기본 소재

Polymaker 기본 소재 제품군 안내

PLA

PLA는 출력이 쉽고 가격도 비교적 낮은 소재입니다. 다만 어떤 PLA도 아주 높은 내열성을 가진 것은 아니며, 보통 50˚C 이상에서 변형이 시작될 수 있습니다. 아래는 기능성 PLA 제품군입니다.

PolyLite™ PLA: 단순한 기본 PLA보다 한 단계 높은 제품입니다. 층간 접착과 강성이 매우 좋습니다. 고속 PLA처럼 빠르지는 않고 PLA Pro처럼 충격 저항이 높은 것도 아니지만, 층간 접착은 매우 강력합니다.

PolyLite™ PLA Pro: 일반 PLA처럼 쉽게 출력되면서도 강성은 유지하고, 충격 저항은 더 높인 소재입니다. 강도가 조금 더 필요한 부품에 잘 맞습니다. 기본 색상 외에 메탈릭 색상도 있습니다. 이 제품은 아래의 신형 포뮬러로 대체 중입니다.

Polymaker™ PLA Pro: 새로운 고속 PLA Pro입니다. 빠르게 출력되면서도 성능을 타협하지 않는 현재형 PLA Pro입니다. 충격 저항, 층간 접착, 치수 안정성이 개선되어 기능성 부품과 빡빡한 출력 일정에 잘 맞습니다.

PolyMax™ PLA: 나노 보강 기술이 적용된 독자 배합 PLA입니다. 위의 PLA들보다 강성은 조금 낮지만 충격 저항은 훨씬 높습니다. 잘 깨지기보다 휘는 쪽에 가깝습니다. 가격은 조금 더 높지만 출력은 일반 PLA처럼 쉽고 색상 선택도 넓습니다.

PolySonic™ PLA: 초고속 출력을 위한 PLA입니다. 최대 24mm³/s 체적 유량까지 부정적 영향 없이 출력할 수 있습니다. 이는 0.4mm 노즐, 0.2mm 레이어 기준 약 300mm/s에 해당합니다. 일반 PLA처럼 쉽게 출력되며, 단지 훨씬 빠릅니다.

PolySonic™ PLA Pro: [단종] PolySonic™ PLA와 같은 개념의 고속 PLA Pro였습니다. 특성은 PolyLite™ PLA Pro와 비슷하지만 최대 22mm³/s 체적 유량까지 출력할 수 있었습니다. 현재는 생산·판매되지 않으며, 새 Polymaker™ PLA Pro로 대체되었습니다.

HT-PLA: 어닐링 없이도 출력 직후 자체 하중 상태에서 최대 150˚C까지 형태를 유지할 수 있는 PLA입니다.

HT-PLA-GF: 고온 안정성을 가진 또 다른 PLA입니다. 30분 어닐링 후에는 HDT가 더 올라갈 수 있습니다.

ABS/ASA

ABS와 ASA는 내열성과 충격 저항이 좋은 소재입니다. 제대로 출력하려면 인클로저와 더 높은 주변 온도가 필요합니다. 둘 다 아세톤에 반응하므로 아세톤 베이퍼 후처리가 가능하고, 샌딩과 탭 가공도 비교적 쉽습니다.

PolyLite™ ABS: Polymaker의 기본 ABS 선택지입니다. 가격이 합리적이고 색상 선택이 넓습니다. 기본 색상 외에 Galaxy와 Neon 색상도 있습니다.

PolyLite™ ASA: Polymaker의 기본 ASA 선택지입니다. ABS와 매우 비슷하지만 내후성과 자외선 저항성이 추가됩니다. 레이어 라인도 ABS보다 조금 더 잘 숨기는 편입니다. 기본 색상 외에 Galaxy 색상도 있습니다.

PETG

PETG는 PET와 글리콜의 특성을 결합한 공중합체입니다. 단단하고 내화학성이 있는 플라스틱입니다. 내열성은 PLA보다 약간 높고 ABS·ASA보다는 낮습니다. 출력은 쉽지만, 출력물에 잔털이나 실 끌림이 조금 생길 수 있어 후처리로 정리하는 경우가 많습니다.

PolyLite™ PETG: 기본형 PETG입니다. 출력이 쉽고 강성이 있으며 가격도 비교적 낮습니다. 충격 저항은 아주 높은 편은 아닙니다. 색상 선택이 넓고 반투명 옵션도 있습니다. 현재는 아래의 신형 포뮬러로 대체 중입니다.

Polymaker™ PETG: 고속 출력을 위해 새로 설계된 PETG 포뮬러입니다. 층간 접착도 매우 우수합니다. PolyLite™ PETG의 후속 제품입니다.

PolyMax™ PETG: 더 잘 휘고 충격 저항이 더 높은 PETG입니다. 현재는 White와 Black만 제공됩니다.

TPU

TPU는 유연한 부품을 만드는 부드러운 소재입니다. 이름에 붙는 숫자는 쇼어 경도를 뜻합니다. 숫자가 낮을수록 더 부드럽고, 출력은 더 어려워집니다.

PolyFlex™ TPU90: 가장 부드러운 제품군입니다. 매우 유연합니다. 보우든보다 다이렉트 익스트루더를 강하게 권장합니다. 익스트루더가 핫엔드에서 멀수록, 소재가 부드러울수록 더 천천히 출력해야 합니다.

PolyFlex™ TPU95: TPU90보다 조금 더 단단합니다. 그만큼 더 빠른 속도에서도 출력이 쉬워집니다. 그래도 다이렉트 익스트루더를 권장합니다.

PolyFlex™ TPU95-HF: 쇼어 경도는 TPU95와 같지만 더 빠르게 출력할 수 있습니다. HF는 High Flow를 뜻합니다. 보우든 구성도 가능하지만, 제품이 지원하는 빠른 속도로 출력할 때는 여전히 다이렉트 익스트루더를 권장합니다.

폴리카보네이트

폴리카보네이트는 강성이 높고 내열성도 높은 소재입니다. 작은 부품에는 잘 맞지만, 크고 밀도가 높은 부품에는 높은 주변 온도가 필요합니다. 모든 폴리카보네이트 계열은 출력 직후 90˚C에서 2시간 어닐링해 내부 응력을 천천히 풀어 줘야 크랙 가능성을 줄일 수 있습니다. 일반적으로 입문자에게 바로 권하는 소재는 아닙니다.

PolyLite™ PC: 기본 폴리카보네이트 제품입니다. 매우 단단하지만 충격 저항은 높지 않습니다. 빛을 잘 확산하는 반투명 색상이 있습니다.

PolyMax™ PC: 올바르게 출력하고 어닐링하면 충격 저항이 매우 높은 소재입니다. 표면 품질도 좋고 인성이 매우 높습니다. 다양한 엔지니어링 용도에 잘 맞지만, 부품이 클수록 프린터가 높은 주변 온도를 유지해야 하고 출력 직후 어닐링도 더 중요해집니다.

PolyMax™ PC-FR: [단종] Covestro의 Makrolon® 계열을 기반으로 한 제품이었습니다. UL94 난연 시험에서 V0 성능을 달성할 수 있었고, 인성·강도·내열성이 우수했습니다. 자동차, 철도, 항공 분야에 새로운 활용 가능성을 열었던 제품입니다. 현재는 생산·판매되지 않으며 단종되었습니다.

Polymaker™ PC-ABS: PC/ABS 블렌드입니다. 높은 인성과 내열성을 가지면서 표면 품질도 좋고 금속 도금과의 호환성도 우수합니다.

Polymaker™ PC-PBT: [단종] PC/PBT 블렌드로, 저온(-20˚C/-30˚C)에서도 좋은 인성과 내열성을 제공했던 제품입니다. 내화학성도 좋았습니다. 현재는 생산·판매되지 않으며 단종되었습니다.

나일론

나일론은 기계적 성질의 폭이 매우 넓은 소재군입니다. 다만 모든 나일론은 흡습성이 매우 커서 쉽게 수분을 먹습니다. 따라서 출력 전 건조가 필요하고, 출력 중에도 드라이어 안에 두는 것이 좋습니다. 나일론은 충격 저항과 내열성이 높은 경우가 많습니다. Polymaker 나일론은 모두 Warp-Free™ Technology가 적용되어 있어 50˚C를 넘는 고온 베드나 고온 챔버가 꼭 필요하지 않습니다. 보통 80˚C에서 6시간 어닐링을 권장하지만, 폴리카보네이트처럼 출력 직후 바로 해야 하는 것은 아닙니다.

PolyMide™ CoPA: Nylon 6과 Nylon 6,6의 공중합체 기반 제품입니다. 강도, 인성, 최대 180˚C 수준의 내열성을 고르게 갖췄습니다. 오버행은 깔끔하게 출력하기 어렵기 때문에 오버행이 많은 모델에는 덜 적합합니다. 아주 강성이 높은 소재는 아니며, 깨지기보다 휘는 편이고 충격 저항은 매우 높습니다.