PolyCast™

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PolyCast™ è un filamento progettato per produrre modelli da investimento per applicazioni di fusioni in conchiglia. La stampa 3D riduce notevolmente sia i costi che i tempi eliminando il processo di attrezzaggio.

PROPRIETÀ FISICHE

Proprietà	Metodo di prova	Valore tipico
Densità	ISO1183, GB/T1033	1,1 g/cm3 a 21,5 °C
Indice di fusione	260°C, 2,16kg	6,6-6,7 g/10min
Trasmissione della luce	N/D	N/D
Resistenza alla fiamma	N/D	N/D

DATI DI RESISTENZA CHIMICA

Proprietà	Valore tipico
Effetto degli acidi deboli	Non disponibile
Effetto degli acidi forti	Non disponibile
Effetto delle basi deboli	Non disponibile
Effetto delle basi forti	Non disponibile
Effetto di oli e grassi	Non disponibile

Nota:

Buono: il materiale può subire piccoli attacchi dopo lunghi periodi di immagazzinamento con la sostanza chimica a temperatura ambiente

Discreto: il materiale può essere usato per contatti di breve durata con la sostanza chimica a temperatura ambiente

Scarso: il materiale diventa instabile a contatto con la sostanza chimica a temperatura ambiente

CURVA DI ASSORBIMENTO DELL'UMIDITÀ

PROPRIETÀ TERMICHE

Proprietà	Metodo di prova	Valore tipico
Temperatura di transizione vetrosa	DSC,10°℃/min	70℃
Temperatura di fusione	DSC,10°℃/min	N/D
Temperatura di cristallizzazione	DSC,10℃/min	N/D
Temperatura di decomposizione	TGA,20°℃/min	260℃
Temperatura di ammorbidimento Vicat	ISO 306,GB/T 1633	67℃
Temperatura di distorsione termica	ISO 75 1.8MPa	53℃
Temperatura di distorsione termica	ISO 75 0.45MPa	67℃

PROPRIETÀ MECCANICHE

Proprietà	Metodo di prova	Valore tipico
Modulo di Young (X-Y)	ISO 527, GB/T 1040	2215 ± 42 MPa
Modulo di Young (Z)	ISO 527, GB/T 1040	2111 ± 87 MPa
Resistenza a trazione (X-Y)	ISO 527, GB/T 1040	53,2 ± 1,1 MPa
Resistenza a trazione (Z)	ISO 527, GB/T 1040	26,3 ± 2,1 MPa
Allungamento a rottura (X-Y)	ISO 527, GB/T 1040	5,7 ± 0,5 %
Allungamento a rottura (Z)	ISO 527, GB/T 1040	1,3 ± 0,1 %
Modulo di flessione (X-Y)	ISO 178, GB/T 9341	2233 ± 106 MPa
Modulo di flessione (Z)	ISO 178, GB/T 9341	N/D
Resistenza alla flessione (X-Y)	ISO 178, GB/T 9341	78,0 ± 2,3 MPa
Resistenza alla flessione (Z)	ISO 178, GB/T 9341	N/D
Resistenza all'urto Charpy con intaglio (X-Y)	ISO 179, GB/T 1043	2,9 ± 0,3 kJ/m2
Resistenza all'urto Charpy con intaglio (Z)	ISO 179, GB/T 1043	N/D

CONDIZIONI DI STAMPA RACCOMANDATE

Parametro
Temperatura ugello	190 – 220 (℃)
Trattamento della superficie di stampa	PC e PEI testurizzato (colla se necessario)
Temperatura del piano di stampa	25 - 70 (˚C)
Ventola di raffreddamento	ACCESA
Velocità di stampa	50 - 200 (mm/s)
Distanza di retrazione	1 - 3 (mm)
Velocità di retrazione	20 - 40 (mm/s)
Camera chiusa	Non necessaria
Materiale di supporto raccomandato	PolyDissolve™ S1
Impostazione di asciugatura	50˚C per 12h
Impostazione di ricottura	-
* Basato su ugello da 0,4 mm. Le condizioni di stampa possono variare	con diversi diametri dell'ugello

• Basato su ugello da 0,4 mm. Le condizioni di stampa possono variare con diversi diametri dell'ugello

Nota:

Si raccomanda vivamente di utilizzare la PolyBox™ durante la stampa con PolyCast™ e di conservarlo nella busta richiudibile.

PROVINO PER PROVA DI TRAZIONE

ISO 527, GB/T 1040

PROVINO PER PROVA DI FLESSIONE

ISO 178, GB/T 9341

PROVINO PER PROVA D'URTO

ISO 179, GB/T 1043

COME REALIZZARE I PROVINI

Temperatura di stampa	220 °C
Temperatura del piano	60 °C
Shell	2
Strato superiore e inferiore	3
Riempimento	100 %
Temperatura ambientale	Temperatura ambiente
Ventola di raffreddamento	ACCESA

DISCLAIMER:

I valori tipici presentati in questa scheda tecnica sono forniti a scopo di riferimento e confronto. Non devono essere utilizzati per specifiche di progettazione o per il controllo qualità. I valori effettivi possono variare in modo significativo in base alle condizioni di stampa. Le prestazioni finali delle parti stampate dipendono non solo dai materiali, ma anche dal progetto della parte, dalle condizioni ambientali, dalle condizioni di stampa, ecc. Le specifiche del prodotto sono soggette a modifiche senza preavviso.

Ogni utente è responsabile della determinazione della sicurezza, legalità, idoneità tecnica e delle pratiche di smaltimento/riciclo dei materiali Polymaker per l'applicazione prevista. Polymaker non fornisce alcuna garanzia di alcun tipo, salvo diversa indicazione, sulla idoneità per qualsiasi uso o applicazione. Polymaker non sarà ritenuta responsabile per danni, lesioni o perdite derivanti dall'uso dei materiali Polymaker in qualsiasi applicazione.