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# Polymaker 的技术

### **Jam-Free™（防堵头技术）技术：**

![](https://attachments.gorgias.help/vo0l5/hc/g8y3/jam%20free-e47aefcf-7d1c-424a-9457-108fa03eff74.png)

为了理解这项技术，让我们先了解干扰问题的主要根本原因：

打印头分为两个主要部分：热端和冷端。热端是加热块加热并熔化耗材的地方，冷端则会防止热端的热量散失并损坏其他部件，或在不该软化/熔化之前使耗材变软/熔化。

不过，在长时间打印、双挤出打印，或者仅仅是散热器设计不佳的打印过程中，热量会向上蔓延到冷端并使耗材软化，从而导致耗材膨胀。这可能会造成堵塞，或者导致挤出机把耗材咬坏。

PLA 最有可能出现这个问题，因为它的 Tg 非常低（约 60˚C），所以如果温度升高到略高于 50˚C，就已经可能带来堵塞风险。2.85mm 线材受这个问题的影响较小，因为它足够粗，能够保持比 1.75mm 更高的刚性。

为了解决这个问题，Polymaker 将我们基于 1.75mm PLA 的产品（在打印前）的耐热温度提高到 140˚C。这意味着，任何经过我们 Jam-Free™（防堵头技术）技术处理的 PLA，都可以在比未经过处理的标准 PLA 更高的温度下进行干燥。

由于 PLA 是一种半结晶聚合物，Polymaker 可以通过先对线材进行退火来实现这一点，这会提高线材的结晶度。正如我们在 [材料科学 ](/polymaker-wiki/polymaker-wiki-zh/da-yin-ji-qiao/material-science.md)在该部分，晶体会在 Tm（Polymaker PLA 约为 150˚C）开始破裂，因此它能为材料提供更高的耐热性。

### **Warp-Free™（防翘曲技术）：**

<figure><img src="/files/8d3e989eeaad3d6433bd9149a741aac7e866a840" alt=""><figcaption></figcaption></figure>

该技术被 Polymaker 应用于我们的尼龙基材料中。您可以在我们的 [材料科学](/polymaker-wiki/polymaker-wiki-zh/da-yin-ji-qiao/material-science.md) 页面上了解很多关于翘曲问题及其潜在根本原因的信息。这项技术解决了翘曲问题的根本原因之一：结晶。

确实，尼龙因其翘曲行为而被认为难以打印，因为在打印过程中，每一层内晶体的快速形成会产生大量内应力——从而导致零件变形。

Polymaker 的技术不仅能减轻这种应力，还能提升零件的机械性能。该技术会降低聚合物的结晶速率，防止其在打印时于每一层内快速形成小晶体。相反，它使聚合物能够在层与层之间缓慢形成大晶体，因为在晶体形成之前，多层已经有时间被打印出来。这些跨层晶体还会显著增强层间粘附性。这也是为什么 Polymaker 会建议在打印过程结束后对零件进行退火处理。 [退火 ](/polymaker-wiki/polymaker-wiki-zh/da-yin-ji-qiao/post-processing/annealing.md)确保零件达到最高结晶度，从而提供最佳的热性能和机械性能。

### **Layer-Free™ 技术：**

<figure><img src="https://attachments.gorgias.help/vo0l5/hc/g8y3/layer%20free-b865b694-1460-42cd-b831-6a1c91d3bded.png" alt=""><figcaption></figcaption></figure>

这项技术与其说涉及大量聚合物科学，不如说是将合适的材料与合适的溶剂完美结合。Polymaker 对丙酮浴能够为 ABS 打印带来平滑表面效果很感兴趣，但我们认为 ABS 太难打印，而且丙酮可能是一种危险化学品，使用起来并不安全。而且，也没有任何真正专门为使用这种溶剂来抛光 ABS 零件而设计的设备。

Polymaker 面临的第一个挑战是找到一种既易于打印、又能与一种容易获取且比丙酮更安全、危险性更低的溶剂发生反应的聚合物。

Polymaker 最终找到了 PVB 作为理想候选材料。从那时起，我们开始开发基于 PVB 的特定材料配方，并且 [PolySmooth™](/polymaker-wiki/polymaker-wiki-zh/polymaker-chan-pin/polymaker-filaments/specialty-filament/polysmooth-tm-pvb.md) 是这一研发的成果。

PolySmooth™可以使用与PLA相同的打印设置进行打印，然后可以用酒精进行平滑处理。

第二个挑战是设计一种能够安全、可靠地使用酒精对PolySmooth™模型进行抛光的设备。 [Polysher™](/polymaker-wiki/polymaker-wiki-zh/polymaker-chan-pin/accessories/polysher-tm.md) 是这项设备开发的成果。Polysher™的核心是雾化器、精心挑选的膜以及为找到雾化器合适频率而开发的特定算法。

### **Ash-Free™（低灰分技术）：**

<figure><img src="https://attachments.gorgias.help/vo0l5/hc/g8y3/ash%20free-2f7ac06e-01cf-494b-96ae-a9e403ec17e8.png" alt=""><figcaption></figcaption></figure>

这项技术用于Polymaker [Polycast™](/polymaker-wiki/polymaker-wiki-zh/polymaker-chan-pin/polymaker-filaments/specialty-filament/polycast-tm-pvb.md)。它使用不同的、经过精心挑选的成分的特定组合来制成一种用于铸造的材料。这些成分经过仔细挑选，可在烧失时不留下任何残留物。

### **Fiber Adhesion™（纤维增强技术）：**

<figure><img src="https://attachments.gorgias.help/vo0l5/hc/g8y3/fiber-1ae14f54-adb5-4fdf-869c-cc0623d6ce4f.png" alt=""><figcaption></figcaption></figure>

纤维增强材料具有出色的热性能和机械性能，但在基于挤出的 3D 打印中，它可能会对层间粘附产生负面影响。Polymaker 认为，层间粘附问题源于纤维与基体聚合物之间的结合/匹配不佳。

经过数月的开发，我们成功优化了纤维的表面化学性质，以实现更好的分散性以及与基体的结合。

在实施这项技术时 [Fiberon™工程级复合材料 PA6-CF](/polymaker-wiki/polymaker-wiki-zh/polymaker-chan-pin/polymaker-filaments/fiberon-tm/fiberon-tm-pa6-cf20.md) 和 [Fiberon™工程级复合材料 PA6-GF](/polymaker-wiki/polymaker-wiki-zh/polymaker-chan-pin/polymaker-filaments/fiberon-tm/fiberon-tm-pa6-gf25.md)，层间粘附并未受到负面影响，实际上还更强了（CF +27%，GF +15%）。

### **Nano-reinforcement™ （纳米增强技术）：**

<figure><img src="https://attachments.gorgias.help/vo0l5/hc/g8y3/nano%20reinforced-c4ff5ff6-4652-46f3-b63c-5f9c1655dcf1.png" alt=""><figcaption></figcaption></figure>

这项技术应用于 Polymaker 的 PolyMax™ 产品系列。它通过纳米颗粒增强聚合物，使其韧性大幅提升，同时仍能保持相似的打印条件。PolyMax™ PLA、PolyMax™ PETG 和 PolyMax™ PC 是 PolyMax™ 系列中的 3 款产品。它们都可使用与对应常规产品相同的打印参数：PolyLite™ PLA、PolyLite™ PETG 和 PolyLite™ PC；不过，它们的韧性最高可提升 5 倍，因此更加耐用。正如在 [材料科学](/polymaker-wiki/polymaker-wiki-zh/da-yin-ji-qiao/material-science.md) 在这一部分中，断裂韧性可以很好地用材料的抗冲击性来表示。

### **Stabilized Foaming™（稳定发泡技术）：**

<figure><img src="https://attachments.gorgias.help/vo0l5/hc/g8y3/wood%20foaming-8eb32b1a-7997-43bb-9df2-1809b81b4c3f.png" alt=""><figcaption></figcaption></figure>

这是 Polymaker 最早开发的技术之一。在用含木粉的打印丝材时，我们曾多次遇到喷嘴堵塞等糟糕经历，因此我们开始思考：如何在不加入实际木粉的情况下，让丝材看起来像木材，因为丝材中的木粉可能会对打印过程产生负面影响。

Polymaker 意识到，木材之所以呈现出这种外观，主要原因在于其植物细胞结构和颜色。复制某种木材的颜色很容易，而植物细胞结构则通过发泡剂来复制，从而形成类似的细胞网络。

主要挑战是设计并配方出一种泡沫结构，使其不会受到 3D 打印机挤出过程的负面影响，因此 “Stabilized Foaming” 中才有“stabilized”一词，意思是泡沫在打印过程后仍能保持稳定。我们最终基于这项技术开发出了 LW-PLA。


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