Polymaker材料のプリントのコツ
Polymaker PLA
PolyLite™ PLA
PolyLite™ PLAで印刷する際に特別な要件はありません。どのプリンターでも、どの設定でも印刷できます。
この素材は標準的なPLAの選択肢で、標準的なPLA設定で印刷できます。
最良の表面品質を得るため、冷却ファンは最大出力のままにしてください。
高速印刷向けに設計されていません。ハイスピードPLAよりも低い印刷速度で印刷する必要があります。推奨最大体積流量は15mm^3/sです。
PolyLite™ PLA Pro
この材料は特別な要件なしで、どんなプリンターでも造形できます。
ヒント:
標準のPLAよりも低速でプリントしてください。推奨される最大体積速度は 15mm^3/s です。
15mm^3/s でプリントする場合は、プリント温度を 220～230˚C に上げてください。
最高の表面品質を得るには、ファン速度を最大にしてください。層間接着に問題が見られる場合は下げてください。
Polymaker™ PLA Pro［新製品］
この素材は、標準的な印刷設定を維持したまま、標準PLAよりも速く印刷できます。
ヒント:
印刷速度は最大22mm^3/sの体積流量まで設定でき、印刷品質や均一な仕上がりを損ないません。
そのような高速で印刷する場合は220〜230˚Cで印刷してください。
最高の表面品質を得るには、ファン速度を最大にしてください。層間接着に問題が見られる場合は下げてください。
PolyMax™ PLA
この材料は特別な要件なしで、どんなプリンターでも造形できます。
ヒント:
標準のPLAよりも低速でプリントしてください。推奨される最大体積速度は 15mm^3/s です。
15mm^3/s でプリントする場合は、プリント温度を 220～230˚C に上げてください。
最高の表面品質を得るには、ファン速度を最大にしてください。層間接着に問題が見られる場合は下げてください。
この材料は 0.2mm の小径ノズルでもきれいに造形できます。
PolyLite™ CosPLA
この材料は特別な要件なしで、どんなプリンターでも造形できます。
ヒント:
標準PLAより遅く印刷してください。推奨最大体積流量は15mm^3/s
15mm^3/s でプリントする場合は、プリント温度を 220～230˚C に上げてください。
最高の表面品質を得るには、ファン速度を最大にしてください。層間接着に問題が見られる場合は下げてください。
PolySonic™ PLA
この素材は、標準的な印刷設定を維持したまま、標準PLAよりも速く印刷できます。
ヒント:
印刷速度は最大24mm^3/sの体積流量まで設定でき、印刷品質や均一な仕上がりを損ないません。
そのような高速で印刷する場合は220〜230˚Cで印刷してください。
最高の表面品質を得るには、ファン速度を最大にしてください。層間接着に問題が見られる場合は下げてください。
PolySonic™ PLA Pro
この素材は、標準的な印刷設定を維持したまま、標準PLAよりも速く印刷できます。
ヒント:
印刷速度は最大22mm^3/sの体積流量まで設定でき、印刷品質や均一な仕上がりを損ないません。
そのような高速で印刷する場合は220〜230˚Cで印刷してください。
最高の表面品質を得るには、ファン速度を最大にしてください。層間接着に問題が見られる場合は下げてください。
PolyLite™ LW-PLA
この素材は扱いが難しく、他の素材よりも糸引きがかなり発生しやすいです。
ヒント:
190˚Cの印刷温度。
50mm/sの印刷速度。
最大移動速度。
コースティング0.5mm、ワイピング1mm（モデルによる）。
コースティングとワイピングを使用してください。
可能であれば、印刷前にこのフィラメントを乾燥させることを推奨します。押し出し時に「パチパチ」または「ポンッ」という音がする場合は、フィラメントを乾燥させる必要があります。
さらに詳しいヘルプは、こちらでご覧いただけます。 Discord
PolyLite™ PLA-CF
この素材はどのプリンターでも印刷できますが、研磨性があるため硬化ノズルが必要です。
ヒント:
硬化スチールノズルを使用してください。
標準のPLAよりも低速でプリントしてください。推奨される最大体積速度は 15mm^3/s です。
15mm^3/s でプリントする場合は、プリント温度を 220～230˚C に上げてください。
最高の表面品質を得るには、ファン速度を最大にしてください。層間接着に問題が見られる場合は下げてください。
研磨性があるためAMSでは使用しないでください。
Polymaker HT-PLA
この材料は特別な要件なしで、どんなプリンターでも造形できます。
ヒント:
15mm^3/s以上で印刷する場合は、印刷温度を220〜230˚Cに上げてください。
最高の表面品質を得るには、ファン速度を最大にしてください。層間接着に問題が見られる場合は下げてください。
この素材は、アニールなしでも自重に対して150°Cまで熱安定性があります。つまり、部品に圧力がかかる場合は、150°C未満で変形します。
より高いHDT（圧力下での耐熱性）が必要な場合は、HT-PLA-GFをおすすめします。
Polymaker HT-PLA-GF
この素材は研磨性があるため、硬化ノズルがあればどのプリンターでも印刷できます。
ヒント:
15mm^3/s以上で印刷する場合は、印刷温度を220〜230˚Cに上げてください。
最高の表面品質を得るには、ファン速度を最大にしてください。層間接着に問題が見られる場合は下げてください。
この素材は、アニールなしでも自重に対して150°Cまで熱安定性があります。つまり、部品に圧力がかかる場合は、150°C未満で変形します。
より高いHDT（圧力下での耐熱性）が必要な場合は、80〜100°Cで30分間アニールする必要があります。
Polymaker HT-PLA Pro
この材料は特別な要件なしで、どんなプリンターでも造形できます。
ヒント:
最適な性能のために230˚Cを推奨します。
最高の表面品質を得るには、ファン速度を最大にしてください。層間接着に問題が見られる場合は下げてください。
この素材は、アニールなしでも自重に対して150°Cまで熱安定性があります。つまり、部品に圧力がかかる場合は、150°C未満で変形します。
より高いHDT（圧力下での耐熱性）が必要な場合は、当社のガイドに従って80〜100°Cで30分間アニールする必要があります。 アニーリングのヒント.
Polymaker PETG
PolyLite™ PETG
この素材は、アップグレードや特別な要件なしで、どのプリンターでも印刷できます。
ヒント
冷却ファンをオフにするか、非常に低速で印刷してください。冷却が速すぎると、当社のPETGは層間接着が失われやすくなります。
最大体積流量15mm^3/s以下で印刷してください。
層間接着にまだ問題があり、冷却ファンがオフの場合は、印刷温度を240˚Cに上げてください。
押し出し時に「ポンッ」または「パチパチ」という音がする場合は、フィラメントを乾燥させてください。
PETGは糸引きしやすいことで知られているため、印刷物の糸引きやヒゲを完全に取り除くのは難しいです。
Polymaker™ PETG [NEW]
この素材は、アップグレードや特別な要件なしで、どのプリンターでも印刷できます。
この新しく改良された配合により層間接着が大幅に向上したため、PolyLite™ PETGよりも強めに冷却ファンを使えます。
このPolymaker PETGは、湿った状態よりも乾いた状態のほうがはるかにきれいに印刷でき、吸湿性もかなり高いため、フィラメントを乾燥した状態に保つことを強く推奨します。
押し出し時に「ポンッ」または「パチパチ」という音がする場合は、フィラメントを乾燥させてください。
PETGは糸引きしやすいことで知られているため、糸引きやヒゲを100%取り除くのは難しいです。とはいえ、この新しい配合では、乾燥状態を保てば糸引きはほとんど発生しません。この新しい配合で印刷物の糸引きが過度に発生する場合は、スプールを60˚Cで6時間乾燥させることを強くおすすめします。
PolyMax™ PETG
この素材は、アップグレードや特別な要件なしで、どのプリンターでも印刷できます。
ヒント
冷却ファンをオフにするか、非常に低速で印刷してください。冷却が速すぎると、当社のPETGは層間接着が失われやすくなります。
最大体積流量15mm^3/s以下で印刷してください。
層間接着にまだ問題があり、冷却ファンがオフの場合は、印刷温度を240˚Cに上げてください。
押し出し時に「ポンッ」または「パチパチ」という音がする場合は、フィラメントを乾燥させてください。
PETGは糸引きしやすいことで知られているため、印刷物の糸引きやヒゲを完全に取り除くのは難しいです。
Polymaker ABS/ASA
PolyLite™ ABS
この材料は、密閉型であればどのプリンターでも印刷できます。250˚C以上に到達できるオールメタルホットエンドを推奨しますが、必須ではありません。
ヒント:
より高温でゆっくり印刷するほど、層間接着性は向上します。
印刷を始める前に、ビルドプレートを90〜100˚Cに10分間加熱し、チャンバーが温まる時間を確保してください。
ゆっくり高温で印刷すると層間接着性は向上しますが、オーバーハングの見た目は悪くなる場合があります。優れた層間接着性とオーバーハング品質の間でトレードオフになります。
もし問題がある場合は、Magigoo Originalはベッド接着用の優れた製品として機能します。
層間接着やビルドプレートへの定着に問題がある場合は、冷却ファンをオフにしてください。
アセトンで平滑化または溶着できます。
Polymaker™ ABS Pro
この素材は、密閉構造で、270˚C〜290˚Cに達する全金属ホットエンドを備えたプリンターで印刷できます。
ヒント:
より高温でゆっくり印刷するほど、層間接着性は向上します。
印刷を始める前にビルドプレートを100〜110˚Cに10分間加熱し、チャンバーが温まる時間を確保してください。
反りや層間剥離の問題がある場合は、チャンバー温度を60˚Cに上げることができます。
低速かつ高温で印刷すると層間接着は向上しますが、オーバーハングがより汚く見える場合があります。優れた層間接着と良好なオーバーハング品質の間で調整が必要になります。特にチャンバー温度が高い場合は、小さな冷却ファンを使うと効果的です。
層間接着やビルドプレートへの定着に問題がある場合は、冷却ファンをオフにしてください。
もし問題がある場合は、Magigoo Originalはベッド接着用の優れた製品として機能します。
Polymaker™ ABS Max
この素材には、65˚C以上に達する加熱チャンバーを備えた密閉型プリンターが必要です。また、270˚C〜300˚Cに達する全金属ホットエンドも必要です。
ヒント:
より高温でゆっくり印刷するほど、層間接着性は向上します。
印刷を始める前にビルドプレートを120˚Cに10分間加熱し、チャンバーが温まる時間を確保してください。
65˚C以上に達する加熱チャンバーがない場合、反りや層間剥離が発生します。
低速かつ高温で印刷すると層間接着は向上しますが、オーバーハングがより汚く見える場合があります。優れた層間接着と良好なオーバーハング品質の間で調整が必要になります。特にチャンバー温度が高い場合は、小さな冷却ファンを使うと効果的です。
層間接着やビルドプレートへの定着に問題がある場合は、冷却ファンをオフにしてください。
もし問題がある場合は、Magigoo Originalはベッド接着用の優れた製品として機能します。
Polymaker™ ASA
この材料は、密閉型であればどのプリンターでも印刷できます。250˚C以上に到達できるオールメタルホットエンドを推奨しますが、必須ではありません。
ヒント:
より高温でゆっくり印刷するほど、層間接着性は向上します。
印刷を始める前に、ビルドプレートを90〜100˚Cに10分間加熱し、チャンバーが温まる時間を確保してください。
ゆっくり高温で印刷すると層間接着性は向上しますが、オーバーハングの見た目は悪くなる場合があります。優れた層間接着性とオーバーハング品質の間でトレードオフになります。
もし問題がある場合は、Magigoo Originalはベッド接着用の優れた製品として機能します。
層間接着やビルドプレートへの定着に問題がある場合は、冷却ファンをオフにしてください。
アセトンで平滑化または溶着できます。
PolyFlex™ TPU
PolyFlex™ TPU90
この素材はほとんどのプリンターで印刷できますが、Bowden式ではなくダイレクトエクストルーダー構成の使用を強くおすすめします。
ヒント:
エクストルーダーとホットエンドの間の距離が長いほど、この素材の印刷は難しくなります。
遅めに、そしてエクストルーダーとホットエンドの間に距離がある場合はさらに遅く印刷してください。30mm/s〜60mm/s。
良好な表面品質のため、冷却ファンは常にオンにしておいてください。
この素材は層間接着性が非常に高いため、通常のサポート材を使うのは非常に難しくなります。可能な限りサポート材を必要としないように部品を設計することをおすすめします。
TPUは糸引きしやすいことで知られているため、印刷物の糸引き／細い毛のようなものを完全に取り除くのは難しくなります。
90はショア硬度90Aを指します。
PolyFlex™ TPU95
この素材はほとんどのプリンターで印刷できますが、Bowden式よりもダイレクトエクストルーダーのほうが速く印刷できます。
ヒント:
押出機とホットエンドの距離が離れるほど、より低速で印刷する必要があります。
遅めに、そしてエクストルーダーとホットエンドの間に距離がある場合はさらに遅く印刷してください。30mm/s〜60mm/s。
良好な表面品質のため、冷却ファンは常にオンにしておいてください。
この素材は層間接着性が非常に高いため、通常のサポート材を使うのは非常に難しくなります。可能な限りサポート材を必要としないように部品を設計することをおすすめします。
TPUは糸引きしやすいことで知られているため、印刷物の糸引き／細い毛のようなものを完全に取り除くのは難しくなります。
95はショア硬度95Aを指します。
PolyFlex™ TPU95-HF
この素材はほとんどのプリンターで印刷でき、高い流動性を前提に設計されています。ただし、ボーデン式よりもダイレクト押出機の方が、より高速に印刷できます。
ヒント:
押出機とホットエンドの距離が離れるほど、より低速で印刷する必要があります。
押出機とホットエンドの間に距離がある場合は、より低速で印刷してください。40mm/s ～ 100mm/s。
良好な表面品質のため、冷却ファンは常にオンにしておいてください。
この素材は層間接着性が非常に高いため、通常のサポート材を使うのは非常に難しくなります。可能な限りサポート材を必要としないように部品を設計することをおすすめします。
TPUは糸引きしやすいことで知られているため、印刷物の糸引き／細い毛のようなものを完全に取り除くのは難しくなります。
TPU95-HFは95Aよりわずかに硬く、ショア硬度はおよそ98Aに近い値です。
Polymaker PC and PA
PolyLite™ PC
この素材を適切に印刷するには、密閉型プリンターとオールメタルホットエンドが必要です。
ヒント:
層間接着と反り対策のため、低速かつ高温で印刷してください。
冷却ファンはオフにしてください。
印刷を始める前に、チャンバーが十分に温まるよう、ビルドプレート温度を105˚Cにして10〜15分待ってください。
PCはやや吸湿性が高いため、乾燥ボックスまたはフィラメントドライヤーの使用を推奨します。
より大きい口径のノズルを使うと、層間接着にも役立ちます。
Magigoo PCは、ポリカーボネートのビルドプレートへの定着を助ける優れた製品です。
ポリカーボネートの印刷後はアニールが必要です。特に90˚C以上の加熱チャンバーがない場合は必須です。オーブンで90˚C、2時間アニールしてください。
印刷が終わったらすぐにプリントをオーブンに入れ、冷まさないようにしてください。
PolyMax™ PC
この素材を適切に印刷するには、密閉型プリンターとオールメタルホットエンドが必要です。
ヒント:
層間接着と反り対策のため、低速かつ高温で印刷してください。
冷却ファンはオフにしてください。
印刷を始める前に、チャンバーが十分に温まるよう、ビルドプレート温度を105˚Cにして10〜15分待ってください。
PCはやや吸湿性が高いため、乾燥ボックスまたはフィラメントドライヤーの使用を推奨します。
より大きい口径のノズルを使うと、層間接着にも役立ちます。
Magigoo PCは、ポリカーボネートのビルドプレートへの定着を助ける優れた製品です。
ポリカーボネートの印刷後はアニールが必要です。特に90˚C以上の加熱チャンバーがない場合は必須です。オーブンで90˚C、2時間アニールしてください。
印刷が終わったらすぐにプリントをオーブンに入れ、冷まさないようにしてください。
PolyMax™ PC-FR
この素材は、90˚C〜100˚Cの周囲温度に達する加熱チャンバープリンターがある場合にのみ印刷してください。
つまり、これは標準的な一般向け機械で印刷すべきではない産業用素材です。
ヒント:
層間接着と反り対策のため、低速かつ高温で印刷してください。
冷却ファンはオフにしてください
チャンバー温度を90˚C〜100˚Cに設定し、印刷を始める前にチャンバーが完全に温まるのを待ってください。
PCはやや吸湿性が高いため、乾燥ボックスまたはフィラメントドライヤーの使用を推奨します。
より大きい口径のノズルを使うと、層間接着にも役立ちます。
Magigoo PCは、ポリカーボネートのビルドプレートへの定着を助ける優れた製品です。
ポリカーボネートの印刷後はアニールが必要です。
印刷完了後、2時間チャンバー温度を90˚C〜100˚Cに保つ必要があります。その後、プリントを室温までゆっくり冷ましてください。
Polymaker PC-ABS
この素材は、90˚C〜105˚Cの周囲温度に達する加熱チャンバープリンターがある場合にのみ印刷してください。
つまり、これは標準的な一般向け機械で印刷すべきではない産業用素材です。
ヒント:
層間接着と反り対策のため、低速かつ高温で印刷してください。
冷却ファンはオフにしてください。
チャンバー温度を90˚C〜105˚Cに設定し、印刷を始める前にチャンバーが完全に温まるのを待ってください。
PCはやや吸湿性が高いため、乾燥ボックスまたはフィラメントドライヤーの使用を推奨します。
より大きい口径のノズルを使うと、層間接着にも役立ちます。
Magigoo PCは、ポリカーボネートのビルドプレートへの定着を助ける優れた製品です。
ポリカーボネートの印刷後はアニールが必要です。
印刷完了後、2時間チャンバー温度を90˚C〜105˚Cに保つ必要があります。その後、プリントを室温までゆっくり冷ましてください。
Polymaker PC-PBT
この素材は、100˚C〜115˚Cの周囲温度に達する加熱チャンバープリンターがある場合にのみ印刷してください。
つまり、これは標準的な一般向け機械で印刷すべきではない産業用素材です。
ヒント:
層間接着と反り対策のため、低速かつ高温で印刷してください。
冷却ファンはオフにしてください。
チャンバー温度を100˚C〜115˚Cに設定し、印刷を始める前にチャンバーが完全に温まるのを待ってください。
PCはやや吸湿性が高いため、乾燥ボックスまたはフィラメントドライヤーの使用を推奨します。
より大きい口径のノズルを使うと、層間接着にも役立ちます。
Magigoo PCは、ポリカーボネートのビルドプレートへの定着を助ける優れた製品です。
ポリカーボネートの印刷後はアニールが必要です。
印刷完了後、2時間チャンバー温度を100˚C〜115˚Cに保つ必要があります。その後、プリントを室温までゆっくり冷ましてください。
PolyMide™ CoPA
この素材の要件は、250˚C以上に達する全金属ホットエンドを使用することです。
ヒント:
ビルドプレートを 50˚C 以上に設定せず、チャンバーの扉は開けたままにしてください。ビルドプレートや周囲の空気が 50˚C を超えると、反りや見た目の悪い造形になるリスクがあります。
ベッドへの密着に問題がある場合は、グルースティックまたは Magigoo PA を使用してください。
CoPAはオーバーハングの印刷が難しいため、部品設計ではオーバーハングをできるだけ少なくすることをおすすめします。
CoPAは温度にかなり敏感なため、表面品質を良くするために適切な印刷温度を得るには調整が必要になる場合があります。
CoPAは非常に吸湿性が高いため、印刷中は常に加熱式フィラメントドライヤーに入れた状態でのみ印刷してください。
「ポン」という音や「パチパチ」という音がする場合は、フィラメントを乾燥させる必要があります。
印刷後、80˚Cで6時間アニールする必要があります。
アニール後、パーツは乾燥状態になるため、吸湿コンディショニングが必要になります。
何もしなくても、材料が空気中の水分を吸収するため、吸湿コンディショニングは進みます。吸湿コンディショニングを早めるには、高湿度環境で 48 時間保管してください。
Polymaker 特殊機能とサポート
PolyCast™
この素材はPVB素材であり、印刷に特別なプリンター要件は必要ありません。
ヒント:
標準のPLAよりも低速でプリントしてください。推奨される最大体積速度は 15mm^3/s です。
この高速15mm^3/sで印刷する場合は、印刷温度を220˚Cに上げてください。
最高の表面品質を得るには、ファン速度を最大にしてください。層間接着に問題が見られる場合は下げてください。
当社のPolyCastの焼失温度は、完全に焼失させるには1,100〜1,200˚Cです。
この素材に関する詳細は、当社のアプリケーションノートの7ページでご確認いただけます: https://cdn.shopify.com/s/files/1/0548/7299/7945/files/PolyCast_Application_Note_V1.pdf?v=1640965091
1,100˚Cに到達できない場合の参考動画 https://www.youtube.com/watch?v=QeNMc_THrow
PolySmooth™
この材料はPVB素材であり、印刷に特別なプリンター要件は必要ありません。
ヒント:
標準のPLAよりも低速でプリントしてください。推奨される最大体積速度は 15mm^3/s です。
この高速15mm^3/sで印刷する場合は、印刷温度を220˚Cに上げてください。
最高の表面品質を得るには、ファン速度を最大にしてください。層間接着に問題が見られる場合は下げてください。
〜を使用できます Polysher PVBはアルコールに溶けるため、層線を滑らかにするのに使えます。
ミスター式のスプレーボトルを使って薄く吹き付けても、同様の効果が得られます
PLA向け PolySupport™
この材料はPLA向けの除去式サポート材（溶解型ではありません）ですが、PolySmooth™、PolyCast™、および小型のPolyMax™ PC部品にも使用できます。
ヒント:
PLA用PolySupport™をシングルノズルで使用することは可能ですが、材料交換時に詰まりが発生する可能性が高まるため推奨しません。特に、PolyMax™ PCのように印刷温度の異なる材料とPLA用PolySupport™を併用する場合はなおさらです。IDEXまたはToolChangerを推奨します。
PLA用PolySupport™を印刷する際は、PLAの標準よりも低速で印刷することをおすすめします。最大体積速度は12mm^3/sですが、詰まりを避ける可能性を高めるにはさらに遅くすることを推奨します。
PA12向け PolySupport™
この素材はナイロン、特にPA12用の剥離式サポート材です（溶解式ではありません）。
ヒント:
PA12にPolySupport™を単一ノズルで使用することは可能ですが、素材交換時の詰まりリスクが高まるため推奨しません。特に、印刷温度が異なる素材と一緒にPA12用PolySupport™を使う場合は顕著です。
非常に吸湿性が高いため、必ず乾燥状態で保ってください。
「ビルドプレート上では避ける」という一般的な注意が適用されます。
PolyDissolve™ S1 (PVA)
この素材は水に溶けるPVA材料であるため、非常に複雑な形状や、これまで不可能だった造形にも使用できます。PolyDissolve™ S1は、当社ポートフォリオのPLA、TPU、PVB、ナイロン系フィラメントに対応します。これらの材料と完璧な界面を持ちながら、優れた溶解性も発揮するよう特別に設計されています。
ヒント:
PolyDissolve™ S1を単一ノズルで使用することは可能ですが、材料切り替え時の詰まりの可能性が高くなるため推奨されません。特に、当社のナイロンのように印刷温度が異なる材料とPolyDissolve™ S1を併用する場合は、その傾向が強くなります。IDEXまたはToolChangerを推奨します。
PolyDissolve™ S1は非常に吸湿性の高い素材で、湿気を非常に吸収しやすいことを意味します。そのため、乾燥状態を保つことが非常に重要です。印刷中は、フィラメント乾燥機を最低設定で使用してください。
「ポン」という音や「パチパチ」という音が聞こえる、または押し出し時にフィラメントが泡立っているのが見える場合は、材料を乾燥させる必要があります。
PolyDissolve™ S1は非常にゆっくり印刷する必要があります。最大でも60mm/s、または体積流量8mm^3/sを推奨します。
PolyDissolve™ S1は、流れている温水を使用するとより早く溶解します。最も速い方法は熱湯を使うことですが、ベースとなる材料がその高温に耐えられることを確認する必要があります。方法の一つとして、部品を温水の入った容器に入れ、加熱ベッド付きのスリンガー式ビルドプレートの上に置き、ビルドプレートを前後に揺らすG-codeを実行します。水温が高く、流れが大きいほど、より早く溶解します。
溶解をより早めるために、数時間ごとに水を交換することも推奨されます。
Panchroma
Luminous、Glow、CoPEを除くすべてのエフェクト
Luminous、Glow、Regularを除くすべてのPanchromaエフェクトとカラーには特別な要件はありません。どのプリンターでも、どの設定でも印刷できます。
ヒント:
これらの素材は標準的なPLA製品であり、標準PLA設定でプリントできます。
シルクやその他の高光沢オプションは、光沢を維持するために外殻を低速で印刷してください。これらの素材を速く印刷しすぎると、より「マット」な見た目になります。
新しいシルク配合は、光沢を失うことなく最大250mm/sまでより速く印刷できます。外殻の壁では、少し速度を落とすとよいでしょう。
グリッター／スパークル効果の素材は、0.4mmより小さいノズルではプリントしないでください。
最良の表面品質を得るため、冷却ファンは最大出力のままにしてください。
Panchroma™ Glow PLA と Panchroma™ Luminous PLA
これらの暗闇で光る素材には、非常に摩耗性の高い添加剤が含まれています。そのため、硬化ノズルがない限り印刷しないでください。
ヒント:
摩耗性が高いため、プラスチック製のギアとチューブを使用したAMSでの印刷はおすすめしません。
摩耗性があることを除けば、これらの材料は標準的なPLAであり、標準のPLA設定で印刷できます。
最良の表面品質を得るため、冷却ファンは最大出力のままにしてください。
Panchroma™ CoPE
Panchroma™ CoPEはPLAではなく、Polymakerによって作られた新しい配合（コポリエステル）です。つまり、PLA印刷物と組み合わせて使用すべきではありません。互いに正しく接着しないためです。
CoPEはテクスチャPEIプレートにも非常に強く貼り付くため、使用は推奨されません。
この新しい配合により、優れたオーバーハング性能で高速印刷が可能になります。
印刷のヒント
最大400mm/sの高速で印刷できるので、速度を心配する必要はありません。
最良の表面品質を得るため、冷却ファンは最大出力のままにしてください。
テクスチャPEIプレートから印刷物を取り外しにくい場合は、Magigoo Originalを使用できます。代わりに、スムースPEI、PC、ガラスなど別のビルドプレートの使用をおすすめします。
Fiberon
Fiberon™ PPS-CF10
この材料は、310˚C - 350˚C に達するホットエンドと、研磨性があるため耐摩耗ノズルが必要です。
ヒント:
層間接着に問題がある場合は、少し低速で造形してください。
冷却ファンはオフのままにしてください。
筐体は不要ですが、推奨されます。
最高の層間接着と耐熱性を得るには、造形後に 125˚ で 16 時間アニーリングしてください。
研磨性があるためAMSでは使用しないでください。
フィラメントは折れやすいため、極端な曲がりや折り返しのないフィラメント経路を用意することを強く推奨します。
Fiberon™ PPS-GF20
この材料は、310˚C - 350˚C に達するホットエンドと、研磨性があるため耐摩耗ノズルが必要です。
ヒント:
層間接着に問題がある場合は、少し低速で造形してください。
冷却ファンはオフのままにしてください。
筐体は不要ですが、推奨されます。
最良の層間接着と耐熱性のために、130˚で10時間アニールしてください。
研磨性があるためAMSでは使用しないでください。
フィラメントは折れやすいため、極端な曲がりや折り返しのないフィラメント経路を用意することを強く推奨します。
Fiberon™ PET-CF17
この材料をプリントするために必要なのは、270˚C - 300˚Cに到達できるオールメタルホットエンドと、研磨性に対応するための硬化ノズルだけです。
ヒント:
層間接着に問題がある場合は、少し低速で造形してください。
冷却ファンはオフのままにしてください。
密閉型プリンターで印刷する場合は扉を開けてください - エンクロージャーは不要です。
最高の層間密着性と耐熱性を得るために、120˚で10時間アニールしてください。
研磨性があるためAMSでは使用しないでください。
Fiberon™ PET-GF15
この素材を印刷するために必要なのは、280˚C - 310˚Cに達する全金属製ホットエンドと、摩耗性に対応するための硬化ノズルだけです。
層間接着に問題がある場合は、少し低速で造形してください。
冷却ファンはオフのままにしてください。
最良の層間密着性と耐熱性を得るために、印刷後に120˚で16時間アニールしてください。
きれいなテクスチャ付きPEIプレートで印刷する場合、造形物の取り外しが少し難しいことがあります。取り外す前にビルドプレートが室温まで冷えるのを待つことを強くおすすめします。Magigoo、Vision Miner、グルースティック、ヘアスプレーなどの他のビルドプレート用接着剤を使うと、部品を取り外しやすくできます。
Fiberon™ PA612-CF15
この素材には、250˚C以上に達する全金属ホットエンドと硬化ノズルの両方が必要です。
ヒント:
ビルドプレートを 50˚C 以上に設定せず、チャンバーの扉は開けたままにしてください。ビルドプレートや周囲の空気が 50˚C を超えると、反りや見た目の悪い造形になるリスクがあります。
ベッドへの密着に問題がある場合は、グルースティックまたは Magigoo PA を使用してください。
PA-CF は非常に吸湿性が高いため、印刷中はフィラメント乾燥機で常時加温しながらのみ印刷してください。
「ポン」という音や「パチパチ」という音がする場合は、フィラメントを乾燥させる必要があります。
これは印刷後に 100˚C で 16 時間アニールする必要があります。
アニール後、パーツは乾燥状態になるため、吸湿コンディショニングが必要になります。
何もしなくても、材料が空気中の水分を吸収するため、吸湿コンディショニングは進みます。吸湿コンディショニングを早めるには、高湿度環境で 48 時間保管してください。
研磨性があるためAMSでは使用しないでください。
Fiberon™ PA6-CF20
この材料は、280˚C以上に到達できるオールメタルホットエンドと、硬化ノズルが必要です。
ヒント:
ビルドプレートを 50˚C 以上に設定せず、チャンバーの扉は開けたままにしてください。ビルドプレートや周囲の空気が 50˚C を超えると、反りや見た目の悪い造形になるリスクがあります。
ベッドへの密着に問題がある場合は、グルースティックまたは Magigoo PA を使用してください。
PA-CF は非常に吸湿性が高いため、印刷中はフィラメント乾燥機で常時加温しながらのみ印刷してください。
「ポン」という音や「パチパチ」という音がする場合は、フィラメントを乾燥させる必要があります。
これは印刷後に 100˚C で 16 時間アニールする必要があります。
アニール後、パーツは乾燥状態になるため、吸湿コンディショニングが必要になります。
何もしなくても、材料が空気中の水分を吸収するため、吸湿コンディショニングは進みます。吸湿コンディショニングを早めるには、高湿度環境で 48 時間保管してください。
研磨性があるためAMSでは使用しないでください。
Fiberon™ PA6-GF25
この材料は、280˚C以上に到達できるオールメタルホットエンドと、硬化ノズルが必要です。
ヒント:
ビルドプレートを 50˚C 以上に設定せず、チャンバーの扉は開けたままにしてください。ビルドプレートや周囲の空気が 50˚C を超えると、反りや見た目の悪い造形になるリスクがあります。
ベッドへの密着に問題がある場合は、グルースティックまたは Magigoo PA を使用してください。
PA-CF は非常に吸湿性が高いため、印刷中はフィラメント乾燥機で常時加温しながらのみ印刷してください。
「ポン」という音や「パチパチ」という音がする場合は、フィラメントを乾燥させる必要があります。
これは印刷後に 100˚C で 16 時間アニールする必要があります。
アニール後、パーツは乾燥状態になるため、吸湿コンディショニングが必要になります。
何もしなくても、材料が空気中の水分を吸収するため、吸湿コンディショニングは進みます。吸湿コンディショニングを早めるには、高湿度環境で 48 時間保管してください。
研磨性があるためAMSでは使用しないでください。
Fiberon™ PA12-CF10
この材料は、280˚C以上に到達できるオールメタルホットエンドと、硬化ノズルが必要です。
ヒント:
ビルドプレートを 50˚C 以上に設定せず、チャンバーの扉は開けたままにしてください。ビルドプレートや周囲の空気が 50˚C を超えると、反りや見た目の悪い造形になるリスクがあります。
ベッドへの密着に問題がある場合は、グルースティックまたは Magigoo PA を使用してください。
PA-CF は非常に吸湿性が高いため、印刷中はフィラメント乾燥機で常時加温しながらのみ印刷してください。
「ポン」という音や「パチパチ」という音がする場合は、フィラメントを乾燥させる必要があります。
これは印刷後に 100˚C で 16 時間アニールする必要があります。
アニール後、パーツは乾燥状態になるため、吸湿コンディショニングが必要になります。
何もしなくても、材料が空気中の水分を吸収するため、吸湿コンディショニングは進みます。吸湿コンディショニングを早めるには、高湿度環境で 48 時間保管してください。
研磨性があるためAMSでは使用しないでください。
Fiberon™ ASA-CF08
この素材には、260˚C以上に達する全金属ホットエンドと硬化ノズルの両方が必要です。
フィラメント経路が非常にスムーズであることを確認してください。この素材は脆いため、急な曲がりには耐えられません。
チャンバーを密閉しておくと層間接着に役立ちます
印刷時には、十分な空気ろ過/換気を行うことを推奨します
乾燥した環境で保管し、押し出し時にポンッという音がしたら乾燥させてください。
Fiberon™ PETG-rCF08
この素材は研磨性があるため、硬化ノズルが必要です。全金属ホットエンドも推奨されますが、必須ではありません。
ヒント:
層間接着に問題がある場合は、少し低速で造形してください。
冷却ファンは最大50%で動かし、層間接着の問題がある場合はさらに下げてください。
密閉型プリンターで印刷する場合は扉を開けてください - エンクロージャーは不要です。
研磨性があるためAMSでは使用しないでください。
Fiberon™ PETG-ESD
この素材の要件は、250˚C以上に達する全金属ホットエンドが必要なことだけです。
ヒント:
標準PETGと同様の設定で印刷してください。
最良の層間接着のため、冷却ファンはオフにしてください。
層間接着に問題がある場合は、印刷速度を落としてください。
Fiberon™ PA612-ESD
この素材には、250˚C以上に達する全金属ホットエンドと硬化ノズルの両方が必要です。
ヒント:
ビルドプレートを 50˚C 以上に設定せず、チャンバーの扉は開けたままにしてください。ビルドプレートや周囲の空気が 50˚C を超えると、反りや見た目の悪い造形になるリスクがあります。
ベッドへの密着に問題がある場合は、グルースティックまたは Magigoo PA を使用してください。
PAは非常に吸湿性が高いため、印刷中は常に加熱式フィラメントドライヤーに入れた状態でのみ印刷してください。
「ポン」という音や「パチパチ」という音がする場合は、フィラメントを乾燥させる必要があります。
より良い性能のために、印刷後100˚Cで16時間アニールできます。
アニール後、パーツは乾燥状態になるため、吸湿コンディショニングが必要になります。
何もしなくても、材料が空気中の水分を吸収するため、吸湿コンディショニングは進みます。吸湿コンディショニングを早めるには、高湿度環境で 48 時間保管してください。
素材の研磨性と脆さのためAMSでは使用しないでください。
脆いため、フィラメント経路は十分にまっすぐにすることを強く推奨します
高い温度で印刷するほど、フィラメントはより「導電性」を帯びます。320˚Cで印刷すると導電性のある印刷物になる場合があります。
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