> For the complete documentation index, see [llms.txt](https://wiki.polymaker.com/llms.txt). Markdown versions of documentation pages are available by appending `.md` to page URLs; this page is available as [Markdown](https://wiki.polymaker.com/polymaker-wiki/polymaker-wiki-ru/produkty-polymaker/polymaker-material-print-tips.md).
# Советы по печати материалами Polymaker
Купите наши материалы! Документы и сертификаты
#### Polymaker PLA
PolyLite™ PLA
При печати PolyLite™ PLA особых требований нет. Его можно печатать на любом принтере с любыми настройками.
* Этот материал относится к стандартному PLA и печатается со стандартными настройками PLA.
* Оставьте вентилятор охлаждения на максимальной мощности для наилучшего качества поверхности.
* Не предназначен для высокоскоростной печати. Печатать нужно медленнее, чем высокоскоростной PLA. Рекомендуемая максимальная объёмная скорость — 15 мм^3/с.
PolyLite™ PLA Pro
Этот материал можно печатать на любом принтере без каких-либо особых требований.
Советы:
* Печатайте медленнее, чем стандартный PLA. Рекомендуемая максимальная объёмная скорость — 15 мм^3/с.
* При печати со скоростью 15 мм^3/с увеличьте температуру печати до 220-230˚C.
* Для наилучшего качества поверхности держите обдув на максимуме. Уменьшите его, если заметите проблемы со сцеплением слоёв.
Polymaker™ PLA Pro [НОВИНКА]
Этот материал может печататься быстрее, чем стандартный PLA, при этом сохраняя схожие настройки печати.
Советы:
* Скорость печати можно установить вплоть до максимальной объёмной скорости 22 мм^3/с без снижения качества печати или стабильности поверхности.
* При такой высокой скорости печатайте при 220–230 °C.
* Для наилучшего качества поверхности держите обдув на максимуме. Уменьшите его, если заметите проблемы со сцеплением слоёв.
PolyMax™ PLA
Этот материал можно печатать на любом принтере без каких-либо особых требований.
Советы:
* Печатайте медленнее, чем стандартный PLA. Рекомендуемая максимальная объёмная скорость — 15 мм^3/с.
* При печати со скоростью 15 мм^3/с увеличьте температуру печати до 220-230˚C.
* Для наилучшего качества поверхности держите обдув на максимуме. Уменьшите его, если заметите проблемы со сцеплением слоёв.
* Этот материал отлично печатается на маленьких соплах 0,2 мм.
PolyLite™ CosPLA
Этот материал можно печатать на любом принтере без каких-либо особых требований.
Советы:
* Печатайте медленнее, чем стандартный PLA. Рекомендуемая максимальная объёмная скорость — 15 мм^3/с
* При печати со скоростью 15 мм^3/с увеличьте температуру печати до 220-230˚C.
* Для наилучшего качества поверхности держите обдув на максимуме. Уменьшите его, если заметите проблемы со сцеплением слоёв.
PolySonic™ PLA
Этот материал может печататься быстрее, чем стандартный PLA, при этом сохраняя схожие настройки печати.
Советы:
* Скорость печати можно установить вплоть до максимальной объёмной скорости 24 мм^3/с без снижения качества печати или стабильности поверхности.
* При такой высокой скорости печатайте при 220–230 °C.
* Для наилучшего качества поверхности держите обдув на максимуме. Уменьшите его, если заметите проблемы со сцеплением слоёв.
PolySonic™ PLA Pro
Этот материал может печататься быстрее, чем стандартный PLA, при этом сохраняя схожие настройки печати.
Советы:
* Скорость печати можно установить вплоть до максимальной объёмной скорости 22 мм^3/с без снижения качества печати или стабильности поверхности.
* При такой высокой скорости печатайте при 220–230 °C.
* Для наилучшего качества поверхности держите обдув на максимуме. Уменьшите его, если заметите проблемы со сцеплением слоёв.
PolyLite™ LW-PLA
С этим материалом может быть непросто, и он, безусловно, сильнее склонен к образованию нитей, чем другие типы материалов.
Советы:
* Температура печати 190 °C.
* Скорость печати 50 мм/с.
* Максимальная скорость перемещения.
* Коастинг 0,5 мм и вайпинг 1 мм (в зависимости от модели).
* Используйте коастинг и вайпинг.
* По возможности рекомендуется просушить эту нить перед печатью. Если при экструзии слышны звуки «потрескивания» или «поппинга», нить нужно просушить.
Дополнительную помощь можно найти на нашем [Discord](https://discord.polymaker.com/)
PolyLite™ PLA-CF
Этот материал можно печатать на любом принтере, но из-за абразивности требуется закаленное сопло.
Советы:
* Используйте сопло из закаленной стали.
* Печатайте медленнее, чем стандартный PLA. Рекомендуемая максимальная объёмная скорость — 15 мм^3/с.
* При печати со скоростью 15 мм^3/с увеличьте температуру печати до 220-230˚C.
* Для наилучшего качества поверхности держите обдув на максимуме. Уменьшите его, если заметите проблемы со сцеплением слоёв.
* Не используйте в AMS из-за абразивности.
Polymaker HT-PLA
Этот материал можно печатать на любом принтере без каких-либо особых требований.
Советы:
* При печати со скоростью 15 мм^3/с или выше увеличьте температуру печати до 220–230 °C.
* Для наилучшего качества поверхности держите обдув на максимуме. Уменьшите его, если заметите проблемы со сцеплением слоёв.
* Этот материал сохраняет термостойкость под собственным весом до 150 °C без отжига. Это означает, что при нагрузке на деталь она начнет деформироваться при температуре ниже 150 °C
* Если вам нужна более высокая HDT (способность выдерживать тепло под нагрузкой), мы рекомендуем HT-PLA-GF.
Polymaker HT-PLA-GF
Этот материал можно печатать на любом принтере, при условии наличия закаленного сопла из-за его абразивности.
Советы:
* При печати со скоростью 15 мм^3/с или выше увеличьте температуру печати до 220–230 °C.
* Для наилучшего качества поверхности держите обдув на максимуме. Уменьшите его, если заметите проблемы со сцеплением слоёв.
* Этот материал сохраняет термостойкость под собственным весом до 150 °C без отжига. Это означает, что при нагрузке на деталь она начнет деформироваться при температуре ниже 150 °C
* Если вам нужна более высокая HDT (способность выдерживать тепло под нагрузкой), необходимо отжигать отпечаток в течение 30 минут при 80–100 °C.
Polymaker HT-PLA Pro
Этот материал можно печатать на любом принтере без каких-либо особых требований.
Советы:
* Для оптимальной работы рекомендуется 230 °C.
* Для наилучшего качества поверхности держите обдув на максимуме. Уменьшите его, если заметите проблемы со сцеплением слоёв.
* Этот материал сохраняет термостойкость под собственным весом до 150 °C без отжига. Это означает, что при нагрузке на деталь она начнет деформироваться при температуре ниже 150 °C
* Если вам нужна более высокая HDT (способность выдерживать тепло под нагрузкой), вам нужно отжигать отпечаток при 80–100 °C в течение 30 минут, следуя нашему [советы по отжигу](/polymaker-wiki/polymaker-wiki-ru/sovety-po-pechati/post-processing/annealing/annealing-tips.md).
#### Polymaker PETG
PolyLite™ PETG
Этот материал можно печатать на любом принтере без каких-либо доработок или особых требований.
Советы
* Печатайте либо с отключенным вентилятором охлаждения, либо на очень низкой скорости. Наш PETG, скорее всего, потеряет адгезию между слоями при слишком быстром охлаждении.
* Печатайте с максимальной объёмной скоростью 15 мм^3/с или ниже.
* Если проблемы с адгезией между слоями сохраняются, а вентилятор охлаждения выключен, увеличьте температуру печати до 240 °C.
* Если при экструзии слышны звуки «потрескивания» или «поппинга», просушите филамент.
* PETG известен своей тянучестью, поэтому полностью избавиться от нитей/волосков на отпечатке будет сложно.
Polymaker™ PETG [НОВИНКА]
Этот материал можно печатать на любом принтере без каких-либо доработок или особых требований.
* Эта новая улучшенная формула значительно повысила адгезию между слоями, поэтому можно использовать вентилятор охлаждения сильнее, чем с PolyLite™ PETG.
* Этот PETG Polymaker будет печататься значительно лучше в сухом состоянии, чем во влажном, и он довольно гигроскопичен — поэтому мы настоятельно рекомендуем хранить филамент сухим.
* Если при экструзии слышны звуки «потрескивания» или «поппинга», просушите филамент.
* PETG известен своей тянучестью, поэтому полностью избавиться от 100% нитей/волосков на отпечатке будет сложно. Тем не менее эта новая формула почти не будет давать нитей, если вы будете держать её сухой. Если с этой новой формулой ваши отпечатки чрезмерно «нитятся», настоятельно рекомендуем сушить катушку при 60 °C в течение 6 часов.
PolyMax™ PETG
Этот материал можно печатать на любом принтере без каких-либо доработок или особых требований.
Советы
* Печатайте либо с отключенным вентилятором охлаждения, либо на очень низкой скорости. Наш PETG, скорее всего, потеряет адгезию между слоями при слишком быстром охлаждении.
* Печатайте с максимальной объёмной скоростью 15 мм^3/с или ниже.
* Если проблемы с адгезией между слоями сохраняются, а вентилятор охлаждения выключен, увеличьте температуру печати до 240 °C.
* Если при экструзии слышны звуки «потрескивания» или «поппинга», просушите филамент.
* PETG известен своей тянучестью, поэтому полностью избавиться от нитей/волосков на отпечатке будет сложно.
#### Polymaker ABS/ASA
PolyLite™ ABS
Этот материал можно печатать на любом закрытом принтере. Мы рекомендуем полностью металлический хотэнд, способный нагреваться выше 250˚C, но это не является обязательным.
Советы:
* Чем выше температура и ниже скорость печати, тем лучше будет адгезия слоёв.
* Нагрейте столик до 90–100˚C за 10 минут до начала печати, чтобы камера успела прогреться.
* Если вы печатаете медленно и при высокой температуре, адгезия слоёв будет лучше, но могут получаться более некрасивые нависания. Вам придётся выбирать между отличной адгезией слоёв и хорошим качеством нависаний.
* Magigoo Original отлично подходит для улучшения адгезии к столу, если у вас возникают проблемы.
* Отключите охлаждающий вентилятор, если у вас возникают проблемы с адгезией слоёв или адгезией к столу.
* Можно сгладить или склеить с помощью ацетона.
Polymaker™ ABS Pro
Этот материал можно печатать на любом принтере, который имеет закрытый корпус и цельнометаллический хотэнд, способный достигать 270–290 °C.
Советы:
* Чем выше температура и ниже скорость печати, тем лучше будет адгезия слоёв.
* Перед началом печати прогрейте стол до 100–110 °C в течение 10 минут, чтобы камера успела нагреться.
* Если возникают проблемы с короблением или расслоением слоёв, можно повысить температуру камеры до 60 °C.
* Если печатать медленно и горячо, адгезия между слоями будет лучше, но возможны более некрасивые нависания. Вам придется искать баланс между отличной адгезией слоев и качеством нависаний. Можно использовать небольшой вентилятор охлаждения, особенно если температура камеры выше.
* Отключите охлаждающий вентилятор, если у вас возникают проблемы с адгезией слоёв или адгезией к столу.
* Magigoo Original отлично подходит для улучшения адгезии к столу, если у вас возникают проблемы.
Polymaker™ ABS Max
Для этого материала требуется принтер с закрытым корпусом и нагреваемой камерой, способной достигать температуры 65 °C и выше. Также требуется цельнометаллический хотэнд, способный достигать 270–300 °C.
Советы:
* Чем выше температура и ниже скорость печати, тем лучше будет адгезия слоёв.
* Перед началом печати прогрейте стол до 120 °C в течение 10 минут, чтобы камера успела нагреться.
* Если у вас нет нагреваемой камеры, способной достигать 65 °C и выше, возникнут коробление и расслоение.
* Если печатать медленно и горячо, адгезия между слоями будет лучше, но возможны более некрасивые нависания. Вам придется искать баланс между отличной адгезией слоев и качеством нависаний. Можно использовать небольшой вентилятор охлаждения, особенно если температура камеры выше.
* Отключите охлаждающий вентилятор, если у вас возникают проблемы с адгезией слоёв или адгезией к столу.
* Magigoo Original отлично подходит для улучшения адгезии к столу, если у вас возникают проблемы.
Polymaker™ ASA
Этот материал можно печатать на любом закрытом принтере. Мы рекомендуем полностью металлический хотэнд, способный нагреваться выше 250˚C, но это не является обязательным.
Советы:
* Чем выше температура и ниже скорость печати, тем лучше будет адгезия слоёв.
* Нагрейте столик до 90–100˚C за 10 минут до начала печати, чтобы камера успела прогреться.
* Если вы печатаете медленно и при высокой температуре, адгезия слоёв будет лучше, но могут получаться более некрасивые нависания. Вам придётся выбирать между отличной адгезией слоёв и хорошим качеством нависаний.
* Magigoo Original отлично подходит для улучшения адгезии к столу, если у вас возникают проблемы.
* Отключите охлаждающий вентилятор, если у вас возникают проблемы с адгезией слоёв или адгезией к столу.
* Можно сгладить или склеить с помощью ацетона.
#### PolyFlex**™** TPU
PolyFlex™ TPU90
Этот материал можно печатать на большинстве принтеров, но настоятельно рекомендуется использовать конфигурацию с прямым экструдером, а не Bowden.
Советы:
* Чем больше расстояние между экструдером и хотэндом, тем сложнее будет печатать этим материалом.
* Печатайте медленно, а если между экструдером и хотэндом есть расстояние, то ещё медленнее. 30 мм/с — 60 мм/с.
* Держите вентилятор охлаждения включенным для хорошего качества поверхности.
* У этого материала отличная межслойная адгезия, из-за чего использование поддержек из базового материала будет очень затруднительным. Рекомендуется по возможности проектировать деталь так, чтобы не требовались поддерживающие структуры.
* TPU известен своей склонностью к образованию нитей, поэтому полностью избавиться от всех нитей/волосков на печати будет сложно.
* 90 означает его твердость по Шору 90A.
PolyFlex™ TPU95
Этот материал можно печатать на большинстве принтеров, но на прямом экструдере он печатается быстрее, чем в конфигурации Bowden.
Советы:
* Чем больше расстояние между экструдером и хотэндом, тем ниже должна быть скорость печати.
* Печатайте медленно, а если между экструдером и хотэндом есть расстояние, то ещё медленнее. 30 мм/с — 60 мм/с.
* Держите вентилятор охлаждения включенным для хорошего качества поверхности.
* У этого материала отличная межслойная адгезия, из-за чего использование поддержек из базового материала будет очень затруднительным. Рекомендуется по возможности проектировать деталь так, чтобы не требовались поддерживающие структуры.
* TPU известен своей склонностью к образованию нитей, поэтому полностью избавиться от всех нитей/волосков на печати будет сложно.
* 95 означает его твердость по Шору 95A.
PolyFlex™ TPU95-HF
Этот материал можно печатать на большинстве принтеров, и он рассчитан на высокую текучесть. При этом на принтере с прямым экструдером он печатает быстрее, чем в конфигурации Боудена.
Советы:
* Чем больше расстояние между экструдером и хотэндом, тем ниже должна быть скорость печати.
* Печатайте медленнее, если между экструдером и хотэндом есть расстояние. 40 мм/с - 100 мм/с.
* Держите вентилятор охлаждения включенным для хорошего качества поверхности.
* У этого материала отличная межслойная адгезия, из-за чего использование поддержек из базового материала будет очень затруднительным. Рекомендуется по возможности проектировать деталь так, чтобы не требовались поддерживающие структуры.
* TPU известен своей склонностью к образованию нитей, поэтому полностью избавиться от всех нитей/волосков на печати будет сложно.
* TPU95-HF немного тверже, чем 95A, и его показатель твердости по Шору ближе к 98A.
#### Polymaker PC и PA
PolyLite™ PC
Для правильной печати этому материалу требуется принтер с закрытым корпусом и цельнометаллический хотэнд.
Советы:
* Печатайте медленно и горячо, чтобы улучшить адгезию между слоями и уменьшить коробление.
* Оставьте вентиляторы охлаждения выключенными.
* Установите температуру стола 105 °C на 10–15 минут перед началом печати, чтобы камера успела нагреться.
* При печати PC рекомендуется использовать сухой бокс или сушилку для филамента, поскольку он немного более гигроскопичен.
* Использование сопла большего диаметра также поможет улучшить адгезию между слоями.
* Magigoo PC — отличный продукт, помогающий улучшить адгезию поликарбоната к столу.
* После печати поликарбоната требуется отжиг, особенно если у вас нет нагреваемой камеры с температурой 90 °C и выше. Отжигайте в духовке при 90 °C в течение 2 часов.
* Нужно поместить отпечаток в духовку сразу после завершения печати и не давать ему остыть.
PolyMax™ PC
Для правильной печати этому материалу требуется принтер с закрытым корпусом и цельнометаллический хотэнд.
Советы:
* Печатайте медленно и горячо, чтобы улучшить адгезию между слоями и уменьшить коробление.
* Оставьте вентиляторы охлаждения выключенными.
* Установите температуру стола 105 °C на 10–15 минут перед началом печати, чтобы камера успела нагреться.
* При печати PC рекомендуется использовать сухой бокс или сушилку для филамента, поскольку он немного более гигроскопичен.
* Использование сопла большего диаметра также поможет улучшить адгезию между слоями.
* Magigoo PC — отличный продукт, помогающий улучшить адгезию поликарбоната к столу.
* После печати поликарбоната требуется отжиг, особенно если у вас нет нагреваемой камеры с температурой 90 °C и выше. Отжигайте в духовке при 90 °C в течение 2 часов.
* Нужно поместить отпечаток в духовку сразу после завершения печати и не давать ему остыть.
PolyMax™ PC-FR
Этот материал следует печатать только при наличии принтера с нагреваемой камерой, способной достигать температуры окружающего воздуха 90–100 °C.
Это означает, что это промышленный материал, который не следует печатать на стандартных бытовых машинах.
Советы:
* Печатайте медленно и горячо, чтобы улучшить адгезию между слоями и уменьшить коробление.
* Оставьте вентиляторы охлаждения выключенными
* Установите температуру камеры на 90–100 °C и дайте камере полностью прогреться перед началом печати.
* При печати PC рекомендуется использовать сухой бокс или сушилку для филамента, поскольку он немного более гигроскопичен.
* Использование сопла большего диаметра также поможет улучшить адгезию между слоями.
* Magigoo PC — отличный продукт, помогающий улучшить адгезию поликарбоната к столу.
* После печати поликарбоната требуется отжиг.
* После завершения печати нужно поддерживать температуру камеры 90–100 °C в течение 2 часов. Затем дайте отпечатку медленно остыть до комнатной температуры.
Polymaker PC-ABS
Этот материал следует печатать только при наличии принтера с нагреваемой камерой, способной достигать температуры окружающего воздуха 90–105 °C.
Это означает, что это промышленный материал, который не следует печатать на стандартных бытовых машинах.
Советы:
* Печатайте медленно и горячо, чтобы улучшить адгезию между слоями и уменьшить коробление.
* Оставьте вентиляторы охлаждения выключенными.
* Установите температуру камеры на 90–105 °C и дайте камере полностью прогреться перед началом печати.
* При печати PC рекомендуется использовать сухой бокс или сушилку для филамента, поскольку он немного более гигроскопичен.
* Использование сопла большего диаметра также поможет улучшить адгезию между слоями.
* Magigoo PC — отличный продукт, помогающий улучшить адгезию поликарбоната к столу.
* После печати поликарбоната требуется отжиг.
* После завершения печати нужно поддерживать температуру камеры 90–105 °C в течение 2 часов. Затем дайте отпечатку медленно остыть до комнатной температуры.
Polymaker PC-PBT
Этот материал следует печатать только при наличии принтера с нагреваемой камерой, способной достигать температуры окружающего воздуха 100–115 °C.
Это означает, что это промышленный материал, который не следует печатать на стандартных бытовых машинах.
Советы:
* Печатайте медленно и горячо, чтобы улучшить адгезию между слоями и уменьшить коробление.
* Оставьте вентиляторы охлаждения выключенными.
* Установите температуру камеры на 100–115 °C и дайте камере полностью прогреться перед началом печати.
* При печати PC рекомендуется использовать сухой бокс или сушилку для филамента, поскольку он немного более гигроскопичен.
* Использование сопла большего диаметра также поможет улучшить адгезию между слоями.
* Magigoo PC — отличный продукт, помогающий улучшить адгезию поликарбоната к столу.
* После печати поликарбоната требуется отжиг.
* После завершения печати нужно поддерживать температуру камеры 100–115 °C в течение 2 часов. Затем дайте отпечатку медленно остыть до комнатной температуры.
PolyMide™ CoPA
Единственное требование к этому материалу — печать с цельнометаллическим хотэндом, способным достигать 250 °C или выше.
Советы:
* Не устанавливайте температуру печатной платформы выше 50˚C и держите дверцы камеры открытыми. Если температура платформы или окружающего воздуха поднимется выше 50˚C, вы рискуете получить деформацию или некачественные отпечатки.
* Используйте клеевой карандаш или Magigoo PA, если возникают проблемы с адгезией к столу.
* С CoPA может быть сложно печатать нависания, поэтому рекомендуется по возможности проектировать деталь так, чтобы нависаний было как можно меньше.
* CoPA довольно чувствителен к температуре, поэтому может потребоваться настройка, чтобы подобрать правильную температуру печати для хорошего качества поверхности.
* CoPA очень гигроскопичен, поэтому его следует печатать только тогда, когда он всё время находится в нагреваемой сушилке для филамента.
* Если вы слышите звуки «потрескивания» или «щелчков», значит, филамент необходимо высушить.
* После печати это нужно отжечь при 80 °C в течение 6 часов.
* После отжига изделие будет высушено, и поэтому ему потребуется кондиционирование влажностью.
* Кондиционирование влажностью будет происходить даже если вы ничего не делаете, поскольку материал впитывает влагу из воздуха. Чтобы ускорить кондиционирование влажностью, держите изделие во влажной среде в течение 48 часов.
#### Специальные возможности и поддержка Polymaker
PolyCast™
Этот материал является PVB и не требует особых условий для печати.
Советы:
* Печатайте медленнее, чем стандартный PLA. Рекомендуемая максимальная объёмная скорость — 15 мм^3/с.
* Увеличьте температуру печати до 220˚C, если печатаете с этой высокой скоростью 15 мм^3/с.
* Для наилучшего качества поверхности держите обдув на максимуме. Уменьшите его, если заметите проблемы со сцеплением слоёв.
* Температура выжигания нашего PolyCast составляет 1100–1200 °C для полного выжигания.
* Подробнее об этом можно узнать на странице 7 наших примечаний по применению этого материала:
* Видео-помощь, если вы не можете достичь 1100 °C PolySmooth™
Этот материал является материалом на основе PVB и не требует каких-либо особых требований к принтеру для печати.
Советы:
* Печатайте медленнее, чем стандартный PLA. Рекомендуемая максимальная объёмная скорость — 15 мм^3/с.
* Увеличьте температуру печати до 220˚C, если печатаете с этой высокой скоростью 15 мм^3/с.
* Для наилучшего качества поверхности держите обдув на максимуме. Уменьшите его, если заметите проблемы со сцеплением слоёв.
* Вы можете использовать [Polysher](https://us.polymaker.com/products/polysher) для сглаживания линий слоёв, так как PVB растворяется в спирте.
* Также можно использовать распылитель-мистер и наносить тонкие слои, чтобы добиться похожего эффекта
PolySupport™ для PLA
Этот материал является легко удаляемым поддерживающим материалом (не растворимым) для PLA, хотя он также может работать с PolySmooth™, PolyCast™ и небольшими деталями из PolyMax™ PC.
Советы:
* Хотя PolySupport™ для PLA можно использовать с одним соплом, это не рекомендуется из-за повышенной вероятности засорения при смене материалов. Это особенно актуально, если PolySupport™ для PLA используется с материалом, имеющим другую температуру печати, например PolyMax™ PC. Рекомендуется IDEX или ToolChanger.
* Рекомендуется печатать PolySupport™ для PLA медленнее, чем стандартные настройки для PLA. Максимальная объемная скорость составляет 12 мм^3/с, хотя для лучшего снижения риска засорения мы рекомендуем еще меньшую скорость.
PolySupport™ для PA12
Этот материал является разрывным поддерживающим материалом (не растворимым) для нейлона — конкретно PA12.
Советы:
* Хотя PolySupport™ для PA12 можно использовать с одним соплом, это не рекомендуется из-за повышенной вероятности засорения при смене материалов. Особенно это актуально, если PolySupport™ для PA12 используется с материалом, у которого другая температура печати
* Должен храниться в сухом месте, так как этот материал чрезвычайно гигроскопичен.
* Общее правило «избегать печати на столе» применимо.
PolyDissolve™ S1 (PVA)
Этот материал — PVA-материал, растворимый в воде, а значит, вы можете использовать его для очень сложных геометрий или ранее невозможных моделей. PolyDissolve™ S1 подходит для филаментов на основе PLA, TPU, PVB и Nylon из нашего портфолио. Он специально разработан так, чтобы идеально взаимодействовать с этими материалами и при этом обладать хорошей растворимостью.
Советы:
* Хотя PolyDissolve™ S1 можно использовать с одним соплом, это не рекомендуется из-за повышенного риска засорения при смене материалов. Особенно это актуально, если использовать PolyDissolve™ S1 с материалом, у которого другая температура печати, например с одним из наших нейлонов. Рекомендуется IDEX или ToolChanger.
* PolyDissolve™ S1 — очень гигроскопичный материал, то есть он очень легко впитывает влагу. Поэтому крайне важно хранить его в сухости. Во время всей печати следует использовать сушилку для филамента с подогревом на минимальном режиме.
* Если вы слышите какие-либо «попы» или «треск» или видите, что при экструзии филамент пузырится, значит материал нужно просушить.
* Печатать PolyDissolve™ S1 нужно очень медленно — мы рекомендуем не выше 60 мм/с или максимальной объёмной скорости 8 мм^3/с.
* PolyDissolve™ S1 растворяется быстрее, если использовать тёплую движущуюся воду. Самый быстрый способ растворения — кипящая вода, однако нужно убедиться, что основной материал выдерживает такие высокие температуры. Один из способов — поместить деталь в ванну с тёплой водой, установить её на печатную платформу с подогреваемой подвижной столешницей, а затем запустить G-code, который будет раскачивать платформу туда-сюда. Чем выше температура воды и чем сильнее её движение, тем быстрее она растворится.
* Также рекомендуется менять воду каждые несколько часов, чтобы она растворялась быстрее.
#### Panchroma
Все эффекты, кроме Luminous, Glow и CoPE
Все эффекты и цвета Panchroma, за исключением Luminous, Glow и Regular, не имеют особых требований. Их можно печатать на любом принтере с любыми настройками.
Советы:
* Эти материалы являются стандартными вариантами PLA и могут печататься со стандартными настройками PLA.
* Шелковые и другие сильно глянцевые варианты следует печатать на меньшей скорости для внешней оболочки, чтобы сохранить блеск. Если печатать эти материалы слишком быстро, они будут выглядеть более «матовыми».
* Новая шелковая формула может печататься быстрее, до 250 мм/с, не теряя блеска. Для внешней стенки всё же следует немного снизить скорость.
* Не печатайте материалы с эффектом блесток/сияния соплом меньше 0,4 мм.
* Оставьте вентилятор охлаждения на максимальной мощности для наилучшего качества поверхности.
Panchroma™ Glow PLA и Panchroma™ Luminous PLA
Эти светящиеся в темноте материалы содержат добавку, делающую их очень абразивными. Это означает, что печатать ими не следует, если у вас нет закаленного сопла.
Советы:
* Из-за абразивности мы не рекомендуем печатать ими в AMS с пластиковыми шестернями и трубками.
* Помимо абразивности, эти материалы являются стандартными вариантами PLA и могут печататься со стандартными настройками PLA.
* Оставьте вентилятор охлаждения на максимальной мощности для наилучшего качества поверхности.
Panchroma™ CoPE
Panchroma™ CoPE — это не PLA, а новая формула (сополиестер), созданная Polymaker. Это означает, что его не следует использовать вместе с печатью PLA, поскольку они не будут должным образом сцепляться друг с другом.
CoPE также будет слишком сильно прилипать к текстурированной пластине PEI, и использовать ее не рекомендуется.
Эта новая формула позволяет печатать быстро с отличными нависающими элементами.
Советы по печати
* Вы можете печатать на максимальной скорости до 400 мм/с, так что о скорости можно не беспокоиться.
* Оставьте вентилятор охлаждения на максимальной мощности для наилучшего качества поверхности.
* Если возникают трудности со снятием моделей с текстурированной пластины PEI, можно использовать Magigoo Original. Вместо этого мы советуем использовать другую поверхность стола, например гладкий PEI, PC, стекло и т. д.
#### Fiberon
Fiberon™ PPS-CF10
Для этого материала требуется хотэнд, способный достигать 310˚C - 350˚C, и закалённое сопло из-за абразивности.
Советы:
* Если возникают проблемы со сцеплением слоёв, печатайте немного медленнее.
* Держите охлаждающий вентилятор выключенным.
* Корпус не требуется, но рекомендуется.
* Для наилучшей адгезии слоёв и термостойкости выполните отжиг детали при 125˚ в течение 16 часов.
* Не используйте в AMS из-за абразивности.
* Филамент также может легко ломаться, поэтому настоятельно рекомендуется использовать путь подачи филамента без резких изгибов и поворотов.
Fiberon™ PPS-GF20
Для этого материала требуется хотэнд, способный достигать 310˚C - 350˚C, и закалённое сопло из-за абразивности.
Советы:
* Если возникают проблемы со сцеплением слоёв, печатайте немного медленнее.
* Держите охлаждающий вентилятор выключенным.
* Корпус не требуется, но рекомендуется.
* Отожгите отпечаток при 130 °C в течение 10 часов для лучшей адгезии между слоями и термостойкости.
* Не используйте в AMS из-за абразивности.
* Филамент также может легко ломаться, поэтому настоятельно рекомендуется использовать путь подачи филамента без резких изгибов и поворотов.
Fiberon™ PET-CF17
Единственные требования для печати этим материалом — это цельнометаллический хотэнд, способный достигать 270˚C - 300˚C, и закаленное сопло из-за абразивности материала.
Советы:
* Если возникают проблемы со сцеплением слоёв, печатайте немного медленнее.
* Держите охлаждающий вентилятор выключенным.
* При печати в закрытом принтере держите дверцу открытой — камера не нужна.
* Для наилучшей межслойной адгезии и термостойкости отожгите изделие при 120˚ в течение 10 часов.
* Не используйте в AMS из-за абразивности.
Fiberon™ PET-GF15
Единственные требования для печати этим материалом — это цельнометаллический хотэнд, способный нагреваться до 280˚C - 310˚C, и закалённое сопло из-за абразивности материала.
* Если возникают проблемы со сцеплением слоёв, печатайте немного медленнее.
* Держите охлаждающий вентилятор выключенным.
* Отожгите отпечаток при 120˚ в течение 16 ч для наилучшего сцепления слоёв и термостойкости.
* При печати на чистой текстурированной пластине PEI извлечение отпечатков может быть немного затруднено. Мы настоятельно рекомендуем дождаться, пока стол не остынет до комнатной температуры, прежде чем снимать деталь. Другие средства для адгезии к столу, такие как Magigoo, Vision Miner, клей-карандаш или лак для волос, могут помочь облегчить снятие детали.
Fiberon™ PA612-CF15
Для этого материала требуется печать с цельнометаллическим хотэндом, способным достигать 250 °C или выше, а также закаленное сопло.
Советы:
* Не устанавливайте температуру печатной платформы выше 50˚C и держите дверцы камеры открытыми. Если температура платформы или окружающего воздуха поднимется выше 50˚C, вы рискуете получить деформацию или некачественные отпечатки.
* Используйте клеевой карандаш или Magigoo PA, если возникают проблемы с адгезией к столу.
* PA-CF очень гигроскопичен, поэтому его следует печатать только при постоянном нахождении филамента в нагретом сушильном устройстве на протяжении всей печати.
* Если вы слышите звуки «потрескивания» или «щелчков», значит, филамент необходимо высушить.
* После печати это необходимо отжечь при 100˚C в течение 16 часов.
* После отжига изделие будет высушено, и поэтому ему потребуется кондиционирование влажностью.
* Кондиционирование влажностью будет происходить даже если вы ничего не делаете, поскольку материал впитывает влагу из воздуха. Чтобы ускорить кондиционирование влажностью, держите изделие во влажной среде в течение 48 часов.
* Не следует использовать в AMS из-за абразивности.
Fiberon™ PA6-CF20
Для этого материала требуется печать на полностью металлическом хотэнде, способном достигать 280˚C или выше, а также использование закаленного сопла.
Советы:
* Не устанавливайте температуру печатной платформы выше 50˚C и держите дверцы камеры открытыми. Если температура платформы или окружающего воздуха поднимется выше 50˚C, вы рискуете получить деформацию или некачественные отпечатки.
* Используйте клеевой карандаш или Magigoo PA, если возникают проблемы с адгезией к столу.
* PA-CF очень гигроскопичен, поэтому его следует печатать только при постоянном нахождении филамента в нагретом сушильном устройстве на протяжении всей печати.
* Если вы слышите звуки «потрескивания» или «щелчков», значит, филамент необходимо высушить.
* После печати это необходимо отжечь при 100˚C в течение 16 часов.
* После отжига изделие будет высушено, и поэтому ему потребуется кондиционирование влажностью.
* Кондиционирование влажностью будет происходить даже если вы ничего не делаете, поскольку материал впитывает влагу из воздуха. Чтобы ускорить кондиционирование влажностью, держите изделие во влажной среде в течение 48 часов.
* Не следует использовать в AMS из-за абразивности.
Fiberon™ PA6-GF25
Для этого материала требуется печать на полностью металлическом хотэнде, способном достигать 280˚C или выше, а также использование закаленного сопла.
Советы:
* Не устанавливайте температуру печатной платформы выше 50˚C и держите дверцы камеры открытыми. Если температура платформы или окружающего воздуха поднимется выше 50˚C, вы рискуете получить деформацию или некачественные отпечатки.
* Используйте клеевой карандаш или Magigoo PA, если возникают проблемы с адгезией к столу.
* PA-CF очень гигроскопичен, поэтому его следует печатать только при постоянном нахождении филамента в нагретом сушильном устройстве на протяжении всей печати.
* Если вы слышите звуки «потрескивания» или «щелчков», значит, филамент необходимо высушить.
* После печати это необходимо отжечь при 100˚C в течение 16 часов.
* После отжига изделие будет высушено, и поэтому ему потребуется кондиционирование влажностью.
* Кондиционирование влажностью будет происходить даже если вы ничего не делаете, поскольку материал впитывает влагу из воздуха. Чтобы ускорить кондиционирование влажностью, держите изделие во влажной среде в течение 48 часов.
* Не следует использовать в AMS из-за абразивности.
Fiberon™ PA12-CF10
Для этого материала требуется печать на полностью металлическом хотэнде, способном достигать 280˚C или выше, а также использование закаленного сопла.
Советы:
* Не устанавливайте температуру печатной платформы выше 50˚C и держите дверцы камеры открытыми. Если температура платформы или окружающего воздуха поднимется выше 50˚C, вы рискуете получить деформацию или некачественные отпечатки.
* Используйте клеевой карандаш или Magigoo PA, если возникают проблемы с адгезией к столу.
* PA-CF очень гигроскопичен, поэтому его следует печатать только при постоянном нахождении филамента в нагретом сушильном устройстве на протяжении всей печати.
* Если вы слышите звуки «потрескивания» или «щелчков», значит, филамент необходимо высушить.
* После печати это необходимо отжечь при 100˚C в течение 16 часов.
* После отжига изделие будет высушено, и поэтому ему потребуется кондиционирование влажностью.
* Кондиционирование влажностью будет происходить даже если вы ничего не делаете, поскольку материал впитывает влагу из воздуха. Чтобы ускорить кондиционирование влажностью, держите изделие во влажной среде в течение 48 часов.
* Не следует использовать в AMS из-за абразивности.
Fiberon™ ASA-CF08
Для этого материала требуется печать с цельнометаллическим хотэндом, способным достигать 260 °C или выше, а также закаленное сопло.
* Убедитесь, что путь подачи филамента полностью свободен — этот материал может быть хрупким и поэтому не переносит резких изгибов.
* Содержание камеры закрытой может помочь улучшить адгезию между слоями
* Рекомендуется хорошая фильтрация/вентиляция воздуха при печати
* Следует хранить в сухой среде и просушить, если при экструзии слышны хлопающие звуки.
Fiberon™ PETG-rCF08
Для этого материала требуется закаленное сопло из-за абразивности. Рекомендуется цельнометаллический хотэнд, хотя он и не обязателен.
Советы:
* Если возникают проблемы со сцеплением слоёв, печатайте немного медленнее.
* Запускайте вентилятор охлаждения максимум на 50% и уменьшайте скорость, если возникают проблемы с адгезией между слоями.
* При печати в закрытом принтере держите дверцу открытой — камера не нужна.
* Не используйте в AMS из-за абразивности.
Fiberon™ PETG-ESD
Единственное требование к этому материалу — наличие у принтера цельнометаллического хотэнда, способного достигать 250 °C или выше.
Советы:
* Следует печатать с настройками, аналогичными стандартному PETG.
* Для лучшей адгезии между слоями держите вентилятор охлаждения выключенным.
* Печатайте медленнее, если возникают проблемы с адгезией между слоями.
Fiberon™ PA612-ESD
Для этого материала требуется печать с цельнометаллическим хотэндом, способным достигать 250 °C или выше, а также закаленное сопло.
Советы:
* Не устанавливайте температуру печатной платформы выше 50˚C и держите дверцы камеры открытыми. Если температура платформы или окружающего воздуха поднимется выше 50˚C, вы рискуете получить деформацию или некачественные отпечатки.
* Используйте клеевой карандаш или Magigoo PA, если возникают проблемы с адгезией к столу.
* PA очень гигроскопичен, поэтому его следует печатать только тогда, когда он всё время находится в нагреваемой сушилке для филамента.
* Если вы слышите звуки «потрескивания» или «щелчков», значит, филамент необходимо высушить.
* Это можно отжечь после печати при 100 °C в течение 16 часов для лучшей производительности.
* После отжига изделие будет высушено, и поэтому ему потребуется кондиционирование влажностью.
* Кондиционирование влажностью будет происходить даже если вы ничего не делаете, поскольку материал впитывает влагу из воздуха. Чтобы ускорить кондиционирование влажностью, держите изделие во влажной среде в течение 48 часов.
* Не следует использовать в AMS из-за абразивности и хрупкости материала.
* Настоятельно рекомендуется держать путь подачи филамента свободным из-за хрупкости
* Чем выше температура печати — тем более «проводящим» становится филамент. Печать при 320 °C может привести к получению проводящей детали.
---
# Agent Instructions
This documentation is published with GitBook. GitBook is the documentation platform designed so that both humans and AI agents can read, navigate, and reason over technical content effectively. Learn more at gitbook.com.
## Querying This Documentation
If you need additional information that is not directly available in this page, you can query the documentation dynamically by asking a question.
Perform an HTTP GET request on the current page URL with the `ask` query parameter, and the optional `goal` query parameter:
```
GET https://wiki.polymaker.com/polymaker-wiki/polymaker-wiki-ru/produkty-polymaker/polymaker-material-print-tips.md?ask=&goal=
```
`ask` is the immediate question: it should be specific, self-contained, and written in natural language.
`goal` is optional and describes the broader end goal you are ultimately trying to accomplish on behalf of the user. GitBook uses it to tailor the answer towards what is most useful for that goal.
The response will contain a direct answer to the question and relevant excerpts and sources from the documentation.
Use this mechanism when the answer is not explicitly present in the current page, you need clarification or additional context, or you want to retrieve related documentation sections.