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# 我的产品表现未达预期
在 Polymaker，我们对所售出的每一款产品都负责，因此任何有缺陷或有问题的线轴，我们都很乐意为您更换。不过在此之前，我们首先请您查看我们的 [打印提示](https://github.com/Gankhulug456/Polymaker_wiki/tree/main/zh/da-yin-ti-shi/README.md) 看看问题是否可以解决。
### **常见排障问题：**
我的耗材打结了
这当然不应该发生，而且按照我们整齐的绕线方式，这种情况实际上也不该出现——但如果您收到的线轴已经打结并导致打印失败，请携带购买凭证，以及批号贴纸所在位置的线轴照片，联系 ，我们可以协助处理更换。
我的耗材太容易断了
这可能是因为线轴长时间真空密封存放，绕得太紧。如果这是一个全新的线轴，而您遇到了这些问题，请发送邮件至 。如果这不是新线轴，我们建议先移除最外层 100 克材料。\
无论如何，您都可以携带购买凭证，以及批号贴纸所在位置的线轴照片，联系 ，我们可以协助处理更换。
我的尼龙翘曲了
这通常是因为热床温度设置得过高。由于我们采用了 Warp Free Technology（防翘曲技术），您需要在低于 50°C 的热床上打印我们的尼龙材料。如果环境空气或热床温度高于 50°C，就可能导致翘曲和其他打印问题。
我的尼龙打印效果很差
除了要将热床温度保持在 50°C 以下之外，我们还需要确保尼龙耗材保持干燥。尼龙非常吸湿，这意味着它在暴露于空气中仅仅几个小时内就会吸收过多水分；如果您生活在潮湿气候中，这一点尤其明显。我们建议您在打印全过程中将尼龙放在带加热功能的耗材干燥机中。虽然像 AMS 这类非加热干燥盒总比没有好，但它们可能仍不足以让尼龙保持适当干燥，尤其是在长时间打印时。
我的 ABS 或 ASA 打印件翘曲了
有很多方法可以帮助防止翘曲 - [这里 ](https://github.com/Gankhulug456/Polymaker_wiki/tree/main/zh/da-yin-ti-shi/chang-jian-da-yin-wen-ti/qiao-qu/README.md)这是一篇我们关于该主题的文章，可提供更多信息。
总之 - 这里有一些重要提示：
1. 最重要的一点是，务必使用封闭式打印机进行打印。虽然不使用外壳也许可以打印 ASA 或 ABS，但会非常困难。打印 ASA 或 ABS 时，您需要将环境空气保持在高温（45C 或更高），以减少翘曲或分层的可能性。
2. 确保初始 Z 高度正确（喷嘴不要离热床太远），并采取所有必要的热床附着措施。这包括在热床较久没有清洁时进行清洁。您可以使用 Magigoo Original，因为它效果很好。我还建议在设置中使用裙边（brim）来帮助固定。此外，请确保首层打印速度更慢。
3. 慢速打印。慢速打印有助于让材料有更多时间逐步释放应力，因此减慢打印速度总会有助于层间附着并防止翘曲。
4. 高温打印。使用推荐打印温度范围的较高端进行打印，也有助于防止翘曲和分层。
5. 使用更大直径的喷嘴打印。喷嘴越大，材料受到的拉伸/应力越小，这意味着翘曲和分层发生的可能性会更低。
6. 关闭或大幅调低冷却风扇——我们希望零件缓慢冷却，以帮助减少这种应力释放，从而导致翘曲和分层。
请注意——让环境空气更热，并让整体打印过程保持更高温度，会大大有助于层间附着和防止翘曲，但这也可能使打印悬垂部分更困难。您会在“超干净悬垂”和“牢固层间结合”之间权衡——要完全避免这一点很难。
我的 CoPE 过于粘附纹理 PEI 热床
对于您使用我们的 Panchroma CoPE 造成如此糟糕的打印体验，我们深感抱歉！我们已尽最大努力在我们的网站及其他地方尽可能多地说明 CoPE 在纹理 PEI 板上打印时可能出现的问题：
您可以使用纹理 PEI 板打印 CoPE——只需要添加 Magigoo、Vision Miner Nano，或者甚至只需一些发胶，模型就会更容易脱离。
我的 PolyDryer 无法正常工作
如果您能将干燥机在最高第 3 档运行 12-24 小时，并且干燥剂变成橙色，那么通常说明 PolyDryer 的工作状态是正常的。
如果您无法烘干干燥剂或耗材，请携带购买凭证以及干燥机底部的序列号，联系 。
\- **其他常见问题** - 请参阅 [常见打印问题](/polymaker-wiki/polymaker-wiki-zh/da-yin-ji-qiao/chang-jian-da-yin-wen-ti.md) 了解更多信息。
如果您无法通过这些建议和链接解决问题，请发送邮件至 ，我们会帮助您诊断问题，或协助更换产品。
### **更多特殊排障问题：**
打印聚碳酸酯的问题
聚碳酸酯是一种较难打印的材料。基本上，如果没有高温主动加热腔体，它就需要以极慢的速度冷却，才能避免翘曲或开裂。
要做到这一点——首先也是最重要的——需要一台能够维持较高环境空气温度的封闭式打印机。PC 实际上在 90˚C 的腔体温度下打印效果最佳，但大多数打印机通过被动加热，环境空气温度最多只能达到约 60˚C。您在开始打印前能把腔体预热得越热越好。因此我们建议将热床加热到 105˚C，并在开始打印前让打印机的门和顶部保持关闭 15 分钟。这将使环境空气温度在开始打印前尽可能升高。这样打印件就能保持高温，而不会迅速冷却。
对于任何主动冷却风扇也是如此——所有冷却风扇都应关闭，以防止任何快速冷却。
接下来——我们强烈建议使用 Magigoo PC：
接下来需要注意的是，聚碳酸酯打印完成后应立即进行退火。如前所述，我们希望 PC 缓慢冷却，因此最佳方法是让打印件在 90˚C 的环境空气中静置，并让它缓慢冷却至室温。所以如果您使用的是标准桌面 FDM 打印机，当打印完成后，环境空气会冷却得太快。因此请提前将烤箱预热到 90˚C，并在打印完成后立即取出打印件，直接放入烤箱。由于在热床仍然很热时移除打印件可能比较困难，您可能需要连同热床一起放入烤箱。
然后让打印件在烤箱中放置 2 小时，再关闭烤箱。之后继续将打印件留在烤箱中，让它缓慢冷却至室温。
采取上述措施后，应能让聚碳酸酯缓慢冷却而不会开裂。
其他提示包括：
1\. 慢速打印
2\. 使用喷嘴温度处于我们推荐打印温度上限的打印温度进行打印
3\. 使用更大直径的喷嘴。更大的喷嘴会首先减少应力的产生，从而降低翘曲和分层的可能性。
总之——您需要让 PC 尽可能长时间保持高温，并尽可能缓慢冷却。这一点在大型且致密的打印件上最明显。要让一个很小的打印件保持足够热而不裂开，要比一个非常大、非常致密的立方体容易得多。
打印 CoPA 的问题
这种材料打印起来会有些困难，但在大多数机器上应当可以获得干净的打印效果。
第一个问题是如何让悬垂部分打印良好。CoPA 对悬垂的处理并不理想，因此我们建议尽量打印悬垂最少的模型。由于 CoPA 还具有非常强的层间附着力，您可以为极端角度使用可溶支撑或易拆支撑，因为主体支撑材料可能会比较难以去除。
CoPA 在打印温度方面也有些挑剔，这意味着根据打印速度不同，它的温度范围非常窄。打印速度越快，就越需要提高打印温度，但您需要不断调整，找到最适合您打印速度的温度。我个人以 50-60mm/s 打印，喷嘴温度为 260C。如果有问题，您也可以始终把速度降下来打印。
在床面附着方面，CoPA 在低于 50C 的热床上并配合少量胶棒时表现很好。CoPA 采用了我们的 Warp Free Technology，这意味着您不希望热床或环境空气温度高于 50C。如果超过 50C，实际上会导致翘曲和其他打印问题；但如果低于 50C，并配合一些胶棒，它应该完全不会翘曲。
CoPA 也非常吸湿，这意味着它只要在空气中放上几个小时就会吸收过多水分。因此我们建议只在打印全过程中将 CoPA 保持在耗材干燥机中进行打印。70C 的耗材干燥机最佳，不过如果耗材已在使用前烘干过，50C 也可以。如果耗材已经吸收了水分，请在打印前将其在 70-80C 下放置 12-24 小时，可使用耗材干燥机或烤箱。如果您在打印时听到任何爆裂声，材料很可能吸收了过多水分。
最后，您需要在 80C 下对打印件退火 6 小时。这将有助于零件获得完整的机械强度性能。退火后，您还可以对零件进行湿度调节。我们不建议将 CoPA 直接浸入液态水中，而是让零件在潮湿环境中放置 1-2 周。
打印 LW-PLA 的问题
我们在 Discord 上其实有很多关于 LW PLA 的讨论：
我们在产品页面的“Print Settings”标签下也有一些配置文件，包括 A1 的配置：
以下是我们在那个 Discord 上看到的一些关于拉丝问题的反馈：
*要在不拉丝的情况下打印 LW-PLA 是很有挑战性的，我通常的设置是：*
*190˚C 打印温度（打印速度 50mm/s）*
*最高移动速度*
*0.5mm 消丝和 1mm 擦拭（取决于模型）*
*（我通常不会过多调整回抽）*
我的零件不防水
几乎所有材料都应该可以打印出防水件——这只是找准正确设置的问题。一般来说，如果您的目标是防水——我们希望使用较慢的打印速度，并且不希望回抽设置过高。
单喷嘴打印机打印支撑材料的问题
很遗憾，我们不建议在使用单喷嘴打印机时使用 PolyDissolve 或任何多材料打印，例如配备 AMS 的 Bambu Lab 机器。这种配置更适合单一材料类型的多色打印。
这是因为当您通过单个喷嘴输出两种不同材料时，由于轻微堵塞而导致堵头或欠挤出的风险会大幅增加。如果您确实要这样做，您肯定需要非常高的清洗量，但在使用两种不同材料打印时，我们始终建议使用带有多个工具头的打印机，例如 IDEX 或换头式打印机。
除了单喷嘴打印可能带来大量堵塞问题这一点之外，以下还有一些其他建议，可以帮助让 PolyDissolve 和 PLA 更好地粘附。我实际上已经对此进行了大量测试，以下是我发现有效的方法：
* 由于 PolyDissolve 非常吸湿，请在打印全过程中保持其干燥
* 将支撑的 Z 间隙降为 0
* 使用支撑接触面。如果您将 PolyDissolve 用作主要支撑结构，约 15% 就够了。如果您将另一种材料用作主要结构，则提高到 20-25%。对于支撑接触面，我使用 75-80% 的网格图案。这会留下些小孔让另一种材料落入其中，并增加一点机械附着力。当支撑接触面设置为 100% 时，我们就只是在依赖材料彼此黏附的化学能力。
* 慢速打印 PolyDissolve。最高约 40mm/s。您也许可以稍微更快一些，但这是一个安全上限，可确保两种材料之间有良好的附着力。这意味着在 Bambu 风格的打印机上，我会将最大体积流量上限设为约 4-5mm^3/s。这个速度显然相当慢，但对于让这些材料粘在一起非常重要。
PolyCast 烧失处理有问题
我们的 PolyCast 完全烧失所需的烧失温度为 1,100 - 1,200C。您可以在该材料应用说明的第 7 页找到更多相关信息：
不过还有一位个人——一位 YouTuber——他几乎只使用 PolyCast - Press Tube。他使用一台无法达到那些温度的窑炉，但仍然能让 PolyCast 正常工作。以下是他的视频链接，视频中他讲解了在无法达到该温度时如何让它正常工作：
我们认为他只是需要将烧失过程持续更长时间，不过您可以查看那个视频了解他的技巧。
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# Agent Instructions
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## Querying This Documentation
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```
GET https://wiki.polymaker.com/polymaker-wiki/polymaker-wiki-zh/ding-dan-bang-zhu/zhi-jie-mian-xiang-xiao-fei-zhe-xiao-shou/wo-de-chan-pin-biao-xian-bu-fu-he-yu-qi.md?ask=&goal=
```
`ask` is the immediate question: it should be specific, self-contained, and written in natural language.
`goal` is what the user is ultimately trying to achieve, the reason they need the answer. Sharing it helps GitBook give you a better, more relevant answer. A goal is most helpful when it describes the outcome the user wants rather than restating the question. For example, with `ask=how do I create an API token`, a goal like `automate deployments from our CI pipeline` lets GitBook tailor the answer to that use case.
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