Domande uniche sul prodotto 2026

Queste domande sono molto specifiche ma sono state poste in passato. Queste sono qui specificamente come risorsa per l'IA da consultare per aiutarti meglio.

chevron-rightOffrite un materiale classificato 5VA adatto all'uso su una Bambalab X1C o H2D?hashtag

Abbiamo provato diverse formulazioni di PA6 con test 5VA. Alcune di esse potrebbero superarlo, ma la stampabilità e la resistenza degli strati non sono così buone. Quindi non abbiamo ancora una formulazione che abbia sia la certificazione 5VA sia una buona stampabilità contemporaneamente.

Attualmente non abbiamo un materiale che possa superare questa certificazione.

chevron-rightPotete fornire il rapporto PC vs ABS su PC-ABS?hashtag

No, non possiamo divulgare i dettagli della formulazione

chevron-rightL'HT-PLA resiste all'ammollo in acqua calda fino a 60°C (140°F)? hashtag

HT-PLA può funzionare per questa applicazione se le parti sono trattate termicamente (annerite) e non sono soggette a sollecitazioni meccaniche durante l'ammollo. Se le impugnature saranno frequentemente immerse per lunghi periodi, PETG o ASA sarebbero la scelta di materiale più sicura.

chevron-rightTPU95 contiene lattice?hashtag

PolyFlex™ TPU95 non contiene lattice. Questa formulazione consiste esclusivamente di materiale TPU puro.

chevron-rightI vostri nylon Fiberon hanno stabilizzatori UV? hashtag

Fiberon™ PA612-CF non include pacchetti stabilizzanti UV dedicati nella formulazione. Il polimero base PA612 ha una moderata resistenza intrinseca agli UV, e la presenza di fibre di carbonio può fornire un certo grado di schermatura UV riducendo la penetrazione diretta degli UV nella matrice polimerica. Detto ciò, PA612-CF non è specificamente progettato o qualificato per esposizione prolungata all'esterno senza protezione agli UV, specialmente in ambienti esigenti come applicazioni marine dove UV, umidità e esposizione al sale sono combinati.

Se è richiesta un'esposizione esterna a lungo termine senza rivestimento soprattutto in ambienti marini, ASA-CF sarebbe la scelta di materiale più conservativa.

chevron-rightUna Stratasys F370 può utilizzare filamento Polymaker? hashtag

La Stratasys F370 può utilizzare solo filamento con chip che la stampante richiede di leggere. Quindi no, non senza una modifica di qualche tipo per renderlo compatibile.

Il loro diametro del filamento è anche un po' più grande di 1,75 mm

chevron-rightLo schermo del mio polydryer visualizza casualmente artefatti strani o non mostra le informazioni corrette.hashtag

Potresti avere un'unità malfunzionante, quindi contatta [email protected] con le informazioni dell'ordine, il numero di serie dell'asciugatrice situato sotto la base e una foto dello schermo.

Detto questo, generalmente ci sono due possibili cause per questo problema. La prima è una forte elettricità statica; una volta scaricata la carica, spegnere e riaccendere la macchina dovrebbe ripristinarla alla normalità. La seconda possibilità è che una forza esterna possa aver incrinato lo schermo, causando perdite di liquido.

chevron-rightAvete un suggerimento per la stampa continua su più bobine al di fuori di un sistema tipo AMS? Per esempio - non si può usare filamento fragile in un sistema tipo AMS ma vorrei una stampa continua così che quando una bobina finisce continui a stampare. hashtag

Suggeriremmo di dare un'occhiata a InfinityFlowarrow-up-right

chevron-rightAvete informazioni se una delle vostre opzioni TPU funzionerà per stampi in silicone? L'EPOSSIDICA (epoxy) si attaccherà a esse?hashtag

I nostri materiali della serie PolyFlex™ TPU mostrano un legame chimico diretto relativamente debole con le resine epossidiche. Potrebbe essere necessario effettuare dei test per vedere se funziona per la tua applicazione

chevron-rightAvete il modello usato per stampare i vostri risultati PETG-ESD?hashtag

Abbiamo usato una semplice superficie per i test, e puoi fare riferimento al nostro TDS per stampare qualcosa di simile. Per quanto riguarda l'umidità, raccomandiamo di usare filamento asciutto, poiché l'umidità può vaporizzare durante la stampa e creare vuoti nelle parti stampate.

chevron-rightCosa suggerireste come sostituto del delrin?hashtag

Il nylon non caricato sarebbe ciò che più si avvicina al Delrin.

chevron-rightUn materiale ESD sarebbe adatto per un progetto che deve bloccare segnali RF?hashtag

Per prestazioni di schermatura efficaci sono richiesti ottimi conduttori. Anche stampando con materiali ESD ad alte temperature, essi soddisfano solo marginalmente gli standard per i conduttori e non sono considerati ottimi conduttori. Anche se non abbiamo condotto test simili, l'uso di materiali ESD potrebbe non essere consigliabile.

chevron-rightAvete un materiale che possiamo suggerire che possa essere autoclaved?hashtag

Breve risposta: non disponiamo di validazione/certificazione interna documentata per alcun filamento Polymaker per resistere ai cicli standard di autoclave a vapore (121–134°C).

chevron-rightAvete un prodotto simile a Ultrafuse TPC 45D della BASF?hashtag

Il più vicino che potremmo offrire sarebbe il nostro TPU90, ma non sarà esattamente lo stesso.

chevron-rightÈ solo una guida generale per PolyCast che sconsiglia la colata con gesso tradizionale? Il gesso dovrebbe essere evitato in generale o è specifico per PolyCast? hashtag

Breve risposta: è specifico per PolyCast. Poiché la raccomandazione di burnout per PolyCast è 1000–1200°C per 1–2 ore, gli investimenti standard in gesso di solito si incrinano o richiedono cicli molto lunghi—quindi la nostra indicazione è di non raccomandare il gesso per PolyCast.

chevron-rightAvete un materiale che soddisfi elevata resistenza meccanica, sterilizzazione termica e radiotrasparenza? hashtag

Raccomanderei PPS-CF10, ma è necessario un ugello che raggiunga almeno 320°C per stampare.

Basato su:

I compositi PPS offrono eccellente rigidità, stabilità dimensionale e resistenza al fluage rispetto alla maggior parte dei polimeri stampabili.

Buona resistenza a ripetuti cicli di sterilizzazione a vapore (134°C / 273°F)

Le fibre di carbonio generalmente producono meno artefatti nelle immagini rispetto alle fibre di vetro.

chevron-rightQuali sono le dimensioni delle vostre vecchie bobine di plastica?hashtag

Queste bobine sono fuori produzione - ma le dimensioni delle nostre vecchie bobine di plastica erano:

200 mm diametro esterno

68 mm larghezza della bobina

54,9 mm diametro interno del nucleo

Questo non è vero per le nostre bobine in cartone.

chevron-rightVedo che menzionate che è possibile anche annealare PPS-GF20 a 230°C per prestazioni migliori. Per quanto tempo avete sottoposto ad annealing a quella temperatura? hashtag

Anche 10 ore

chevron-rightCon inserti a caldo e materiali che richiedono annealing - si inseriscono gli inserti a caldo prima o dopo l'annealing della stampa? hashtag

Dopo. Installare gli inserti heat‑set dopo l'annealing; per i nylon, farlo dopo l'annealing e qualsiasi condizionamento dell'umidità se sono richieste tolleranze strette, poiché le dimensioni variano leggermente.

chevron-rightLo zirconio e l'acqua aderiranno a PolyCast? In caso contrario, offriamo materiali che lo faranno?hashtag

Breve risposta: – una sospensione di investimento standard a base di zirconio + acqua dovrebbe aderire a PolyCast, e non abbiamo un altro filamento chiaramente migliore di PolyCast solo per risolvere questo.

Se stai vedendo una scarsa adesione, concentra l'attenzione su:

  • Assicurarti che la superficie di PolyCast sia pulita e priva di distaccanti (nessun distaccante per stampi, oli o IPA/solvente non risciacquato dalla levigatura).

  • Confermare che la sospensione zirconio/acqua sia entro il range di solidi/viscosità del fornitore e usare un tempo di immersione adeguato in modo che bagnare completamente il pattern.

  • Evitare di drenare/soffiare eccessivamente aggressivamente sulla prima mano e assicurare un'essiccazione controllata in modo che l'involucro non si crepi o sfaldi.

chevron-rightC'è qualche differenza tra il vecchio PolyMax PETG-ESD e il nuovo Fiberon PETG-ESD? hashtag

No! È esattamente la stessa formulazione solo con nuovo packaging

chevron-rightAvete punto di infiammabilità, viscosità cinematica o VOC (9% o g/L) per i vostri materiali? hashtag

No, al momento non disponiamo di questi dati.

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