Preenchimento

Preenchimento, ou infill, é a estrutura interna da peça. Ele equilibra resistência, tempo de impressão e consumo de material. Em vez de deixar a peça maciça, o infill reduz peso e uso de filamento sem abrir mão da estrutura.

Densidade de infill e aplicação

Faixas de densidade

• Peças decorativas ou protótipos: 8–15%

• Peças funcionais: 20–40%

• Peças de alta resistência: perto de 50%

• Casos especiais:

  • 0% pode funcionar se as paredes já derem rigidez suficiente

  • 99% só faz sentido em usos muito específicos

Acima de 50%, o ganho de resistência costuma cair bastante em relação ao custo em tempo e material.

Geometria também importa

• Em peças de parede fina, o infill influencia pouco. Nesses casos, paredes externas importam mais.

• Em peças grandes e espessas, mais infill ajuda a sustentar topos e melhorar a estrutura.

Padrões de infill e desempenho

Padrões comuns

• Grid: rápido e razoavelmente forte.

• Triangles: bom equilíbrio entre velocidade e resistência.

• Gyroid: resistência mais isotrópica e boa resposta a vibração.

• Cubic Subdivision: boa distribuição de carga em 3D.

• Lightning: muito leve e rápido, focado em economia.

Escolha do padrão:

• Velocidade: Grid, Triangles, Lightning

• Resistência: Gyroid, Cubic, Octet

• Estética: Concentric pode ficar interessante em materiais translúcidos

Ajustes avançados de infill

Infill Overlap

• Algo entre 8–12% de overlap com as paredes costuma funcionar bem.

• Overlap alto demais pode marcar a superfície.

• Overlap baixo demais enfraquece a união entre infill e paredes.

Layer Thickness

• Normalmente segue a altura de camada geral.

• Em peças grandes, aumentar a altura do infill pode economizar tempo.

Print Order

• Infill antes das paredes pode reduzir certas marcas.

• Infill depois das paredes costuma favorecer melhor acabamento externo.

Problemas comuns

• Topo afundado ou com buracos: aumente o infill ou as camadas superiores.

Print with too little top layers or too low of infill causing a "pitted" look

• Infill aparecendo na superfície: reduza overlap ou aumente o número de paredes.

• Peça fraca: teste outro padrão de infill ou aumente a temperatura do bico.

Fluxo prático para otimizar o infill

1. Defina se a peça é estética, funcional ou estrutural.

2. Comece com algo como 15% em protótipos e aumente conforme a necessidade.

3. Teste padrões diferentes se a carga mudar de direção ou se a aparência interna importar.