
ポリカーボネート（PC）
ノズル温度：280～310°C（全金属製ホットエンドが必要）。
ベッド温度：110～130°C（PEIまたは粘着シート。Magigoo PCを使用）。
筐体：ひび割れ防止のため周囲温度は50～60°C。周囲の空気温度を高く維持できるほど良いです。
冷却：反りやひび割れ防止のためなし。
速度：≤40mm/s。
特別なヒント：高い耐衝撃性。吸湿しやすい。可能なら大きめのノズル径で、かなり低速かつ高温で印刷してください。印刷完了直後に90°Cのオーブンに2時間入れてゆっくり冷ますのも良い方法です。ゆっくり冷却することが、PCプリントのひび割れ防止に重要です。
ポリプロピレン（PP）
ノズル温度：220～250°C。
ベッド温度：80～100°C（PP専用の粘着シート）。
筐体：反り抑制に推奨。
冷却：なし。
密着：PPテープまたは専用コーティングを使用。
特別なヒント：低密度で耐薬品性がある。ビルドプレートへの定着が極端に難しい場合は、ビルドプレート表面に段ボールを使う。
PPS（ポリフェニレンサルファイド）
ノズル温度：300～350°C（硬化ノズルが必要）。
ベッド温度：70～150°C（PEEKまたはガロライト表面。PEIでも使用可能）。
筐体：周囲温度30～100°C。製造方法によります。
速度：≤50mm/s。
特別なヒント：優れた耐熱性／耐薬品性。カーボンファイバーと混ぜていない単体材料としてのみ産業用途向け。
カーボンファイバー複合材（PLA-CF、PA-CF、PC-CF）
ノズル温度：ベース材料より5～10°C高め（例：PLA-CFなら240～250°C）。
ベッド温度：ベース材料に合わせる（例：PLA-CFなら60°C）。
ノズル：摩耗防止のため硬化鋼を使用。
速度：≤50mm/s。
特別なヒント：高剛性。
一般的なベストプラクティス
材料の乾燥：吸湿性フィラメント（ナイロン、PETG、PC）は、乾燥剤入りの密閉容器で保管する。
密着：適切なビルド面を使用する（PLAにはPEI、PETGにはテクスチャ付きシート。Magigoo製品は一般的にかなりよく機能します）。
速度／品質のトレードオフ：速度を落とすと層間接着が向上します。
サポート：設計で最小化する（45°ルール）。複雑な形状には水溶性インターフェースを使う。
後処理：材料要件に応じて、研磨、蒸気平滑化、または焼きなましを行う。
注意：最適な結果を得るには、必ずメーカー固有のガイドラインを確認し、テスト印刷（例：温度タワー、リトラクションテスト）を行ってください。
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