PolyCore™ PC-7413

Technisches Datenblatt (Version 1.0, zuletzt aktualisiert: Nov. 2024)

PolyCore™ PC-7413 ist speziell für mitteltemperaturige Verbundform- und Werkzeuganwendungen entwickelt und unterstützt Autoklavenhärtung bei Temperaturen bis zu 120 °C. Es wurde umfassend validiert und zeigt herausragende Leistung in jeder Phase des Prozesses. Dieses Produkt zeichnet sich durch ausgezeichnete Hitzebeständigkeit, hervorragende Druckbarkeit und Wirtschaftlichkeit aus.

Grundlegende Eigenschaften

Eigenschaft

Prüfmethode

Typischer Wert

Dichte (g/cm3 bei 21,5 °C)

ASTM D792

(ISO 1183, GB/T 1033)

1.36

Melt Index (g/10 min)

300 °C, 1,2 kg

18.6

Glasübergangstemperatur (°C)

DSC, 10 °C/min

141

Wärmeverformungstemperatur - °C, 1,82 MPa

- °C, 0,45 MPa

ASTM D1525 (ISO 306, GB/T 1633)

136

139

Mechanische Eigenschaften

Eigenschaft

Prüfmethode

Typischer Wert

Youngscher Modul (MPa) (X-Y)

ASTM D638

(ISO 527, GB/T 1040)

4752 ± 175

Zugfestigkeit (MPa) (X-Y)

ASTM D638 (ISO 527, GB/T 1040)

74,6 ± 1,9

Bruchdehnung (%) (X-Y)

ASTM D638 (ISO 527, GB/T 1040)

2,39 ± 0,14

Biege-Modul (MPa) (X-Y)

ASTM D790

(ISO 178, GB/T 9341)

4939 ± 148

Biegefestigkeit (MPa) (X-Y)

ASTM D790

(ISO 178, GB/T 9341)

108,2 ± 2,7

Youngscher Modul (MPa) (Z)

ASTM D638

(ISO 527, GB/T 1040)

3077 ± 79

Zugfestigkeit (MPa) (Z)

ASTM D638 (ISO 527, GB/T 1040)

36,4 ± 1,0

Bruchdehnung (%) (Z)

ASTM D638 (ISO 527, GB/T 1040)

1,2 ± 0,1

Biege-Modul (MPa) (Z)

ASTM D790

(ISO 178, GB/T 9341)

3301 ± 33

Biegefestigkeit (MPa) (Z)

ASTM D790

(ISO 178, GB/T 9341)

51,6 ± 2,1

Getestet mit Proben, die unter folgenden Bedingungen gedruckt wurden: Düsentemperatur = 280 °C, Düsendurchmesser: 8 mm, Wandstärke = 22 mm, Schichthöhe = 3 mm, Schichtzeit = 105 s,

Extrusionsausstoß = 7 kg/h, Raumtemperatur = 28 °C, 100% massive Proben.

Empfohlene Druckbedingungen

Parameter

Empfohlene Einstellung

Trocknungstemperatur (°C)

100

Trocknungszeit (h)

4

Maximaler Feuchtigkeitsgehalt (%)

0.1

Zylinder – Zone 1 Temperatur (°C)

240

Zylinder – Zone 2 Temperatur (°C)

290

Zylinder – Zone 3 Temperatur (°C)

290

Düsentemperatur (°C)

280

Bett-Temperatur (°C)

100 - 120

  • Es wird empfohlen, die Zuführung zu stoppen und weiter zu extrudieren, bis der Extruder vollständig leer ist, wenn der Druck für kurze Zeit, z. B. 10–30 Min., unterbrochen wird.

  • Es wird empfohlen, die Zuführung zu stoppen und weiter zu extrudieren, bis der Extruder vollständig leer ist, und anschließend Polyethylen (PE) zum Reinigen des Extruders zu verwenden, wenn der Druck für längere Zeit, z. B. mehrere Stunden, unterbrochen wird. Dies hilft, die Verkohlung des Materials zu vermeiden und den Extruder in gutem Zustand zu halten.

Haftungsausschluss

Die in diesem Datenblatt angegebenen typischen Werte dienen nur als Referenz- und Vergleichswerte. Sie dürfen nicht für Konstruktionsspezifikationen oder Qualitätskontrollzwecke verwendet werden. Tatsächliche Werte können je nach Druckbedingungen erheblich variieren. Die Gebrauchseigenschaften gedruckter Teile hängen nicht nur vom Material ab, sondern auch vom Bauteildesign, den Umgebungsbedingungen, den Druckbedingungen usw. Produktspezifikationen können ohne Vorankündigung geändert werden.

Jeder Anwender ist dafür verantwortlich, die Sicherheit, Rechtmäßigkeit, technische Eignung sowie Entsorgungs-/Recyclingpraktiken von Polymaker-Materialien für die beabsichtigte Anwendung zu bestimmen. Polymaker übernimmt keine Gewährleistung irgendwelcher Art, sofern nicht separat angekündigt, für die Eignung für einen bestimmten Gebrauch oder eine bestimmte Anwendung. Playmaker haftet nicht für Schäden, Verletzungen oder Verluste, die durch die Verwendung von Polymaker-Materialien in einer bestimmten Anwendung verursacht werden.

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