Consigli di stampa con i materiali Polymaker
Polymaker PLA
PolyLite™ PLA
Non ci sono requisiti speciali quando stampi con PolyLite™ PLA. Puoi stamparlo su qualsiasi stampante in qualsiasi configurazione.
Questo materiale è un'opzione PLA standard e può essere stampato con impostazioni PLA standard.
Lascia la ventola di raffreddamento al massimo per la migliore qualità della superficie.
Non progettato per la stampa ad alta velocità. Deve essere stampato a una velocità di stampa più lenta rispetto al PLA ad alta velocità. Velocità volumetrica massima consigliata di 15 mm^3/s.
PolyLite™ PLA Pro
Questo materiale può essere stampato su qualsiasi stampante senza requisiti speciali.
Consigli:
Stampa più lentamente rispetto al PLA standard. Velocità volumetrica massima consigliata di 15 mm^3/s.
Quando si stampa a 15 mm^3/s - aumentare la temperatura di stampa a 220-230˚C.
Mantieni la velocità della ventola al massimo per la migliore qualità della superficie. Riduci se noti problemi di adesione tra gli strati.
PolyMax™ PLA
Questo materiale può essere stampato su qualsiasi stampante senza requisiti speciali.
Consigli:
Stampa più lentamente rispetto al PLA standard. Velocità volumetrica massima consigliata di 15 mm^3/s.
Quando si stampa a 15 mm^3/s - aumentare la temperatura di stampa a 220-230˚C.
Mantieni la velocità della ventola al massimo per la migliore qualità della superficie. Riduci se noti problemi di adesione tra gli strati.
Questo materiale può essere stampato molto bene con ugelli piccoli da 0,2 mm.
PolyLite™ CosPLA
Questo materiale può essere stampato su qualsiasi stampante senza requisiti speciali.
Consigli:
Stampa più lentamente rispetto al PLA standard. Velocità volumetrica massima consigliata di 15 mm^3/s
Quando si stampa a 15 mm^3/s - aumentare la temperatura di stampa a 220-230˚C.
Mantieni la velocità della ventola al massimo per la migliore qualità della superficie. Riduci se noti problemi di adesione tra gli strati.
PolySonic™ PLA
Questo materiale può essere stampato più velocemente rispetto al PLA standard mantenendo impostazioni di stampa simili.
Consigli:
Le velocità di stampa possono essere impostate fino a una velocità volumetrica massima di 24 mm^3/s senza riduzione della qualità di stampa o della finitura.
Stampa a 220-230˚C quando stampi a queste alte velocità.
Mantieni la velocità della ventola al massimo per la migliore qualità della superficie. Riduci se noti problemi di adesione tra gli strati.
PolySonic™ PLA Pro
Questo materiale può essere stampato più velocemente rispetto al PLA standard mantenendo impostazioni di stampa simili.
Consigli:
Le velocità di stampa possono essere impostate fino a una velocità volumetrica massima di 22 mm^3/s senza riduzione della qualità di stampa o della finitura.
Stampa a 220-230˚C quando stampi a queste alte velocità.
Mantieni la velocità della ventola al massimo per la migliore qualità della superficie. Riduci se noti problemi di adesione tra gli strati.
PolyLite™ LW-PLA
Questo materiale può essere ostico ed è decisamente più propenso a fare fili rispetto ad altri tipi di materiale.
Consigli:
Temperatura di stampa 190˚C.
Velocità di stampa 50 mm/s.
Velocità di movimento massima.
Coasting 0,5 mm e wiping 1 mm (a seconda del modello).
Usa coasting e wiping.
Si consiglia di asciugare questo filamento prima della stampa quando possibile. Se senti rumori di "crepitio" o "scoppiettii" durante l'estrusione - il filamento deve essere asciugato.
Puoi trovare ulteriore aiuto sul nostro Discord
PolyLite™ PLA-CF
Questo materiale può essere stampato su qualsiasi stampante ma richiede un ugello indurito perché è abrasivo.
Consigli:
Usa un ugello in acciaio indurito.
Stampa più lentamente rispetto al PLA standard. Velocità volumetrica massima consigliata di 15 mm^3/s.
Quando si stampa a 15 mm^3/s - aumentare la temperatura di stampa a 220-230˚C.
Mantieni la velocità della ventola al massimo per la migliore qualità della superficie. Riduci se noti problemi di adesione tra gli strati.
Non usare in un AMS a causa dell'abrasività.
Polymaker HT-PLA
Questo materiale può essere stampato su qualsiasi stampante senza requisiti speciali.
Consigli:
Quando si stampa a 15 mm^3/s o più - aumentare la temperatura di stampa a 220-230˚C.
Mantieni la velocità della ventola al massimo per la migliore qualità della superficie. Riduci se noti problemi di adesione tra gli strati.
Questo materiale è stabile al calore sotto il proprio peso fino a 150°C senza ricottura. Ciò significa che se c'è pressione sulla parte, si deformerà a temperature inferiori a 150°C
Se hai bisogno di un HDT più elevato (capacità di resistere al calore sotto pressione), suggeriamo HT-PLA-GF.
Polymaker HT-PLA-GF
Questo materiale può essere stampato su qualsiasi stampante purché abbia un ugello indurito a causa della sua abrasività.
Consigli:
Quando si stampa a 15 mm^3/s o più - aumentare la temperatura di stampa a 220-230˚C.
Mantieni la velocità della ventola al massimo per la migliore qualità della superficie. Riduci se noti problemi di adesione tra gli strati.
Questo materiale è stabile al calore sotto il proprio peso fino a 150°C senza ricottura. Ciò significa che se c'è pressione sulla parte, si deformerà a temperature inferiori a 150°C
Se hai bisogno di un HDT più elevato (capacità di resistere al calore sotto pressione), dovrai ricottare la stampa per 30 minuti a 80–100°C.
Polymaker PETG
PolyLite™ PETG
Questo materiale può essere stampato su qualsiasi stampante senza aggiornamenti o requisiti speciali.
Suggerimenti
Stampa con la ventola di raffreddamento spenta o a bassa velocità. Il nostro PETG è probabile che perda adesione tra gli strati se raffreddi troppo rapidamente.
Stampa con una velocità volumetrica massima di 15 mm^3/s o inferiore.
Se continui ad avere problemi di adesione tra gli strati e la ventola è spenta, aumenta la temperatura di stampa a 240˚C.
Se senti rumori di "scoppiettii" o "crepitii" durante l'estrusione - asciuga il filamento.
Il PETG è noto per essere filamentoso, quindi sarà difficile eliminare completamente i fili/ciuffi dalla stampa.
Polymaker™ PETG [NUOVO]
Questo materiale può essere stampato su qualsiasi stampante senza aggiornamenti o requisiti speciali.
Questa nuova formula migliorata ha aumentato notevolmente l'adesione tra gli strati, quindi puoi usare più ventola di raffreddamento rispetto al PolyLite™ PETG.
Questo Polymaker PETG stamperà molto meglio da asciutto che da bagnato ed è piuttosto igroscopico - quindi raccomandiamo vivamente di mantenere il filamento asciutto.
Se senti rumori di "scoppiettii" o "crepitii" durante l'estrusione - asciuga il filamento.
Il PETG è noto per essere filamentoso, quindi sarà difficile eliminare il 100% dei fili/ciuffi sulla stampa. Detto ciò - questa nuova formula avrà appena fili se ti assicuri di mantenerla asciutta. Se le tue stampe diventano eccessivamente filamentose con questa nuova formula - suggeriamo vivamente di asciugare il rocchetto a 55˚C per 6 ore.
PolyMax™ PETG
Questo materiale può essere stampato su qualsiasi stampante senza aggiornamenti o requisiti speciali.
Suggerimenti
Stampa con la ventola di raffreddamento spenta o a bassa velocità. Il nostro PETG è probabile che perda adesione tra gli strati se raffreddi troppo rapidamente.
Stampa con una velocità volumetrica massima di 15 mm^3/s o inferiore.
Se continui ad avere problemi di adesione tra gli strati e la ventola è spenta, aumenta la temperatura di stampa a 240˚C.
Se senti rumori di "scoppiettii" o "crepitii" durante l'estrusione - asciuga il filamento.
Il PETG è noto per essere filamentoso, quindi sarà difficile eliminare completamente i fili/ciuffi dalla stampa.
Polymaker ABS/ASA
PolyLite™ ABS
Questo materiale può essere stampato su qualsiasi stampante che sia chiusa. Raccomandiamo un hotend tutto in metallo che possa raggiungere oltre 250˚C, ma non è obbligatorio.
Consigli:
Più caldo e più lento stampi, migliore sarà l'adesione tra gli strati.
Riscalda il piatto di stampa a 90-100˚C per 10 minuti prima di avviare la stampa in modo che la camera abbia il tempo di riscaldarsi.
Se stampi lentamente e a caldo, otterrai una migliore adesione tra gli strati ma potresti avere sbavature peggiori nei volumi sporgenti. Dovrai bilanciare tra ottima adesione tra gli strati e ottima qualità degli overhang.
Magigoo Original funziona molto bene come prodotto per l'adesione al piatto se hai problemi.
Tieni la ventola di raffreddamento spenta se hai problemi di adesione tra gli strati o al piatto.
Può essere levigato o saldato tramite acetone.
Polymaker™ ASA
Questo materiale può essere stampato su qualsiasi stampante che sia chiusa. Raccomandiamo un hotend tutto in metallo che possa raggiungere oltre 250˚C, ma non è obbligatorio.
Consigli:
Più caldo e più lento stampi, migliore sarà l'adesione tra gli strati.
Riscalda il piatto di stampa a 90-100˚C per 10 minuti prima di avviare la stampa in modo che la camera abbia il tempo di riscaldarsi.
Se stampi lentamente e a caldo, otterrai una migliore adesione tra gli strati ma potresti avere sbavature peggiori nei volumi sporgenti. Dovrai bilanciare tra ottima adesione tra gli strati e ottima qualità degli overhang.
Magigoo Original funziona molto bene come prodotto per l'adesione al piatto se hai problemi.
Tieni la ventola di raffreddamento spenta se hai problemi di adesione tra gli strati o al piatto.
Può essere levigato o saldato tramite acetone.
PolyFlex™ TPU
PolyFlex™ TPU90
Questo materiale può essere stampato sulla maggior parte delle stampanti, ma è altamente raccomandato usare un estrusore diretto e non Bowden.
Consigli:
Maggiore è la distanza tra l'estrusore e l'hotend, più difficile sarà stampare questo materiale.
Stampa lentamente, e ancora più lentamente se il tuo estrusore ha distanza dall'hotend. 30 mm/s - 60 mm/s.
Tieni la ventola di raffreddamento accesa per una buona qualità superficiale.
Questo materiale ha un'eccezionale adesione tra gli strati che renderà molto difficile l'uso di materiale di supporto parent. Si suggerisce di progettare la parte per ridurre al minimo la necessità di supporti.
Il TPU è noto per essere filamentoso, quindi sarà difficile eliminare tutti i fili/ciuffi sulla stampa.
90 si riferisce alla sua durezza Shore di 90A.
PolyFlex™ TPU95
Questo materiale può essere stampato sulla maggior parte delle stampanti, ma può stampare più velocemente su un estrusore diretto rispetto a una configurazione Bowden.
Consigli:
Maggiore è la distanza tra l'estrusore e l'hotend, più lentamente dovrai stampare.
Stampa lentamente, e ancora più lentamente se il tuo estrusore ha distanza dall'hotend. 30 mm/s - 60 mm/s.
Tieni la ventola di raffreddamento accesa per una buona qualità superficiale.
Questo materiale ha un'eccezionale adesione tra gli strati che renderà molto difficile l'uso di materiale di supporto parent. Si suggerisce di progettare la parte per ridurre al minimo la necessità di supporti.
Il TPU è noto per essere filamentoso, quindi sarà difficile eliminare tutti i fili/ciuffi sulla stampa.
95 si riferisce alla sua durezza Shore di 95A.
PolyFlex™ TPU95-HF
Questo materiale può essere stampato sulla maggior parte delle stampanti ed è progettato per alto flusso. Detto ciò, può stampare più velocemente su un estrusore diretto rispetto a una configurazione Bowden.
Consigli:
Maggiore è la distanza tra l'estrusore e l'hotend, più lentamente dovrai stampare.
Stampa più lentamente se il tuo estrusore ha distanza dall'hotend. 40 mm/s - 100 mm/s.
Tieni la ventola di raffreddamento accesa per una buona qualità superficiale.
Questo materiale ha un'eccezionale adesione tra gli strati che renderà molto difficile l'uso di materiale di supporto parent. Si suggerisce di progettare la parte per ridurre al minimo la necessità di supporti.
Il TPU è noto per essere filamentoso, quindi sarà difficile eliminare tutti i fili/ciuffi sulla stampa.
TPU95-HF è leggermente più duro di 95A e ha una durezza Shore più vicina a circa 98A.
Polymaker PC e PA
PolyLite™ PC
Questo materiale richiede una stampante chiusa e un hotend tutto in metallo per stampare correttamente.
Consigli:
Stampa lentamente e a temperature elevate per aiutare l'adesione tra gli strati e ridurre la deformazione.
Tieni le ventole di raffreddamento spente.
Imposta la temperatura del piatto a 105˚C per 10-15 minuti prima di iniziare la stampa per permettere alla camera di riscaldarsi.
Si raccomanda una scatola asciutta o un essiccatore per filamento quando si stampa con PC poiché è leggermente più igroscopico.
Usare un ugello di diametro maggiore aiuterà anche con l'adesione tra gli strati.
Magigoo PC è un ottimo prodotto per aiutare con l'adesione al piatto per il policarbonato.
La ricottura è necessaria dopo la stampa del policarbonato, specialmente se non hai una camera riscaldata a 90˚C+. Ricotta in forno a 90˚C per 2 ore.
Devi mettere la stampa in forno appena la stampa termina e non permettere che si raffreddi.
PolyMax™ PC
Questo materiale richiede una stampante chiusa e un hotend tutto in metallo per stampare correttamente.
Consigli:
Stampa lentamente e a temperature elevate per aiutare l'adesione tra gli strati e ridurre la deformazione.
Tieni le ventole di raffreddamento spente.
Imposta la temperatura del piatto a 105˚C per 10-15 minuti prima di iniziare la stampa per permettere alla camera di riscaldarsi.
Si raccomanda una scatola asciutta o un essiccatore per filamento quando si stampa con PC poiché è leggermente più igroscopico.
Usare un ugello di diametro maggiore aiuterà anche con l'adesione tra gli strati.
Magigoo PC è un ottimo prodotto per aiutare con l'adesione al piatto per il policarbonato.
La ricottura è necessaria dopo la stampa del policarbonato, specialmente se non hai una camera riscaldata a 90˚C+. Ricotta in forno a 90˚C per 2 ore.
Devi mettere la stampa in forno appena la stampa termina e non permettere che si raffreddi.
PolyMax™ PC-FR
Questo materiale dovrebbe essere stampato solo se si dispone di una stampante con camera riscaldata che può raggiungere temperature ambientali di 90˚C - 100˚C.
Ciò significa che si tratta di un materiale industriale che non dovrebbe essere stampato su macchine consumer standard.
Consigli:
Stampa lentamente e a temperature elevate per aiutare l'adesione tra gli strati e ridurre la deformazione.
Tieni le ventole di raffreddamento spente
Imposta la temperatura della camera a 90˚C - 100˚C e lascia che la camera si riscaldi completamente prima di iniziare la stampa.
Si raccomanda una scatola asciutta o un essiccatore per filamento quando si stampa con PC poiché è leggermente più igroscopico.
Usare un ugello di diametro maggiore aiuterà anche con l'adesione tra gli strati.
Magigoo PC è un ottimo prodotto per aiutare con l'adesione al piatto per il policarbonato.
La ricottura è necessaria dopo la stampa del policarbonato.
Devi mantenere la temperatura della camera a 90˚C - 100˚C per 2 ore dopo che la stampa è terminata. Poi lasciare che la stampa si raffreddi lentamente a temperatura ambiente.
Polymaker PC-ABS
Questo materiale dovrebbe essere stampato solo se si dispone di una stampante con camera riscaldata che può raggiungere temperature ambientali di 90˚C - 105˚C.
Ciò significa che si tratta di un materiale industriale che non dovrebbe essere stampato su macchine consumer standard.
Consigli:
Stampa lentamente e a temperature elevate per aiutare l'adesione tra gli strati e ridurre la deformazione.
Tieni le ventole di raffreddamento spente.
Imposta la temperatura della camera a 90˚C - 105˚C e lascia che la camera si riscaldi completamente prima di iniziare la stampa.
Si raccomanda una scatola asciutta o un essiccatore per filamento quando si stampa con PC poiché è leggermente più igroscopico.
Usare un ugello di diametro maggiore aiuterà anche con l'adesione tra gli strati.
Magigoo PC è un ottimo prodotto per aiutare con l'adesione al piatto per il policarbonato.
La ricottura è necessaria dopo la stampa del policarbonato.
Devi mantenere la temperatura della camera a 90˚C - 105˚C per 2 ore dopo che la stampa è terminata. Poi lasciare che la stampa si raffreddi lentamente a temperatura ambiente.
Polymaker PC-PBT
Questo materiale dovrebbe essere stampato solo se si dispone di una stampante con camera riscaldata che può raggiungere temperature ambientali di 100˚C - 115˚C.
Ciò significa che si tratta di un materiale industriale che non dovrebbe essere stampato su macchine consumer standard.
Consigli:
Stampa lentamente e a temperature elevate per aiutare l'adesione tra gli strati e ridurre la deformazione.
Tieni le ventole di raffreddamento spente.
Imposta la temperatura della camera a 100˚C - 115˚C e lascia che la camera si riscaldi completamente prima di iniziare la stampa.
Si raccomanda una scatola asciutta o un essiccatore per filamento quando si stampa con PC poiché è leggermente più igroscopico.
Usare un ugello di diametro maggiore aiuterà anche con l'adesione tra gli strati.
Magigoo PC è un ottimo prodotto per aiutare con l'adesione al piatto per il policarbonato.
La ricottura è necessaria dopo la stampa del policarbonato.
Devi mantenere la temperatura della camera a 100˚C - 115˚C per 2 ore dopo che la stampa è terminata. Poi lasciare che la stampa si raffreddi lentamente a temperatura ambiente.
PolyMide™ CoPA
Questo materiale ha solo il requisito di stampare con un hotend tutto in metallo che possa raggiungere 250˚C o più.
Consigli:
Non impostare il piatto di stampa sopra i 50˚C e tieni aperte eventuali porte della camera. Se permetti al piatto di stampa o all'aria ambiente di superare i 50˚C, rischi deformazioni o stampe brutte.
Usa una colla stick o Magigoo PA se hai problemi di adesione al piatto.
CoPA può essere difficile da stampare negli overhang, quindi si consiglia di progettare la parte in modo da avere il minor numero possibile di overhang.
CoPA può essere piuttosto sensibile alla temperatura, quindi potrebbe richiedere alcuni aggiustamenti per ottenere la corretta temperatura di stampa per una buona qualità superficiale.
CoPA è molto igroscopico e pertanto dovrebbe essere stampato solo rimanendo in un essiccatore per filamento riscaldato per l'intera durata della stampa.
Se senti rumori di "scoppiettii" o "crepitii", allora il filamento deve essere asciugato.
Questo deve essere ricotto dopo la stampa a 80˚C per 6 ore.
Dopo la ricottura - la parte sarà asciugata e quindi avrà bisogno di essere condizionata all'umidità.
Il condizionamento all'umidità avverrà anche se non fai nulla poiché il materiale assorbe umidità dall'aria. Per accelerare il condizionamento, tienilo in un ambiente umido per 48 ore.
Caratteristiche speciali e supporto Polymaker
PolyCast™
Questo materiale è un PVB e non necessita di requisiti speciali della stampante per essere stampato.
Consigli:
Stampa più lentamente rispetto al PLA standard. Velocità volumetrica massima consigliata di 15 mm^3/s.
Aumenta la temperatura di stampa a 220˚C se stampi a questa veloce velocità di 15 mm^3/s.
Mantieni la velocità della ventola al massimo per la migliore qualità della superficie. Riduci se noti problemi di adesione tra gli strati.
La temperatura di burnout per il nostro PolyCast è di 1.100 - 1.200˚C per una combustione completa.
Puoi trovare ulteriori informazioni sulla pagina 7 delle nostre note applicative per questo materiale: https://cdn.shopify.com/s/files/1/0548/7299/7945/files/PolyCast_Application_Note_V1.pdf?v=1640965091
Video di aiuto se non riesci a raggiungere i 1.100˚C https://www.youtube.com/watch?v=QeNMc_THrow
PolySmooth™
Questo materiale è un PVB e non necessita di requisiti speciali della stampante per essere stampato.
Consigli:
Stampa più lentamente rispetto al PLA standard. Velocità volumetrica massima consigliata di 15 mm^3/s.
Aumenta la temperatura di stampa a 220˚C se stampi a questa veloce velocità di 15 mm^3/s.
Mantieni la velocità della ventola al massimo per la migliore qualità della superficie. Riduci se noti problemi di adesione tra gli strati.
Puoi usare il Polysher per levigare le linee di stratificazione poiché il PVB è solubile in alcool.
Puoi anche usare un nebulizzatore a spruzzo e applicare mani leggere per ottenere un effetto simile
PolySupport™ per PLA
Questo materiale è un supporto staccabile (non dissolvibile) per PLA anche se può funzionare con PolySmooth™, PolyCast™ e piccoli pezzi PolyMax™ PC.
Consigli:
Sebbene sia possibile usare PolySupport™ per PLA con un unico ugello, non è raccomandato a causa dell'aumentato rischio di intasamenti quando si cambiano i materiali. Questo è particolarmente vero se si usa PolySupport™ per PLA con un materiale che ha una diversa temperatura di stampa, come PolyMax™ PC. Si raccomanda IDEX o ToolChanger.
Si suggerisce di stampare più lentamente rispetto agli standard PLA quando si stampa PolySupport™ per PLA. Una velocità volumetrica massima di 12 mm^3/s, anche se raccomanderemmo ancora più lenta per le migliori possibilità di non intasare.
PolyDissolve™ S1 (PVA)
Questo materiale è un PVA dissolvibile in acqua, il che significa che puoi usarlo per geometrie molto complesse o stampe prima impossibili. PolyDissolve™ S1 funzionerà con filamenti a base di PLA, TPU, PVB e Nylon del nostro portfolio. È specificamente progettato per avere un'interfaccia perfetta con questi materiali mostrando anche una buona solubilità.
Consigli:
Sebbene sia possibile usare PolyDissolve™ S1 con un unico ugello, non è raccomandato a causa dell'aumentato rischio di intasamenti quando si cambiano i materiali. Questo è particolarmente vero se si usa PolyDissolve™ S1 con un materiale che ha una diversa temperatura di stampa, come uno dei nostri nylon. Si raccomanda IDEX o ToolChanger.
PolyDissolve™ S1 è un materiale molto igroscopico, il che significa che assorbe umidità molto facilmente. Ciò significa che è molto importante mantenerlo asciutto. Dovresti usare un essiccatore per filamento riscaldato all'impostazione più bassa per tutta la durata della stampa.
Se senti rumori di "scoppiettii" o "crepitii", o vedi il filamento bollire durante l'estrusione, devi asciugare il materiale.
Devi stampare PolyDissolve™ S1 molto lentamente - raccomandiamo non oltre 60 mm/s o 8 mm^3/s di velocità volumetrica massima.
PolyDissolve™ S1 si dissolverà più velocemente se usi acqua calda in movimento. Il modo più rapido per dissolvere è usare acqua bollente, anche se dovresti assicurarti che il materiale principale possa sopportare temperature così alte. Un metodo è mettere la parte in una vasca di acqua calda, posizionarla su un piatto di stampa riscaldato e poi eseguire un g-code che faccia oscillare il piatto avanti e indietro. Più alta è la temperatura dell'acqua e più essa fluisce, più velocemente si dissolverà.
Si consiglia anche di cambiare l'acqua ogni poche ore in modo che si dissolva più velocemente.
Panchroma
Tutti gli effetti tranne Luminous, Glow e CoPE
Tutti gli effetti e colori Panchroma, ad eccezione di Luminous, Glow e Regular, non avranno requisiti speciali. Puoi stamparli su qualsiasi stampante in qualsiasi configurazione.
Consigli:
Questi materiali sono opzioni PLA standard e possono essere stampati con impostazioni PLA standard.
La seta e altre opzioni molto lucide dovrebbero essere stampate a una velocità di stampa più lenta sulla parete esterna in modo che la lucentezza possa essere mantenuta. Se stampi questi materiali troppo velocemente, avranno un aspetto più "opaco".
La nuova formula silk può stampare più velocemente, fino a 250 mm/s, senza perdere lucentezza. Dovrebbe comunque essere leggermente ridotta per la parete esterna.
Non stampare materiali con effetto glitter/luccichio con ugelli più piccoli di 0,4 mm.
Lascia la ventola di raffreddamento al massimo per la migliore qualità della superficie.
Panchroma™ Glow PLA e Panchroma™ Luminous PLA
Questi materiali fosforescenti hanno un additivo che li rende molto abrasivi. Ciò significa che non dovresti stamparli a meno che tu non abbia un ugello indurito.
Consigli:
A causa dell'abrasività, non consigliamo di stamparli in un AMS con ingranaggi e tubi in plastica.
A parte l'essere abrasivi, questi materiali sono opzioni PLA standard e possono essere stampati con impostazioni PLA standard.
Lascia la ventola di raffreddamento al massimo per la migliore qualità della superficie.
Panchroma™ CoPE
Panchroma™ CoPE non è un PLA ed è una nuova formula (co-poliestere) creata da Polymaker. Ciò significa che non dovrebbe essere usato in combinazione con stampe PLA, poiché non aderiranno correttamente tra loro.
CoPE aderirà troppo bene a una piastra PEI testurizzata e non è raccomandato usarne una.
Questa nuova formula consente una stampa veloce con ottimi overhang.
Consigli di stampa
Puoi stampare questo a velocità massime fino a 400 mm/s, quindi non c'è bisogno di preoccuparsi della velocità.
Lascia la ventola di raffreddamento al massimo per la migliore qualità della superficie.
Se hai difficoltà a rimuovere le stampe da una piastra PEI testurizzata, puoi usare Magigoo Original. Suggeriamo invece di usare un diverso piatto di stampa come PEI liscio, PC, vetro, ecc.
Fiberon
Fiberon™ PPS-CF10
Questo materiale richiede un hotend che possa raggiungere 310˚C - 350˚C e un ugello indurito a causa dell'abrasività.
Consigli:
Stampa un po' più lentamente se riscontri problemi di adesione tra gli strati.
Tieni la ventola di raffreddamento spenta.
La chiusura non è necessaria ma raccomandata.
Ricotta la stampa a 125˚ per 16 ore per la migliore adesione tra gli strati e resistenza alla temperatura.
Non usare in un AMS a causa dell'abrasività.
Il filamento può anche rompersi facilmente, quindi è fortemente raccomandato avere un percorso del filamento senza curve o angoli estremi.
Fiberon™ PPS-GF20
Questo materiale richiede un hotend che possa raggiungere 310˚C - 350˚C e un ugello indurito a causa dell'abrasività.
Consigli:
Stampa un po' più lentamente se riscontri problemi di adesione tra gli strati.
Tieni la ventola di raffreddamento spenta.
La chiusura non è necessaria ma raccomandata.
Ricotta la stampa a 130˚ per 10 ore per la migliore adesione tra gli strati e resistenza alla temperatura.
Non usare in un AMS a causa dell'abrasività.
Il filamento può anche rompersi facilmente, quindi è fortemente raccomandato avere un percorso del filamento senza curve o angoli estremi.
Fiberon™ PET-CF17
Gli unici requisiti per stampare questo materiale sono un hotend tutto in metallo che possa raggiungere 270˚C - 300˚C e un ugello indurito a causa dell'abrasività.
Consigli:
Stampa un po' più lentamente se riscontri problemi di adesione tra gli strati.
Tieni la ventola di raffreddamento spenta.
Tieni la porta aperta se stampi in una stampante chiusa - la chiusura non è necessaria.
Ricotta la stampa a 120˚ per 10 ore per la migliore adesione tra gli strati e resistenza alla temperatura.
Non usare in un AMS a causa dell'abrasività.
Fiberon™ PET-GF15
Gli unici requisiti per stampare questo materiale sono un hotend tutto in metallo che possa raggiungere 280˚C - 310˚C e un ugello indurito a causa dell'abrasività.
Stampa un po' più lentamente se riscontri problemi di adesione tra gli strati.
Tieni la ventola di raffreddamento spenta.
Ricotta la stampa a 120˚ per 16 ore per la migliore adesione tra gli strati e resistenza alla temperatura.
Quando si stampa su una piastra PEI testurizzata pulita - può essere un po' difficile rimuovere le stampe. Raccomandiamo fortemente di attendere che il piatto di stampa si sia raffreddato a temperatura ambiente prima della rimozione. Altri adesivi per piatti come Magigoo, Vision Miner, colla stick o lacca possono aiutare a rendere la parte più facile da rimuovere.
Fiberon™ PA612-CF15
Questo materiale richiede la stampa con un hotend tutto in metallo che possa raggiungere 250˚C o più e la necessità di un ugello indurito.
Consigli:
Non impostare il piatto di stampa sopra i 50˚C e tieni aperte eventuali porte della camera. Se permetti al piatto di stampa o all'aria ambiente di superare i 50˚C, rischi deformazioni o stampe brutte.
Usa una colla stick o Magigoo PA se hai problemi di adesione al piatto.
PA-CF è molto igroscopico e quindi dovrebbe essere stampato solo rimanendo in un essiccatore per filamento riscaldato per l'intera durata della stampa.
Se senti rumori di "scoppiettii" o "crepitii", allora il filamento deve essere asciugato.
Questo deve essere ricotto dopo la stampa a 100˚C per 16 ore.
Dopo la ricottura - la parte sarà asciugata e quindi avrà bisogno di essere condizionata all'umidità.
Il condizionamento all'umidità avverrà anche se non fai nulla poiché il materiale assorbe umidità dall'aria. Per accelerare il condizionamento, tienilo in un ambiente umido per 48 ore.
Non dovrebbe essere usato in un AMS a causa dell'abrasività.
Fiberon™ PA6-CF20
Questo materiale richiede la stampa con un hotend tutto in metallo che possa raggiungere 280˚C o più e la necessità di un ugello indurito.
Consigli:
Non impostare il piatto di stampa sopra i 50˚C e tieni aperte eventuali porte della camera. Se permetti al piatto di stampa o all'aria ambiente di superare i 50˚C, rischi deformazioni o stampe brutte.
Usa una colla stick o Magigoo PA se hai problemi di adesione al piatto.
PA-CF è molto igroscopico e quindi dovrebbe essere stampato solo rimanendo in un essiccatore per filamento riscaldato per l'intera durata della stampa.
Se senti rumori di "scoppiettii" o "crepitii", allora il filamento deve essere asciugato.
Questo deve essere ricotto dopo la stampa a 100˚C per 16 ore.
Dopo la ricottura - la parte sarà asciugata e quindi avrà bisogno di essere condizionata all'umidità.
Il condizionamento all'umidità avverrà anche se non fai nulla poiché il materiale assorbe umidità dall'aria. Per accelerare il condizionamento, tienilo in un ambiente umido per 48 ore.
Non dovrebbe essere usato in un AMS a causa dell'abrasività.
Fiberon™ PA6-GF25
Questo materiale richiede la stampa con un hotend tutto in metallo che possa raggiungere 280˚C o più e la necessità di un ugello indurito.
Consigli:
Non impostare il piatto di stampa sopra i 50˚C e tieni aperte eventuali porte della camera. Se permetti al piatto di stampa o all'aria ambiente di superare i 50˚C, rischi deformazioni o stampe brutte.
Usa una colla stick o Magigoo PA se hai problemi di adesione al piatto.
PA-CF è molto igroscopico e quindi dovrebbe essere stampato solo rimanendo in un essiccatore per filamento riscaldato per l'intera durata della stampa.
Se senti rumori di "scoppiettii" o "crepitii", allora il filamento deve essere asciugato.
Questo deve essere ricotto dopo la stampa a 100˚C per 16 ore.
Dopo la ricottura - la parte sarà asciugata e quindi avrà bisogno di essere condizionata all'umidità.
Il condizionamento all'umidità avverrà anche se non fai nulla poiché il materiale assorbe umidità dall'aria. Per accelerare il condizionamento, tienilo in un ambiente umido per 48 ore.
Non dovrebbe essere usato in un AMS a causa dell'abrasività.
Fiberon™ PA12-CF10
Questo materiale richiede la stampa con un hotend tutto in metallo che possa raggiungere 280˚C o più e la necessità di un ugello indurito.
Consigli:
Non impostare il piatto di stampa sopra i 50˚C e tieni aperte eventuali porte della camera. Se permetti al piatto di stampa o all'aria ambiente di superare i 50˚C, rischi deformazioni o stampe brutte.
Usa una colla stick o Magigoo PA se hai problemi di adesione al piatto.
PA-CF è molto igroscopico e quindi dovrebbe essere stampato solo rimanendo in un essiccatore per filamento riscaldato per l'intera durata della stampa.
Se senti rumori di "scoppiettii" o "crepitii", allora il filamento deve essere asciugato.
Questo deve essere ricotto dopo la stampa a 100˚C per 16 ore.
Dopo la ricottura - la parte sarà asciugata e quindi avrà bisogno di essere condizionata all'umidità.
Il condizionamento all'umidità avverrà anche se non fai nulla poiché il materiale assorbe umidità dall'aria. Per accelerare il condizionamento, tienilo in un ambiente umido per 48 ore.
Non dovrebbe essere usato in un AMS a causa dell'abrasività.
Fiberon™ ASA-CF08
Questo materiale richiede la stampa con un hotend tutto in metallo che possa raggiungere 260˚C o più e la necessità di un ugello indurito.
Assicurati che il percorso del filamento sia molto libero - questo materiale può essere fragile e quindi non può affrontare curve strette.
Mantenere la camera chiusa può aiutare con l'adesione tra gli strati
Si raccomanda di avere una buona filtrazione/ventilazione dell'aria durante la stampa
Dovrebbe essere conservato in un ambiente asciutto e dovrebbe essere asciugato se senti rumori di scoppiettii durante l'estrusione.
Fiberon™ PETG-rCF08
Questo materiale richiede un ugello indurito a causa dell'abrasività. Un hotend tutto in metallo è raccomandato, anche se non necessario.
Consigli:
Stampa un po' più lentamente se riscontri problemi di adesione tra gli strati.
Fai funzionare la ventola di raffreddamento al massimo al 50% e riduci se riscontri problemi di adesione tra gli strati.
Tieni la porta aperta se stampi in una stampante chiusa - la chiusura non è necessaria.
Non usare in un AMS a causa dell'abrasività.
Fiberon™ PETG-ESD
Questo materiale richiede solo che la tua stampante abbia un hotend tutto in metallo che possa raggiungere 250˚C o più.
Consigli:
Dovrebbe stampare con impostazioni simili al PETG standard.
Tieni la ventola di raffreddamento spenta per la migliore adesione tra gli strati.
Stampa più lentamente se riscontri problemi di adesione tra gli strati.
Fiberon™ PA612-ESD
Questo materiale richiede la stampa con un hotend tutto in metallo che possa raggiungere 250˚C o più e la necessità di un ugello indurito.
Consigli:
Non impostare il piatto di stampa sopra i 50˚C e tieni aperte eventuali porte della camera. Se permetti al piatto di stampa o all'aria ambiente di superare i 50˚C, rischi deformazioni o stampe brutte.
Usa una colla stick o Magigoo PA se hai problemi di adesione al piatto.
PA è molto igroscopico e quindi dovrebbe essere stampato solo rimanendo in un essiccatore per filamento riscaldato per l'intera durata della stampa.
Se senti rumori di "scoppiettii" o "crepitii", allora il filamento deve essere asciugato.
Questo può essere ricotto dopo la stampa per prestazioni migliori a 100˚C per 16 ore.
Dopo la ricottura - la parte sarà asciugata e quindi avrà bisogno di essere condizionata all'umidità.
Il condizionamento all'umidità avverrà anche se non fai nulla poiché il materiale assorbe umidità dall'aria. Per accelerare il condizionamento, tienilo in un ambiente umido per 48 ore.
Non dovrebbe essere usato in un AMS a causa dell'abrasività e della fragilità del materiale.
Percorso del filamento molto libero altamente consigliato a causa della fragilità
Più alta è la temperatura di stampa - più il filamento diventerà "conduttivo". Stampare a 320˚C può risultare in una stampa conduttiva.
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