PolyMax™ PETG

Baixar PDF da TDS

PolyMax™ PETG oferece propriedades mecânicas superiores às de um PETG comum, tornando-se uma boa opção para uma ampla variedade de aplicações.

Propriedades físicas

Propriedade	Método de teste	Valor típico
Densidade	ISO1183, GB/T1033	1,24 g/cm3 a 23°C
Índice de fluidez	240°C, 2,16kg	9 g/10 min
Transmissão de luz	N/A	N/A
Retardância a chama	N/A	N/A

Dados de resistência química

Propriedade	Valor típico
Efeito de ácidos fracos	Bom
Efeito de ácidos fortes	Ruim
Efeito de álcalis fracos	Razoável
Efeito de álcalis fortes	Ruim
Efeito de óleos e graxas	Bom

Observação:

Bom: o material pode sofrer ataque leve após contato prolongado com o químico em temperatura ambiente.

Razoável: o material pode ser usado para contato curto com o químico em temperatura ambiente.

Ruim: o material se torna instável em contato com o químico em temperatura ambiente.

Curva de absorção de umidade

Propriedades térmicas

Propriedade	Método de teste	Valor típico
Temperatura de transição vítrea	DSC,10°℃/min	79℃
Temperatura de fusão	DSC,10°℃/min	N/A
Temperatura de cristalização	DSC,10°℃/min	N/A
Temperatura de decomposição	TGA,20°℃/min	373℃
Temperatura de amolecimento Vicat	ISO 306,GB/T 1633	82℃
Temperatura de deflexão térmica	ISO 75 1.8MPa	72℃
Temperatura de deflexão térmica	ISO 75 0.45MPa	76℃

Curva de HDT

Propriedades mecânicas

Propriedade	Método de teste	Valor típico
Módulo de Young (X-Y)	ISO 527, GB/T 1040	1684 ± 135 MPa
Módulo de Young (Z)	ISO 527, GB/T 1040	1603 ± 40 MPa
Resistência à tração (X-Y)	ISO 527, GB/T 1040	37,9 ± 1,4 MPa
Resistência à tração (Z)	ISO 527, GB/T 1040	29,4 ± 1,0 MPa
Alongamento na ruptura (X-Y)	ISO 527, GB/T 1040	5,22 ± 1,5 %
Alongamento na ruptura (Z)	ISO 527, GB/T 1040	3,10 ± 0,51 %
Módulo de flexão (X-Y)	ISO 178, GB/T 9341	1068 ± 94 MPa
Módulo de flexão (Z)	ISO 178, GB/T 9341	N/A
Resistência à flexão (X-Y)	ISO 178, GB/T 9341	58,3 ± 0,38 MPa
Resistência à flexão (Z)	ISO 178, GB/T 9341	55,1 ± 4,9 MPa
Impacto Charpy entalhado (X-Y)	ISO 179, GB/T 1043	11,6 ± 0,8 kJ/m2
Impacto Charpy entalhado (Z)	ISO 179, GB/T 1043	2,4 ± 0,6 kJ/m2

Condições recomendadas de impressão

Parâmetro
Temperatura do bico	230 – 260 (℃)
Superfície de impressão	PC e PEI texturizado (cola quando necessário)
Temperatura da mesa	70 – 80 (˚C)
Ventilação	DESLIGADA–20%
Velocidade de impressão	50 - 100 (mm/s)
Distância de retração	1 - 3 (mm)
Velocidade de retração	20 - 40 (mm/s)
Câmara fechada	Não necessária
Material de suporte recomendado	PolyDissolve™ S1
Secagem	65˚C por 6 h
Recozimento * Baseado em bico de 0,4 mm. As condições de impressão podem variar	- com diferentes diâmetros de bico

• Baseado em bico de 0,4 mm. As condições de impressão podem variar com diferentes diâmetros de bico.

Corpo de prova para ensaio de tração

ISO 527, GB/T 1040

Corpo de prova para ensaio de flexão

ISO 178, GB/T 9341

Corpo de prova para ensaio de impacto

ISO 179, GB/T 1043

Como produzir os corpos de prova

Temperatura de impressão	240 °C
Temperatura da mesa	80 °C
Paredes	2
Camadas superior e inferior	3
Preenchimento	100 %
Temperatura ambiente	Ambiente
Ventilação	DESLIGADA

Aviso

Os valores típicos apresentados nesta ficha técnica servem apenas como referência e comparação. Eles não devem ser usados como especificação de projeto nem como critério de controle de qualidade. Os valores reais podem variar significativamente conforme as condições de impressão. O desempenho final de peças impressas depende não só do material, mas também do projeto da peça, das condições ambientais, dos parâmetros de impressão e de outros fatores. As especificações do produto podem mudar sem aviso prévio.

Cada usuário é responsável por determinar a segurança, a conformidade legal, a adequação técnica e as práticas corretas de descarte ou reciclagem dos materiais Polymaker para a aplicação pretendida. A Polymaker não oferece garantia de qualquer tipo, salvo quando anunciado separadamente, quanto à adequação para um uso ou aplicação específica. A Polymaker não poderá ser responsabilizada por danos, lesões ou perdas decorrentes do uso de materiais Polymaker em qualquer aplicação.