출력물 상단이 거칠거나 얇은 부위가 망가짐

이 문제는 어떤 레이어의 표면적이 매우 작을 때 자주 발생합니다.

피라미드 끝처럼 점점 가늘어지는 형상에서 특히 흔합니다.

원인은 간단합니다.

한 레이어가 식기 전에 다음 뜨거운 레이어가 바로 올라가기 때문입니다.

그 결과 끝부분이 녹아내린 것처럼 뭉개지고 보기 싫어집니다.

해결 핵심은 둘 중 하나입니다.

레이어가 식는 시간을 늘리거나, 식는 속도를 높이면 됩니다.

한 개 대신 여러 개 함께 출력

항상 최선은 아닙니다.

하나만 필요할 때도 여러 개를 출력해야 하니 재료가 낭비됩니다.

하지만 모델이 아주 작다면 꽤 좋은 방법입니다.

프린트 헤드가 다른 오브젝트를 출력하는 동안 얇은 구간이 식을 시간을 벌 수 있기 때문입니다.

또한 노즐이 한자리에서 멈추지 않으니 오징도 줄어듭니다.

냉각 팬 세기 올리기

사용 중인 소재가 부품 냉각 팬을 허용한다면 팬 속도를 높이세요.

레이어가 더 빨리 식으면서 얇은 부위가 무너지기 어려워집니다.

물론 폴리카보네이트처럼 급속 냉각에 불리한 소재는 예외입니다.

PLA처럼 팬 사용이 가능한 소재라면 이런 얇은 구간에서 팬을 강하게 써 보세요.

Minimum Layer Time 켜기 또는 늘리기

설정 위치는 슬라이서마다 다르지만, 최소 레이어 시간은 거의 항상 조절할 수 있습니다.

대부분 소재는 최소 레이어 시간을 3~5초 정도로 잡아도 괜찮습니다.

예를 들어 3초로 설정했는데 어떤 레이어가 1초 만에 끝난다면, 프린터는 다음 레이어 전에 잠시 기다립니다.

그 대기 시간 동안 이전 레이어가 식으므로 끝부분이 덜 무너집니다.

단점도 있습니다.

노즐이 머무는 동안 중력과 잔압 때문에 오징이 늘 수 있습니다.

일부 슬라이서는 멈추는 대신 속도를 낮춰 최소 시간을 맞춥니다.

하지만 아주 작은 면적에서는 느리게 움직이는 뜨거운 노즐이 같은 자리를 오래 지나가며 오히려 표면을 망칠 수도 있습니다.

상단 뭉개짐 해결 요약

• 여러 개를 함께 출력해 각 레이어의 냉각 시간을 늘립니다.
• 냉각 팬을 올려 냉각 속도를 높입니다.
• 최소 레이어 시간을 늘려 각 레이어가 식을 시간을 확보합니다.