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# Topo da impressão com ondulações ou buracos

Uma superfície superior com ondulações ou pequenos buracos costuma indicar falta de suporte sob as camadas de topo.

### Como esse defeito aparece <a href="#como-esse-defeito-aparece" id="como-esse-defeito-aparece"></a>

Esse defeito aparece como pequenas depressões, furinhos ou áreas “fofas” nas camadas finais.\
Muitas vezes, as linhas de preenchimento ficam visíveis logo abaixo da superfície.

Ele é mais comum em áreas grandes e planas. Nessas regiões, cada linha do topo precisa atravessar vãos maiores entre as linhas de preenchimento.

<figure><img src="/files/ep9MqhmsYDh9bOnPu6WK" alt=""><figcaption></figcaption></figure>

### Causas principais <a href="#causas-principais" id="causas-principais"></a>

* Pouco preenchimento sob a superfície superior. O filamento então afunda entre as linhas de preenchimento.
* Poucas camadas sólidas no topo. Assim, as primeiras linhas em ponte nunca ficam totalmente cobertas.
* Desempenho ruim em pontes por causa do material ou do resfriamento. Isso é comum em ABS e em outros materiais impressos com pouca ventilação.

Em uma peça pequena de PLA, com bom resfriamento, às vezes `5%` de preenchimento e `3` camadas sólidas no topo já funcionam.\
Isso acontece porque a distância da ponte é curta e o ventilador resfria o plástico rápido.

Em uma peça grande e plana de ABS, com desempenho ruim em pontes, você pode precisar de algo como `25%` de preenchimento e `5` camadas sólidas no topo para fechar bem a superfície.

### Ajustando preenchimento e camadas de topo <a href="#ajustando-preenchimento-e-camadas-de-topo" id="ajustando-preenchimento-e-camadas-de-topo"></a>

* Aumente a **densidade de preenchimento** até o topo ter suporte suficiente. Para peças comuns, algo entre `15%` e `30%` costuma funcionar. Em áreas muito largas e planas, pode ser necessário mais.
* Aumente o número de camadas sólidas no topo, ou a espessura total do topo. Isso ajuda as últimas camadas a cobrir as falhas da primeira camada em ponte.
* Use uma altura de camada menor se quiser manter a mesma espessura total, mas com mais camadas individuais no topo.

Como ponto de partida, mantenha a espessura total do topo em pelo menos `4` a `6` vezes a altura de camada.\
Por exemplo, com camada de `0,2 mm`, use `5` ou `6` camadas de topo.

Depois disso, aumentar o preenchimento costuma ser a próxima mudança mais eficaz quando o defeito é severo.

### Escolhendo um padrão de preenchimento melhor <a href="#escolhendo-um-padrao-de-preenchimento-melhor" id="escolhendo-um-padrao-de-preenchimento-melhor"></a>

O padrão de preenchimento influencia muito o suporte das camadas superiores.

* `Grid` e `rectilinear` criam linhas retas com vãos bem definidos. Em áreas grandes, isso pode piorar o defeito.
* `Gyroid` distribui o suporte de forma mais uniforme nas duas direções. As transições também são mais suaves. Por isso, a superfície superior costuma fechar melhor.
* `Honeycomb` e outros padrões contínuos também podem ajudar, porque reduzem vãos longos sem suporte sob o topo.

Se você quer um topo mais liso em uma área grande, teste trocar `grid` por `gyroid` e aumente um pouco a densidade de preenchimento ao mesmo tempo.

### Material e resfriamento <a href="#material-e-resfriamento" id="material-e-resfriamento"></a>

Alguns materiais fazem pontes muito melhor que outros.

* PLA costuma fazer boas pontes com ventilação forte e pode tolerar menos preenchimento em áreas pequenas.
* ABS, ASA e alguns nylons geralmente usam pouca ventilação, ou nenhuma, para preservar a adesão entre camadas. Isso dificulta a formação de pontes e piora a qualidade do topo.
* Nesses materiais, você normalmente precisa de mais preenchimento, mais camadas de topo e, às vezes, velocidade menor nas camadas superiores.

Quando você não pode usar muita ventilação, diminuir a velocidade das camadas sólidas do topo ajuda bastante.\
Isso dá mais tempo para o filamento aderir ao preenchimento e às linhas anteriores, em vez de cair nos vãos.

Uma temperatura de extrusão um pouco menor nas camadas de topo, dentro da faixa recomendada, também pode melhorar a impressão de pontes em materiais mais difíceis.

### Ajustando no Bambu Studio <a href="#ajustando-no-bambu-studio" id="ajustando-no-bambu-studio"></a>

No Bambu Studio, você pode ajustar esses valores direto no perfil de impressão.​​

* Abra o projeto, escolha o perfil desejado e vá para a aba **Strength**.​​
* Em `shells`, aumente o valor de **Top shell layers** para adicionar mais camadas sólidas no topo.​
* Vá para a seção **Infill** para ajustar **Infill density** e escolher um padrão como `gyroid` no lugar de `grid`.​​

Depois disso, gere a visualização e confira as camadas superiores no modo de camadas.​​\
Verifique se o topo parece bem fechado e com suporte suficiente.

Se o preenchimento ainda aparecer na prévia, continue aumentando o número de camadas de topo ou a densidade de preenchimento até a superfície ficar contínua.

### Ajustando em outros slicers modernos <a href="#ajustando-em-outros-slicers-modernos" id="ajustando-em-outros-slicers-modernos"></a>

A maioria dos slicers atuais oferece os mesmos controles, só que em menus diferentes.

* Procure as opções de **Top / Bottom** ou **Shells** para aumentar o número de camadas de topo ou a espessura superior.
* Encontre o painel de **Infill** para ajustar a densidade e testar padrões como `gyroid` ou `honeycomb`.
* Nas configurações de resfriamento ou material, ajuste a ventilação e a velocidade das camadas de topo para melhorar a impressão de pontes sem sair da faixa recomendada do material.

Um teste simples é imprimir uma placa plana de calibração com seus parâmetros atuais.\
Depois, repita com mais preenchimento, mais camadas de topo e um padrão de preenchimento melhor.

Assim você mede o quanto a superfície melhora antes de aplicar esses valores nos perfis que usa no dia a dia.


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