PolyCast™ (PVB)

정밀 주조용 패턴 제작에 특화된 소재 PolyCast™는 인베스트먼트 캐스팅용 패턴을 직접 출력하기 위해 설계된 필라멘트입니다.

전통적인 주조 준비 공정을 더 빠르고 단순하게 만들어 줍니다.

시간과 비용을 줄여 줍니다 패턴을 바로 3D 프린팅할 수 있어, 금형 제작 같은 비용과 리드타임을 크게 줄일 수 있습니다.

주조소와 커스텀 제조에 적합합니다 주얼리, 소형 금속 주조, 맞춤 제작 패턴처럼 정확하고 빠른 패턴 제작이 필요한 작업에 잘 맞습니다.

항목	값
노즐 온도	190–220℃
베드 표면	PC, 텍스처 PEI (필요 시 풀 사용)
베드 온도	25–70℃
쿨링팬	켜기
출력 속도	50–200mm/s
리트랙션 거리	1–3mm
리트랙션 속도	20–40mm/s
챔버	불필요
권장 서포트 소재	PolyDissolve™ S1
건조 조건	50℃ 12시간

출력 팁

이 소재는 PVB 기반이라 출력 자체를 위해 특별한 장비는 필요하지 않습니다.

• 일반 PLA보다 조금 천천히 출력하세요.

• 권장 최대 체적 속도는 15mm³/s입니다.

• 이 속도로 출력한다면 노즐 온도를 220°C로 올리는 편이 좋습니다.

• 표면 품질을 위해 쿨링팬은 강하게 쓰세요.

• 층간 접착 문제가 보이면 팬 속도를 조금 줄이세요.

• PolyCast의 완전 번아웃 온도는 1,100–1,200°C입니다.

• 자세한 내용은 Application Notes 7페이지를 참고하세요.

• 1,100°C에 도달하지 못하는 경우 참고할 수 있는 영상은 여기입니다.

FAQ

PolyCast™는 어떻게 사용하나요?

Application Notes를 참고하세요.

PolyCast™의 핵심 특징은 무엇인가요?

두 가지 기술이 핵심입니다.

• Layer-Free™: IPA로 표면을 스무딩할 수 있어 주조품 표면 품질을 높이기 쉽습니다.

• Ash-Free™: 번아웃 후 재가 매우 적게 남습니다.

스풀이 AMS에서 잘 동작하나요?

네.

현재 Polymaker 스풀은 가장자리가 보강되어 AMS에서도 잘 굴러갑니다.

PolyCast와 함께 쓰기 좋은 코팅재나 석고는 무엇인가요?

사용하는 금속과 원하는 표면 품질에 따라 다릅니다.

보통 아래 계열이 많이 쓰입니다.

• 실리카 기반 코팅

• 지르콘 기반 코팅

고온 환경에서는 지르콘 기반 코팅이 열충격 저항 면에서 더 유리한 경우가 많습니다.

1,100°C보다 낮은 온도에서도 번아웃할 수 있나요?

권장 완전 번아웃 온도는 1,100–1,200°C입니다.

다만 더 낮은 최고 온도에서도 시간을 훨씬 더 길게 잡아 사용하는 사례는 있습니다.

관련 팁은 이 영상에서 참고할 수 있습니다.

PolyCast나 PolySmooth PVB 출력물을 서로 붙이려면 어떻게 하나요?

이소프로필 알코올 같은 알코올을 사용할 수 있습니다.

PVB는 알코올에 녹기 때문에 두 부품의 접합면을 녹여 결합시키는 방식이 가능합니다.

번아웃 후 재 잔류량은 어느 정도인가요?

약 0.003%입니다.

출력 요구사항

특별한 장비는 필요하지 않습니다.

기본 상태의 대부분의 3D 프린터에서 잘 출력됩니다.

구형 저속 프린터에서는 속도를 조금 낮추는 편이 좋습니다.

출력 프로필

문서

TDS

SDS

기타 문서