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# Escorrimento

Aqui vamos separar dois tipos de escorrimento de acordo com a causa raiz.

A primeira causa é quando o filamento recém-extrudado continua “puxando” o material que ainda está dentro do bico. Quando o cabeçote se move, esse material se estica e forma fios. Esse fenômeno é o que chamamos de `stringing`.

Polímeros com maior interação molecular, ou materiais úmidos, tendem a apresentar mais esse comportamento.

![](https://attachments.gorgias.help/vo0l5/hc/g8y3/stringing-c02547ed-7095-47c4-8c00-f652f4ef3e98.png)

Uma forma simples de reduzir esse efeito é usar um movimento de `wiping`, cortando o filamento da ponta antes do deslocamento.

A segunda causa é o escorrimento real causado por pressão residual e gravidade, que empurram o material para fora do bico com o tempo.

Os três fatores principais aqui são:

### Pressão residual, gravidade e tempo

![](https://attachments.gorgias.help/vo0l5/hc/g8y3/gravity%20and%20time-e494148f-960f-4a7a-9f08-d7db05bf580b.png)

Para reduzir o escorrimento, precisamos reduzir ou compensar esses efeitos.

**Pressão residual**

A pressão residual aparece porque a impressora precisa pressurizar o material dentro do bico para manter determinada vazão. Essa pressão não desaparece instantaneamente. Para reduzi-la, você pode:

* aumentar a retração
* usar coasting
* reduzir a taxa de extrusão
* aumentar a temperatura de impressão

**Gravidade**

A gravidade sempre tenta puxar o material para fora do bico. Se essa força superar a resistência ao fluxo dentro do bico e o atrito interno do polímero, o material vai escorrer. Em alguns casos, reduzir a temperatura do bico aumenta essa resistência e ajuda a conter o efeito.

**Tempo**

Quanto mais tempo o bico fica parado sem extrusão, mais material escorre. Por isso, viagens rápidas, boas acelerações e tempos ociosos menores ajudam bastante. Em impressão com dupla extrusão, esse fator é mais difícil de controlar.


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