Einzigartige Produktfragen
Diese Fragen sind sehr spezifisch, wurden jedoch in der Vergangenheit gestellt. Sie dienen speziell als Ressource, damit die KI sie durchsuchen kann, um Ihnen besser zu helfen.
Gibt es eine Stelle, an der wir Musterbestellungen aufgeben können?
Während wir derzeit keine Muster anbieten, scheint ein Drittanbieter Optionen für unsere Materialien herzustellen. Dieses Unternehmen steht nicht in Verbindung mit Polymaker, aber Sie können einige ihrer Optionen für unsere Materialien einsehen. HIER
Wurde PolyMax™ oder PolyLite™ PC früher entweder "PC-Plus" oder "PC-Max" genannt?
Diese Namensänderung fand vor ziemlich langer Zeit statt, aber ja.
PolyMax™ PC war PC-Max PolyLite™ PC war PC-Plus
Haben Sie Vorschläge für ein verschleißfestes Material ähnlich dem SLS igus' iglidur i3-PL-10000?
Obwohl wir keine Tests oder Vergleiche durchgeführt haben, könnten CoPA oder PA612-CF15 die besten Optionen zum Ausprobieren sein.
Können Sie einen US-Standort und eine Telefonnummer für SDS-Dokumente bereitstellen?
Das ist möglich, könnte uns aber ein paar Werktage dauern. Bitte wenden Sie sich an [email protected] mit den Materialien, für die Sie dies benötigen, und wir werden an der Erstellung arbeiten.
Zuvor erstellte SDS-Dokumente mit einem US-Standort: HT-PLA HT-PLA-GF PolyFlex TPU90 PolyFlex TPU95-HF Fiberon™ PETG-ESD
Haben Sie eine UL-Zertifizierung für PC-FR? Können Sie eine erstellen?
Es tut mir leid, aber PolyMax™ PC-FR (PC-FR) hat kein UL-Zertifikat (wie z. B. eine UL Blue Card). Es wurde jedoch von SGS auf Flammschutz geprüft (im zuvor gesendeten Link enthalten) nach der Methode IEC 60695-11-10:2013/Cor.1:2014 Methode B, die äquivalent zur Norm UL 94 ist. Das erzielte Ergebnis ist die Klassifizierung V-0, die die höchste Einstufung für Flammschutz im UL-94-Test darstellt.
Unsere Testergebnisse finden Sie hier: https://cdn.shopify.com/s/files/1/0548/7299/7945/files/PolyMax_PC-FR_Flame_Retardant_Report.PDF?v=1641463128
Derzeit haben wir keine Pläne für UL-Zertifizierungen.
Ist PETG gegenüber Aceton sicher?
Die Antwort stammt aus dem Abschnitt "CHEMICAL RESISTANCE DATA" des technischen Datenblatts von PolyLite™ PETG. Dort heißt es, dass das Material eine "schlechte" Beständigkeit gegenüber starken Säuren hat, mit dem Hinweis, dass "schlecht" bedeutet, dass das Material bei Kontakt mit der Chemikalie bei Umgebungstemperatur instabil wird. Aceton, ein starkes Lösungsmittel, fällt in diese Kategorie. Daher ist PolyLite™ PETG in Gegenwart von Aceton nicht sicher, da es wahrscheinlich abbaut oder instabil wird.
Enthält natürlich gefärbtes PLA Farbstoffe?
Natürlich gefärbtes PLA bedeutet, dass keine Farbstoffe enthalten sind.
Ich habe gesehen, dass manche Leute berichten, dass ihre Hände bei der Handhabung von mit Faserfilament gedruckten Gegenständen gereizt werden. Haben Sie Empfehlungen?
Möglichkeiten, Reizungen zu reduzieren
Nachbearbeitung ohne Fasern freizulegen
Minimieren Sie aggressives Schleifen, das in die Fasern schneidet.
Wenn Schleifen notwendig ist, beenden Sie es mit einer sehr feinen Körnung (z. B. 600+), um scharfe Faserspitzen zu reduzieren.
Empfehlungen für Beschichtungen
Epoxidharz (dünne Schicht) → Am besten zum Versiegeln von Fasern und zur Erhöhung der Haltbarkeit.
Polyurethan-Klarlack (Sprühtyp für Autos) → Einfacher aufzutragen, gute Oberflächenversiegelung.
Acryl-Sprüh-Klarlack → Leichte Versiegelung, einfachste Methode, aber weniger robust.
Alle diese Beschichtungen erzeugen eine glatte Oberfläche, die den Faserkontakt verhindert und Ästhetik sowie Witterungsbeständigkeit verbessern kann.
Kann man CF-Nylon-Materialien übertrocknen? Zum Beispiel sie trocknen, wenn sie nicht nass sind?
Das Trocknen von CF-Nylon, wenn es nicht nass ist, schadet ihm nicht, solange Sie die empfohlenen Temperaturen und Zeiten einhalten. Das eigentliche Risiko ist Überhitzung, nicht Über-Trocknung.
Beeinflusst das Fehlen eines Glühvorgangs (Annealing) die Kriechfestigkeit von PET-CF deutlich?
Es gibt mehrere Möglichkeiten, die Kriechleistung zu verbessern:
1. Erhöhen Sie die Wandstärke und die Fülldichte des gedruckten Teils, um sicherzustellen, dass die unter Belastung stehende gedruckte Oberfläche in der Ebenenrichtung und nicht in Z-Richtung gedruckt wird.
2. Wir empfehlen dringend das Glühen (Annealing), da dies die Kriechfestigkeit effektiv verbessert. Wenn Glühen nicht möglich ist, empfehlen wir, die lasttragende Oberfläche als die gedruckte Unterseite festzulegen.
3. Wenn eine Verformung nicht verhindert werden kann, schlagen wir vor, einen Abstandshalter hinzuzufügen, um einen Teil der Belastung zu verringern.
Ist es sicher, PLA mit einem CO2-Laser zu schneiden? Enthält Ihr Material PVC oder andere Stoffe, die nicht mit einem CO2-Laser geschnitten werden sollten?
Unser PLA enthält kein PVC, sondern gibt beim Schneiden recht starke Dämpfe ab. Es sei denn, jemand hat eine SEHR gute Belüftungsanlage, wird die Umgebung zu giftig sein.
Kurz gesagt: Es lässt sich mit einem CO2-Laser schneiden, aber wir würden es nicht empfehlen.
Mein Anycubic ACE Pro hat Probleme mit Filamentverwicklungen bei Ihrem Matte PLA. Woran liegt das?
Dies ist ein problem, das spezifisch für das ACE Pro-Setup und spezifisch für Panchroma Matte PLA ist. Wir wissen nicht genau, warum dies passiert, und untersuchen es intern. Aber nochmals, dies betrifft nur das ACE Pro und Panchroma Matte PLA.
Wenn man CF-Nylon häufig trocknet, verschlechtert sich die Materialleistung?
Wiederholtes Trocknen von CF-Nylons bei den richtigen Temperaturen sollte sie nicht spröde machen oder verschlechtern. Achten Sie nur darauf, nicht über der empfohlenen Temperatur zu trocknen.
Enthält irgendein von Polymaker hergestelltes kohlenstofffaserverstärktes Nylon PFAS?
In keiner PA-CF-Formel sind PFAS enthalten.
Kann ich Autospachtel, mit Aceton verdünnt, auf Fiberon-Mischungen verwenden, ohne Festigkeit, Verzug und Temperaturbeständigkeit zu beeinträchtigen?
Verwendung von Autospachtel (mit Aceton verdünnt)
Spachtel kann im Allgemeinen auf Nylon-Verbundstoffen wie PA6-GF25 und PA6-CF20 verwendet werden, aber es gibt einige wichtige Punkte zu beachten:
Aceton wird nicht empfohlen für nylonbasierte Materialien. Nylon ist teilweise empfindlich gegenüber polaren Lösungsmitteln wie Aceton, was zu Oberflächenaufweichen, Quellung oder inneren Spannungen führen kann—insbesondere bei teilkristallinen Polymeren wie PA6. Dies kann zu lokalisierter Festigkeitsminderung oder Spannungsrissen im Laufe der Zeit führen.
Stattdessen empfehlen wir die Verwendung von epoxid- oder polyesterbasierten Füllern ohne starke Lösungsmittelverdünnungoder die Verwendung eines kunststoffverträglichen Reparaturspachtels für Stoßfänger oder nylonbasierte Kunststoffe.
Testen Sie immer jeden Füller oder Spachtel an einem kleinen Bereich des Teils, bevor Sie ihn vollständig auftragen.
Polyesterharz-Beschichtung – Risiko von Verzug
Ihre Sorge über Wärme durch das Aushärten des Harzes ist absolut berechtigt:
Viele Polyesterharze sind exotherm während des Aushärtens, wobei die Innentemperaturen je nach Volumen und Umgebungstemperatur potenziell über 80–100°Csteigen können.
Da PA6-Verbundstoffe oberhalb von etwa ~100–120°C zu erweichen beginnen (obwohl sie sich nicht stark verformen, bis ~200°C), könnten dünnwandige oder leicht gestützte Teile während des Aushärtens verzogen werden, insbesondere wenn sie eingespannt oder ungleichmäßig gestützt sind.
Wenn Sie einen Beschichtungsansatz verwenden möchten, sind hier einige sicherere Optionen:
Empfohlene Finish-Optionen
2K Epoxid-Primer oder Automobil-Füllerprimer
Diese Primer bieten eine gute Haftung auf PA-Materialien (insbesondere bei leichtem Schleifen oder Haftvermittlern) und sind während des Aushärtens thermisch stabil.
Haftvermittler für Automobilkunststoffe
Verwenden Sie vor dem Auftragen von Deckschichten oder Füllern einen Haftvermittler, der für PA- oder PP-Oberflächen formuliert ist.
Epoxidharz-Beschichtung mit niedrigem Exotherm
Wenn Sie eine Harzbeschichtung wünschen, wählen Sie ein Epoxidsystem mit niedrigem Exotherm das für das Glätten von Verbundoberflächen entwickelt wurde. Testen Sie es zuerst an einem kleinen Teil, um die Maßstabilität sicherzustellen.
Mechanische Nachbearbeitung + Lackierung
Für das sauberste Ergebnis: schleifen, Füllerprimer auftragen, erneut schleifen und mit einem für Kunststoffkarosserieteile entwickelten Lacksystem abschließen.
Zusammenfassung
Vermeiden Sie acetongebundenen Spachtel direkt auf Nylonteilen
Polyesterharz kann Verzug verursachen – mit Vorsicht verwenden oder bei großen/dünnen Teilen vermeiden
Verwenden Sie kunststoffverträgliche Füller, Beschichtungen mit niedrigem Exotherm oder Primer-Füller + Lackschichtung als sichereren Ansatz
Haben Sie Materialien mit Biokompatibilität?
Derzeit haben wir kein Material, das die strengen Tests für Biokompatibilität bestanden hat, aber wir arbeiten daran.
Warum tragen die PLA-Produkte eine Proposition-65-Warnung wegen Benzol?
Dies war eine Entscheidung des Produktteams. Die Hypothese war, dass Benzol eine häufig verwendete Zutat ist; CA-65 verlangt vom Hersteller, mindestens ein Material aufzulisten, aber wir konnten nicht alle unsere Produkte testen, daher entschied das Produktteam, Benzol auf dem Etikett aufzuführen. Das bedeutet nicht, dass unsere Produkte Benzol enthalten.
Möglicherweise führen wir in Zukunft weitere Tests durch, um zu sehen, ob wir dieses Etikett entfernen können.
Wie hoch ist der Feuchtigkeitsgehalt der Fiberon™-Materialien zum Zeitpunkt der Verpackung?
Alle Fiberon™-Filamente werden getrocknet und vakuumverpackt, um einen Feuchtigkeitsgehalt von weniger als 0,3 % sicherzustellen. Basierend auf unseren Chargentests liegen die typischen Ergebnisse unter 0,15 %.
Trocknen Sie das Fiberon™-Filament nach der Wasserkühlung während der Extrusion?
Ja. Alle Fiberon™-Filamente durchlaufen nach der Extrusion einen dedizierten Trocknungsprozess vor dem Aufwickeln und Verpacken.
Warum reduziert das Drucken von ESD-Materialien bei höheren Temperaturen drastisch den Widerstand?
Höhere Drucktemperaturen verbessern die Beweglichkeit und Dispersion von CNTs (Kohlenstoffnanoröhren) im Polymer-Schmelzfluss und ermöglichen eine bessere Netzwerkbildung. Diese verbesserte Konnektivität reduziert den Oberflächenwiderstand, teilweise um mehrere Größenordnungen.
Haben Sie EN71-3-Tests für die EU für Spielzeug für irgendwelche Produkte?
Bis jetzt haben wir diese nicht. Aber das ist etwas, das wir derzeit prüfen.
Welches Polymaker-Filament bietet Beständigkeit gegen gängige Lackverdünner/Lösungsmittel?
PPS wäre hierfür die beste Option, daher würden wir entweder Fiberon™ PPS-CF10 oder Fiberon™ PPS-GF20 empfehlen.
Wie funktioniert der PolyDryer und wie kommt es, dass derselbe Lüfter und Heizkörper drei verschiedene Leistungsstufen erzeugen?
Die Einstellung der Parameter und der Temperatur erfolgt hauptsächlich durch Stromregelung. Die Lüfterdrehzahl (RPM) und der Luftvolumenstrom sind fest und ändern sich nicht zur Einstellung. Ebenso bleibt die Heizleistung konstant; der Gesamtenergieverbrauch variiert jedoch in Abhängigkeit von der Zieltemperatur und Änderungen der Lufttemperatur, was hauptsächlich durch die Stromregelung verursacht wird.
Unten finden Sie die relevanten Spezifikationen des Lüfters.
Welches Material würden Sie vorschlagen, das so klein ist und kriechfest?
Die beste Option dafür wäre wahrscheinlich PolyMax™ PC.
Haben Sie Informationen zum Dissipationsfaktor des Materials PPS-GF20?
Wir haben den Dissipationsfaktor bisher nicht getestet.
Wir haben Nachforschungen angestellt und haben in unseren Formulierungen kleine Mengen anderer Komponenten zur Verbesserung der Druckbarkeit, und diese können einen erhöhten Dissipationsfaktor verursachen, aber wir haben keine konkreten Werte. Es wird empfohlen, entsprechende Tests unter den Parametern der spezifischen Anwendung durchzuführen.
Außerdem verstehen wir, dass die hohe Kristallinität von PPS hilft, den Dissipationsfaktor und die dielektrische Konstante zu reduzieren, und es wird empfohlen, das Material vor dem Testen bei 130 Grad bzw. 230 Grad zu glühen.
Außerdem gibt es Werte für die dielektrische Konstante im TDS, die hilfreich sein können.
Ich plane, PolyCast-Filament nicht für Wachsausschmelzverfahren zu verwenden, sondern für das verlorene Schaumgussverfahren — ist das möglich?
Nein, das wird nicht funktionieren, das geschmolzene Metall reicht nicht aus, um das PolyCast-Modell zu entfernen.
Schaum lässt sich beim Kontakt mit geschmolzenem Metall leicht abbrennen und verdampfen; wir denken, PolyCast ist zu dicht.
Kann HT-PLA als Stützmaterial für höher temperaturbeständige Materialien verwendet werden?
Ja! HT-PLA wurde von der Community getestet und funktioniert sehr gut als Stützmaterial für PET-CF. Es kann auch für andere Hochtemperaturmaterialien funktionieren, aber bisher wurde nur PET-CF getestet.
Haben Sie die relative Permittivität für ABS und ASA?
Es tut uns leid, aber das ist derzeit nicht verfügbar.
Können Sie leere Spulen verkaufen?
Es tut mir leid, aber wir bieten derzeit keinen Verkauf leerer Spulen an. Es kann sich jedoch lohnen, in unserer sehr aktiven Discord Community nachzufragen, ob Mitglieder leere Spulen verschenken können.
Auf meiner PolyDryer-Box scheint eine Linie über der Kolbendichtung zu sein. Ist das normal?
Ja, das ist normal. Das ist die Spritzgussnaht.
Sie ist schwer vollständig zu entfernen, besonders bei transparentem Material.
Benötigen PPS-CF oder andere Materialien Belüftung beim Glühen (Annealing)?
Während beim Drucken für alle Materialien gute Belüftung erforderlich ist, sollte Glühen dies nicht erfordern, da die Temperatur nicht hoch genug ist, um Belüftung zu rechtfertigen.
Sind Ihre 5KG-Kunststoffspulen recycelbar?
Unsere 5KG-Spulen bestehen aus PP (Polypropylen) und enthalten sogar etwas recyceltes PP. Sie sind recycelbar, solange Sie dies zuerst mit Ihrer örtlichen Recyclinganlage überprüfen.
Erzeugt das Drucken von ASA VOCs?
Ja, normalerweise ist der Geruch beim Drucken von ASA stärker als bei PLA/PETG, weil mehr kleine Moleküle aus dem Polymerisationsprozess im ASA verbleiben, was als inhärente Eigenschaft von ASA betrachtet werden kann. Wir empfehlen außerdem dieses Video von Thomas Sanladerer: https://www.youtube.com/watch?v=nofn_MHrxrsWie in diesem Video zu sehen ist, wird empfohlen, unabhängig vom verwendeten Kunststoff für den Druck eine angemessene Belüftung und Filtration zu haben.
Haben Sie ein Zertifikat, dass TPU90 den grundlegenden Sicherheits- und Leistungsanforderungen der Verordnung (EU) 2017/745 des Europäischen Parlements und des Rates vom 5. April 2017 über Medizinprodukte entspricht?
Die an PolyFlex TPU90 durchgeführten Tests erfolgten nach ISO 10993 - 5 (Tests auf in vitro Zytotoxizität), 10 (Tests auf Reizung und Hautsensibilisierung), 11 (Tests auf systemische Toxizität), 23 (Tests auf Reizung). Alle Testberichte sind angehängt. Hier einige Erkenntnisse:
ISO 10993 ist die Norm für Medizinprodukte (nicht für Material). (EU) 2017/745 ist ebenfalls die Norm für Medizinprodukte (nicht für Material). In diesem Fall sollten die Tests letztlich an gedruckten Einlegesohlen durchgeführt werden, was bedeutet, dass Materialien, Drucker, der Druckprozess, die Druckumgebung usw. alle mit dem Endergebnis zusammenhängen. Die Tests sollten von unserem Kunden durchgeführt werden, wenn deren Produkte als Medizinprodukte angesehen werden, die den genannten Vorschriften folgen müssen. (EU) 2017/745
Der Zweck von Materialherstellern (wie uns), Tests am Material durchzuführen, besteht nur darin, das Vertrauen zu stärken, dass die Endprodukte (wie Einlegesohlen) die Tests bestehen können.
Im allgemeinen Verständnis ist es gut für Hautkontakt-Anwendungen, wenn ein Material ISO-10993 -5/10/11/23 besteht.
Wie hoch sind die Schrumpfraten unserer Nylons? Wie viel schrumpft CoPA oder PA6-CF oder PA12-CF oder PA612-CF oder irgendein Nylon?
Das hängt etwas davon ab, ob Sie vom Teil unmittelbar nach dem Drucken und Glühen sprechen oder davon, nachdem es Feuchtigkeitskonditionierung erhalten hat. Direkt nach dem Glühen des Nylon-Drucks wird es leicht schrumpfen, aber nachdem es zur Feuchtigkeitskonditionierung ausgestellt wurde, wird das Teil tatsächlich etwas wachsen, da es Feuchtigkeit aufnimmt.
Weitere Daten sind zu finden HIER
Wie kombiniere ich zwei PolyCast- oder PolySmooth-PVB-Drucke miteinander?
Um zwei PolyCast-Teile zu verbinden: Alkohol (er ist ein gutes Lösungsmittel für PVB, das in Flüssigkeit gelöst wird, dann die beiden Hälften verbindet und danach verdampft, sodass ein Feststoff zurückbleibt).
Welcher Überzug oder Putz passt am besten zu PolyCast für den Feinguss (Investment Casting)?
Für Feinguss mit PolyCast-Filament kann die Wahl der Keramikbeschichtung vom zu gießenden Metall und der gewünschten Oberflächenqualität abhängen. Übliche Optionen sind:
Siliciumdioxid-basierte Beschichtungen: Weit verbreitet und im Allgemeinen mit verschiedenen Metallen kompatibel.
Zirkonium-basierte Beschichtungen: Oft bevorzugt für Hochtemperaturanwendungen, da sie eine bessere thermische Schockbeständigkeit bieten.
Wie hygroskopisch ist Ihr Fiberon PPS-CF? Wie stark wird es von Feuchtigkeit beeinflusst? Benötigt PPS-CF einen Filamenttrockner?
PPS-CF hat eine sehr langsame Feuchtigkeitsaufnahme und ist nicht feuchtigkeitssensitiv. Allerdings kann anhaftende Feuchtigkeit das Erscheinungsbild der gedruckten Teile beeinträchtigen. Daher empfehlen wir die Verwendung einer PolyBox oder eines PolyDryers zur Aufbewahrung des Filaments. Wenn das Filament länger als 3 Tage der Umgebung ausgesetzt war, empfehlen wir, es vor der Verwendung erneut zu trocknen.
Kann ich Fiberon PPS-CF bei 300 Grad Celsius drucken? Kann PPS-CF bei einer niedrigeren Temperatur gedruckt werden?
Wir haben die minimal empfohlene Drucktemperatur für PPS-CF auf 310°C festgelegt, weil das Extrudieren zwar bei 300°C möglich ist, dies jedoch zu erheblich reduzierter Schichthaftung führen kann. Dies würde die Gesamtleistung und die Benutzererfahrung negativ beeinflussen.
Werden wir Fiberon-Spulen in 1KG erhalten? PET-CF, PPS-CF, PA-CF. 1KG-Spulen für Fiberon?
Wir werden in naher Zukunft keine Fiberon 1KG-Spulen herstellen, da Kohlenstofffaser-Mischungen auf der Spule spröder sind und schwer dicht aufzuwickeln sind. Das bedeutet, dass der Kern auf der Spule größer ist und 1KG Filament nicht auf eine 1KG-Spule passt.
Wir bieten jedoch 3KG-Optionen für alle Fiberon-Produkte an.
Wie ist die chemische Verträglichkeit von PPS-CF10 in Kontakt mit Rohöl und aromatischen Lösungsmitteln bei ~120°C über längere Zeiträume (mehrere Monate)?
Wir haben die Druckbarkeit von PPS-CF10 optimiert, um die Verarbeitung zu erleichtern, aber das Basismaterial bleibt PPS. PPS besitzt von Natur aus eine gute Beständigkeit gegenüber Öl und aromatischen Kohlenwasserstoffen, und wir gehen davon aus, dass diese chemische Beständigkeit in dieser Mischung erhalten bleibt.
Aufgrund der spezifischen Natur Ihrer Anwendung empfehlen wir jedoch, einige Tests durchzuführen, um die Leistung des Materials vor der vollständigen Implementierung zu validieren. Dies stellt sicher, dass mögliche Unterschiede beim Materialwechsel Ihre Ergebnisse nicht negativ beeinflussen.
Gibt es eine Möglichkeit, Carbon-Fiber-Nylon abzudichten? Dies schließt PA6-CF, PA12-CF, PA612-CF ein. Gibt es eine Möglichkeit, Carbon-Fiber-Nylon wasserdicht zu machen?
Wir haben hierzu keine umfangreiche Erfahrung, aber wir fanden mehrere Artikel darüber, wie Teile durch geeigneten Druckprozess wasserdicht gemacht werden können.https://all3dp.com/2/watertight-3d-print-tutorial/https://blog.prusa3d.com/watertight-3d-printing-pt1-vases-cups-and-other-open-models_48949/
Gibt es eine UL94-Zertifizierung für PPS-CF? Ist PPS-CF UL94-zertifiziert?
Es gibt keine UL94-Zertifizierung für PPS-CF
Wie hängt die Oberflächenwiderstandsfähigkeit von PETG-ESD mit der Drucktemperatur zusammen? Beeinflusst die Drucktemperatur die Oberflächenwiderstandsfähigkeit?
Die Oberflächenwiderstandsfähigkeit steht in Zusammenhang mit der Düsentemperatur, da die Oberflächenwiderstandsfähigkeit mit
der Leitfähigkeit des Materials
der Haftung von Schale zu Schale und Schicht zu Schicht zusammenhängt - weniger Raum innerhalb von Schale zu Schale und Schicht zu Schicht hilft, die Oberflächenwiderstandsfähigkeit zu senken
Daher hilft die Verwendung höherer Düsentemperaturen, die Oberflächenwiderstandsfähigkeit zu verringern.
Mehr Informationen HIER
Warum ist die Glasübergangstemperatur (Tg) niedriger als die Wärmeverformungstemperatur (HDT) bei Nylonmaterialien (oder anderen Materialien, bei denen dies zutrifft)?
Die Glasübergangstemperatur (Tg) bezieht sich auf die Temperatur, bei der die amorphen Bereiche des Polymers erweichen. HDT ist jedoch ein Maß für die Fähigkeit des Materials, bei erhöhten Temperaturen Lasten zu tragen, was stärker von den kristallinen Bereichen und Faserverstärkungen beeinflusst wird. Da die Kristallinität während des Glühens zunimmt, kann die HDT die Tg übersteigen, da das Material unter Last strukturell stabiler bei höheren Temperaturen bleibt.
Glühen fördert eine erhöhte Kristallinität im Polymer. Für PA-CF bedeutet dies, dass sich die kristallinen Bereiche im Material organisierter und dichter anordnen. Diese kristallinen Bereiche haben eine höhere thermische Stabilität als die amorphen Bereiche, wodurch das Material seine Form und Steifigkeit bei höheren Temperaturen beibehält, sogar oberhalb seiner Tg.
Sind die CF-Fasern in verschiedenen gefüllten Filamenten über die Mischungen hinweg (PA6, PA12, PA612 usw.) gleich und unterscheiden sie sich nur in der Faserquote? Oder sind auch die Faserlängen unterschiedlich?
Für PA6-CF, PA12-CF und PA612-CF verwenden wir in der Produktion dieselben Kohlenstofffasern. Für PET-CF sind die Kohlenstofffasern kürzer aufgrund des unterschiedlichen Verfahrens. Für PETG-rCF ist die Faser anders und stammt aus recyceltem Material.
Ist PET-CF chemisch beständig?
Die chemische Beständigkeit wird hauptsächlich durch das Basismaterial bestimmt, und PET hat generell eine gute chemische Beständigkeit. Prüfen Sie die nachstehenden Tabellen:
Wie leuchten unsere Glow-in-the-Dark-Filamente? Verwenden unsere Glow-in-the-Dark-Filamente Zink- oder Strontiumaluminat?
Bei unserem Panchroma Glow ist Strontium enthalten, aber kein Zink. Zur weiteren Information: Der Gesamtgehalt an nachtleuchtendem Pulver im Filament beträgt 2–2,5 Gew.-%, aber wir kennen nicht den genauen Anteil des Strontiumelements.
Wie werden Hex-Codes bestimmt?
Der Hex-Code ist derzeit eine Schätzung der wahrgenommenen Farbe: Wir machen ein Foto desselben Drucks unter denselben Lichtbedingungen und führen jeden Pixel durch einen Algorithmus, der den HEX-Code ausgibt.
Wie werden TD (Transmission Distances) bestimmt?
Die TD wird mit dem TD-1 an der Referenzcharge gemessen.
Enthalten einige unserer Filamente Bisphenol A? Haben Filamente BPA? Verwendet ein bestimmtes Material BPA?
Bisphenol A wird häufig zur Polymerisation in PC-Materialien verwendet.Produkte aus Polycarbonat können das Vorläufermonomer Bisphenol A (BPA) enthalten. Andere Produkte sollten dies jedoch nicht.
Erfüllt irgendein Filament die Bedingungen von PLA EN 13432?
Da wir uns nicht intensiv mit dieser Anwendung (Verpackung) beschäftigt haben, wurde keines unserer Produkte bisher nach diesem Standard geprüft.
Was ist der Unterschied zwischen Panchroma Satin und Panchroma Matte?
Im Grunde ist es nur die Oberfläche - Panchroma Satin ist weniger matt als Panchroma Matte. Im Rahmen der Markenbildung war unser Panchroma Satin unser PolyTerra PLA + umbenannt als Panchroma Satin. Satin ist also etwas stärker als Matte – wir fanden jedoch nicht, dass es stark genug für das "+"-Label war – daher nennen wir es jetzt nur noch nach der Oberflächenbeschaffenheit.
Was sind die Spezifikationen des für den PolyDryer verwendeten Lüfters, einschließlich U/min und Luftdruck?
Die Lüfterdrehzahl (RPM) und der Luftvolumenstrom sind fest und ändern sich nicht zur Einstellung. Ebenso bleibt die Heizleistung konstant; der Gesamtenergieverbrauch variiert jedoch in Abhängigkeit von der Zieltemperatur und Änderungen der Lufttemperatur, was hauptsächlich durch die Stromregelung verursacht wird.
Ist Panchroma Translucent Natural PLA dasselbe Produkt wie PolyLite PLA Natural?
Ja - sie sind dasselbe Produkt - nur unter neuer Markenbezeichnung.
Hat das Netzteil des PolyDryer eine Sicherheitszulassung von Intertek oder UL?
Ja! Finden Sie diese hier: UL-Testbericht GCC-Zertifikat
Kann ich den Piepton am PolyDryer ausschalten?
Das lässt sich nicht ändern – jedoch können neue Geräte, die nach Mai 2025 produziert werden, dies: Im „SETTING“-Modus drücken und halten Sie für 5 Sekunden gleichzeitig die Tasten „Pause“ und „Decrease“, um in den Piep-Ton-Einstellmodus zu gelangen. Auf dem Display wird „bu-01“ angezeigt. Verwenden Sie die Tasten „Increase +“ oder „Decrease −“, um die Lautstärke anzupassen. Es stehen 3 Lautstärkepegel zur Verfügung. Nach Einstellung der gewünschten Lautstärke drücken Sie die Taste „Pause“, um die Einstellung zu speichern und in den „SETTING“-Modus zurückzukehren.
Kann TPU so kalt wie -25℃ aushalten?
TPU wird für diese kalten Temperaturen nicht empfohlen, da dies unterhalb der Glasübergangstemperatur liegt - wodurch das TPU härter und spröder wird.
Gibt es eine Möglichkeit, den PolyDryer mit der PolyBox zu verwenden?
Es gibt eine herunterladbare Datei, die Sie hier verwenden können: https://makerworld.com/en/models/1418219-polybox-ii-polydryer-remix?from=search#profileId-1473071
Haben Sie Daten zur Druckfestigkeit (Compressive Strength) von ASA oder ABS?
Diese Daten haben wir derzeit nicht.
Gibt es eine Möglichkeit, das UV-wechselnde PLA wieder aufzuladen?
Der Effekt hält nur ein paar Durchgänge, sofern man den Druck nicht für längere Zeit UV-Strahlung aussetzt.
Die Eigenschaften von Nylon ändern sich drastisch, je nachdem, ob sie nass oder trocken gedruckt wurden. Beeinflusst dies jedoch nicht die Wärmeverformungstemperaturen des Materials laut Ihren Datenblättern? Ist das wahr?
HDT ist in erster Linie eine Funktion der kristallinen Struktur des Polymers und der Glasübergangstemperatur, die durch absorbierte Feuchtigkeit nicht erheblich beeinflusst werden.
Während Feuchtigkeit die Zugfestigkeit und das Elastizitätsmodul reduziert, bleibt der Erweichungspunkt unter einer gegebenen Last (den HDT misst) relativ stabil, weil er von der thermischen Übergangstemperatur des Basispolymers und der Faserverstärkung abhängt, nicht von kleinen Änderungen in den amorphen Bereichen.
Das heißt jedoch, dass eine langfristige thermische Alterung in feuchter Umgebung die Eigenschaftsverschlechterung beschleunigen kann, selbst wenn der HDT bei Kurzzeittests ähnlich bleibt.
Kurz gesagt:
Obwohl der HDT von PA6-CF weitgehend unbeeinflusst vom feuchten vs. trockenen Zustand ist, bedeutet das nicht, dass die Leistung unter Wärme und Belastung in der Praxis identisch ist, da Kriechfestigkeit und Maßstabilität durch Feuchtigkeit noch abnehmen können.
Wenn Ihre Anwendung kontinuierlicher Exposition gegenüber hoher Temperatur und Feuchtigkeit ausgesetzt ist, empfehlen wir:
✔ Drucken mit trockenem Filament
✔ Glühen (Annealing) nach dem Druck, um Kristallinität und Maßstabilität zu verbessern
✔ Erwägung von PET-CF oder PPS-CF für überlegene hydrolytische Stabilität, wenn Feuchtigkeitsbeständigkeit entscheidend ist
Was sind die HS-Codes für Ihre Produkte?
HS-Code Filament: 3916909000
HS-Code Polybox: 84193900
HS-Code PolyDryer 8419390000
HS-Code PolyDryer-Box 8419908590
HS-Code Polysher: 8465930000
HS-Code Vernebler (Nebulizer): 8424300000
HS-Code Pellets PolyCore: 3903900000
Gibt es eine Möglichkeit, das UV-wechselnde Panchroma PLA wieder aufzuladen, wenn die UV-Änderung mit der Zeit nachgelassen hat?
Sobald der UV-Übergangseffekt im PLA verblasst, kann er nicht wieder aufgeladen oder restauriert werden — dies ist eine bekannte Einschränkung des Materials.
Ändert sich die Temperaturbeständigkeit eines Nylons, wenn es nass statt trocken ist?
Nylonbasierte Materialien, einschließlich PA6-CF, zeigen erhebliche Änderungen der mechanischen Eigenschaften in Abhängigkeit vom Feuchtigkeitsgehalt. Festigkeit, Steifigkeit und Maßstabilität nehmen typischerweise ab, wenn die Feuchtigkeitsaufnahme zunimmt.
Bezüglich der Wärmeverformungstemperatur (HDT):
HDT ist in erster Linie eine Funktion der kristallinen Struktur des Polymers und der Glasübergangstemperatur, die durch absorbierte Feuchtigkeit nicht erheblich beeinflusst werden.
Während Feuchtigkeit die Zugfestigkeit und das Elastizitätsmodul reduziert, bleibt der Erweichungspunkt unter einer gegebenen Last (den HDT misst) relativ stabil, weil er von der thermischen Übergangstemperatur des Basispolymers und der Faserverstärkung abhängt, nicht von kleinen Änderungen in den amorphen Bereichen.
Fiberon-Spulen nutzen meine gehärtete Düse ab – ist das zu erwarten?
Düsen sind Verschleißteile und alle kohlenstofffaserhaltigen Materialien werden die Düsen abnutzen. Je härter die Faser und je höher der Anteil, desto schneller die Abnutzung. Das Material gehärteter Stahldüsen verlangsamt diesen Prozess. Wenn hohe Modellgenauigkeit gefordert ist, empfehlen wir, die Düsen regelmäßig zu wechseln.
Außerdem ist die Düsenabnutzung nicht linear. Wenn Sie Düsenwechsel vermeiden möchten, ziehen Sie 0,6mm-Düsen in Betracht oder führen Sie nach einer gewissen Zeit eine dimensionsmäßige Kompensation durch, um die Stabilität zu erhalten.
Was ist der HS-Code für Polymaker-Produkte?
HS-Codes sind je nach Produktform gleich:
HS-Code Filament: 3916909000
HS-Code Polybox: 84193900
HS-Code Polydryer 8419390000
HS-Code Polydryer-Box 8419908590
HS-Code Polysher: 8465930000
HS-Code Vernebler (Nebulizer): 8424300000
HS-Code Pellets PolyCore: 3903900000
Haben Sie Informationen zu Heat Creep bei Polymaker CoPE?
Wenn Heat Creep bedeutet, dass das Filament im Cold End weich wird und zu Verstopfungen führt: Dann verhält sich CoPE ähnlich wie normales PLA (ohne jam-free), wegen ähnlicher thermischer Eigenschaften.
Ist es möglich, die traditionelle Gipsmethode zum Abgießen eines gedruckten PolyCast-Filament-Modells zu verwenden?
Wir empfehlen Gipsabguss nicht wirklich, weil er normalerweise nicht stark genug ist; Sie würden einen sehr langen Brennprozess benötigen.
Hier ist ein Typ, der versucht hat, mit Gips zu gießen: https://www.youtube.com/watch?v=QeNMc_THrow
Haben Sie Angaben zur Wärmeleitfähigkeit für Polymaker-Produkte?
Wir haben diese Informationen nicht, da Polymere normalerweise nicht wegen ihrer Wärmeleitfähigkeit verwendet werden.
Haben Sie CTI-Werte für Ihre Produkte?
Nein, wir empfehlen, sich auf das Basismaterial zu beziehen. 3D-gedruckte Teile haben unterschiedliche Infill-Werte, was die Gesamteigenschaften der Teile verändert.
Ist Ihre PETG-ESD-Reihe für eine ATEX-Zone geeignet?
Unser Fiberon™ PETG-ESD ist formuliert, um stabile elektrostatische Entladungseigenschaften (ESD) bereitzustellen, aber beachten Sie bitte die folgenden wichtigen Punkte:
Das Material wurde intern auf Oberflächenwiderstandswerte getestet, die in den ESD-sicheren Bereich fallen.
Es trägt jedoch keine Drittanbieter-ATEX-Zertifizierungund wurde nicht speziell für explosionsgefährdete Atmosphären validiert.
Weil 3D-Druckparameter, Bauteilgeometrie und Umgebungsbedingungen (wie Feuchtigkeit und Verschleiß) das ESD-Verhalten beeinflussen können, können wir die Einhaltung von ATEX-Anforderungen nicht allein anhand von Filamentdaten garantieren.
Derzeit bieten wir keine Filamente mit formaler ATEX-Zulassungan. Wenn Ihre Anwendung zertifizierte Materialien erfordert, empfehlen wir, anwendungsspezifische Tests unter Ihren Betriebsbedingungen durchzuführen oder eine Zertifizierung mit einer benannten Stelle anhand gedruckter Teile anzustreben.
Das gesagt, wenn Ihre Anforderung hauptsächlich darin besteht, konsistente ESD-Leistungaufrechtzuerhalten, empfehlen wir:
Drucken von PETG-ESD bei höheren Düsentemperaturen (etwa 270 °C) um optimale Leitfähigkeit zu erzielen.
Regelmäßiges Testen des Oberflächenwiderstands gedruckter Teile, um zu bestätigen, dass sie in Ihrem erforderlichen Bereich bleiben.
Warum sind die Ober- und Unterseiten meines Drucks weniger glänzend und matter als die Schalenwände?
Dies wird durch die Art verursacht, wie FDM-Drucker Schichten ablegen, was Licht streut und die Oberfläche weniger glänzend macht. Die Seiten wirken klarer wegen der Art, wie die Schichten gestapelt sind. Sie können versuchen, die Lüftergeschwindigkeit zu verringern, die Druckgeschwindigkeit zu reduzieren oder die Temperatur anzupassen, aber eine teilweise matte Oberfläche ist ein normaler Bestandteil des Prozesses.
Einstellen Sie das Abbrechen: Stellen Sie Abbruch? (Original: Are you discontinuing your 2.85mm filament?)
Ja - dieses wird langsam eingestellt aufgrund mangelnder Nachfrage. Wir haben jedoch weiterhin die Möglichkeit, kundenspezifische Spulen jeder Größe herzustellen, wobei eine große Mindestbestellmenge von 1.000 KG dafür gilt.
Was ist mit Ihrem PolyMax PC-FR passiert?
Wir hatten einige Rohstoffbeschaffungsprobleme und es wird derzeit nicht produziert. Wir untersuchen derzeit eine alternative Lösung.
In der Zwischenzeit empfehlen wir, sich PPS-CF oder PPS-GF anzusehen, da beide V0 flammhemmend sind.
Haben Sie Vorschläge für Druckeinstellungen (Z-Abstand und Support-Interface-Dichte usw.) beim Einsatz von Panchroma CoPE als Stützmaterial für PLA?
Die empfohlenen Stütz-Einstellungen für PLA würden verwendet werden - wie z. B. ein Z-Abstand von 0 mm.
Erfüllt Fiberon™ PETG-ESD (ehemals PolyMax™ PETG-ESD) das ANSI S20.20 ESD-Standard?
Fiberon™ PETG-ESD (ehemals PolyMax™ PETG-ESD) wurde intern getestet und zeigt stabile Oberflächenwiderstände im ESD-sicheren Bereich. Das Material selbst ist jedoch derzeit nicht formell nach ANSI/ESD S20.20 oder anderen Drittanbieterstandards zertifiziert.
Da der 3D-Druck Variabilität einführt (Druckereinstellungen, Geometrie, Umwelt usw.), kann die ESD-Leistung fertiger Teile variieren. Aus diesem Grund empfehlen wir Kunden, die ESD-Eigenschaften ihrer spezifischen gedruckten Teile nach den erforderlichen Prüfstandards zu validieren.
Haftet Fiberon PET-CF17 in einem einzigen Druck an Standard-PETG?
Fiberon™ PET-CF17 und Standard-PETG sind im Allgemeinen kompatibel und können beim Drucken miteinander haften, da beide PET-basierte Materialien sind. Dadurch ist es möglich, PET-CF17 als strukturellen Kern mit PETG als äußere Schicht zu verwenden.
Das gesagt, empfehlen wir, vor der Verwendung dieser Kombination in Endteilen anwendungsspezifische Tests Tests durchzuführen. Obwohl die Haftung normalerweise gut ist, sind einige Punkte wichtig:
Mechanische Unterschiede: PET-CF17 ist verstärkt und hat höhere Steifigkeit mit geringerer Schrumpfung, während reines PETG duktiler ist. Diese Diskrepanz kann innere Spannungen verursachen, insbesondere in großen Kontaktflächen oder bei thermischer Beanspruchung.
Praktische Hinweise: Bei kleineren Flächeninterfaces haften die Materialien typischerweise gut. Bei größeren Kontaktflächen empfehlen wir nicht, sich ausschließlich auf Haftung zu verlassen, da sich Spannungen ansammeln und die Langzeitstabilität beeinträchtigen können.
Prozessbedingungen: Das Trocknen beider Filamente und das Drucken bei ausreichend hohen Düsentemperaturen hilft, eine gute Schichthaftung sicherzustellen.
Zusammenfassend kann die Kombination funktionieren, aber bitte validieren Sie sie anhand Ihrer Anforderungen. Für anspruchsvolle mechanische Teile empfehlen wir, sehr große Haftungsflächen zwischen PETG und PET-CF17 zu vermeiden.
Haben Sie Haut-Sicherheitsdaten für unser Panchroma Matte oder andere Panchroma PLA-Produkte?
Nein, wir haben keine Haut-Sicherheitsdaten für Panchroma. Die größte Herausforderung ist, dass es keinen industriellen Standard für lebensmittel-/hautsichere Filamente gibt.
Haben Sie Druckfestigkeitsdaten (compressive strength) für PET-CF?
Entschuldigung, wir veröffentlichen keinen einzelnen, generischen „Druckfestigkeitswert für angelassene PET-CF17 durchgesteckte Verbindungen“, weil die Druck-/Auflager-/Druckteile-Performance stark von Druckorientierung, Wandstärke, Infill, Glühverfahren und lokaler Geometrie abhängt..
Haben Sie eine Erklärung, dass Ihre Filamente PFAS/PFOS-frei sind?
Ja, das finden Sie auf unserer Zertifizierungen und ErklärungenSeite.
Welche ESD-Testmethoden wurden an Ihren Fiberon-ESD-Materialien verwendet?
Die Oberflächenwiderstandsfähigkeit für Fiberon™ PETG-ESD und PA612-ESD wurde anhand des ANSI/ESD STM11.11-Standards an 3D-gedruckten Prüfkörpern getestet.
Meine PETG-rCF-Drucke haften zu stark auf der Bauplatte.
Wir empfehlen die Verwendung von PVA/PVP-Kleber, um zu helfen
Das Klebeband am Ende einer Fiberon-Spule verursacht, dass meine Drucke fehlschlagen - kann das behoben werden?
Ja! Dies wurde bereits für alle Fiberon-Produkte, die nach August 2025 hergestellt wurden, behoben.
Haben Sie eine General Certificate of Conformity (GCC) oder Children's Product Certificate (CPC) für Ihr Filament?
Sie finden unsere GCC auf unserer Zertifizierungen und ErklärungenSeite
Haben Sie Daten zur dielektrischen Konstante für PETG-ESD?
Nein, die dielektrische Konstante betrifft eher Isolationsmaterialien wie Fiberon PPS-GF20, für die wir diese Daten haben.
Benötigen ASA-CF oder Panchroma Luminous eine 0,6mm-Düse oder sind sie gut mit 0,4mm zu verwenden?
Alle Fiberon-Filamente funktionieren gut mit 0,4mm. Panchroma Luminous benötigt keine 0,6mm-Düse, benötigt jedoch eine gehärtete Düse.
Welche Temperatur sollte ich an einem Lötkolben verwenden, um einen Heat-Set in das Filament einzusetzen?
Es gibt keine perfekte Zahl, aber wir würden etwa um die Extrusionstemperatur oder leicht darüber vorschlagen. Sie müssen bei dieser Temperatur schnell handeln, sodass Sie die Temperatur reduzieren können, wenn sie zu hoch ist.
Bedeutet das rote Blinklicht an meinem PolyDryer, dass er eine Fehlfunktion hat?
Nein! Das rote Blinklicht bedeutet, dass er arbeitet und aktiv trocknet.
Ich bemerke, dass ASA-Stützen schlechtere Drucke verursachen bei gleichen Einstellungen wie ABS – was schlagen Sie vor?
Einige Anwender haben bessere Ergebnisse bei ASA-Unterstützungen durch Verringerung des Support-Z-Abstands im Vergleich zu ABS erzielt.
Haben Sie ein empfohlenes Stützmaterial für PET-GF?
Es ist kompatibel mit Polysupport für PA12 oder PLA. Basierend auf F&E-Tests ist die Haftung jedoch zu stark, um als Stützmaterial betrachtet zu werden. Daher haben wir es nicht ins TDS aufgenommen.
Im Moment haben wir kein Material, das wir empfehlen.
Gibt es eine Messmethode zur Bestimmung von Kriechen?
Ja, gibt es – aber sie kann sehr kostspielig sein. Wir entwickeln eine eigene interne Methode zur Messung von Kriechen, die in Zukunft in TDS-Dokumente aufgenommen werden soll – aber es gibt keinen ETA.
Warum gibt es eine Diskrepanz zwischen Ihrem TDS und der App für den Youngschen Modul in Z-Achse für PolySmooth?
Beide sind korrekt, verwenden jedoch unterschiedliche Testmethoden; die Material-App ist die neuere Testmethode.
Alte Testmethode: Vertikal gedruckter Zugprobenkörper (Dogbone)
Neue Testmethode: Drucken eines Zylinders und Ausschneiden der Dogbone-Form daraus
Das TDS wird in Kürze aktualisiert.
Enthält Ihr PolyLite PC PC01001 Silikon oder silikonbasierte Komponenten?
Nein, es enthält kein Silikon oder silikonbasierte Komponenten.
PET-GF haftet zu stark an meinem strukturierten PEI, irgendwelche Vorschläge?
Dies ist am auffälligsten bei sauberen, neuen strukturierten PEI-Platten. Wir empfehlen, etwas Klebestift auf die Bauplatte aufzutragen und zu warten, bis die Bauplatte Raumtemperatur erreicht hat, bevor Sie versuchen, das Teil zu entfernen.
Haben Sie eine weißere, leichter zu druckende Version Ihres Fiberon-TDS?
Derzeit nicht, aber wir werden in Kürze eine neue Version unserer App veröffentlichen, in der Sie TDS-Informationen als druckbare PDF exportieren können.
Warum kann ich PC-FR nicht kaufen?
Wir haben Beschaffungsprobleme für Rohmaterialien und stellen dieses daher derzeit nicht her.
Haben Sie die Wärmeleitfähigkeit (λ) oder U-Wert-Daten von PolyLite™ PLA?
Die Wärmeleitfähigkeit von PolyLite PLA im festen Zustand kann mit 0,231 W/(m*K) angegeben werden; sehr detaillierte Daten sind derzeit nicht verfügbar.
Außerdem ist die Wärmeleitfähigkeit kein fester Wert, sie hängt mit dem Kristallisationszustand, dem Schmelzzustand und anderen kondensierten Zuständen der PLA-Materialien zusammen.
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