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# CosPLA™

[Baixar PDF da TDS](https://cdn.shopify.com/s/files/1/0548/7299/7945/files/cospla_A_and_B_TDS_5.4.pdf?v=1731951221)

PolyLite™ CosPLA é uma fórmula especial de PLA criada para aplicações em props de cosplay. Ela foi aprimorada para facilitar o lixamento, aumentar a durabilidade e melhorar a pintabilidade.

As duas versões da fórmula oferecem mais durabilidade e mais facilidade de lixamento em comparação com PLA comum.

PROPRIEDADES FÍSICAS

| Propriedade          | Método de teste   | Valor típico        |
| -------------------- | ----------------- | ------------------- |
| Densidade            | ISO1183, GB/T1033 | 1,24 g/cm3 a 21,5°C |
| Índice de fluidez    | 210°C, 2,16kg     | 8 g/10 min          |
| Transmissão de luz   | N/A               | N/A                 |
| Retardância a chamas | N/A               | N/A                 |

DADOS DE RESISTÊNCIA QUÍMICA

| Propriedade              | Valor típico |
| ------------------------ | ------------ |
| Efeito de ácidos fracos  | Bom          |
| Efeito de ácidos fortes  | Ruim         |
| Efeito de álcalis fracos | Razoável     |
| Efeito de álcalis fortes | Ruim         |
| Efeito de óleos e graxas | Bom          |

Observação:

Bom: o material pode sofrer ataque leve após contato prolongado com o químico em temperatura ambiente

Razoável: o material pode ser usado para contato curto com o químico em temperatura ambiente

Ruim: o material se torna instável em contato com o químico em temperatura ambiente

CURVA DE ABSORÇÃO DE UMIDADE

PolyLite™ CosPLA versão A

![](https://web-api.textin.com/ocr_image/external/258ad5404f495172.jpg)

PROPRIEDADES TÉRMICAS

| Propriedade                       | Método de teste    | Valor típico |
| --------------------------------- | ------------------ | ------------ |
| Temperatura de transição vítrea   | DSC, 10°C/min      | 59 °C        |
| Temperatura de fusão              | DSC, 10°C/min      | 161 °C       |
| Temperatura de cristalização      | DSC, 10°C/min      | N/A          |
| Temperatura de decomposição       | TGA, 20°C/min      | N/A          |
| Temperatura de amolecimento Vicat | ISO 306, GB/T 1633 | 62 °C        |
| Temperatura de deflexão térmica   | ISO 75 1.8MPa      | 56 °C        |
| Temperatura de deflexão térmica   | ISO 75 0.45MPa     | 58 °C        |

### HDT CURVE

![](https://web-api.textin.com/ocr_image/external/2d5ea2b0e725eb44.jpg)

PROPRIEDADES MECÂNICAS

| Propriedade                    | Método de teste    | Valor típico      |
| ------------------------------ | ------------------ | ----------------- |
| Módulo de Young (X-Y)          | ISO 527, GB/T 1040 | 2245,9 ± 90,7 MPa |
| Módulo de Young (Z)            | ISO 527, GB/T 1040 | 1781,2 ± 53,2 MPa |
| Resistência à tração (X-Y)     | ISO 527, GB/T 1040 | 31,1 ± 0,8 MPa    |
| Resistência à tração (Z)       | ISO 527, GB/T 1040 | 16,7 ± 0,4 MPa    |
| Alongamento na ruptura (X-Y)   | ISO 527, GB/T 1040 | 13,8 ± 2,9 %      |
| Alongamento na ruptura (Z)     | ISO 527, GB/T 1040 | 1,1 ± 0,1 MPa     |
| Módulo de flexão (X-Y)         | ISO 178, GB/T 9341 | 2441,9 ± 77,5 MPa |
| Módulo de flexão (Z)           | ISO 178, GB/T 9341 | N/A               |
| Resistência à flexão (X-Y)     | ISO 178, GB/T 9341 | 58,7 ± 1,0 MPa    |
| Resistência à flexão (Z)       | ISO 178, GB/T 9341 | N/A               |
| Impacto Charpy entalhado (X-Y) | ISO 179, GB/T 1043 | 5,9 ± 0,5 kJ/m2   |
| Impacto Charpy entalhado (Z)   | ISO 179, GB/T 1043 | N/A               |

CONDIÇÕES RECOMENDADAS DE IMPRESSÃO

| Parâmetro                       |                                               |
| ------------------------------- | --------------------------------------------- |
| Temperatura do bico             | 190 – 230 (℃)                                 |
| Superfície de impressão         | PC e PEI texturizado (cola quando necessário) |
| Temperatura da mesa             | 25 - 60 (˚C)                                  |
| Ventilação                      | LIGADA                                        |
| Velocidade de impressão         | 50 - 300 (mm/s)                               |
| Distância de retração           | 1 - 3 (mm)                                    |
| Velocidade de retração          | 20 - 40 (mm/s)                                |
| Câmara fechada                  | Não necessária                                |
| Material de suporte recomendado | PolySupport™ e PolyDissolve™ S1               |
| Secagem                         | 55˚C por 6 h                                  |
| Recozimento                     | -                                             |

* Baseado em bico de 0,4 mm. As condições podem variar com outros diâmetros.

### CORPO DE PROVA PARA ENSAIO DE TRAÇÃO

ISO 527, GB/T 1040

![](https://web-api.textin.com/ocr_image/external/fbfe77dea6b678da.jpg)

![](https://web-api.textin.com/ocr_image/external/c8299b833a1e8b68.jpg)

### CORPO DE PROVA PARA ENSAIO DE FLEXÃO

### ISO 178, GB/T 9341

![](https://web-api.textin.com/ocr_image/external/bcecd68e41234c6f.jpg)

![](https://web-api.textin.com/ocr_image/external/b68ef34533e27b06.jpg)

### CORPO DE PROVA PARA ENSAIO DE IMPACTO

ISO 179, GB/T 1043

![](https://web-api.textin.com/ocr_image/external/63e35d40d99dea64.jpg)

COMO PRODUZIR OS CORPOS DE PROVA

| Temperatura de impressão  | 230 °C               |
| ------------------------- | -------------------- |
| Temperatura da mesa       | 50 °C                |
| Paredes                   | 2                    |
| Camadas superior/inferior | 3                    |
| Preenchimento             | 100 %                |
| Temperatura ambiente      | Temperatura ambiente |
| Ventilação                | LIGADA               |

### AVISO:

Os valores típicos apresentados nesta ficha servem apenas para referência e comparação. Eles não devem ser usados como especificação de projeto nem como critério de controle de qualidade. Os valores reais podem variar bastante conforme as condições de impressão. O desempenho final da peça impressa depende não só do material, mas também do desenho da peça, do ambiente, dos parâmetros de impressão e de outros fatores. As especificações do produto podem mudar sem aviso prévio.

Cada usuário é responsável por avaliar a segurança, a conformidade legal, a adequação técnica e as práticas corretas de descarte ou reciclagem dos materiais Polymaker para sua aplicação específica. A Polymaker não oferece qualquer garantia adicional de adequação a um uso específico, salvo quando anunciado separadamente. A Polymaker não se responsabiliza por danos, lesões ou perdas decorrentes do uso de seus materiais em qualquer aplicação.

## PolyLite™ CosPLA Versão B

### PolyLite™ CosPLA

PolyLite™ CosPLA é uma fórmula especial de PLA criada para aplicações em props de cosplay. Ela foi aprimorada para facilitar o lixamento, aumentar a durabilidade e melhorar a pintabilidade.

As duas versões da fórmula oferecem mais durabilidade e mais facilidade de lixamento em comparação com PLA comum.

PROPRIEDADES FÍSICAS

| Property           | Testing Method    | Typical Value        |
| ------------------ | ----------------- | -------------------- |
| Density            | ISO1183, GB/T1033 | 1.22 g/cm3 at 21.5°C |
| Melt index         | 210°C, 2.16 kg    | 6 g/10min            |
| Light transmission | N/A               | N/A                  |
| Flame retardancy   | N/A               | N/A                  |

DADOS DE RESISTÊNCIA QUÍMICA

| Property                  | Typical Value |
| ------------------------- | ------------- |
| Effect of weak acids      | Good          |
| Effect of strong acids    | Poor          |
| Effect of weak alkalis    | Fair          |
| Effect of strong alkalis  | Poor          |
| Effect of oils and grease | Good          |

Observação:

Good: Material may get minor attack after long periods of storage with chemical at ambient temperature

Fair: Material can be used for short time contact with chemical at ambient temperature

Poor: Material becomes unstable on contact with chemical at ambient temperature

CURVA DE ABSORÇÃO DE UMIDADE

![](https://web-api.textin.com/ocr_image/external/3434a3b7e598d4c0.jpg)

PROPRIEDADES TÉRMICAS

| Property                     | Testing Method     | Typical Value |
| ---------------------------- | ------------------ | ------------- |
| Glass transition temperature | DSC, 10°C/min      | 62 °C         |
| Melting temperature          | DSC, 10°C/min      | 150 °C        |
| Crystallization temperature  | DSC, 10°C/min      | N/A           |
| Decomposition temperature    | TGA, 20°C/min      | N/A           |
| Vicat softening temperature  | ISO 306, GB/T 1633 | 63 °C         |
| Heat deflection temperature  | ISO 75 1.8MPa      | 58 °C         |
| Heat deflection temperature  | ISO 75 0.45MPa     | 59 °C         |

### HDT CURVE

Polylite™ COSPLA Version B

![](https://web-api.textin.com/ocr_image/external/843560f5f9c3f828.jpg)

PROPRIEDADES MECÂNICAS

| Property                             | Testing Method     | Typical Value      |
| ------------------------------------ | ------------------ | ------------------ |
| Young’s modulus (X-Y)                | ISO 527, GB/T 1040 | 2932.2 ± 55.3 MPa  |
| Young’s modulus (Z)                  | ISO 527, GB/T 1040 | 2633.0 ± 117.4 MPa |
| Tensile strength (X-Y)               | ISO 527, GB/T 1040 | 49.8 ± 0.4 MPa     |
| Tensile strength (Z)                 | ISO 527, GB/T 1040 | 36.5 ±0.6 MPa      |
| Elongation at break (X-Y)            | ISO 527, GB/T 1040 | 6.3 ± 0.9 %        |
| Elongation at break (Z)              | ISO 527, GB/T 1040 | 2.4 ± 0.3 %        |
| Bending modulus (X-Y)                | ISO 178, GB/T 9341 | 2933.8 ± 78.3 MPa  |
| Bending modulus (Z)                  | ISO 178, GB/T 9341 | N/A                |
| Bending strength (X-Y)               | ISO 178, GB/T 9341 | 77.9 ± 0.4 MPa     |
| Bending strength (Z)                 | ISO 178, GB/T 9341 | N/A                |
| Notched Charpy impact strength (X-Y) | ISO 179, GB/T 1043 | 17.1 ±1.2 kJ/m2    |
| Notched Charpy impact strength (Z)   | ISO 179, GB/T 1043 | N/A                |

CONDIÇÕES RECOMENDADAS DE IMPRESSÃO

| Parameter                    |                                       |
| ---------------------------- | ------------------------------------- |
| Nozzle temperature           | 190 – 230 (℃)                         |
| Build surface treatment      | PC and Texture PEI (Glue when needed) |
| Build plate temperature      | 30 - 60 (˚C)                          |
| Cooling fan                  | ON                                    |
| Printing speed               | 50 - 200 (mm/s)                       |
| Retraction distance          | 1 - 3 (mm)                            |
| Retraction speed             | 20 - 40 (mm/s)                        |
| Closure Chamber              | No Needed                             |
| Recommended support material | PolySupport™ and PolyDissolve™ S1     |
| Drying setting               | 55˚C for 6h                           |
| Annealing setting            | -                                     |

* Baseado em bico de 0,4 mm. As condições podem variar com outros diâmetros.

### CORPO DE PROVA PARA ENSAIO DE TRAÇÃO

ISO 527, GB/T 1040

### CORPO DE PROVA PARA ENSAIO DE FLEXÃO

ISO 178, GB/T 9341

CORPO DE PROVA PARA ENSAIO DE IMPACTO

ISO 179, GB/T 1043

COMO PRODUZIR OS CORPOS DE PROVA

| Temperatura de impressão  | 230 °C               |
| ------------------------- | -------------------- |
| Temperatura da mesa       | 50 °C                |
| Paredes                   | 2                    |
| Camadas superior/inferior | 3                    |
| Preenchimento             | 100 %                |
| Temperatura ambiente      | Temperatura ambiente |
| Ventilação                | LIGADA               |

### AVISO:

Os valores típicos apresentados nesta ficha servem apenas para referência e comparação. Eles não devem ser usados como especificação de projeto nem como critério de controle de qualidade. Os valores reais podem variar bastante conforme as condições de impressão. O desempenho final da peça impressa depende não só do material, mas também do desenho da peça, do ambiente, dos parâmetros de impressão e de outros fatores. As especificações do produto podem mudar sem aviso prévio.

Cada usuário é responsável por avaliar a segurança, a conformidade legal, a adequação técnica e as práticas corretas de descarte ou reciclagem dos materiais Polymaker para sua aplicação específica. A Polymaker não oferece qualquer garantia adicional de adequação a um uso específico, salvo quando anunciado separadamente. A Polymaker não se responsabiliza por danos, lesões ou perdas decorrentes do uso de seus materiais em qualquer aplicação.


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