Einzigartige Produktfragen
Diese Fragen sind sehr spezifisch, wurden aber in der Vergangenheit gestellt. Sie sind speziell hier als Ressource für die KI vorhanden, damit sie besser helfen kann.
Gibt es einen Ort, an dem wir Farbmuster bestellen können?
Während wir derzeit keine Muster anbieten, scheint ein Drittanbieter Optionen unserer Materialien herzustellen. Dieses Unternehmen ist nicht mit Polymaker verbunden, aber Sie können einige ihrer Optionen für unsere Materialien einsehen. HIER
Wurde PolyMax™ oder PolyLite™ PC früher entweder "PC-Plus" oder "PC-Max" genannt?
Diese Namensänderung fand vor ziemlich langer Zeit statt, aber ja.
PolyMax™ PC war PC-Max PolyLite™ PC war PC-Plus
Haben Sie Vorschläge für ein verschleißfestes Material ähnlich dem SLS igus' iglidur i3-PL-10000?
Obwohl wir keine Tests oder Vergleiche durchgeführt haben, könnten CoPA oder PA612-CF15 die besten Optionen zum Ausprobieren sein.
Können Sie einen US-Standort und eine Telefonnummer für SDS-Dokumente angeben?
Das ist möglich, kann aber ein paar Werktage dauern. Bitte wenden Sie sich mit den Materialien, für die Sie dies benötigen, an [email protected] und wir werden an der Erstellung arbeiten.
Vorab erstellte SDS-Dokumente mit einem US-Standort: HT-PLA HT-PLA-GF PolyFlex TPU90 PolyFlex TPU95-HF Fiberon™ PETG-ESD
Haben Sie eine UL-Zertifizierung für PC-FR? Können Sie eine erstellen?
Es tut mir leid, aber PolyMax™ PC-FR (PC-FR) hat kein UL-Zertifikat (wie z. B. eine UL Blue Card), wurde jedoch von SGS auf Flammschutz getestet (im zuvor gesendeten Link enthalten) unter Verwendung der Methode IEC 60695-11-10:2013/Cor.1:2014 Methode B, die dem UL-94-Standard entspricht. Das erzielte Ergebnis ist die Klassifizierung V-0, die die höchste Bewertung für Flammschutz im UL-94-Test darstellt.
Unsere Testergebnisse finden Sie hier: https://cdn.shopify.com/s/files/1/0548/7299/7945/files/PolyMax_PC-FR_Flame_Retardant_Report.PDF?v=1641463128
Derzeit haben wir keine Pläne für UL-Zertifizierungen.
Ist PETG in der Nähe von Aceton sicher?
Die Antwort stammt aus dem Abschnitt "CHEMICAL RESISTANCE DATA" des technischen Datenblatts von PolyLite™ PETG. Dort heißt es, dass das Material eine "schlechte" Beständigkeit gegenüber starken Säuren hat, mit dem Hinweis, dass "schlecht" bedeutet, dass das Material bei Kontakt mit der Chemikalie bei Umgebungstemperatur instabil wird. Aceton, ein starkes Lösungsmittel, fällt in diese Kategorie. Daher ist PolyLite™ PETG in der Nähe von Aceton nicht sicher, da es wahrscheinlich degradiert oder instabil wird.
Enthält natürlich gefärbtes PLA irgendwelche Farbstoffe?
Natürlich gefärbtes PLA bedeutet, dass keine Farbstoffe enthalten sind.
Ich habe gesehen, dass manche Leute berichten, dass ihre Hände bei der Handhabung von aus Faserfilament gedruckten Teilen gereizt werden. Haben Sie Empfehlungen?
Möglichkeiten zur Verringerung von Reizungen
Nachbearbeitung ohne Fasern freizulegen
Minimieren Sie aggressives Schleifen, das in die Fasern schneidet.
Wenn Schleifen erforderlich ist, beenden Sie es mit einer sehr feinen Körnung (z. B. 600+), um scharfe Faserenden zu reduzieren.
Beschichtungsempfehlungen
Epoxidharz (dünne Schicht) → Am besten zum Versiegeln von Fasern und zur Erhöhung der Haltbarkeit.
Polyurethan-Klarlack (Sprüh-typ für Autos) → Einfacher aufzutragen, gute Oberflächenversiegelung.
Acryl-Sprühklarlack → Leichte Versiegelung, die einfachste Methode, aber weniger robust.
All diese Beschichtungen schaffen eine glatte Oberfläche, die den Kontakt mit Fasern verhindert und Ästhetik sowie Witterungsbeständigkeit verbessern kann.
Kann man CF-Nylon-Materialien "übertrocknen"? Zum Beispiel sie trocknen, wenn sie nicht nass sind?
Das Trocknen von CF-Nylon, wenn es nicht nass ist, schadet ihm nicht, solange Sie die empfohlenen Temperaturen und Zeiten einhalten. Das eigentliche Risiko ist Überhitzung, nicht Übertrocknung.
Wird die Kriechfestigkeit von PET-CF durch das Fehlen von Nachglühen (Annealing) deutlich beeinträchtigt?
Es gibt mehrere Möglichkeiten, das Kriechverhalten zu verbessern:
1. Erhöhen Sie die Wandstärke und die Füllungsdichte des gedruckten Teils, um sicherzustellen, dass die unter Belastung stehende gedruckte Oberfläche in der Ebene und nicht in Z-Richtung gedruckt wird.
2. Wir empfehlen dringend das Nachglühen (Annealing), das die Kriechfestigkeit effektiv verbessert. Wenn Nachglühen nicht möglich ist, empfehlen wir, die lasttragende Oberfläche als die gedruckte Unterseite festzulegen.
3. Wenn eine Verformung nicht unterdrückt werden kann, schlagen wir vor, einen Abstandshalter hinzuzufügen, um einen Teil des Drucks zu reduzieren.
Ist es sicher, PLA mit einem CO2-Laser zu schneiden? Enthält Ihr Material PVC oder andere Stoffe, die nicht mit einem CO2-Laser geschnitten werden sollten?
Unser PLA enthält kein PVC, gibt jedoch beträchtlich Gase ab. Es sei denn, jemand hat eine SEHR gute Belüftung, wird die Umgebung zu giftig sein.
Kurz gesagt: Es lässt sich mit einem CO2-Laser schneiden, aber wir würden es nicht empfehlen.
Mein Anycubic ACE Pro hat Probleme mit Filamentverheddern bei Ihrem Matte PLA, warum ist das so?
Dies ist ein spezifisches Problem für die ACE Pro-Konfiguration und spezifisch für Panchroma Matte PLA. Wir wissen nicht genau, warum dies passiert, und untersuchen es intern. Aber nochmals: Dies betrifft nur die ACE Pro und Panchroma Matte PLA.
Wenn man CF-Nylon oft trocknet, verschlechtert sich dann die Leistung des Materials?
Wiederholtes Trocknen von CF-Nylons bei den richtigen Temperaturen sollte sie nicht spröde machen oder verschlechtern. Achten Sie lediglich darauf, nicht über der empfohlenen Temperatur zu trocknen.
Enthält irgendein von Polymaker hergestelltes Carbonfaser-Nylon PFAS?
In keiner PA-CF-Formel sind PFAS enthalten.
Kann ich mit Aceton verdünnte Autospachtelmasse auf Fiberon-Mischungen verwenden, ohne Festigkeit, Verzug und Temperaturbeständigkeit zu beeinträchtigen?
Verwendung von mit Aceton verdünnter Autospachtelmasse
Spachtelmasse kann im Allgemeinen auf Nylon-Verbundwerkstoffen wie PA6-GF25 und PA6-CF20 verwendet werden, aber es gibt einige wichtige Punkte zu beachten:
Aceton wird nicht empfohlen für nylonbasierte Materialien. Nylon ist teilweise empfindlich gegenüber polaren Lösungsmitteln wie Aceton, das zu Oberflächenaufweichung, Quellen oder inneren Spannungen führen kann—besonders bei teilkristallinen Polymeren wie PA6. Dies kann zu lokalen Festigkeitsverlusten oder Spannungsrissen im Laufe der Zeit führen.
Stattdessen empfehlen wir die Verwendung von epoxidbasierten oder polyesterbasierten Füllern ohne starkes Lösungsmittelverdünnen, oder die Verwendung eines kunststoffverträglichen Spachtelfüllers für stoßstangengeeignete Anwendungen oder nylongestützte Kunststoffe entwickelter Spachtel.
Testen Sie jeden Füller oder jede Spachtelmasse immer an einer kleinen Stelle des Bauteils, bevor Sie die gesamte Fläche behandeln.
Polyesterharzbeschichtung – Risiko von Verzug
Ihre Sorge bezüglich der Wärme durch das Aushärten des Harzes ist absolut berechtigt:
Viele Polyesterharze sind exotherm während des Aushärtens, wobei die Innentemperaturen je nach Volumen und Umgebungsbedingungen potenziell 80–100°C überschreiten können.
Da PA6-Verbundwerkstoffe beginnen, bei ~100–120°C weich zu werden (obwohl sie sich nicht stark verformen, bis ~200°C), könnten dünnwandige oder leicht gestützte Teile während des Aushärtens verzerren, insbesondere wenn sie eingespannt oder ungleichmäßig unterstützt sind.
Wenn Sie einen Beschichtungsansatz verwenden möchten, sind hier einige sicherere Optionen:
Empfohlene Endbearbeitungsoptionen
2K-Epoxid-Grundierung oder Auto-Füllergrundierung
Diese Grundierungen bieten eine gute Haftung auf PA-Materialien (insbesondere mit leichtem Anschleifen oder Haftvermittlern) und sind während des Aushärtens thermisch stabil.
Haftvermittler für Kunststoff im Automobilbereich
Verwenden Sie vor dem Auftragen von Decklacken oder Füllern einen Haftvermittler, der für PA- oder PP-Oberflächen formuliert ist.
Epoxidharzbeschichtung mit niedrigem Exotherm
Wenn Sie eine Harzbeschichtung wünschen, wählen Sie ein Epoxidsystem mit geringem Exotherm das für das Glätten von Verbundoberflächen entwickelt wurde. Testen Sie es zuerst an einem kleinen Teil, um die Maßhaltigkeit zu gewährleisten.
Mechanische Endbearbeitung + Lack
Für das sauberste Ergebnis: schleifen, Füllergrundierung auftragen, erneut schleifen und mit einem für Kunststoffkarosserieteile entwickelten Autolacksystem abschließen.
Zusammenfassung
Vermeiden Sie acetonsbasierte Spachtel direkt auf Nylonteilen
Polyesterharz könnte Verzug verursachen – mit Vorsicht verwenden oder bei großen/dünnen Teilen vermeiden
Verwenden Sie kunststoffverträgliche Füller, Beschichtungen mit geringem Exotherm oder Primer-Füller + Lackschichten als sichereren Ansatz
Haben Sie Materialien mit Biokompatibilität?
Derzeit haben wir kein Material, das die strengen Tests für Biokompatibilität bestanden hat, aber wir arbeiten daran.
Warum tragen die PLA-Produkte eine Proposition-65-Warnung wegen Benzol?
Dies war eine Entscheidung des Produktteams. Die Hypothese war, dass Benzol eine häufig verwendete Zutat ist; CA-65 verlangt vom Hersteller, mindestens eine Substanz anzugeben, aber wir konnten nicht alle unsere Produkte testen, daher entschied das Produktteam, Benzol auf dem Aufkleber zu vermerken. Das bedeutet nicht, dass unsere Produkte Benzol enthalten.
Möglicherweise führen wir in Zukunft weitere Tests durch, um zu prüfen, ob wir dieses Etikett entfernen können.
Wie hoch ist der Feuchtigkeitsgehalt von Fiberon™-Materialien zum Zeitpunkt der Verpackung?
Alle Fiberon™-Filamente werden getrocknet und vakuumversiegelt, um einen Feuchtigkeitsgehalt von weniger als 0,3 % sicherzustellen. Basierend auf unseren Chargentests liegen typische Ergebnisse unter 0,15 %.
Trocknen Sie Fiberon™-Filament nach der Wasserabkühlung während der Extrusion?
Ja. Alle Fiberon™-Filamente durchlaufen nach der Extrusion einen dedizierten Trocknungsprozess vor dem Aufwickeln und der Verpackung.
Warum reduziert das Drucken von ESD-Materialien bei höheren Temperaturen drastisch den Widerstand?
Höhere Drucktemperaturen verbessern die Mobilität und Dispersion von CNTs (Kohlenstoffnanoröhren) im Polymerfluss und ermöglichen eine bessere Netzwerkbildung. Diese verbesserte Konnektivität reduziert den Oberflächenwiderstand, manchmal um mehrere Größenordnungen.
Haben Sie EN71-3-Tests für die EU für Spielzeug für irgendwelche Produkte?
Derzeit haben wir das nicht. Aber dies ist etwas, das wir derzeit prüfen.
Welches Polymaker-Filament bietet Beständigkeit gegen übliche Lackverdünner/Lösungsmittel?
PPS wäre die beste Option dafür, daher würden wir entweder Fiberon™ PPS-CF10 oder Fiberon™ PPS-GF20 vorschlagen.
Wie funktioniert der Poly-Dryer und warum sind Lüfter und Heizung dieselben Teile, die 3 verschiedene Leistungsstufen erzeugen?
Die Einstellung der Parameter und der Temperatur erfolgt hauptsächlich durch Stromregelung. Die Lüfterdrehzahl (RPM) und der Luftvolumenstrom sind fest und ändern sich nicht zur Einstellung der Parameter. Ebenso bleibt die Heizleistung konstant; der Gesamtleistungsverbrauch variiert jedoch in Abhängigkeit von der Zieltemperatur und Veränderungen der Lufttemperatur, was hauptsächlich durch Stromregelung verursacht wird.
Nachfolgend finden Sie die relevanten Spezifikationen des Lüfters.
Welches Material würden Sie für etwas so Kleines und kriechfestes vorschlagen?
Die beste Option dafür wäre wahrscheinlich PolyMax™ PC.
Haben Sie Informationen über den Verlustfaktor (Dissipation Factor) des PPS-GF20-Materials?
Wir haben den Verlustfaktor bisher nicht getestet.
Wir haben einige Nachprüfungen vorgenommen und haben kleine Mengen anderer Komponenten in unseren Formulierungen zur Verbesserung der Druckbarkeit des Materials, und diese können einen erhöhten Verlustfaktor verursachen, aber wir haben keine spezifischen Werte. Es wird empfohlen, entsprechende Tests unter den Parametern der spezifischen Anwendung durchzuführen.
Wir verstehen außerdem, dass die hohe Kristallinität von PPS zur Verringerung des Verlustfaktors und der Dielektrizitätskonstante beiträgt, und es wird empfohlen, das Material vor Tests bei 130 Grad bzw. 230 Grad zu tempern.
Außerdem gibt es Werte für die Dielektrizitätskonstante im TDS, die hilfreich sein können.
Ich plane, PolyCast-Filament nicht für das Wachsausschmelzverfahren, sondern für das verlorene Schaumbildgussverfahren zu verwenden — ist das möglich?
Nein, das wird nicht funktionieren, das geschmolzene Metall reicht nicht aus, um das PolyCast-Modell zu entfernen.
Der Schaum brennt leicht aus und vaporisiert beim Kontakt mit geschmolzenem Metall; wir glauben, dass PolyCast zu dicht ist.
Kann HT-PLA als Stützmaterial für höher temperierte Materialien verwendet werden?
Ja! HT-PLA wurde von der Community getestet und funktioniert hervorragend als Stützmaterial für PET-CF. Es könnte auch für andere hochtemperierte Materialien funktionieren, aber bisher wurde nur PET-CF getestet.
Haben Sie die relative Permittivität für ABS und ASA?
Es tut uns leid, aber das ist derzeit nicht verfügbar.
Können Sie leere Spulen verkaufen?
Es tut mir leid, aber wir bieten derzeit keinen Verkauf leerer Spulen an. Es könnte sich lohnen, in unserer sehr aktiven Discord Community nachzufragen, ob Mitglieder leere Spulen abgeben können.
Auf meiner PolyDryer-Box scheint eine Linie über der Kolbendichtung zu sein. Ist das normal?
Ja, das ist normal. Das ist die Spritzgussnaht.
Sie lässt sich nur schwer vollständig entfernen, besonders bei transparentem Material.
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