材料タイプ別

以下のヒントは素材タイプ全般の一般的なヒントであり、Polymaker のフィラメント専用のヒントではありません。Polymaker が製造する特定の材料の印刷ヒントを知りたい場合は、 Polymaker 製品の基本的な印刷ヒント.

PLA（ポリ乳酸）

• ベッド温度：50–60°C（付着のためのオプション；未加熱ベッドでも接着剤で動作します）。

• 冷却: 100% ファン速度 オーバーハング／ブリッジ用；最初の0.5mmは無効にしてください。

• レイヤー時間：小さなレイヤーでは湾曲防止のため ≥3秒。

• リトラクション：1–2mm（ダイレクトドライブ）；2–5mm（ボーデン）で30–80mm/s。

• 後処理：滑らかな仕上げのために研磨／塗装；歪みは最小限。

• 特別なヒント：角度が≤60°のサポートは避ける；高さのある部品にはブリムを使用。

PETG（ポリエチレンテレフタレートグリコール）

• ノズル温度：220–260°C（230–240°C が最適）。

• ベッド温度：65–90°C（テクスチャード／粉体コーティングシート推奨）。

• 冷却：中程度のファン速度（30–50%）；最初の数層は無効にする。層接着が弱い場合はファンを停止。

• 速度：印刷 ≤60mm/s；移動は120mm/sで糸引きを減らす。

• 付着：滑らかなPEIにはスティックのりを使用；過度の押しつぶしは避ける。

• 特別なヒント：強度のため周囲数を増やす；吸湿性あり（乾燥フィラメントが重要）。

ABS（アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン）

• ノズル温度：230–260°C。

• ベッド温度：100–110°C（付着にはPEIシート、より良い付着のためにMagigoo Original を使用）。

• 冷却：歪み防止のため最小限（≤25%ファン）。層接着や剥離問題がある場合はファンを停止。

• エンクロージャー：温度安定のため必須。

• 後処理：光沢のある仕上げにはアセトン蒸気による仕上げが可能。

• 特別なヒント：ブリム／ラフトを使用；ドラフトを避ける。歪みや剥離がある場合は低速、高温、大口径ノズルで印刷。

ASA（アクリロニトリル・スチレン・アクリレート）

• ノズル温度：240–260°C。

• ベッド温度：90–110°C（付着にはPEIシート、より良い付着のためにMagigoo Original を使用）。

• 冷却：ファン速度10–25%。剥離や歪みが出る場合はファンを停止。

• エンクロージャー：歪み防止のため必要。

• サポート：HIPS またはブレイクアウェイ；インターフェース密度を調整（75–90%）。

• 特別なヒント：ABS よりも高い耐UV性；歪みや剥離がある場合は低速、高温、大口径ノズルで印刷。

TPU/TPE（熱可塑性ポリウレタン／エラストマー）

• ノズル温度：210–230°C。

• ベッド温度：40–60°C（PEI／テクスチャシート）。

• 速度：印刷 ≤30mm/s；ダイレクトドライブではリトラクションを無効に。硬めのTPUは柔らかいものより速く印刷可能。

• リトラクション：1–3mm（ダイレクトドライブ）；ボーデン構成は避ける。

• 付着：柔軟部品にはスティックのりやヘアスプレー。テクスチャPEIプレート使用なら追加の付着は不要。

• 特別なヒント：コーミングを無効に；押出機のテンションを上げる。

ナイロン（PA6/PA12/PA-CF）

• ノズル温度：240–280°C（乾燥フィラメントが重要）。

• ベッド温度：室温–100°C（付着にはガロライトやPVA接着剤）。メーカーによる—非常に高温を要求するものもあるが、Polymaker はそうではない。

• エンクロージャー：一部のナイロンメーカーでは必要；Polymaker のものは該当しない。

• 冷却：最小限（≤20%ファン）。層接着が弱い場合はファンを停止。

• 速度：30–50mm/s。

• 特別なヒント：強度向上のためアニーリング；真空シール容器で保管。湿潤な環境に住んでいる場合は印刷中ずっと乾燥機を使用。

ポリカーボネート（PC）

• ノズル温度：280–310°C（オールメタルホットエンド必須）。

• ベッド温度：110–130°C（PEI または接着シート。Magigoo PC を使用）。

• エンクロージャー：ひび割れ防止のため周囲温度50–60°C。周囲温度を高く維持できるほど良い。

• 冷却：歪みやひび割れを防ぐためファンなし。

• 速度：≤40mm/s。

• 特別なヒント：高い耐衝撃性；吸湿しやすい。非常に遅く、非常に高温で印刷し、可能なら大口径ノズルを使用。印刷直後に作品を90°Cのオーブンに入れ、2時間かけてゆっくり冷却するのも良い。ゆっくり冷却することがPCの割れを防ぐ上で重要。

ポリプロピレン（PP）

• ノズル温度：220–250°C。

• ベッド温度：80–100°C（PP専用接着シート）。

• エンクロージャー：歪み制御のため推奨。

• 冷却：なし。

• 付着：PPテープや特殊コーティングを使用。

• 特別なヒント：低密度；耐薬品性。ビルドプレートへの付着が極端に困難な場合は段ボールをビルドプレート表面として使用。

PPS（ポリフェニレンサルファイド）

• ノズル温度：300–350°C（硬化ノズル必須）。

• ベッド温度：70–150°C（PEEK またはガロライト表面。PEI も使用可能）。

• エンクロージャー：周囲温度30–100°C。製造方法により異なる。

• 速度：≤50mm/s。

• 特別なヒント：優れた耐熱・耐薬品性；カーボンファイバーと混合していない単体の素材としては産業用途向け。

カーボンファイバー複合材料（PLA-CF、PA-CF、PC-CF）

• ノズル温度：ベース材料より5–10°C高く（例：PLA-CF は240–250°C）。

• ベッド温度：ベース材料に合わせる（例：PLA-CF は60°C）。

• ノズル：摩耗防止のため硬化鋼を使用。

• 速度：≤50mm/s。

• 特別なヒント：高剛性。

一般的なベストプラクティス

1. 素材の乾燥：吸湿性のあるフィラメント（ナイロン、PETG、PC）は乾燥剤入りの密閉容器で保管。

2. 付着：適切なビルド表面を使用（PLAにはPEI、PETGにはテクスチャシート。Magigoo 製品は概してよく機能します）。

3. 速度／品質のトレードオフ：速度を落とすと層間結合が改善されます。

4. サポート：設計で最小化（45°ルール）；複雑な形状には可溶性インターフェースを使用。

5. 後処理：素材の要件に応じて研磨、蒸気による平滑化、またはアニーリングを行う。

注意：常にメーカー固有のガイドラインを確認し、最適化のためにテストプリント（温度タワー、リトラクションテストなど）を行ってください。