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# PolyCore™ PETG-1013

기술 데이터 시트 (버전 1.1, 최종 업데이트: 2021년 3월)

PolyCore PETG-1013은 유리섬유 30중량%로 강화된 PETG 펠렛입니다. 우수한 출력성, 뒤틀림 저항성, 내후성을 갖추고 있으며, 대형 적층제조(BAAM)를 위해 설계되었습니다.

## 물리적 물성

<table data-header-hidden><thead><tr><th valign="top"></th><th valign="top"></th><th valign="top"></th></tr></thead><tbody><tr><td valign="top">항목</td><td valign="top">시험 방법</td><td valign="top">대표값</td></tr><tr><td valign="top">밀도 (g/cm3 at 21.5 °C)</td><td valign="top"><p>ASTM D792</p><p>(ISO 1183, GB/T 1033)</p></td><td valign="top">1.39</td></tr><tr><td valign="top">유리전이온도 (°C)</td><td valign="top">DSC, 10 °C/min</td><td valign="top">81</td></tr><tr><td valign="top">열변형온도 (°C)</td><td valign="top"><p>ISO 75 1.8MPa</p><p>0.45MPa</p></td><td valign="top"><p>77</p><p>82</p></td></tr></tbody></table>

## 기계적 물성

<table data-header-hidden><thead><tr><th valign="top"></th><th valign="top"></th><th valign="top"></th></tr></thead><tbody><tr><td valign="top">항목</td><td valign="top">시험 방법</td><td valign="top">대표값</td></tr><tr><td valign="top">굴곡탄성률 (MPa) (X - Y)</td><td valign="top">Modified ASTM D790 (ISO 178, GB/T 9341)</td><td valign="top">6094 ± 1344</td></tr><tr><td valign="top">굴곡강도 (MPa) (X - Y)</td><td valign="top">Modified ASTM D790 (ISO 178, GB/T 9341)</td><td valign="top">128.1 ± 7.8</td></tr><tr><td valign="top">샤르피 충격강도 (kJ/m2) (X - Y)</td><td valign="top">Modified ASTM D256 (ISO 179, GB/T 1043)</td><td valign="top">21.3 ± 0.92</td></tr><tr><td valign="top">굴곡탄성률 (MPa) (Z)</td><td valign="top">Modified ASTM D790 (ISO 178, GB/T 9341)</td><td valign="top">2701 ± 366</td></tr><tr><td valign="top">굴곡강도 (MPa) (Z)</td><td valign="top">Modified ASTM D790 (ISO 178, GB/T 9341)</td><td valign="top">46.8 ± 3.3</td></tr><tr><td valign="top">샤르피 충격강도 (kJ/m2) (Z)</td><td valign="top">Modified ASTM D256 (ISO 179, GB/T 1043)</td><td valign="top">5.2 ± 1.3</td></tr></tbody></table>

1. 다음 조건으로 출력한 시험편을 기준으로 측정했습니다. 노즐 온도 = 240°C, 출력 속도 = 12kg/h, 노즐 직경 = 7.0mm, 셸 폭 = 10mm, 레이어 높이 = 3mm, 레이어 시간 = 60초, 실내 온도 = 10°C, 내부 100% 솔리드 시험편.

## 권장 출력 조건

<table data-header-hidden><thead><tr><th valign="top"></th><th valign="top"></th></tr></thead><tbody><tr><td valign="top">항목</td><td valign="top">권장 설정</td></tr><tr><td valign="top">건조 온도 (°C)</td><td valign="top">60-65</td></tr><tr><td valign="top">건조 시간 (h)</td><td valign="top">8-12</td></tr><tr><td valign="top">최대 수분 함량 (%)</td><td valign="top">0.54</td></tr><tr><td valign="top">배럴 1존 온도 (°C)</td><td valign="top">170 – 190</td></tr><tr><td valign="top">배럴 2존 온도 (°C)</td><td valign="top">220 - 240</td></tr></tbody></table>

<table data-header-hidden><thead><tr><th valign="top"></th><th valign="top"></th></tr></thead><tbody><tr><td valign="top">배럴 3존 온도 (°C)</td><td valign="top">220 - 240</td></tr><tr><td valign="top">노즐 온도 (°C)</td><td valign="top">210 – 230</td></tr><tr><td valign="top">베드 온도 (°C)</td><td valign="top">실온 - 70</td></tr></tbody></table>

* 출력이 10\~30분처럼 짧게 중단될 경우, 재료 투입을 멈추고 익스트루더 내부가 완전히 빌 때까지 계속 압출하는 것을 권장합니다.
* 출력이 수시간처럼 길게 중단될 경우, 재료 투입을 멈추고 익스트루더 내부가 완전히 빌 때까지 계속 압출한 뒤 폴리에틸렌(PE)으로 익스트루더를 세척하는 것을 권장합니다. 이는 소재 탄화를 줄이고 익스트루더 상태를 안정적으로 유지하는 데 도움이 됩니다.

## 면책 고지

이 데이터 시트의 대표값은 참고 및 비교 목적입니다. 설계 기준이나 품질 관리 기준으로 사용해서는 안 됩니다. 실제 값은 출력 조건에 따라 크게 달라질 수 있습니다. 최종 출력물의 성능은 소재뿐 아니라 부품 설계, 환경 조건, 출력 조건 등에도 영향을 받습니다. 제품 사양은 예고 없이 변경될 수 있습니다.

각 사용자는 의도한 용도에 대해 Polymaker 소재의 안전성, 적법성, 기술적 적합성, 폐기 및 재활용 방식을 스스로 판단해야 합니다. Polymaker는 별도 공지가 없는 한 특정 용도나 응용에 대한 어떠한 보증도 제공하지 않습니다. Polymaker는 특정 응용에서 Polymaker 소재 사용으로 인해 발생한 손상, 부상 또는 손실에 대해 책임을 지지 않습니다.


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# Agent Instructions
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## Querying This Documentation
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GET https://wiki.polymaker.com/polymaker-wiki/polymaker-wiki-ko/polymaker/polycore-tm/undefined/polycore-tm-petg-1013.md?ask=<question>&goal=<endgoal>
```

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The response will contain a direct answer to the question and relevant excerpts and sources from the documentation.

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