PolyLite™ ABS

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PolyLite™ ABS è realizzato con una resina ABS specializzata a polimerizzazione in massa, che presenta un contenuto di volatili significativamente inferiore rispetto alle resine ABS tradizionali. Offre un'eccellente qualità di stampa con odore minimo durante la stampa.

PROPRIETÀ FISICHE

Proprietà
Metodo di prova
Valore tipico

Densità

ISO1183, GB/T1033

1,12 g/cm3 a 23 °C

Indice di fusione

220°C, 2,16kg

9-14 g/10min

Trasmissione della luce

N/D

N/D

Resistenza alla fiamma

N/D

N/D

DATI DI RESISTENZA CHIMICA

Proprietà
Valore tipico

Effetto degli acidi deboli

Buono

Effetto degli acidi forti

Scarso

Effetto delle basi deboli

Buono

Effetto delle basi forti

Discreto

Effetto di oli e grassi

Buono

Nota:

Buono: il materiale può subire piccoli attacchi dopo lunghi periodi di immagazzinamento con la sostanza chimica a temperatura ambiente

Discreto: il materiale può essere usato per contatti di breve durata con la sostanza chimica a temperatura ambiente

Scarso: il materiale diventa instabile a contatto con la sostanza chimica a temperatura ambiente

CURVA DI ASSORBIMENTO DELL'UMIDITÀ

PROPRIETÀ TERMICHE

Proprietà
Metodo di prova
Valore tipico

Temperatura di transizione vetrosa

DSC,10°C/min

101℃

Temperatura di fusione

DSC,10°C/min

N/D

Temperatura di cristallizzazione

DSC,10°C/min

N/D

Temperatura di decomposizione

TGA,20°C/min

>380℃

Temperatura di ammorbidimento Vicat

ISO 306, GB/T 1633

104℃

Temperatura di distorsione termica

ISO 75 1.8MPa

98℃

Temperatura di distorsione termica

ISO 75 0.45MPa

100℃

CURVA HDT

PROPRIETÀ MECCANICHE

Proprietà
Metodo di prova
Valore tipico

Modulo di Young (X-Y)

ISO 527, GB/T 1040

2246,6 ± 58,2 MPa

Modulo di Young (Z)

ISO 527, GB/T 1040

2080,9 ± 92,7 MPa

Resistenza a trazione (X-Y)

ISO 527, GB/T 1040

33,4 ± 0,6 MPa

Resistenza a trazione (X-Y)

ISO 527, GB/T 1040

29,7 ± 0,3 MPa

Resistenza a trazione (Z)

ISO 527, GB/T 1040

29,7 ± 0,3 MPa

Allungamento a rottura (X-Y)

ISO 527, GB/T 1040

17,9 ± 1,3 %

Allungamento a rottura (Z)

ISO 527, GB/T 1040

3,1 ± 0,3 %

Modulo di flessione (X-Y)

ISO 178, GB/T 9341

2127,2 ± 29,9 MPa

Modulo di flessione (Z)

ISO 178, GB/T 9341

N/D

Resistenza alla flessione (X-Y)

ISO 178, GB/T 9341

56,2 ± 0,3 MPa

Resistenza alla flessione (Z)

ISO 178, GB/T 9341

N/D

Resistenza all'urto Charpy con intaglio (X-Y)

ISO 179, GB/T 1043

18,0 ± 0,9 kJ/m2

CONDIZIONI DI STAMPA RACCOMANDATE

Parametro

Temperatura ugello

245 – 265 (℃)

Trattamento della superficie di stampa

PC e PEI testurizzato (colla se necessario)

Temperatura del piano di stampa

90 – 100 (˚C)

Ventola di raffreddamento

SPENTO

Velocità di stampa

50 - 200 (mm/s)

Distanza di retrazione

1 - 3 (mm)

Velocità di retrazione

20 - 40 (mm/s)

Camera chiusa

Necessario (temperatura ambiente)

Materiale di supporto raccomandato

-

Impostazione di asciugatura

70˚C per 6h

Impostazione di ricottura

-

  • Basato su ugello da 0,4 mm. Le condizioni di stampa possono variare con diversi diametri dell'ugello

PROVINO PER PROVA DI TRAZIONE

ISO 527, GB/T 1040

PROVINO PER PROVA DI FLESSIONE

ISO 178,GB/T 9341

PROVINO PER PROVA D'URTO

ISO 179,GB/T 1043

COME REALIZZARE I PROVINI

Temperatura di stampa
260℃

Temperatura del piano

90℃

Shell

2

Strato superiore e inferiore

3

Riempimento

100%

Temperatura ambientale

90℃

Ventola di raffreddamento

SPENTO

DISCLAIMER:

I valori tipici presentati in questa scheda tecnica sono forniti solo a scopo di riferimento e confronto. Non devono essere utilizzati per specifiche di progettazione o per il controllo qualità. I valori effettivi possono variare significativamente in funzione delle condizioni di stampa. Le prestazioni finali dei pezzi stampati dipendono non solo dai materiali, ma anche dal progetto del pezzo, dalle condizioni ambientali, dalle condizioni di stampa, ecc. Le specifiche del prodotto sono soggette a modifiche senza preavviso. Ogni utente è responsabile di determinare la sicurezza, la conformità legale, l'idoneità tecnica e le modalità di smaltimento/riciclo dei materiali Polymaker per l'applicazione prevista. Polymaker non rilascia alcuna garanzia di alcun tipo, salvo diversa indicazione, sull'idoneità per qualsiasi uso o applicazione. Polymaker non può essere ritenuta responsabile per danni, lesioni o perdite derivanti dall'uso dei materiali Polymaker in qualsiasi applicazione.

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