По типу материала

Приведённые ниже советы являются общими рекомендациями для данного типа материала и не относятся к филаментам Polymaker. Если вы хотите ознакомиться с советами по печати для конкретного материала производства Polymaker, посетите базовые советы по печати для продуктов Polymaker.

PLA (полимолочная кислота)

• Температура стола: 50–60°C (необязательно для адгезии; для ненагреваемых столов можно использовать клей).
• Охлаждение: 100% скорость вентилятора для нависаний/мостов; отключите на первые 0,5 мм.
• Время слоя: ≥3 секунд для маленьких слоёв, чтобы предотвратить коробление.
• Ретракция: 1–2 мм (прямой привод); 2–5 мм (Боуден) при 30–80 мм/с.
• Постобработка: Шлифовка/покраска для гладкой поверхности; минимальное коробление.
• Особые советы: Избегайте поддержек для углов ≤60°; используйте кайму для высоких деталей.

PETG (полиэтилентерефталат-гликоль)

• Температура сопла: 220–260°C (230–240°C — оптимально).
• Температура стола: 65–90°C (предпочтительны текстурированные/с порошковым покрытием пластины).
• Охлаждение: Умеренная скорость вентилятора (30–50%); отключите на первых слоях. Выключите вентилятор, если адгезия слоёв слабая.
• Скорость: скорость печати ≤60 мм/с; скорость перемещения 120 мм/с, чтобы уменьшить сопли.
• Адгезия: Используйте клей-карандаш на гладком PEI; избегайте чрезмерного прижатия.
• Особые советы: Увеличьте число периметров для прочности; гигроскопичен (нить должна быть сухой).
• Многие изделия из PET, такие как PET-GF и PET-CF, при печати на чистой текстурированной пластине PEI — их может быть немного трудно снять. Мы настоятельно рекомендуем дождаться, пока платформа остынет до комнатной температуры, прежде чем снимать деталь. Другие средства для адгезии к столу, такие как Magigoo, Vision Miner, клей-карандаш или лак для волос, могут помочь облегчить снятие детали.

ABS (акрилонитрилбутадиенстирол)

• Температура сопла: 230–260°C.
• Температура стола: 100–110°C (листы PEI для адгезии; для лучшей адгезии используйте Magigoo Original).
• Охлаждение: Минимальный обдув (≤25%), чтобы предотвратить коробление. Отключите, если возникают проблемы с адгезией слоёв или расслоением.
• Кожух: Обязательно для стабильности температуры.
• Постобработка: Сглаживание парами ацетона для глянцевой поверхности.
• Особые советы: Используйте кайму/рафт; избегайте сквозняков. Печатайте медленно, при высокой температуре и с более крупным соплом, если возникают проблемы с короблением или расслоением.

ASA (акрилонитрилстиролакрилат)

• Температура сопла: 240–260°C.
• Температура стола: 90–110°C (листы PEI для адгезии; для лучшей адгезии используйте Magigoo Original).
• Охлаждение: 10–25% скорость вентилятора. Отключите, если появляются расслоение или коробление
• Кожух: Требуется для предотвращения коробления.
• Поддержки: HIPS или легко отделяемые; отрегулируйте плотность интерфейса (75–90%).
• Особые советы: Более высокая стойкость к УФ, чем у ABS; печатайте медленно, при высокой температуре и с более крупным соплом, если возникают проблемы с короблением или расслоением.

TPU/TPE (термополиуретан/эластомер)

• Температура сопла: 210–230°C.
• Температура стола: 40–60°C (листы PEI/текстурированные листы).
• Скорость: скорость печати ≤30 мм/с; отключите ретракт для прямого привода. Более жёсткие варианты TPU можно печатать быстрее, чем более мягкие.
• Ретракция: 1–3 мм (прямой привод); избегайте схем Боудена.
• Адгезия: Клей-карандаш или лак для волос для гибких деталей. Дополнительная адгезия не нужна при использовании текстурированной пластины PEI.
• Особые советы: Отключите combing; увеличьте натяжение экструдера.

Нейлон (PA6/PA12/PA-CF)

• Температура сопла: 240–280°C (критически важно использовать сухой филамент).
• Температура стола: Комнатная температура –100°C (Garolite или клей PVA для адгезии). Зависит от производителя — некоторым требуется очень высокая температура, Polymaker — нет.
• Кожух: Требуется для некоторых производителей нейлона — у Polymaker это не так.
• Охлаждение: Минимальный (≤20%) обдув. Отключите, если адгезия слоёв слабая.
• Скорость: 30–50 мм/с.
• Особые советы: Отжиг для повышения прочности; храните в герметичном вакуумном контейнере. Если вы живёте во влажном климате, используйте сушку на протяжении всей печати.

Поликарбонат (PC)

• Температура сопла: 280–310°C (требуется полностью металлический хотэнд).
• Температура стола: 110–130°C (PEI или адгезионные листы. Используйте Magigoo PC.)
• Кожух: Температура окружающей среды 50–60°C для предотвращения растрескивания. Чем выше удастся поддерживать температуру воздуха вокруг, тем лучше.
• Охлаждение: Ничего, чтобы предотвратить коробление или растрескивание.
• Скорость: ≤40 мм/с.
• Особые советы: Исключительная ударопрочность; склонен к поглощению влаги. Печатайте очень медленно, при очень высокой температуре и по возможности используйте сопло большего диаметра. Также рекомендуется сразу после завершения печати поместить изделие в духовку при 90°C на 2 часа, чтобы обеспечить медленное охлаждение. Медленное охлаждение критически важно, чтобы отпечаток из PC не растрескался.

Полипропилен (PP)

• Температура сопла: 220–250°C.
• Температура стола: 80–100°C (адгезионные листы, специально предназначенные для PP).
• Кожух: Рекомендуется для контроля коробления.
• Охлаждение: Нет.
• Адгезия: Используйте ленту PP или специализированные покрытия.
• Особые советы: Низкая плотность; химически стойкий. Если детали крайне плохо прилипают к столу — используйте картон в качестве поверхности стола.

PPS (полифениленсульфид)

• Температура сопла: 300–350°C (требуется закалённое сопло).
• Температура стола: 70–150°C (поверхности PEEK или Garolite. PEI тоже может подойти).
• Кожух: Температура окружающей среды 30–100°C. Зависит от способа производства.
• Скорость: ≤50 мм/с.
• Особые советы: Исключительная термо- и химическая стойкость; только для промышленного использования, для самого материала, без смешивания с углеродным волокном.

Композиты с углеродным волокном (PLA-CF, PA-CF, PC-CF)

• Температура сопла: На 5–10°C выше, чем у базового материала (например, 240–250°C для PLA-CF).
• Температура стола: Как у базового материала (например, 60°C для PLA-CF).
• Сопло: Закалённая сталь для предотвращения абразивного износа.
• Скорость: ≤50 мм/с.
• Особые советы: Высокая жёсткость.

Общие лучшие практики

1. Сушка материала: Храните гигроскопичные филаменты (нейлон, PETG, PC) в герметичных контейнерах с осушителем.
2. Адгезия: Используйте подходящие поверхности стола (PEI для PLA, текстурированные листы для PETG. Продукты Magigoo, как правило, хорошо работают).
3. Компромиссы между скоростью и качеством: Более низкая скорость улучшает сцепление слоёв.
4. Поддержки: Минимизируйте поддержи на этапе проектирования (правило 45°); используйте растворимые интерфейсы для сложных геометрий.
5. Постобработка: Шлифуйте, сглаживайте парами или выполняйте отжиг в зависимости от требований материала.

Примечание: Всегда проверяйте рекомендации конкретного производителя и выполняйте тестовые печати (например, температурные башни, тесты ретракта) для оптимальных результатов.