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# Polymaker™ ASA
**우수한 내후성과 UV 저항성**\
Polymaker™ ASA는 ABS의 고급 대안으로 설계된 소재입니다.
내후성과 자외선 저항성이 더 좋아 야외 환경에 적합합니다.
햇빛과 외부 환경에 오래 노출되는 부품에 특히 잘 맞습니다.
**튼튼한 기계적 성능**\
기계적 강도와 내구성은 ABS와 비슷한 수준입니다.
그래서 기능성 부품, 하우징, 시제품처럼 실제 사용 조건을 견뎌야 하는 작업에 적합합니다.
**ABS에서 넘어오기 쉽습니다**\
출력 조건이 ABS와 매우 비슷합니다.
ABS에 익숙하다면 큰 변경 없이 사용할 수 있습니다.
인클로저형 3D 프린터를 쓰면 온도 관리와 뒤틀림 억제가 더 쉬워집니다.
**야외용과 기능성 부품에 잘 맞습니다**\
UV 저항성, 내후성, 기계적 강도가 모두 중요한 작업에 적합합니다.
{% hint style="info" %}
참고: PolyLite™ ASA는 Polymaker™ ASA로 이름이 변경됐습니다. 제품 자체는 동일합니다.
{% endhint %}
| 항목 | 값 |
| -------- | ----------------------- |
| 노즐 온도 | 230–260℃ |
| 베드 표면 | PC, 텍스처 PEI (필요 시 풀 사용) |
| 베드 온도 | 75–95℃ |
| 쿨링팬 | 끄기 |
| 출력 속도 | 50–200mm/s |
| 최대 체적 속도 | 최대 16mm3/s |
| 리트랙션 거리 | 1–3mm |
| 리트랙션 속도 | 20–40mm/s |
| 챔버 | 필요함 (상온 수준) |
| 건조 조건 | 70℃ 7시간 |
## 출력 팁
이 소재는 인클로저가 있는 프린터에서 출력하는 편이 좋습니다.
`250°C` 이상 가능한 올메탈 핫엔드도 권장합니다.
필수는 아니지만 도움이 됩니다.
* 뜨겁게, 천천히 출력할수록 층간 접착이 좋아집니다.
* 출력 전 베드를 `90–100°C`로 `10분` 정도 예열해 챔버를 먼저 데우세요.
* 느리고 뜨겁게 출력하면 층간 접착은 좋아지지만 오버행은 거칠어질 수 있습니다.
* 베드 접착이 약하면 Magigoo Original이 도움이 됩니다.
* 층간 접착이나 베드 접착 문제가 있으면 쿨링팬은 끄세요.
* 아세톤으로 스무딩하거나 접합할 수 있습니다.
## FAQ
ASA와 ABS의 차이는 무엇인가요?
ASA는 ABS와 매우 비슷합니다.
차이는 크게 하나, 작게 하나가 있습니다.
가장 큰 차이는 ASA가 내후성에 훨씬 강하다는 점입니다.
자외선과 환경 응력 균열에 더 잘 버팁니다.
또 하나의 차이는 ASA가 약간 더 무광에 가까운 마감으로 출력돼 레이어 라인이 조금 덜 도드라진다는 점입니다.
ASA의 UV 저항 시험 결과가 있나요?
색상과 기계적 성능이 노화 기간에 따라 어떻게 변하는지 보기 위해 자연 노화와 가속 노화 시험을 진행했습니다.
2년 자연 노화 시험 후 ASA 기재는 색 변화값 `ΔE 2.5` 이하의 작은 색 변화만 보였습니다.
가속 노화 시험에서도 `8000 kj/m2` 조사 후 `ΔE 5` 이하와 매우 작은 인장 강도 저하만 나타났습니다.
이는 ABS보다 우수한 결과입니다.
실험 결과상 야외 환경에 노출된 부품도 최소 2년 이상 성능을 유지했습니다.
Polymaker™ ASA는 아세톤 후가공이 가능한가요?
네.
아세톤으로 스무딩할 수 있습니다.
주의: 아세톤은 위험한 화학물질입니다.
반드시 적절한 안전 수칙을 지키고 사용하세요.
더 안전한 대안으로는 [PolySmooth™](/polymaker-wiki/polymaker-wiki-ko/polymaker/polymaker-1/undefined-1/polysmooth-tm-pvb.md)를 권장합니다.
스풀이 AMS에서 잘 동작하나요?
네.
스풀 가장자리를 개선해 모든 Polymaker 제품이 AMS에서 더 잘 회전하도록 바꿨습니다.
식품 접촉용으로 안전한가요?
현재 이 소재의 식품 안전성에 대한 별도 데이터는 없습니다.
또 현재 시장의 3D 프린팅 소재 가운데 FDA 식품 안전을 직접 충족한다고 말할 수 있는 경우는 거의 없습니다.
식품 안전 인증은 원재료가 아니라 완성품 자체를 기준으로 평가되기 때문입니다.
형상, 베드 상태, 출력 환경 등도 모두 영향을 줍니다.
인클로저가 꼭 필요한가요?
출력하려는 모델 크기에 따라 인클로저가 필요할 수 있습니다.
큰 출력물은 능동 가열 챔버가 필요한 경우도 있습니다.
일반적으로 인클로저가 없는 프린터라도 베드 `90°C`, 노즐 `260°C`가 가능하면 주먹 크기 정도의 작은 모델은 출력할 수 있습니다.
더 큰 출력물은 보통 `40–50°C` 수준의 인클로저가 필요합니다.
가로, 세로, 높이 중 어느 한 방향이라도 `15–20cm`를 넘으면 `70°C+` 수준의 가열 챔버가 필요한 경우가 많습니다.
적절한 베드 접착도 대형 부품의 변형과 뒤틀림을 줄이는 데 도움이 됩니다.
접착제와 베드 표면으로는 Magigoo나 BuildTak를 권장합니다.
ASA 출력 시 VOC가 나오나요?
네.
일반적으로 ASA는 PLA나 PETG보다 냄새가 더 강할 수 있습니다.
중합 과정에서 남는 저분자 성분이 더 많기 때문입니다.
Thomas Sanladerer의 영상도 참고할 만합니다.
[영상 보기](https://www.youtube.com/watch?v=nofn_MHrxrs)
어떤 플라스틱을 쓰든 적절한 환기와 필터링을 권장합니다.
## [출력 프로필](/polymaker-wiki/polymaker-wiki-ko/polymaker/undefined/undefined-1/abs-asa/polymaker-tm-asa.md)
## 문서
[TDS](/polymaker-wiki/polymaker-wiki-ko/polymaker/undefined-2/undefined/undefined-1/abs-asa/polymaker-tm-asa.md)
[SDS](/polymaker-wiki/polymaker-wiki-ko/polymaker/undefined-2/undefined/undefined-2.md)
[기타 문서](/polymaker-wiki/polymaker-wiki-ko/polymaker/undefined-2/undefined/undefined.md)
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# Agent Instructions
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