PolyMax™ PC-FR
NOTA: PolyMax™ PC-FR attualmente non è in produzione né in vendita. Se è necessaria un'opzione ritardante di fiamma suggeriamo Fiberon™ PPS-CF10 o Fiberon™ PPS-GF20
PolyMax™ PC-FR, creazione della famiglia Makrolon® di Covestro, può raggiungere la classificazione V0 nel test di infiammabilità UL94 e mostra eccellente tenacità, resistenza e resistenza al calore. Questo filamento apre nuove applicazioni nei settori automobilistico, ferroviario e aerospaziale.
PROPRIETÀ FISICHE
Densità
ISO1183, GB/T1033
1,2 g/cm3 a 23°C
Indice di fusione
260°C, 5 kg
12-17 g/10min
Trasmissione luminosa
N/A
N/A
Ritardante di fiamma
UL94
V0
DATI DI RESISTENZA CHIMICA
Effetto di acidi deboli
Buono
Effetto di acidi forti
Scarso
Effetto di alcali deboli
Discreto
Effetto di alcali forti
Scarso
Effetto di oli e grassi
Buono
Nota:
Buono: Il materiale può subire lievi attacchi dopo lunghi periodi di conservazione con il prodotto chimico a temperatura ambiente
Discreto: Il materiale può essere usato per contatti di breve durata con il prodotto chimico a temperatura ambiente
Scarso: Il materiale diventa instabile a contatto con il prodotto chimico a temperatura ambiente
CURVA DI ASSORBIMENTO DELL'UMIDITÀ

PROPRIETÀ TERMICHE
Temperatura di transizione vetrosa
DSC, 10°C/min
115 °C
Temperatura di fusione
DSC, 10°C/min
N/A
Temperatura di cristallizzazione
DSC, 10°C/min
N/A
Temperatura di decomposizione
TGA, 20°C/min
N/A
Temperatura di ammorbidimento Vicat
ISO 306 GB/T 1633
116 °C
Temperatura di deformazione termica
ISO 75 1.8MPa
107 °C
Temperatura di deformazione termica
ISO 75 0.45MPa
110 °C
CURVA HDT

PROPRIETÀ MECCANICHE
Modulo di Young (X-Y)
ISO 527, GB/T 1040
2634 ± 182 MPa
Modulo di Young (Z)
ISO 527, GB/T 1040
2743 ± 72 MPa
Resistenza alla trazione (X-Y)
ISO 527, GB/T 1040
67 ± 4,5 MPa
Resistenza alla trazione (Z)
ISO 527, GB/T 1040
46 ± 4,8 MPa
Allungamento a rottura (X-Y)
ISO 527, GB/T 1040
3,49 ± 0,7 %
Allungamento a rottura (Z)
ISO 527, GB/T 1040
2,2 ± 0,3 %
Modulo a flessione (X-Y)
ISO 178, GB/T 9341
2518 ± 53 MPa
Modulo a flessione (Z)
ISO 178, GB/T 9341
N/A
Resistenza a flessione (X-Y)
ISO 178, GB/T 9341
96,6 ± 1,3 MPa
Resistenza a flessione (Z)
ISO 178, GB/T 9341
N/A
Resistenza all'urto Charpy a intaglio (X-Y)
ISO 179, GB/T 1043
11,7 ± 1,6 kJ/m2
Resistenza all'urto Charpy a intaglio (Z)
ISO 179, GB/T 1043
N/A
Resistenza all'urto a bassa temperatura (X-Y)
ISO 179-1/1eA:2010, -30°C
7,5 ± 1,6 kJ/m2
CONDIZIONI DI STAMPA CONSIGLIATE
Temperatura dell'ugello
250 – 270 (℃)
Trattamento della superficie di stampa
Superficie PEI (Colla se necessario)
Temperatura del piano di stampa
90 – 105 (˚C)
Ventola di raffreddamento
SPENTO
Velocità di stampa
50 - 200 (mm/s)
Distanza di ritrazione
1 - 3 (mm)
Velocità di ritrazione
20 - 40 (mm/s)
Camera chiusa
Necessario (70-100˚C)
Materiale di supporto consigliato
-
Impostazione di asciugatura
75˚C per 6h
Impostazioni di ricottura * Basato su ugello da 0,4 mm. Le condizioni di stampa possono variare
90˚C per 2h
Impostazioni di ricottura * Basato su ugello da 0,4 mm. Le condizioni di stampa possono variare
con diversi diametri dell'ugello
Basato su ugello da 0,4 mm. Le condizioni di stampa possono variare con diversi diametri dell'ugello
Nota:
Quando si stampa con PolyMax™ PC-FR, è consigliato usare un involucro. Per parti di grandi dimensioni si raccomanda di utilizzare una camera riscaldata.
Si raccomanda di ricoprire (annealing) la parte stampata subito dopo il processo di stampa per rilasciare le tensioni interne residue. Impostazioni di ricottura: 90˚C per 2h
CAMPIONE PER PROVA DI TRAZIONE
ISO 527, GB/T 1040


CAMPIONE PER PROVA DI FLESSIONE
ISO 178, GB/T 9341



CAMPIONE PER PROVA DI IMPATTO
ISO 179, GB/T 1043



COME REALIZZARE I CAMPIONI
Temperatura del piano
100 °C
Guscio
2
Strato superiore e inferiore
3
Riempimento
100%
Temperatura ambientale
90°C
Ventola di raffreddamento
SPENTO
DISCLAIMER:
I valori tipici presentati in questa scheda tecnica sono forniti solo a scopo di riferimento e confronto. Non devono essere utilizzati per specifiche di progetto o controllo qualità. I valori effettivi possono variare significativamente in base alle condizioni di stampa. Le prestazioni d'uso finale delle parti stampate dipendono non solo dai materiali, ma anche dal progetto delle parti, dalle condizioni ambientali, dalle condizioni di stampa, ecc. Le specifiche del prodotto sono soggette a modifiche senza preavviso.
Ogni utente è responsabile di determinare la sicurezza, la legalità, l'idoneità tecnica e le pratiche di smaltimento/riciclo dei materiali Polymaker per l'applicazione prevista. Polymaker non offre alcuna garanzia di alcun tipo, salvo diversa indicazione, circa l'idoneità per qualsiasi uso o applicazione. Polymaker non sarà ritenuta responsabile per eventuali danni, lesioni o perdite derivanti dall'uso dei materiali Polymaker in qualsiasi applicazione.
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