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# 弱い層間密着

強い層間接着は、気密性が求められる部品に必須なだけでなく、きれいで強度の高い造形にも必要です。個々の層がうまく接着しないと、部品は破損して層が剥がれ分離してしまいます。

### **使用している材料を理解する**

各材料には、温度や速度を含む独自の設定が必要です。使用している材料の種類に適した設定を使っていることを確認する必要があります。これらは各製品ページに記載されています。

また、「[材料科学](/polymaker-wiki/polymaker-wiki-ja/nohinto/material-science.md)」のページも参照し、この問題の解決に進む前に確認してください。

### **押出温度を上げる**

層間接着が悪くなる最も一般的な理由の一つは、押出温度が低すぎる状態で印刷していることです。

メーカーのガイドラインに従うことは、通常、温度が低すぎる状態での印刷を防ぐ良い方法です。特に、柔軟性のあるフィラメントを速く印刷する場合はそうです。

押出温度を少し上げて、この問題に効果があるか試してみてください。

### **より大口径のノズルで印刷する**

「[材料科学](/polymaker-wiki/polymaker-wiki-ja/nohinto/material-science.md)」のページで説明したように、層間の絡み合いを増やすことで層間接着が向上します。層間接着を高める方法の一つは、ノズルの表面積を大きくすることです。より大口径のノズルを使うと、適切な層間接着にかなり役立ちます。

### **より遅い印刷速度**

より大口径のノズルを使う場合の説明と同様に、印刷速度を下げて、ノズルが下の層により長く接触するようにすることもできます。ノズルを大きくし、印刷速度を遅くすると、層同士の絡み合いが増え、より強い層間接着が得られます。

ABS や ASA のような材料で印刷するときは、私たちは 0.6mm ノズルを使い、非常に遅く、非常に高温で印刷することを好みます。実際、ABS は約 260°C、約 35mm/s で印刷しています。ですが、ゆっくり高温で印刷することは、部品の層間接着を非常に強くするうえで本当に役立ちます。

### **押出不足**

層間接着が悪くなるもう一つの理由は、押出不足そのものです。エクストルーダーが認識している量より少ないフィラメントを押し出している場合、層間接着が弱くなるのは避けられません。

エクストルーダーを交換した場合や自作プリンターの場合は、正しい E ステップであることを確認してください。

これは一時的な押出不足が原因の場合もあります。その対策については「[造形物の欠けた層と穴](/polymaker-wiki/polymaker-wiki-ja/nohinto/common-printing-issues/missing-layers-and-holes-in-prints.md)」のページで多くのヒントを紹介しています。詳しい説明はそのページ全体を読む必要がありますが、要するに、エクストルーダーギアがステッピングモーターの軸にしっかり固定されていて、遊びがないことを確認してください。

### **トルク不足**

エクストルーダーモーターがスキップすると、実質的に押出不足または層間接着の悪い造形になります。詳細は「[エクストルーダーモーターのスキップ](/polymaker-wiki/polymaker-wiki-ja/ji-ben/3d-printers/diagram-of-a-3d-printer/extruders.md)」のページを参照してください。

まだであれば、ギア付きエクストルーダーにアップグレードするのが最善の対処法です。

### **アクティブ冷却ファンをオフにする**

アクティブ冷却ファンをオンにすると、表面品質に関しては大半の造形や材料にメリットがありますが、多くのフィラメントでは、十分な強度と層間接着を得るためにこのアクティブ冷却ファンをオフにしておく必要があります。

これは反りを防ぐ助けになるだけでなく、強い層間接着の実現にも役立ちます。一般に、ポリマーの熱容量と密度が高いほど、冷却ファンの効果は大きくなります。ABS、HIPS など 1.2g/cc 未満の低密度ポリマーでは、通常ファンをオフにすることが推奨されます。

使用している特定の材料について、メーカー推奨の設定を必ず確認してください。アクティブ冷却ファンを使わないことで層間接着が向上する材料が多くあります。

### **材料を適切に保管する**

他の多くの問題と同様に、材料が適切に保管されていることを確認してください。古いフィラメントや湿ったフィラメントは、診断が非常に難しい問題につながることがあります。

### **層剥離**

![](https://attachments.gorgias.help/vo0l5/hc/g8y3/ba5a823c-a509-4038-9478-1674ffe7a52d-6e628568-3375-4996-861d-93d8e4be0a33.jpeg)

私たちは、層剥離は単なる層間接着不良とは別の問題だと考えています。層間接着が非常に強くても、反りの大きい部品を扱うと層剥離が起こることがあります。

そのため、私たちはこの特定の問題を「[反り](/polymaker-wiki/polymaker-wiki-ja/nohinto/common-printing-issues/warping.md)」のページで扱っています。層剥離は、単なる層間接着不良というより、反りの大きい材料の症状だからです。

## **層間接着を高める方法のまとめ**

* 「[材料科学](/polymaker-wiki/polymaker-wiki-ja/nohinto/material-science.md)」のページをお読みください。
* メーカー推奨の印刷設定を確認してください。テストを始める際は、速度を上げたり、温度をその範囲外に変更したりしないでください。
* 問題が続く場合は、炭素繊維強化材料の使用をやめてみてください。炭素繊維強化材料は、他の種類のフィラメントより層間接着の問題が起こりやすいためです。
* 推奨設定の範囲内でも層間接着が悪い場合は、押出温度を少し上げてみてください。
* より大口径のノズルを使う。
* 印刷速度を遅くする。
* E ステップを確認し、押出不足でないことを確認する。
* 十分なトルクがあること、そしてエクストルーダーモーターがスキップしていないことを確認する。
* 特定の材料で不要な場合は、アクティブ冷却ファンをオフにする。
* 使用している材料に問題がないことを確認する。
* 層剥離が発生している場合は、「[反り](https://us.polymaker.com/blogs/3d-printing-tips/warping)」のページをお読みください。

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