> For the complete documentation index, see [llms.txt](https://wiki.polymaker.com/llms.txt). Markdown versions of documentation pages are available by appending `.md` to page URLs; this page is available as [Markdown](https://wiki.polymaker.com/polymaker-wiki/polymaker-wiki-pt/dicas-de-impressao/pos-processamento/condicionamento-de-umidade.md).
# Condicionamento de umidade
Nossas especificações para nylons incluem propriedades mecânicas em estado **seco** e **úmido**. Isso é necessário porque o nylon é altamente higroscópico e absorve umidade com facilidade.
Você provavelmente já sabe que o filamento de nylon precisa ficar seco no carretel para imprimir bem. Quando ele absorve umidade demais, a extrusão começa a fazer estalos e a peça ganha defeitos difíceis de diagnosticar.
Assim como o filamento absorve umidade no carretel, a peça final também absorve.
Esse processo é inevitável. A peça absorve umidade do ar ao redor. Isso significa que, após o recozimento, a peça de nylon pode crescer ligeiramente ao reabsorver umidade. Também significa que ela ficará menos rígida, mas mais resistente a impacto.
O quanto essa recondicionação vai afetar a peça depende do tipo de nylon usado. O [Fiberon™ PA12-CF10](https://us.polymaker.com/products/fiberon-pa12-cf10) foi desenvolvido para ter menor sensibilidade à umidade que materiais baseados em PA6 ou PA6/66.
Na [Materials App](https://app.polymaker.com/), você verá que os dados do [Fiberon™ PA12-CF10](https://app.polymaker.com/details/Fiberon%20PA12-CF10) mudam pouco ao selecionar **Wet**. Isso acontece porque ele é menos suscetível à umidade do que outros nylons. A diferença fica ainda mais clara quando comparado ao [Fiberon™ PA6-CF20](https://app.polymaker.com/details/Fiberon%20PA6-CF20).
### Efeito nas propriedades do material
Como mostrado na [Materials App](https://app.polymaker.com/), absorver umidade deixa a peça mais dúctil e mais resistente a impacto. Em outras palavras, ela tende a quebrar menos com pancadas, mas pode dobrar mais sob carga.
As propriedades ligadas a rigidez e impacto mudam bastante. Quando úmida, a peça costuma ter menor resistência à tração e menor módulo de flexão, mas maior resistência ao impacto Charpy e maior alongamento na ruptura.
### Efeito na precisão dimensional
Como a peça absorve umidade, ela tende a **crescer**. O quanto ela cresce depende muito do nylon usado, do tamanho da peça e da densidade interna. Abaixo estão alguns resultados de testes da equipe da Polymaker.
Cubo de 40 mm, 100% de preenchimento, após recozimento e antes do condicionamento de umidade:
Agora a mesma peça após o condicionamento de umidade:
No exemplo acima, a peça encolheu levemente após o recozimento. Por isso os valores aparecem negativos. O recozimento seca a peça e remove a umidade residual, o que causa uma pequena contração.
Depois do condicionamento, a maioria das peças cresceu além do tamanho original, com exceção do Fiberon™ PA12-CF10. Isso é esperado por causa da umidade absorvida. Esse também é um bom motivo para escolher o PA12-CF10 se você quer um nylon forte com menor variação dimensional.
Infelizmente, não existe um valor padrão de variação dimensional para cada material. Isso depende muito da geometria, do tamanho e do preenchimento da peça. Se sua prioridade é precisão máxima, você precisa considerar essa variação no projeto.
### Como fazer o condicionamento de umidade
Todos os nossos nylons devem ser recozidos antes do condicionamento de umidade. O recozimento é muito importante para nossos nylons por causa da tecnologia Warp-Free™.
Você pode ler mais sobre o processo de recozimento [aqui](/polymaker-wiki/polymaker-wiki-pt/dicas-de-impressao/pos-processamento/recozimento.md).
O recozimento seca a peça. Então, se você recozer depois do condicionamento, terá de recondicionar novamente.
Há algumas formas de fazer esse condicionamento:
1. Deixe a peça em um ambiente úmido por 48 horas. Isso pode ser feito com um umidificador em um cômodo pequeno. Outra opção é colocar a peça em um recipiente fechado com uma esponja molhada. A esponja libera umidade aos poucos, e a peça a absorve gradualmente.
2. Mergulhe a peça em água e depois deixe descansar por 48 horas. Ao sair da água, ela terá absorvido mais umidade do que teria em equilíbrio com o ambiente. Por isso, vale deixá-la repousar para estabilizar.
3. Deixe a peça exposta ao ambiente por cerca de 2 semanas. Nesse caso, você praticamente não faz nada. A peça absorve a umidade do ar lentamente até chegar ao equilíbrio.
Algumas pessoas tentam atrasar esse processo usando tinta automotiva em spray, mas temos pouca informação confiável sobre isso. No geral, o condicionamento de umidade em peças de nylon é inevitável com o tempo.
{% embed url="" %}
---
# Agent Instructions
This documentation is published with GitBook. GitBook is the documentation platform designed so that both humans and AI agents can read, navigate, and reason over technical content effectively. Learn more at gitbook.com.
## Querying This Documentation
If you need additional information that is not directly available in this page, you can query the documentation dynamically by asking a question.
Perform an HTTP GET request on the current page URL with the `ask` query parameter, and the optional `goal` query parameter:
```
GET https://wiki.polymaker.com/polymaker-wiki/polymaker-wiki-pt/dicas-de-impressao/pos-processamento/condicionamento-de-umidade.md?ask=&goal=
```
`ask` is the immediate question: it should be specific, self-contained, and written in natural language.
`goal` is optional and describes the broader end goal you are ultimately trying to accomplish on behalf of the user. GitBook uses it to tailor the answer towards what is most useful for that goal.
The response will contain a direct answer to the question and relevant excerpts and sources from the documentation.
Use this mechanism when the answer is not explicitly present in the current page, you need clarification or additional context, or you want to retrieve related documentation sections.
