PolySmooth™

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PolySmooth™ é um filamento único, fácil de imprimir, criado para pós-processamento simplificado. A superfície pode ser alisada com álcool para gerar modelos visualmente sem linhas de camada usando o Polysher™.

PROPRIEDADES FÍSICAS

Propriedade
Método de teste
Valor típico

Densidade

ISO1183, GB/T1033

1,10 g/cm3 a 23°C

Índice de fluidez

210°C, 2,16 kg

6,7 g/10 min

Transmissão de luz

N/A

N/A

Retardância a chamas

N/A

N/A

DADOS DE RESISTÊNCIA QUÍMICA

Propriedade
Valor típico

Efeito de ácidos fracos

Não disponível

Efeito de ácidos fortes

Não disponível

Efeito de álcalis fracos

Não disponível

Efeito de álcalis fortes

Não disponível

Efeito de óleos e graxas

Não disponível

Observação:

Bom: o material pode sofrer ataque leve após contato prolongado com o químico em temperatura ambiente

Razoável: o material pode ser usado para contato curto com o químico em temperatura ambiente

Ruim: o material se torna instável em contato com o químico em temperatura ambiente

CURVA DE ABSORÇÃO DE UMIDADE

PROPRIEDADES TÉRMICAS

Propriedade
Método de teste
Valor típico

Temperatura de transição vítrea

DSC,10°C/min

70℃

Temperatura de fusão

DSC,10°C/min

N/A

Temperatura de cristalização

DSC,10°C/min

N/A

Temperatura de decomposição

TGA,20°C/min

260℃

Temperatura de amolecimento Vicat

ISO 306,GB/T 1633

70℃

Temperatura de deflexão térmica

ISO 75 1,8MPa

66℃

Temperatura de deflexão térmica

ISO 75 0,45MPa

68℃

CURVA DE HDT

PolySmooth™

PROPRIEDADES MECÂNICAS

Propriedade
Método de teste
Valor típico

Módulo de Young (X-Y)

ISO 527, GB/T 1040

2199 ± 43 MPa

Módulo de Young (Z)

ISO 527, GB/T 1040

2010 ± 69 MPa

Resistência à tração (X-Y)

ISO 527, GB/T 1040

51,8 ± 0,7 MPa

Resistência à tração (Z)

ISO 527, GB/T 1040

38,9 ± 0,8 MPa

Alongamento na ruptura (X-Y)

ISO 527, GB/T 1040

14,5 ± 2,9 %

Alongamento na ruptura (Z)

ISO 527, GB/T 1040

2,8 ± 0,3 %

Módulo de flexão (X-Y)

ISO 178, GB/T 9341

2198 ± 57 MPa

Módulo de flexão (Z)

ISO 178, GB/T 9341

N/A

Resistência à flexão (X-Y)

ISO 178, GB/T 9341

75,9 ± 0,8 MPa

Resistência à flexão (Z)

ISO 178, GB/T 9341

N/A

Impacto Charpy entalhado (X-Y)

ISO 179, GB/T 1043

3,1 ± 0,8 kJ/m2

Impacto Charpy entalhado (Z)

ISO 179, GB/T 1043

N/A

CONDIÇÕES RECOMENDADAS DE IMPRESSÃO

Parâmetro

Temperatura do bico

190 – 220 (℃)

Superfície de impressão

PC e PEI texturizado (cola quando necessário)

Temperatura da mesa

25 - 70 (˚C)

Ventilação

LIGADA

Velocidade de impressão

50 - 200 (mm/s)

Distância de retração

1 - 3 (mm)

Velocidade de retração

20 - 40 (mm/s)

Câmara fechada

Não necessária

Material de suporte recomendado

PolyDissolve™ S1

Secagem

50˚C por 12 h

Recozimento

-

* Baseado em bico de 0,4 mm. As condições podem variar com outros diâmetros

* Baseado em bico de 0,4 mm. As condições podem variar com outros diâmetros

  • Baseado em bico de 0,4 mm. As condições podem variar com outros diâmetros.

Observação

Recomendamos fortemente usar o PolyBox™ ao imprimir com PolySmooth™ e guardar o material no saco vedável quando não estiver em uso.

CORPO DE PROVA PARA ENSAIO DE TRAÇÃO

ISO 527, GB/T 1040

CORPO DE PROVA PARA ENSAIO DE FLEXÃO

ISO 178, GB/T 9341

CORPO DE PROVA PARA ENSAIO DE IMPACTO

COMO PRODUZIR OS CORPOS DE PROVA

Temperatura de impressão
220 °C

Temperatura da mesa

60 °C

Paredes

2

Camadas superior/inferior

3

Preenchimento

100 %

Temperatura ambiente

Temperatura ambiente

Ventilação

LIGADA

AVISO:

Os valores típicos apresentados nesta ficha servem apenas para referência e comparação. Eles não devem ser usados como especificação de projeto nem como critério de controle de qualidade. Os valores reais podem variar bastante conforme as condições de impressão. O desempenho final da peça impressa depende não só do material, mas também do desenho da peça, do ambiente, dos parâmetros de impressão e de outros fatores. As especificações do produto podem mudar sem aviso prévio.

Cada usuário é responsável por avaliar a segurança, a conformidade legal, a adequação técnica e as práticas corretas de descarte ou reciclagem dos materiais Polymaker para sua aplicação específica. A Polymaker não oferece qualquer garantia adicional de adequação a um uso específico, salvo quando anunciado separadamente. A Polymaker não se responsabiliza por danos, lesões ou perdas decorrentes do uso de seus materiais em qualquer aplicação.

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