제품별 특수 문의 2026

아래 질문들은 매우 구체적이지만 실제로 과거에 반복해서 들어온 항목들입니다.

검색과 AI 응답 정확도를 높이기 위해 별도로 정리해 두었습니다.

PolyDryer 박스의 고무 필라멘트 홀 플러그를 별도로 구매할 수 있는 링크가 있나요?

아니요.

해당 부품은 커스텀 부품이라 별도 판매 링크가 없습니다.

Bambu Lab X1C 또는 H2D에서 사용할 수 있는 5VA 등급 소재가 있나요?

여러 PA6 포뮬러로 5VA 시험을 진행한 적은 있습니다.

일부는 통과 가능했지만 출력성이나 층간 강도가 충분히 좋지 않았습니다.

현재는 5VA와 좋은 출력성을 동시에 만족하는 제품이 없습니다.

PC-ABS에서 PC와 ABS의 배합 비율을 알려줄 수 있나요?

아니요.

배합 비율 같은 포뮬러 세부 정보는 공개하지 않습니다.

HT-PLA가 최대 140°F 온수 담금 환경을 견딜 수 있나요?

가능할 수는 있습니다.

단, 출력물이 어닐링되어 있어야 하고, 담가 두는 동안 기계적 하중이 거의 없어야 합니다.

손잡이처럼 장시간 자주 온수에 노출되는 용도라면 PETG나 ASA가 더 안전한 선택입니다.

TPU95에는 라텍스가 들어 있나요?

PolyFlex™ TPU95에는 라텍스가 들어 있지 않습니다.

이 포뮬러는 순수 TPU 기반입니다.

Fiberon 나일론에는 UV 안정제가 들어 있나요?

Fiberon™ PA612-CF에는 전용 UV 안정제 패키지가 포함되어 있지 않습니다.

다만 PA612 기본 수지 자체에는 중간 수준의 고유 UV 저항이 있습니다.

탄소섬유도 자외선 차단에 어느 정도 도움을 줄 수 있습니다.

그래도 PA612-CF는 장기간 무도장 실외 노출용으로 특별 설계되거나 검증된 제품은 아닙니다.

특히 해양 환경처럼 자외선, 습기, 염분이 함께 있는 조건에는 더 그렇습니다.

장기 실외 노출이 중요하다면 ASA-CF가 더 보수적이고 안전한 선택입니다.

Stratasys F370에서 Polymaker 필라멘트를 쓸 수 있나요?

Stratasys F370은 칩이 들어간 전용 필라멘트를 읽어야 동작합니다.

그래서 별도 개조 없이 바로 쓰기는 어렵습니다.

또 해당 장비는 필라멘트 직경도 1.75mm보다 약간 큽니다.

PolyDryer 화면에 이상한 아티팩트가 보이거나 정보가 제대로 표시되지 않습니다.

장비 불량 가능성이 있습니다.

주문 정보, 도크 아래의 시리얼 번호, 화면 사진과 함께 [e-mail] 으로 문의해 주세요.

일반적으로 가능한 원인은 두 가지입니다.

첫째는 강한 정전기입니다.

정전기를 방전한 뒤 전원을 껐다 켜면 정상으로 돌아오는 경우가 있습니다.

둘째는 외부 충격으로 화면이 손상되고 내부 액정이 샌 경우입니다.

AMS 같은 시스템 없이 여러 스풀을 이어서 연속 출력할 방법이 있을까요?

InfinityFlow를 확인해 보시길 권장합니다.

TPU가 실리콘 몰드 용도로 맞을까요? 에폭시가 붙나요?

PolyFlex™ TPU 계열은 에폭시 수지와의 직접 화학 결합력이 강한 편은 아닙니다.

그래도 실제 적용 가능성은 용도에 따라 달라질 수 있어 사전 테스트를 권장합니다.

PETG-ESD 시험 결과에 사용한 출력 모델이 있나요?

시험에는 단순한 평면 형상을 사용했습니다.

유사한 조건은 TDS를 참고해 재현할 수 있습니다.

습기 문제를 피하려면 건조된 필라멘트를 쓰는 것이 좋습니다.

수분이 많으면 출력 중 기화하면서 내부 빈 공간을 만들 수 있습니다.

Delrin 대체 소재로는 무엇을 추천하나요?

무충전 나일론이 가장 가까운 선택입니다.

RF 신호 차폐가 필요한 프로젝트에 ESD 소재가 적합할까요?

효과적인 차폐를 위해서는 매우 우수한 전도성이 필요합니다.

ESD 소재를 높은 온도로 출력해도 전도체 기준을 간신히 만족하는 수준에 머무는 경우가 많습니다.

우수한 차폐용 전도체로 보기는 어렵습니다.

동일한 시험 데이터를 갖고 있지는 않지만, RF 차폐용으로는 권장하지 않습니다.

오토클레이브 멸균이 가능한 소재가 있나요?

짧게 답하면 없습니다.

표준 증기 멸균 사이클인 121–134°C를 견딘다고 내부 검증 또는 인증된 Polymaker 필라멘트는 현재 없습니다.

BASF Ultrafuse TPC 45D와 비슷한 제품이 있나요?

가장 가까운 제품은 TPU90입니다.

다만 완전히 동일한 소재는 아닙니다.

PolyCast에 석고 사용을 비권장하는 건 일반 원칙인가요, 아니면 PolyCast에만 해당하나요?

짧게 답하면 PolyCast에만 해당합니다.

PolyCast는 권장 번아웃 조건이 1000–1200°C에서 1–2시간입니다.

이 조건에서는 일반 석고계 투자재가 균열이 생기거나 매우 긴 사이클이 필요할 수 있습니다.

그래서 PolyCast에는 일반 석고를 권장하지 않습니다.

높은 기계적 강도, 열 멸균 저항, 방사선 투과성을 함께 만족하는 소재가 있나요?

가장 가까운 추천은 PPS-CF10입니다.

다만 출력하려면 최소 320°C 수준의 노즐이 필요합니다.

추천 이유는 다음과 같습니다.

• PPS 복합재는 대부분의 출력용 고분자보다 강성, 치수 안정성, 크리프 저항이 우수합니다.
• 반복적인 증기 멸균 사이클인 134°C 조건에 비교적 잘 버팁니다.
• 탄소섬유는 유리섬유보다 영상 아티팩트가 적은 편입니다.

예전 플라스틱 스풀 규격은 어떻게 되나요?

현재는 단종됐지만 예전 플라스틱 스풀 규격은 다음과 같았습니다.

• 외경: 200mm
• 폭: 68mm
• 내부 코어 직경: 54.9mm

이 수치는 현재 카드보드 스풀에는 적용되지 않습니다.

PPS-GF20을 230°C에서 어닐링할 수 있다고 했는데, 시간은 얼마나 되나요?

이 경우도 10시간입니다.

히트셋 인서트는 어닐링 전후 중 언제 넣는 것이 좋나요?

보통 어닐링 후에 넣습니다.

특히 나일론은 치수가 조금 변할 수 있으므로, 공차가 중요하면 어닐링과 수분 컨디셔닝까지 끝난 뒤 넣는 편이 좋습니다.

지르콘과 물 기반 투자재가 PolyCast에 잘 붙나요? 안 붙는다면 대안 소재가 있나요?

짧게 답하면 붙는 편입니다.

일반적인 지르콘+물 기반 투자 슬러리는 PolyCast에 부착되어야 합니다.

이 문제만 해결하려고 PolyCast보다 명확히 더 나은 다른 필라멘트가 있는 것은 아닙니다.

부착이 나쁘다면 아래를 먼저 확인하세요.

• PolyCast 표면이 깨끗한지 확인합니다.
• 이형제, 기름, 헹구지 않은 IPA나 용제가 남아 있지 않아야 합니다.
• 슬러리가 공급사 권장 고형분과 점도 범위 안에 있는지 확인합니다.
• 첫 코팅에서 충분히 젖도록 담금 시간을 확보합니다.
• 첫 코팅에서 과한 에어나이프나 배액을 피합니다.
• 쉘이 갈라지지 않도록 건조를 안정적으로 진행합니다.

예전 PolyMax PETG-ESD와 새 Fiberon PETG-ESD는 차이가 있나요?

차이는 없습니다.

포뮬러는 완전히 같고 패키지만 바뀐 것입니다.

소재의 인화점, 동점도, VOC 데이터가 있나요?

현재는 해당 데이터를 제공하지 않습니다.

Festool의 호스 피팅처럼 영구적인 대전 방지 플라스틱 부품은 어떻게 만들 수 있나요?

PETG-ESD 출력 후 방출가스(offgassing) 정보가 있나요?

PET-CF17의 RF 관련 데이터가 있나요?

PLA에 쓰는 동일한 서포트 소재를 PLA-CF에도 사용할 수 있나요?

PolyDryer의 팬이 변경된 적이 있나요?

Fiberon PA6712-ESD의 방출가스 데이터가 있나요? 가능하다면 ASTM E595 기준의 TML 또는 CVCM 값도 있나요?

PPS-CF의 용제 적합성 정보가 있나요?

직접 시험한 데이터는 아직 없습니다.

다만 참고용 차트는 제공할 수 있습니다.

PolyLite PLA Metallic Blue는 어디로 갔나요?

PolyLite PLA Metallic Blue는 Panchroma Metallic Blue PLA로 리브랜딩되었습니다.

전면 커넥터 4개 중 2개는 일반 JST 커넥터인 것을 알겠는데, 나머지 2개는 무엇인가요?

아래 사진을 확인해 주세요.

UV Shift PLA가 자외선에 노출된 뒤 원래 색으로 완전히 돌아오는 데 걸리는 시간 데이터가 있나요?

아니요.

해당 데이터는 제공하지 않습니다.

또 실제 활용성도 크지 않다고 봅니다.

배터리를 충전하는 것과 비슷하게, 빛의 세기와 노출 시간이 결과에 큰 영향을 줍니다.

어떤 특정 조명 조건에서 얻은 데이터를 제공하더라도, 모든 사용자가 같은 조건을 쓰는 것은 아닙니다.

그래서 이런 용도는 각자의 실제 사용 환경에서 직접 테스트하는 것이 가장 좋습니다.

크리프가 거의 없거나 매우 적은 엔지니어링용 내구 소재로는 무엇을 추천하나요?

핵심이 낮은 크리프라면 PET-CF 또는 PET-GF를 추천할 수 있습니다.

PolySmooth의 수분 차단성, UV 저항성, 피부 안전성, 그리고 얇은 코팅 추천이 있나요?

1. 수분 차단성

   • IPA 스무딩은 표면의 기밀성을 높이는 데 도움이 됩니다.
   • 다만 장기간 습기를 얼마나 잘 막는지에 대한 정량 데이터는 아직 없습니다.
2. UV 저항성과 피부 안전성

   • PolySmooth의 재질인 PVB는 일반적으로 실외 조건에서 1.5–3년 정도의 UV 저항성을 가집니다.
   • 다만 스무딩된 표면이 장시간 피부에 직접 닿을 때의 안전성 데이터는 현재 없습니다.
3. 권장 코팅

   • IPA 스무딩만으로 수분 차단이 충분하지 않다면, 아래와 같은 얇은 코팅을 권장합니다.

     • 고급 스프레이 폴리우레탄(PU) 바니시
     • 순수 아크릴 바니시

중요한 점은, 선택하는 코팅제가 피부 접촉 안전 인증을 갖추고 있어야 한다는 것입니다.

또 위 권장사항은 기술적 판단에 근거한 것이며, 별도 시험 데이터로 검증된 내용은 아닙니다.

`90–100°C` 정도의 내열성을 가지면서 이형제와도 잘 맞는 단단한 플라스틱을 추천할 수 있나요?

표면이 매끈해야 한다면 PC를 추천합니다.

표면 매끈함이 덜 중요하거나 압력이 매우 높다면 PPS-CF 또는 PPS-GF가 더 적합합니다.

PETG-ESD는 종이에 문지르면 검은 자국이 남나요? 다른 ESD 소재처럼 검은 가루나 오염물이 묻어나오나요?

네.

PETG 기반 소재 특성상 종이에 문지르면 이런 자국이 남을 수 있습니다.

다만 PA612-ESD는 그렇지 않습니다.

Wood PLA에 호두 껍질이 들어 있나요?

아니요.

Wood PLA에는 호두도, 목분 필러도 들어 있지 않습니다.

DUNS 번호가 무엇인가요?

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PolyDryer를 몇 피트 높이에서 떨어뜨렸는데, 화면만 깜빡이고 나머지는 정상입니다. 내부 손상으로 화재 위험이 생길 수 있나요?

그 정도 높이의 낙하가 바로 화재 위험으로 이어질 가능성은 낮습니다.

다만 화면 깜빡임은 내부 손상 가능성을 시사합니다.

이상 발열이나 냄새가 느껴지거나 안전이 걱정된다면 즉시 사용을 중단하고 점검을 받으세요.

PolyBox에 쓰이는 베어링 규격 정보가 있나요?

Roller Bearing Type A (D14 d8 w4)

8_14_4mm MR148ZZ

PolyDissolve S1을 녹이는 과정에서 생긴 수분이 PolyCast 번아웃에 영향을 주나요?

PolyCast는 내부에 상당한 수분을 머금을 수 있습니다.

번아웃 과정에서 이 수분이 증발하면 쉘 균열이나 팽창 비율이 높아질 수 있습니다.

그 결과 쉘 손실도 커질 수 있습니다.

가능한 대응 방법은 아래와 같습니다.

1. 쉘 작업 전에 패턴을 먼저 건조해 수분을 제거합니다.
2. 내부 압력에 더 잘 버티도록 쉘 레이어 수를 늘립니다.

권장 건조 조건은 60°C에서 5시간입니다.

PPS-CF와 PPS-GF는 왜 제3자 난연 시험 자료가 없나요?

3D 프린팅 원재료 자체에 딱 맞는 표준은 없습니다.

그래서 기존 표준과 같은 형상의 시편을 출력해 내부 시험을 진행했습니다.

결과는 아래에서 확인할 수 있습니다.

PPS-CF10 난연 내부 시험 보고서

PPS-GF20 난연 내부 시험 보고서

CF 나일론에 아주 작은 압력만 걸려도 크리프가 문제가 될 수 있나요? 반복적인 열 사이클은 더 악화시키나요?

짧게 답하면 둘 다 그렇습니다.

나일론은 낮은 응력에서도 지속 하중이 걸리면 크리프가 생깁니다.

그리고 열 사이클은 이 문제를 더 악화시킵니다.

핵심은 나일론의 어떤 성능을 기대하는지입니다.

만약 강도가 중요하다면, 크리프의 큰 원인인 수분 흡수가 거의 없는 대안 소재가 있습니다.

PET-CF와 PET-GF는 낮은 크리프가 필요한 용도에 좋은 대안입니다.

Fiberon 스풀 끝에 테이프가 붙어 있는 이유가 무엇인가요?

이 문제는 이미 수정되었습니다.

앞으로의 생산분에는 적용되지 않습니다.

PolyDryer 화면을 더 멀리 두기 위해 열전대 케이블을 연장하려면 어떤 케이블을 써야 하나요?

이 작업은 보증을 무효화할 수 있습니다.

그래도 케이블 규격은 아래와 같습니다.

K type + PH 2.0 female connector

TPU95는 할로겐 프리인가요?

네.

TPU95는 할로겐 프리입니다.

PolyDryer의 `M` 버튼이 더 이상 작동하지 않습니다. 어떻게 해결할 수 있나요?

우선 [e-mail] 으로 문의하는 것을 권장합니다.

직접 진단하고 수리하고 싶다면, 보통은 PolyDryer를 열어 제어 패널의 플러그 하나를 다시 정확히 꽂으면 해결되는 경우가 있습니다.

다만 이는 고객이 직접 해야 하는 작업으로 권장되는 기본 절차는 아닙니다.

직접 수리하지 않으려면 그대로 지원팀에 문의해 주세요.

트윈 스크류 익스트루더를 사용하고 PLA 필라멘트를 분쇄해 펠렛처럼 쓰는 팁이 있나요?

Panchroma PLA는 재활용해 다시 필라멘트로 압출할 수는 있습니다.

다만 재압출된 필라멘트 품질은 보장할 수 없습니다.

특히 출력성 저하가 가장 민감하게 나타날 수 있습니다.

재활용 원료는 새 PLA 펠렛과 혼합해서 쓰는 것을 권장합니다.

재활용 원료만 쓰면 재압출 필라멘트의 출력성이 더 떨어질 수 있습니다.

권장 온도는 190–210°C입니다.

일반적으로 배럴과 다이 온도는 조금 낮게, 어댑터(배럴과 다이 사이)는 조금 높게 두는 것을 권장합니다.

예시는 아래와 같습니다.

• 배럴 온도: 190°C
• 어댑터 온도: 210°C
• 다이 온도: 195°C

다만 실제 적정 온도는 원료 혼합비와 압출 속도에 크게 좌우됩니다.

그래서 반드시 별도 테스트가 필요합니다.

현재 특정 PLA 원재료에 대한 별도 추천은 없습니다.

PPS-GF20이 `60°C`에서도 TDS에 적힌 모든 기계적 물성을 유지한다고 봐도 되나요?

TDS의 기계적 물성은 ISO 527/178 기준, 23°C에서 시험한 값입니다.

60°C에서는 PPS-GF20이 HDT인 236°C @ 0.45MPa보다 훨씬 낮은 온도에 있으므로, 구조적 강성과 형태 안정성은 유지됩니다.

다만 인장강도와 굽힘 탄성률은 일부 감소할 수 있습니다.

이것은 모든 열가소성 수지에서 일반적인 현상입니다.

현재 PPS-GF20의 고온 기계물성 공개 데이터는 없습니다.

60°C의 중요 용도라면 실제 하중 조건에서 별도 검증 시험을 권장합니다.

하중 종류, 사용 시간, 안전율 요구사항 등을 알려 주시면 더 구체적인 안내가 가능합니다.

PET-GF를 알루미늄에 접착할 때 추천하는 접착제가 있나요?

직접 경험은 아직 없지만, 현재 기준으로는 아래처럼 판단하고 있습니다.

• CA(시아노아크릴레이트): 무처리 PET에는 접착력이 대체로 좋지 않습니다. 유리섬유 강화 등급의 구조용 접착에는 권장하지 않습니다.
• MMA 접착제: 금속-금속 접착에는 좋지만, 표면 처리 없는 PET에는 접착이 제한적입니다.

권장 방향은 아래와 같습니다.

1. 표면 처리가 매우 중요합니다.

   • 구조용 접착 신뢰성을 높이려면 PET-GF15 표면을 먼저 처리하세요.
   • 플라즈마 또는 코로나 처리가 잘 맞습니다.
   • 또는 저표면에너지 플라스틱용 프라이머(예: 3M 94 Primer)도 도움이 됩니다.
2. 접착제 종류

   • 구조용 에폭시 접착제(터프닝 타입) — 전반적인 강도와 내환경성이 가장 좋습니다.
   • 저표면에너지 플라스틱용 2액형 아크릴 구조용 접착제 — 일반 MMA보다 PET에 더 유리합니다.
   • 반응형 폴리우레탄(PUR) 핫멜트 — 조인트 형상이 맞는다면 고려할 만합니다.
3. PET와 알루미늄 접합에는

   • PET 쪽에 적절한 표면 처리를 한 뒤,
   • 터프닝 에폭시 또는 아크릴 구조용 접착제(예: 3M DP8005, Loctite EA/H8000 계열)를 권장합니다.

PA612-CF는 `-50°C` 이하에서 어떤 성능을 보이나요?

현재 직접 데이터는 없습니다.

다만 예전 HP Star 시험소를 방문했을 때, 그곳에서 PA6-GF25로 만든 크라이오박스 출력물에 액체질소를 붓는 시험을 본 적이 있습니다.

질소가 끓어 날아가면서 출력물이 딱딱 소리를 내며 수축하는 것은 들렸습니다.

그래도 시험 후 실온으로 돌아왔을 때 모서리 균열이나 층간 박리는 보이지 않았습니다.