LW-PLA

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PolyLite™ LW-PLA abilitato dalla tecnologia di espansione. PolyLite™ Light Weight PLA ha una bassa densità per stampare parti leggere (0,6 g/cm3). Presenta una finitura superficiale molto opaca che nasconde gli strati.

Proprietà
Metodo di prova
Valore tipico

Densità

ISO1183, GB/T1033

0,9 g/cm3 a 23°C

Indice di fusione

N/D

N/D

Trasmissione della luce

N/D

N/D

Resistenza alla fiamma

N/D

N/D

DATI DI RESISTENZA CHIMICA

Proprietà
Valore tipico

Effetto degli acidi deboli

Buono

Effetto degli acidi forti

Scarso

Effetto delle basi deboli

Discreto

Effetto delle basi forti

Scarso

Effetto di oli e grassi

Buono

Nota:

Buono: il materiale può subire piccoli attacchi dopo lunghi periodi di immagazzinamento con la sostanza chimica a temperatura ambiente

Discreto: il materiale può essere usato per contatti di breve durata con la sostanza chimica a temperatura ambiente

Scarso: il materiale diventa instabile a contatto con la sostanza chimica a temperatura ambiente

CURVA DI ASSORBIMENTO DELL'UMIDITÀ

PolyLite™ LW-PLA

PROPRIETÀ TERMICHE

Proprietà
Metodo di prova
Valore tipico

Temperatura di transizione vetrosa

DSC, 10°C/min

59 °C

Temperatura di fusione

DSC, 10°C/min

150 °C

Temperatura di cristallizzazione

DSC, 10°C/min

N/D

Temperatura di decomposizione

TGA, 20°C/min

274˚C

Temperatura di ammorbidimento Vicat

ISO 306, GB/T 1633

60 °C

Temperatura di distorsione termica

ISO 75 1.8MPa

50 °C

Temperatura di distorsione termica

ISO 75 0.45MPa

54 °C

CURVA HDT

PolyLite™ LW-PLA

PROPRIETÀ MECCANICHE

Proprietà
Metodo di prova
Valore tipico

Modulo di Young (X-Y)

ISO 527, GB/T 1040

1688,5 ± 80,8 MPa

Modulo di Young (Z)

ISO 527, GB/T 1040

1726,3 ± 199,8 MPa

Resistenza a trazione (X-Y)

ISO 527, GB/T 1040

24,4 ±0,3 MPa

Resistenza a trazione (Z)

ISO 527, GB/T 1040

20,8 ± 0,9 MPa

Allungamento a rottura (X-Y)

ISO 527, GB/T 1040

8,8 ± 0,3 %

Allungamento a rottura (Z)

ISO 527, GB/T 1040

2,0 ± 0,4 %

Modulo di flessione (X-Y)

ISO 178, GB/T 9341

1958,9 ± 72,6 MPa

Modulo di flessione (Z)

ISO 178, GB/T 9341

N/D

Resistenza alla flessione (X-Y)

ISO 178, GB/T 9341

50,2 ± 1,6 MPa

Resistenza alla flessione (Z)

ISO 178, GB/T 9341

N/D

Resistenza all'urto Charpy con intaglio (X-Y)

ISO 179, GB/T 1043

2,4 ±0,3 kJ/m2

Resistenza all'urto Charpy con intaglio (Z)

ISO 179, GB/T 1043

N/D

CONDIZIONI DI STAMPA RACCOMANDATE

Parametro

Temperatura ugello

190 – 210 (℃)

Trattamento della superficie di stampa

PC e PEI testurizzato (colla se necessario)

Temperatura del piano di stampa

25 - 60 (˚C)

Ventola di raffreddamento

ACCESA

Velocità di stampa

50 - 100 (mm/s)

Distanza di retrazione

3 - 6 (mm)

Velocità di retrazione

40 - 60 (mm/s)

Camera chiusa

Non necessaria

Materiale di supporto raccomandato

PolySupport™ e PolyDissolve™ S1

Impostazione di asciugatura

55˚C per 6h

Impostazione di ricottura * Basato su ugello da 0,4 mm. Le condizioni di stampa possono variare

- con diversi diametri dell'ugello

  • Basato su ugello da 0,4 mm. Le condizioni di stampa possono variare con diversi diametri dell'ugello

PROVINO PER PROVA DI TRAZIONE

ISO 527, GB/T 1040

PROVINO PER PROVA DI FLESSIONE

ISO 178, GB/T 9341

PROVINO PER PROVA D'URTO

ISO 179, GB/T 1043

COME REALIZZARE I PROVINI

Temperatura di stampa
210 °C

Temperatura del piano

50 °C

Shell

2

Strato superiore e inferiore

3

Riempimento

100 %

Temperatura ambientale

Temperatura ambiente

Ventola di raffreddamento

ACCESA

DISCLAIMER:

I valori tipici presentati in questa scheda tecnica sono intesi solo a scopo di riferimento e confronto. Non devono essere utilizzati per specifiche di progettazione o controlli di qualità. I valori effettivi possono variare significativamente in base alle condizioni di stampa. Le prestazioni in uso finale delle parti stampate dipendono non solo dai materiali, ma anche dal design della parte, dalle condizioni ambientali, dalle condizioni di stampa, ecc. Le specifiche del prodotto sono soggette a modifiche senza preavviso.

Ogni utente è responsabile della determinazione della sicurezza, legalità, idoneità tecnica e delle pratiche di smaltimento/riciclo dei materiali Polymaker per l'applicazione prevista. Polymaker non fornisce alcuna garanzia di alcun tipo, salvo diversa indicazione, sulla idoneità per qualsiasi uso o applicazione. Polymaker non sarà ritenuta responsabile per danni, lesioni o perdite derivanti dall'uso dei materiali Polymaker in qualsiasi applicazione.

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