Consigli di stampa sui materiali Polymaker
Polymaker PLA
PolyLite™ PLA
Non ci sono requisiti speciali quando stampi con PolyLite™ PLA. Puoi stamparlo su qualsiasi stampante in qualsiasi configurazione.
Questo materiale è un'opzione PLA standard e può essere stampato con impostazioni PLA standard.
Lascia la ventola di raffreddamento al massimo per la migliore qualità della superficie.
Non progettato per la stampa ad alta velocità. Deve essere stampato a una velocità inferiore rispetto al PLA ad alta velocità. Velocità volumetrica massima consigliata di 15mm^3/s.
PolyLite™ PLA Pro
Questo materiale può essere stampato su qualsiasi stampante senza requisiti speciali.
Consigli:
Stampa più lentamente rispetto al PLA standard. Velocità volumetrica massima consigliata di 15mm^3/s.
Quando si stampa a 15mm^3/s - aumentare la temperatura di stampa a 220-230˚C.
Tieni la velocità della ventola al massimo per la migliore qualità della superficie. Riduci se noti problemi di adesione tra gli strati.
Polymaker™ PLA Pro [NUOVO]
Questo materiale può stampare più velocemente del PLA standard mantenendo impostazioni di stampa simili.
Consigli:
Le velocità di stampa possono essere impostate fino a 22mm^3/s di velocità volumetrica massima senza riduzione della qualità di stampa o della finitura.
Stampa a 220-230˚C quando stampi a queste alte velocità.
Tieni la velocità della ventola al massimo per la migliore qualità della superficie. Riduci se noti problemi di adesione tra gli strati.
PolyMax™ PLA
Questo materiale può essere stampato su qualsiasi stampante senza requisiti speciali.
Consigli:
Stampa più lentamente rispetto al PLA standard. Velocità volumetrica massima consigliata di 15mm^3/s.
Quando si stampa a 15mm^3/s - aumentare la temperatura di stampa a 220-230˚C.
Tieni la velocità della ventola al massimo per la migliore qualità della superficie. Riduci se noti problemi di adesione tra gli strati.
Questo materiale può stampare molto bene con ugelli piccoli da 0,2mm.
PolyLite™ CosPLA
Questo materiale può essere stampato su qualsiasi stampante senza requisiti speciali.
Consigli:
Stampa più lentamente rispetto al PLA standard. Velocità volumetrica massima consigliata di 15mm^3/s
Quando si stampa a 15mm^3/s - aumentare la temperatura di stampa a 220-230˚C.
Tieni la velocità della ventola al massimo per la migliore qualità della superficie. Riduci se noti problemi di adesione tra gli strati.
PolySonic™ PLA
Questo materiale può stampare più velocemente del PLA standard mantenendo impostazioni di stampa simili.
Consigli:
Le velocità di stampa possono essere impostate fino a 24mm^3/s di velocità volumetrica massima senza riduzione della qualità di stampa o della finitura.
Stampa a 220-230˚C quando stampi a queste alte velocità.
Tieni la velocità della ventola al massimo per la migliore qualità della superficie. Riduci se noti problemi di adesione tra gli strati.
PolySonic™ PLA Pro
Questo materiale può stampare più velocemente del PLA standard mantenendo impostazioni di stampa simili.
Consigli:
Le velocità di stampa possono essere impostate fino a 22mm^3/s di velocità volumetrica massima senza riduzione della qualità di stampa o della finitura.
Stampa a 220-230˚C quando stampi a queste alte velocità.
Tieni la velocità della ventola al massimo per la migliore qualità della superficie. Riduci se noti problemi di adesione tra gli strati.
PolyLite™ LW-PLA
Questo materiale può essere complicato e sicuramente tenderà a fare più fili rispetto ad altri tipi di materiale.
Consigli:
Temperatura di stampa 190˚C.
Velocità di stampa 50mm/s.
Velocità di spostamento massima.
Coasting 0,5mm e wiping 1mm (a seconda del modello).
Usa coasting e wiping.
Si raccomanda di asciugare questo filamento prima di stampare quando possibile. Se senti rumori di "crepitio" o "scoppiettii" durante l'estrusione, il filamento deve essere asciugato.
Puoi trovare ulteriore aiuto sul nostro Discord
PolyLite™ PLA-CF
Questo materiale può essere stampato su qualsiasi stampante ma richiede un ugello temprato a causa dell’abrasività.
Consigli:
Usa un ugello in acciaio temprato.
Stampa più lentamente rispetto al PLA standard. Velocità volumetrica massima consigliata di 15mm^3/s.
Quando si stampa a 15mm^3/s - aumentare la temperatura di stampa a 220-230˚C.
Tieni la velocità della ventola al massimo per la migliore qualità della superficie. Riduci se noti problemi di adesione tra gli strati.
Non usarlo in un AMS a causa dell’abrasività.
Polymaker HT-PLA
Questo materiale può essere stampato su qualsiasi stampante senza requisiti speciali.
Consigli:
Quando si stampa a 15mm^3/s o più - aumentare la temperatura di stampa a 220-230˚C.
Tieni la velocità della ventola al massimo per la migliore qualità della superficie. Riduci se noti problemi di adesione tra gli strati.
Questo materiale è termicamente stabile sotto il proprio peso fino a 150°C senza ricottura. Ciò significa che se c'è pressione sulla parte, si deformerà a temperature inferiori a 150°C.
Se hai bisogno di un HDT più elevato (capacità di resistere al calore sotto pressione), allora suggeriamo HT-PLA-GF.
Polymaker HT-PLA-GF
Questo materiale può essere stampato su qualsiasi stampante purché abbia un ugello temprato a causa della sua abrasività.
Consigli:
Quando si stampa a 15mm^3/s o più - aumentare la temperatura di stampa a 220-230˚C.
Tieni la velocità della ventola al massimo per la migliore qualità della superficie. Riduci se noti problemi di adesione tra gli strati.
Questo materiale è termicamente stabile sotto il proprio peso fino a 150°C senza ricottura. Ciò significa che se c'è pressione sulla parte, si deformerà a temperature inferiori a 150°C.
Se hai bisogno di un HDT più elevato (capacità di resistere al calore sotto pressione), dovrai ricondizionare la stampa per 30 minuti a 80–100°C.
Polymaker PETG
PolyLite™ PETG
Questo materiale può essere stampato su qualsiasi stampante senza aggiornamenti o requisiti speciali.
Suggerimenti
Stampa con la ventola di raffreddamento spenta o a velocità molto bassa. Il nostro PETG può perdere adesione tra gli strati se il raffreddamento è troppo rapido.
Stampa con una velocità volumetrica massima di 15mm^3/s o inferiore.
Se hai ancora problemi di adesione tra gli strati e la ventola è spenta, aumenta la temperatura di stampa a 240˚C.
Se senti rumori di "scoppiettii" o "crepitii" durante l'estrusione - asciuga il filamento.
Il PETG è noto per essere filamentoso, quindi sarà difficile eliminare completamente tutti i fili/capelli sulla stampa.
Polymaker™ PETG [NUOVO]
Questo materiale può essere stampato su qualsiasi stampante senza aggiornamenti o requisiti speciali.
Questa nuova formula migliorata ha aumentato notevolmente l'adesione tra gli strati, quindi puoi usare più ventola di raffreddamento rispetto a PolyLite™ PETG.
Questo Polymaker PETG stamperà molto meglio quando è asciutto rispetto a quando è umido ed è abbastanza igroscopico - quindi consigliamo vivamente di mantenere il filamento asciutto.
Se senti rumori di "scoppiettii" o "crepitii" durante l'estrusione - asciuga il filamento.
Il PETG è noto per essere filamentoso, quindi sarà difficile eliminare il 100% dei fili/capelli sulla stampa. Detto ciò, questa nuova formula avrà quasi nessun filo se ti assicuri di mantenerla asciutta. Se le tue stampe diventano eccessivamente filamentose con questa nuova formula - consigliamo fortemente di asciugare la bobina a 60˚C per 6h.
PolyMax™ PETG
Questo materiale può essere stampato su qualsiasi stampante senza aggiornamenti o requisiti speciali.
Suggerimenti
Stampa con la ventola di raffreddamento spenta o a velocità molto bassa. Il nostro PETG può perdere adesione tra gli strati se il raffreddamento è troppo rapido.
Stampa con una velocità volumetrica massima di 15mm^3/s o inferiore.
Se hai ancora problemi di adesione tra gli strati e la ventola è spenta, aumenta la temperatura di stampa a 240˚C.
Se senti rumori di "scoppiettii" o "crepitii" durante l'estrusione - asciuga il filamento.
Il PETG è noto per essere filamentoso, quindi sarà difficile eliminare completamente tutti i fili/capelli sulla stampa.
Polymaker ABS/ASA
PolyLite™ ABS
Questo materiale può essere stampato su qualsiasi stampante chiusa. Raccomandiamo un hotend tutto metallo che possa raggiungere oltre 250˚C, ma non è obbligatorio.
Consigli:
Più calda e più lenta è la stampa, migliore sarà l'adesione tra gli strati.
Riscalda il piano di stampa a 90-100˚C per 10 minuti prima di iniziare la stampa in modo che la camera abbia tempo di riscaldarsi.
Se stampi lento e caldo, otterrai una migliore adesione tra gli strati ma potresti avere brutti sbalzi. Dovrai bilanciare tra ottima adesione tra gli strati e buona qualità degli overhang.
Magigoo Original è un ottimo prodotto per l'adesione al piano di stampa se hai problemi.
Tieni la ventola di raffreddamento spenta se hai problemi di adesione tra gli strati o al piano di stampa.
Può essere lisciato o saldato con acetone.
Polymaker™ ASA
Questo materiale può essere stampato su qualsiasi stampante chiusa. Raccomandiamo un hotend tutto metallo che possa raggiungere oltre 250˚C, ma non è obbligatorio.
Consigli:
Più calda e più lenta è la stampa, migliore sarà l'adesione tra gli strati.
Riscalda il piano di stampa a 90-100˚C per 10 minuti prima di iniziare la stampa in modo che la camera abbia tempo di riscaldarsi.
Se stampi lento e caldo, otterrai una migliore adesione tra gli strati ma potresti avere brutti sbalzi. Dovrai bilanciare tra ottima adesione tra gli strati e buona qualità degli overhang.
Magigoo Original è un ottimo prodotto per l'adesione al piano di stampa se hai problemi.
Tieni la ventola di raffreddamento spenta se hai problemi di adesione tra gli strati o al piano di stampa.
Può essere lisciato o saldato con acetone.
PolyFlex™ TPU
PolyFlex™ TPU90
Questo materiale può essere stampato sulla maggior parte delle stampanti, ma è altamente consigliato usare un estrusore diretto e non Bowden.
Consigli:
Più è grande la distanza tra l'estrusore e l'hotend, più difficile sarà stampare questo materiale.
Stampa lentamente, e ancora più lentamente se il tuo estrusore ha una distanza dall'hotend. 30mm/s - 60mm/s.
Tieni la ventola di raffreddamento accesa per una buona qualità della superficie.
Questo materiale ha un'adesione tra gli strati eccezionale, il che renderà difficile l'utilizzo di materiale di supporto genitore. Si suggerisce di progettare la parte in modo da non aver bisogno di supporti quanto più possibile.
Il TPU è noto per essere filamentoso, quindi sarà difficile eliminare tutti i fili/capelli sulla stampa.
90 si riferisce alla durezza Shore di 90A.
PolyFlex™ TPU95
Questo materiale può essere stampato sulla maggior parte delle stampanti, ma può stampare più velocemente su un estrusore diretto rispetto a un setup Bowden.
Consigli:
Più è grande la distanza tra l'estrusore e l'hotend, più lentamente dovrai stampare.
Stampa lentamente, e ancora più lentamente se il tuo estrusore ha una distanza dall'hotend. 30mm/s - 60mm/s.
Tieni la ventola di raffreddamento accesa per una buona qualità della superficie.
Questo materiale ha un'adesione tra gli strati eccezionale, il che renderà difficile l'utilizzo di materiale di supporto genitore. Si suggerisce di progettare la parte in modo da non aver bisogno di supporti quanto più possibile.
Il TPU è noto per essere filamentoso, quindi sarà difficile eliminare tutti i fili/capelli sulla stampa.
95 si riferisce alla sua durezza Shore di 95A.
PolyFlex™ TPU95-HF
Questo materiale può essere stampato sulla maggior parte delle stampanti ed è progettato per alto flusso. Detto ciò, può stampare più velocemente su un estrusore diretto rispetto a un setup Bowden.
Consigli:
Più è grande la distanza tra l'estrusore e l'hotend, più lentamente dovrai stampare.
Stampa più lentamente se il tuo estrusore ha una distanza dall'hotend. 40mm/s - 100mm/s.
Tieni la ventola di raffreddamento accesa per una buona qualità della superficie.
Questo materiale ha un'adesione tra gli strati eccezionale, il che renderà difficile l'utilizzo di materiale di supporto genitore. Si suggerisce di progettare la parte in modo da non aver bisogno di supporti quanto più possibile.
Il TPU è noto per essere filamentoso, quindi sarà difficile eliminare tutti i fili/capelli sulla stampa.
TPU95-HF è leggermente più duro di 95A e ha una durezza Shore più vicina a circa 98A.
Polymaker PC e PA
PolyLite™ PC
Questo materiale richiede una stampante chiusa e un hotend tutto metallo per stampare correttamente.
Consigli:
Stampa lentamente e a temperature elevate per aiutare l'adesione tra gli strati e ridurre le deformazioni.
Tieni le ventole di raffreddamento spente.
Imposta la temperatura del piano a 105˚C per 10-15 minuti prima di iniziare la stampa per permettere alla camera di riscaldarsi.
Si raccomanda una scatola asciutta o un essiccatore per filamento quando si stampa con PC perché è leggermente più igroscopico.
Usare un ugello di diametro maggiore aiuterà anche l'adesione tra gli strati.
Magigoo PC è un ottimo prodotto per aiutare l'adesione del policarbonato al piano di stampa.
La ricottura è richiesta dopo la stampa del policarbonato, specialmente se non hai una camera riscaldata a 90˚C+. Ricotta nel forno a 90˚C per 2 ore.
Devi mettere la stampa nel forno appena la stampa termina e non permettere che si raffreddi.
PolyMax™ PC
Questo materiale richiede una stampante chiusa e un hotend tutto metallo per stampare correttamente.
Consigli:
Stampa lentamente e a temperature elevate per aiutare l'adesione tra gli strati e ridurre le deformazioni.
Tieni le ventole di raffreddamento spente.
Imposta la temperatura del piano a 105˚C per 10-15 minuti prima di iniziare la stampa per permettere alla camera di riscaldarsi.
Si raccomanda una scatola asciutta o un essiccatore per filamento quando si stampa con PC perché è leggermente più igroscopico.
Usare un ugello di diametro maggiore aiuterà anche l'adesione tra gli strati.
Magigoo PC è un ottimo prodotto per aiutare l'adesione del policarbonato al piano di stampa.
La ricottura è richiesta dopo la stampa del policarbonato, specialmente se non hai una camera riscaldata a 90˚C+. Ricotta nel forno a 90˚C per 2 ore.
Devi mettere la stampa nel forno appena la stampa termina e non permettere che si raffreddi.
PolyMax™ PC-FR
Questo materiale dovrebbe essere stampato solo se disponi di una stampante con camera riscaldata che può raggiungere temperature dell'aria ambiente di 90˚C - 100˚C.
Ciò significa che si tratta di un materiale industriale che non dovrebbe essere stampato su macchine consumer standard.
Consigli:
Stampa lentamente e a temperature elevate per aiutare l'adesione tra gli strati e ridurre le deformazioni.
Tieni le ventole di raffreddamento spente
Imposta la temperatura della camera a 90˚C - 100˚C e lascia che la camera si riscaldi completamente prima di iniziare la stampa.
Si raccomanda una scatola asciutta o un essiccatore per filamento quando si stampa con PC perché è leggermente più igroscopico.
Usare un ugello di diametro maggiore aiuterà anche l'adesione tra gli strati.
Magigoo PC è un ottimo prodotto per aiutare l'adesione del policarbonato al piano di stampa.
La ricottura è richiesta dopo la stampa del policarbonato.
Devi mantenere la temperatura della camera a 90˚C - 100˚C per 2 ore dopo che la stampa è terminata. Poi lasciare che la stampa si raffreddi lentamente fino alla temperatura ambiente.
Polymaker PC-ABS
Questo materiale dovrebbe essere stampato solo se disponi di una stampante con camera riscaldata che può raggiungere temperature dell'aria ambiente di 90˚C - 105˚C.
Ciò significa che si tratta di un materiale industriale che non dovrebbe essere stampato su macchine consumer standard.
Consigli:
Stampa lentamente e a temperature elevate per aiutare l'adesione tra gli strati e ridurre le deformazioni.
Tieni le ventole di raffreddamento spente.
Imposta la temperatura della camera a 90˚C - 105˚C e lascia che la camera si riscaldi completamente prima di iniziare la stampa.
Si raccomanda una scatola asciutta o un essiccatore per filamento quando si stampa con PC perché è leggermente più igroscopico.
Usare un ugello di diametro maggiore aiuterà anche l'adesione tra gli strati.
Magigoo PC è un ottimo prodotto per aiutare l'adesione del policarbonato al piano di stampa.
La ricottura è richiesta dopo la stampa del policarbonato.
Devi mantenere la temperatura della camera a 90˚C - 105˚C per 2 ore dopo che la stampa è terminata. Poi lasciare che la stampa si raffreddi lentamente fino alla temperatura ambiente.
Polymaker PC-PBT
Questo materiale dovrebbe essere stampato solo se disponi di una stampante con camera riscaldata che può raggiungere temperature dell'aria ambiente di 100˚C - 115˚C.
Ciò significa che si tratta di un materiale industriale che non dovrebbe essere stampato su macchine consumer standard.
Consigli:
Stampa lentamente e a temperature elevate per aiutare l'adesione tra gli strati e ridurre le deformazioni.
Tieni le ventole di raffreddamento spente.
Imposta la temperatura della camera a 100˚C - 115˚C e lascia che la camera si riscaldi completamente prima di iniziare la stampa.
Si raccomanda una scatola asciutta o un essiccatore per filamento quando si stampa con PC perché è leggermente più igroscopico.
Usare un ugello di diametro maggiore aiuterà anche l'adesione tra gli strati.
Magigoo PC è un ottimo prodotto per aiutare l'adesione del policarbonato al piano di stampa.
La ricottura è richiesta dopo la stampa del policarbonato.
Devi mantenere la temperatura della camera a 100˚C - 115˚C per 2 ore dopo che la stampa è terminata. Poi lasciare che la stampa si raffreddi lentamente fino alla temperatura ambiente.
PolyMide™ CoPA
Questo materiale ha solo il requisito di stampare con un hotend tutto metallo che possa raggiungere 250˚C o più.
Consigli:
Non impostare il piano di stampa sopra 50˚C e tieni qualsiasi porta della camera aperta. Se lasci il piano di stampa o l'aria ambiente oltre 50˚C, rischi deformazioni o stampe brutte.
Usa una colla stick o Magigoo PA se riscontri problemi di adesione al piano.
CoPA può essere difficile per gli overhang, quindi è consigliato progettare la parte in modo da avere il minor numero possibile di overhang.
CoPA può essere piuttosto sensibile alla temperatura, quindi potrebbe richiedere alcune regolazioni per ottenere la temperatura di stampa corretta per una buona qualità della superficie.
CoPA è molto igroscopico e quindi dovrebbe essere stampato solo se mantenuto in un essiccatore per filamento riscaldato per tutto il tempo della stampa.
Se senti rumori di "scoppiettii" o "crepitii", allora il filamento deve essere asciugato.
Questo deve essere ricotto dopo la stampa a 80˚C per 6 ore.
Dopo la ricottura - la parte sarà asciugata e quindi dovrà essere condizionata all'umidità.
Il condizionamento all'umidità avverrà anche se non fai nulla poiché il materiale assorbe umidità dall'aria. Per accelerare il condizionamento, tienilo in un ambiente umido per 48 ore.
Funzionalità speciali e supporto Polymaker
PolyCast™
Questo materiale è un PVB e non necessita di requisiti speciali per la stampante per essere stampato.
Consigli:
Stampa più lentamente rispetto al PLA standard. Velocità volumetrica massima consigliata di 15mm^3/s.
Aumenta la temperatura di stampa a 220˚C se stampi a questa rapida velocità di 15mm^3/s.
Tieni la velocità della ventola al massimo per la migliore qualità della superficie. Riduci se noti problemi di adesione tra gli strati.
La temperatura di burnout per il nostro PolyCast è di 1.100 - 1.200˚C per un burnout completo.
Puoi trovare maggiori informazioni a riguardo a pagina 7 delle nostre note applicative per questo materiale: https://cdn.shopify.com/s/files/1/0548/7299/7945/files/PolyCast_Application_Note_V1.pdf?v=1640965091
Video di aiuto se non riesci a raggiungere 1.100˚C https://www.youtube.com/watch?v=QeNMc_THrow
PolySmooth™
Questo materiale è un PVB e non necessita di requisiti speciali per la stampante per essere stampato.
Consigli:
Stampa più lentamente rispetto al PLA standard. Velocità volumetrica massima consigliata di 15mm^3/s.
Aumenta la temperatura di stampa a 220˚C se stampi a questa rapida velocità di 15mm^3/s.
Tieni la velocità della ventola al massimo per la migliore qualità della superficie. Riduci se noti problemi di adesione tra gli strati.
Puoi usare il Polysher per lisciare le linee di stratificazione poiché il PVB è solubile in alcool.
Puoi anche usare un nebulizzatore e applicare leggere mani per ottenere un effetto simile
PolySupport™ per PLA
Questo materiale è un materiale di supporto staccabile (non dissolvibile) per PLA anche se può funzionare anche con PolySmooth™, PolyCast™ e piccole parti PolyMax™ PC.
Consigli:
Anche se è possibile usare PolySupport™ per PLA con un ugello singolo, non è raccomandato a causa dell'aumento del rischio di intasamento quando si cambiano i materiali. Questo è particolarmente vero se si usa PolySupport™ per PLA con un materiale che ha una temperatura di stampa diversa, come PolyMax™ PC. Si raccomanda IDEX o ToolChanger.
Si suggerisce di stampare più lentamente rispetto agli standard PLA quando si stampa PolySupport™ per PLA. Una velocità volumetrica massima di 12mm^3/s, anche se raccomanderemmo ancora più lenta per le migliori probabilità di non intasarsi.
PolySupport™ per PA12
Questo materiale è un materiale di supporto staccabile (non dissolvibile) per nylon - specificamente PA12.
Consigli:
Anche se è possibile usare PolySupport™ per PA12 con un ugello singolo, non è raccomandato a causa dell'aumento del rischio di intasamento quando si cambiano i materiali. Questo è particolarmente vero se si usa PolySupport™ per PA12 con un materiale che ha una temperatura di stampa diversa
Deve essere mantenuto asciutto poiché questo materiale è estremamente igroscopico.
Il consiglio generale di "evitare sul piano di stampa" è applicabile.
PolyDissolve™ S1 (PVA)
Questo materiale è un PVA che è dissolvibile in acqua, il che significa che puoi usarlo per geometrie molto complesse o stampe precedentemente impossibili. PolyDissolve™ S1 funzionerà con PLA, TPU, PVB e filamenti a base di nylon del nostro portfolio. È specificamente progettato per avere un'interfaccia perfetta con questi materiali mostrando anche una buona solubilità.
Consigli:
Anche se è possibile usare PolyDissolve™ S1 con un ugello singolo, non è raccomandato a causa dell'aumento del rischio di intasamento quando si cambiano i materiali. Questo è particolarmente vero se si usa PolyDissolve™ S1 con un materiale che ha una temperatura di stampa diversa, come uno dei nostri nylon. Si raccomanda IDEX o ToolChanger.
PolyDissolve™ S1 è un materiale molto igroscopico, il che significa che assorbe l'umidità molto facilmente. Questo significa che è molto importante mantenerlo asciutto. Dovresti usare un essiccatore per filamento riscaldato alla minima impostazione per l'intera durata della stampa.
Se senti qualsiasi "scoppiettio" o "crepitio", o vedi il filamento fare bolle quando estruso, devi asciugare il materiale.
Devi stampare PolyDissolve™ S1 molto lentamente - raccomandiamo non oltre 60mm/s o 8mm^3/s di velocità volumetrica massima.
PolyDissolve™ S1 si dissolverà più velocemente se usi acqua calda in movimento. Il modo più rapido per dissolvere è usare acqua bollente, anche se devi assicurarti che il materiale genitore possa sopportare tali alte temperature. Un metodo è mettere la tua parte in una vasca di acqua calda, posizionarla su un piano riscaldato vibrante, e poi eseguire un g-code che farà vibrare il piano avanti e indietro. Più alta è la temperatura dell'acqua e più fluisce, più velocemente si dissolverà.
Si raccomanda anche di cambiare l'acqua ogni poche ore in modo che si dissolva più rapidamente.
Panchroma
Tutti gli effetti tranne Luminous, Glow e CoPE
Tutti gli effetti e colori Panchroma, con l'eccezione di Luminous, Glow e Regular, non avranno requisiti speciali. Puoi stamparli su qualsiasi stampante in qualsiasi configurazione.
Consigli:
Questi materiali sono opzioni PLA standard e possono essere stampati con impostazioni PLA standard.
La seta e altre opzioni molto lucide dovrebbero essere stampate a velocità di stampa più lenta sulla parete esterna in modo che la brillantezza possa essere mantenuta. Se stampi questi materiali troppo velocemente, appariranno più "opachi".
La nuova formula silk può stampare più velocemente, fino a 250mm/s, senza perdere brillantezza. Dovrebbe comunque essere leggermente ridotta per la parete esterna.
Non stampare materiali con effetto glitter/luccichio con ugelli più piccoli di 0,4mm.
Lascia la ventola di raffreddamento al massimo per la migliore qualità della superficie.
Panchroma™ Glow PLA e Panchroma™ Luminous PLA
Questi materiali fosforescenti hanno un additivo che li rende molto abrasivi. Ciò significa che non dovresti stamparli a meno che tu non abbia un ugello temprato.
Consigli:
A causa dell'abrasività, non raccomandiamo di stamparli in un AMS con ingranaggi e tubi in plastica.
A parte l'essere abrasivi, questi materiali sono opzioni PLA standard e possono essere stampati con impostazioni PLA standard.
Lascia la ventola di raffreddamento al massimo per la migliore qualità della superficie.
Panchroma™ CoPE
Panchroma™ CoPE non è un PLA ed è una nuova formula (co-poliestere) creata da Polymaker. Ciò significa che non dovrebbe essere usato in combinazione con stampe PLA, poiché non si aderiranno correttamente tra loro.
CoPE aderirà anche troppo bene a una piastra PEI testurizzata e non è consigliato usarne una.
Questa nuova formula consente una stampa veloce con ottimi overhang.
Consigli di stampa
Puoi stampare questo a velocità massime fino a 400mm/s, quindi non preoccuparti per la velocità.
Lascia la ventola di raffreddamento al massimo per la migliore qualità della superficie.
Se hai difficoltà a rimuovere le stampe da una piastra PEI testurizzata, puoi usare Magigoo Original. Suggeriamo invece di usare un diverso piano di stampa come PEI liscio, PC, vetro, ecc.
Fiberon
Fiberon™ PPS-CF10
Questo materiale richiede un hotend che possa raggiungere 310˚C - 350˚C e un ugello temprato a causa dell'abrasività.
Consigli:
Stampa un po' più lentamente se riscontri problemi di adesione tra gli strati.
Tieni la ventola di raffreddamento spenta.
La chiusura della camera non è necessaria ma è raccomandata.
Ricotta la stampa a 125˚ per 16h per la migliore adesione tra gli strati e resistenza alla temperatura.
Non usarlo in un AMS a causa dell’abrasività.
Il filamento può anche rompersi facilmente, quindi è altamente raccomandato avere un percorso del filamento senza pieghe o curve estreme.
Fiberon™ PPS-GF20
Questo materiale richiede un hotend che possa raggiungere 310˚C - 350˚C e un ugello temprato a causa dell'abrasività.
Consigli:
Stampa un po' più lentamente se riscontri problemi di adesione tra gli strati.
Tieni la ventola di raffreddamento spenta.
La chiusura della camera non è necessaria ma è raccomandata.
Ricotta la stampa a 130˚ per 10h per la migliore adesione tra gli strati e resistenza alla temperatura.
Non usarlo in un AMS a causa dell’abrasività.
Il filamento può anche rompersi facilmente, quindi è altamente raccomandato avere un percorso del filamento senza pieghe o curve estreme.
Fiberon™ PET-CF17
Gli unici requisiti per stampare questo materiale sono un hotend tutto metallo che possa raggiungere 270˚C - 300˚C e un ugello temprato a causa dell'abrasività.
Consigli:
Stampa un po' più lentamente se riscontri problemi di adesione tra gli strati.
Tieni la ventola di raffreddamento spenta.
Tieni la porta aperta se stampi in una stampante chiusa - l'enclosure non è necessaria.
Ricotta la stampa a 120˚ per 10h per la migliore adesione tra gli strati e resistenza alla temperatura.
Non usarlo in un AMS a causa dell’abrasività.
Fiberon™ PET-GF15
Gli unici requisiti per stampare questo materiale sono un hotend tutto metallo che possa raggiungere 280˚C - 310˚C e un ugello temprato a causa dell'abrasività.
Stampa un po' più lentamente se riscontri problemi di adesione tra gli strati.
Tieni la ventola di raffreddamento spenta.
Ricotta la stampa a 120˚ per 16h per la migliore adesione tra gli strati e resistenza alla temperatura.
Quando si stampa con una piastra PEI testurizzata pulita - può essere un po' difficile rimuovere le stampe. Raccomandiamo vivamente di aspettare che il piano si raffreddi a temperatura ambiente prima di rimuovere. Altri adesivi per piani di stampa come Magigoo, Vision Miner, colla stick o lacca per capelli possono aiutare a rendere la parte più facile da rimuovere.
Fiberon™ PA612-CF15
Questo materiale richiede che tu stampi con un hotend tutto metallo che possa raggiungere 250˚C o più e richiede anche un ugello temprato.
Consigli:
Non impostare il piano di stampa sopra 50˚C e tieni qualsiasi porta della camera aperta. Se lasci il piano di stampa o l'aria ambiente oltre 50˚C, rischi deformazioni o stampe brutte.
Usa una colla stick o Magigoo PA se riscontri problemi di adesione al piano.
PA-CF è molto igroscopico e quindi dovrebbe essere stampato solo se mantenuto in un essiccatore per filamento riscaldato per tutto il tempo della stampa.
Se senti rumori di "scoppiettii" o "crepitii", allora il filamento deve essere asciugato.
Questo deve essere ricotto dopo la stampa a 100˚C per 16 ore.
Dopo la ricottura - la parte sarà asciugata e quindi dovrà essere condizionata all'umidità.
Il condizionamento all'umidità avverrà anche se non fai nulla poiché il materiale assorbe umidità dall'aria. Per accelerare il condizionamento, tienilo in un ambiente umido per 48 ore.
Non dovrebbe essere usato in un AMS a causa dell'abrasività.
Fiberon™ PA6-CF20
Questo materiale richiede che tu stampi con un hotend tutto metallo che possa raggiungere 280˚C o più e richiede anche un ugello temprato.
Consigli:
Non impostare il piano di stampa sopra 50˚C e tieni qualsiasi porta della camera aperta. Se lasci il piano di stampa o l'aria ambiente oltre 50˚C, rischi deformazioni o stampe brutte.
Usa una colla stick o Magigoo PA se riscontri problemi di adesione al piano.
PA-CF è molto igroscopico e quindi dovrebbe essere stampato solo se mantenuto in un essiccatore per filamento riscaldato per tutto il tempo della stampa.
Se senti rumori di "scoppiettii" o "crepitii", allora il filamento deve essere asciugato.
Questo deve essere ricotto dopo la stampa a 100˚C per 16 ore.
Dopo la ricottura - la parte sarà asciugata e quindi dovrà essere condizionata all'umidità.
Il condizionamento all'umidità avverrà anche se non fai nulla poiché il materiale assorbe umidità dall'aria. Per accelerare il condizionamento, tienilo in un ambiente umido per 48 ore.
Non dovrebbe essere usato in un AMS a causa dell'abrasività.
Fiberon™ PA6-GF25
Questo materiale richiede che tu stampi con un hotend tutto metallo che possa raggiungere 280˚C o più e richiede anche un ugello temprato.
Consigli:
Non impostare il piano di stampa sopra 50˚C e tieni qualsiasi porta della camera aperta. Se lasci il piano di stampa o l'aria ambiente oltre 50˚C, rischi deformazioni o stampe brutte.
Usa una colla stick o Magigoo PA se riscontri problemi di adesione al piano.
PA-CF è molto igroscopico e quindi dovrebbe essere stampato solo se mantenuto in un essiccatore per filamento riscaldato per tutto il tempo della stampa.
Se senti rumori di "scoppiettii" o "crepitii", allora il filamento deve essere asciugato.
Questo deve essere ricotto dopo la stampa a 100˚C per 16 ore.
Dopo la ricottura - la parte sarà asciugata e quindi dovrà essere condizionata all'umidità.
Il condizionamento all'umidità avverrà anche se non fai nulla poiché il materiale assorbe umidità dall'aria. Per accelerare il condizionamento, tienilo in un ambiente umido per 48 ore.
Non dovrebbe essere usato in un AMS a causa dell'abrasività.
Fiberon™ PA12-CF10
Questo materiale richiede che tu stampi con un hotend tutto metallo che possa raggiungere 280˚C o più e richiede anche un ugello temprato.
Consigli:
Non impostare il piano di stampa sopra 50˚C e tieni qualsiasi porta della camera aperta. Se lasci il piano di stampa o l'aria ambiente oltre 50˚C, rischi deformazioni o stampe brutte.
Usa una colla stick o Magigoo PA se riscontri problemi di adesione al piano.
PA-CF è molto igroscopico e quindi dovrebbe essere stampato solo se mantenuto in un essiccatore per filamento riscaldato per tutto il tempo della stampa.
Se senti rumori di "scoppiettii" o "crepitii", allora il filamento deve essere asciugato.
Questo deve essere ricotto dopo la stampa a 100˚C per 16 ore.
Dopo la ricottura - la parte sarà asciugata e quindi dovrà essere condizionata all'umidità.
Il condizionamento all'umidità avverrà anche se non fai nulla poiché il materiale assorbe umidità dall'aria. Per accelerare il condizionamento, tienilo in un ambiente umido per 48 ore.
Non dovrebbe essere usato in un AMS a causa dell'abrasività.
Fiberon™ ASA-CF08
Questo materiale richiede che tu stampi con un hotend tutto metallo che possa raggiungere 260˚C o più e richiede anche un ugello temprato.
Assicurati che il percorso del filamento sia molto libero - questo materiale può essere fragile e quindi non sopporta curve strette.
Mantenere la camera chiusa può aiutare con l'adesione tra gli strati
Si raccomanda di avere una buona filtrazione/ventilazione dell'aria durante la stampa
Dovrebbe essere conservato in un ambiente asciutto e dovrebbe essere asciugato se senti rumori di scoppiettii durante l'estrusione.
Fiberon™ PETG-rCF08
Questo materiale richiede un ugello temprato a causa dell'abrasività. Un hotend tutto metallo è raccomandato, ma non obbligatorio.
Consigli:
Stampa un po' più lentamente se riscontri problemi di adesione tra gli strati.
Esegui la ventola di raffreddamento al massimo del 50% e riduci se riscontri problemi di adesione tra gli strati.
Tieni la porta aperta se stampi in una stampante chiusa - l'enclosure non è necessaria.
Non usarlo in un AMS a causa dell’abrasività.
Fiberon™ PETG-ESD
Questo materiale richiede solo che la tua stampante abbia un hotend tutto metallo che possa raggiungere 250˚C o più.
Consigli:
Dovrebbe stampare con impostazioni simili al PETG standard.
Tieni la ventola di raffreddamento spenta per la migliore adesione tra gli strati.
Stampa più lentamente se riscontri problemi di adesione tra gli strati.
Fiberon™ PA612-ESD
Questo materiale richiede che tu stampi con un hotend tutto metallo che possa raggiungere 250˚C o più e richiede anche un ugello temprato.
Consigli:
Non impostare il piano di stampa sopra 50˚C e tieni qualsiasi porta della camera aperta. Se lasci il piano di stampa o l'aria ambiente oltre 50˚C, rischi deformazioni o stampe brutte.
Usa una colla stick o Magigoo PA se riscontri problemi di adesione al piano.
PA è molto igroscopico e quindi dovrebbe essere stampato solo se mantenuto in un essiccatore per filamento riscaldato per tutto il tempo della stampa.
Se senti rumori di "scoppiettii" o "crepitii", allora il filamento deve essere asciugato.
Questo può essere ricotto dopo la stampa per migliori prestazioni a 100˚C per 16 ore.
Dopo la ricottura - la parte sarà asciugata e quindi dovrà essere condizionata all'umidità.
Il condizionamento all'umidità avverrà anche se non fai nulla poiché il materiale assorbe umidità dall'aria. Per accelerare il condizionamento, tienilo in un ambiente umido per 48 ore.
Non dovrebbe essere usato in un AMS a causa dell'abrasività e della fragilità del materiale.
Si consiglia fortemente un percorso del filamento libero a causa della fragilità
Più alta è la temperatura di stampa, più il filamento diventerà "conduttivo". Stampare a 320˚C può risultare in una stampa conduttiva.
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