Polymaker 材料の印刷ヒント
Polymaker PLA
PolyLite™ PLA
PolyLite™ PLAで印刷する際に特別な要件はありません。どのプリンターでもどの設定でも印刷できます。
この素材は標準的なPLAオプションであり、標準のPLA設定で印刷できます。
最良の表面品質のために冷却ファンは全開にしてください。
高速印刷用には設計されていません。高速PLAよりも低速の印刷速度で印刷する必要があります。推奨最大体積速度は15mm^3/sです。
PolyLite™ PLA Pro
この素材は特別な要件なくどのプリンターでも印刷できます。
ヒント：
標準PLAより遅く印刷してください。推奨最大体積速度は15mm^3/sです。
15mm^3/sで印刷する場合は、印刷温度を220〜230˚Cに上げてください。
最良の表面品質のためにファン速度は全開のままにしてください。層の付着に問題がある場合は減らしてください。
PolyMax™ PLA
この素材は特別な要件なくどのプリンターでも印刷できます。
ヒント：
標準PLAより遅く印刷してください。推奨最大体積速度は15mm^3/sです。
15mm^3/sで印刷する場合は、印刷温度を220〜230˚Cに上げてください。
最良の表面品質のためにファン速度は全開のままにしてください。層の付着に問題がある場合は減らしてください。
この素材は小さな0.2mmノズルでも優れて印刷できます。
PolyLite™ CosPLA
この素材は特別な要件なくどのプリンターでも印刷できます。
ヒント：
標準PLAより遅く印刷してください。推奨最大体積速度は15mm^3/sです。
15mm^3/sで印刷する場合は、印刷温度を220〜230˚Cに上げてください。
最良の表面品質のためにファン速度は全開のままにしてください。層の付着に問題がある場合は減らしてください。
PolySonic™ PLA
この素材は標準PLAより速く印刷でき、類似の印刷設定を維持できます。
ヒント：
印刷速度は品質や均一な仕上がりを損なうことなく最大24mm^3/sまで設定できます。
そのような高速で印刷する場合は220〜230˚Cで印刷してください。
最良の表面品質のためにファン速度は全開のままにしてください。層の付着に問題がある場合は減らしてください。
PolySonic™ PLA Pro
この素材は標準PLAより速く印刷でき、類似の印刷設定を維持できます。
ヒント：
印刷速度は品質や均一な仕上がりを損なうことなく最大22mm^3/sまで設定できます。
そのような高速で印刷する場合は220〜230˚Cで印刷してください。
最良の表面品質のためにファン速度は全開のままにしてください。層の付着に問題がある場合は減らしてください。
PolyLite™ LW-PLA
この素材は扱いが難しく、他の素材よりも糸引きしやすい可能性があります。
ヒント：
印刷温度190˚C。
印刷速度50mm/s。
最大移動速度。
コースティング0.5mmおよびワイピング1mm（モデルにより異なる）。
コースティングとワイピングを使用してください。
可能であれば印刷前にフィラメントを乾燥させることを推奨します。押出時に「割れる」または「パチッ」という音が聞こえる場合は、フィラメントを乾燥させる必要があります。
さらにサポートが必要な場合は当社の Discord
PolyLite™ PLA-CF
この素材はどのプリンターでも印刷できますが、研磨性があるため硬化ノズルが必要です。
ヒント：
硬化鋼ノズルを使用してください。
標準PLAより遅く印刷してください。推奨最大体積速度は15mm^3/sです。
15mm^3/sで印刷する場合は、印刷温度を220〜230˚Cに上げてください。
最良の表面品質のためにファン速度は全開のままにしてください。層の付着に問題がある場合は減らしてください。
研磨性のためAMSでは使用しないでください。
Polymaker HT-PLA
この素材は特別な要件なくどのプリンターでも印刷できます。
ヒント：
15mm^3/s以上で印刷する場合は、印刷温度を220〜230˚Cに上げてください。
最良の表面品質のためにファン速度は全開のままにしてください。層の付着に問題がある場合は減らしてください。
この素材はアニールなしで自重下で最大150°Cまで熱安定性があります。つまり、部品に圧力がかかる場合は150°Cより低い温度で変形します。
より高いHDT（荷重下での耐熱性）が必要な場合はHT-PLA-GFを推奨します。
Polymaker HT-PLA-GF
この素材は研磨性のため硬化ノズルがあればどのプリンターでも印刷できます。
ヒント：
15mm^3/s以上で印刷する場合は、印刷温度を220〜230˚Cに上げてください。
最良の表面品質のためにファン速度は全開のままにしてください。層の付着に問題がある場合は減らしてください。
この素材はアニールなしで自重下で最大150°Cまで熱安定性があります。つまり、部品に圧力がかかる場合は150°Cより低い温度で変形します。
より高いHDT（荷重下での耐熱性）が必要な場合は、印刷後80–100°Cで30分間アニールする必要があります。
Polymaker PETG
PolyLite™ PETG
この素材は特別なアップグレードや要件なしでどのプリンターでも印刷できます。
ヒント
冷却ファンはオフにするか非常に低速で印刷してください。PETGは急速な冷却で層の付着が失われる可能性があります。
最大体積速度15mmm^3/s以下で印刷してください。
もし冷却ファンをオフにしても層の付着に問題がある場合は、印刷温度を240˚Cに上げてください。
押出時に「ポップ」や「割れる」音が聞こえる場合はフィラメントを乾燥させてください。
PETGは糸引きしやすいことで知られているため、プリント上の糸や毛を完全に取り除くのは難しいでしょう。
Polymaker™ PETG [NEW]
この素材は特別なアップグレードや要件なしでどのプリンターでも印刷できます。
この新しい改良フォーミュラは層の付着を大幅に向上させているため、PolyLite™ PETGよりも多めの冷却ファンを使用できます。
このPolymaker PETGは乾燥しているときの方がはるかに良く印刷され、吸湿性が高いのでフィラメントを乾燥状態に保つことを強く推奨します。
押出時に「ポップ」や「割れる」音が聞こえる場合はフィラメントを乾燥させてください。
PETGは糸引きしやすいことで知られているため、プリントの糸引きや毛を100%取り除くのは難しいです。とはいえ、この新しいフォーミュラは乾燥を保てばほとんど糸が出ません。新フォーミュラで過度に糸引きする場合は、スプールを55˚Cで6時間乾燥することを強く推奨します。
PolyMax™ PETG
この素材は特別なアップグレードや要件なしでどのプリンターでも印刷できます。
ヒント
冷却ファンはオフにするか非常に低速で印刷してください。PETGは急速な冷却で層の付着が失われる可能性があります。
最大体積速度15mmm^3/s以下で印刷してください。
もし冷却ファンをオフにしても層の付着に問題がある場合は、印刷温度を240˚Cに上げてください。
押出時に「ポップ」や「割れる」音が聞こえる場合はフィラメントを乾燥させてください。
PETGは糸引きしやすいことで知られているため、プリント上の糸や毛を完全に取り除くのは難しいでしょう。
Polymaker ABS/ASA
PolyLite™ ABS
この素材は筐体のあるプリンターで印刷できます。250˚C以上に達するオールメタルホットエンドを推奨しますが、必須ではありません。
ヒント：
より高温・低速で印刷するほど層の付着は良くなります。
印刷開始前にビルドプレートを90-100˚Cまで加熱し、10分待ってチャンバーが温まる時間を確保してください。
遅く高温で印刷すると層の付着は良くなりますが、オーバーハングが醜くなる可能性があります。層の付着とオーバーハング品質のバランスを取る必要があります。
ベッド付着に問題がある場合、Magigoo Originalが優れた製品です。
層の付着やビルドプレートの付着に問題がある場合は冷却ファンをオフにしてください。
アセトンで表面を滑らかにしたり溶着できます。
Polymaker™ ASA
この素材は筐体のあるプリンターで印刷できます。250˚C以上に達するオールメタルホットエンドを推奨しますが、必須ではありません。
ヒント：
より高温・低速で印刷するほど層の付着は良くなります。
印刷開始前にビルドプレートを90-100˚Cまで加熱し、10分待ってチャンバーが温まる時間を確保してください。
遅く高温で印刷すると層の付着は良くなりますが、オーバーハングが醜くなる可能性があります。層の付着とオーバーハング品質のバランスを取る必要があります。
ベッド付着に問題がある場合、Magigoo Originalが優れた製品です。
層の付着やビルドプレートの付着に問題がある場合は冷却ファンをオフにしてください。
アセトンで表面を滑らかにしたり溶着できます。
PolyFlex™ TPU
PolyFlex™ TPU90
この素材はほとんどのプリンターで印刷可能ですが、ボーデンよりもダイレクトエクストルーダー構成を強く推奨します。
ヒント：
エクストルーダーとホットエンドの間隔が大きいほど印刷は難しくなります。
低速で印刷し、エクストルーダーとホットエンドに距離がある場合はさらに遅くしてください。30mm/s〜60mm/s。
良好な表面品質のために冷却ファンは使用してください。
この素材は優れた層の付着性を持つため、サポート材の除去が非常に困難になります。可能な限りサポートを必要としない設計を推奨します。
TPUは糸引きしやすいことで知られているため、プリント上の糸や毛をすべて取り除くのは難しいでしょう。
90はショア硬度90Aを指します。
PolyFlex™ TPU95
この素材はほとんどのプリンターで印刷可能ですが、ダイレクトエクストルーダーの方がボーデンより速く印刷できます。
ヒント：
エクストルーダーとホットエンドの間隔が大きいほど印刷速度を遅くする必要があります。
低速で印刷し、エクストルーダーとホットエンドに距離がある場合はさらに遅くしてください。30mm/s〜60mm/s。
良好な表面品質のために冷却ファンは使用してください。
この素材は優れた層の付着性を持つため、サポート材の除去が非常に困難になります。可能な限りサポートを必要としない設計を推奨します。
TPUは糸引きしやすいことで知られているため、プリント上の糸や毛をすべて取り除くのは難しいでしょう。
95はショア硬度95Aを指します。
PolyFlex™ TPU95-HF
この素材はほとんどのプリンターで印刷でき、高フロー向けに設計されています。それでもダイレクトエクストルーダーの方がボーデンより速く印刷できます。
ヒント：
エクストルーダーとホットエンドの間隔が大きいほど印刷速度を遅くする必要があります。
エクストルーダーとホットエンドに距離がある場合は遅く印刷してください。40mm/s〜100mm/s。
良好な表面品質のために冷却ファンは使用してください。
この素材は優れた層の付着性を持つため、サポート材の除去が非常に困難になります。可能な限りサポートを必要としない設計を推奨します。
TPUは糸引きしやすいことで知られているため、プリント上の糸や毛をすべて取り除くのは難しいでしょう。
TPU95-HFは95Aよりわずかに硬く、ショア硬度はおおむね98A前後です。
Polymaker PC and PA
PolyLite™ PC
この素材は適切に印刷するために筐体付きプリンターとオールメタルホットエンドを必要とします。
ヒント：
層の付着と反りを抑えるために低速・高温で印刷してください。
冷却ファンはオフにしてください。
印刷開始前にビルドプレート温度を105˚Cに設定し、10〜15分加熱してチャンバーを温めてください。
PCはやや吸湿性があるため、ドライボックスやフィラメントドライヤーの使用を推奨します。
径の大きいノズルを使用すると層の付着に役立ちます。
Magigoo PCはポリカーボネートのビルドプレート付着に役立つ優れた製品です。
ポリカーボネートは印刷後のアニールが必要です。特に90˚C以上の加熱チャンバーがない場合は、オーブンで90˚Cで2時間アニールしてください。
印刷が終了したらすぐに部品をオーブンに入れ、冷却させないでください。
PolyMax™ PC
この素材は適切に印刷するために筐体付きプリンターとオールメタルホットエンドを必要とします。
ヒント：
層の付着と反りを抑えるために低速・高温で印刷してください。
冷却ファンはオフにしてください。
印刷開始前にビルドプレート温度を105˚Cに設定し、10〜15分加熱してチャンバーを温めてください。
PCはやや吸湿性があるため、ドライボックスやフィラメントドライヤーの使用を推奨します。
径の大きいノズルを使用すると層の付着に役立ちます。
Magigoo PCはポリカーボネートのビルドプレート付着に役立つ優れた製品です。
ポリカーボネートは印刷後のアニールが必要です。特に90˚C以上の加熱チャンバーがない場合は、オーブンで90˚Cで2時間アニールしてください。
印刷が終了したらすぐに部品をオーブンに入れ、冷却させないでください。
PolyMax™ PC-FR
この素材はチャンバー内の環境温度が90˚C〜100˚Cに達する加熱チャンバー付きプリンターでのみ印刷すべきです。
これは標準的な家庭用機で印刷すべきでない産業用素材であることを意味します。
ヒント：
層の付着と反りを抑えるために低速・高温で印刷してください。
冷却ファンはオフにしてください。
チャンバー温度を90˚C〜100˚Cに設定し、印刷開始前にチャンバーが完全に温まるのを待ってください。
PCはやや吸湿性があるため、ドライボックスやフィラメントドライヤーの使用を推奨します。
径の大きいノズルを使用すると層の付着に役立ちます。
Magigoo PCはポリカーボネートのビルドプレート付着に役立つ優れた製品です。
ポリカーボネートは印刷後のアニールが必要です。
印刷終了後、チャンバー温度を90˚C〜100˚Cに2時間保持する必要があります。その後、部品を徐々に室温まで冷却してください。
Polymaker PC-ABS
この素材はチャンバー内の環境温度が90˚C〜105˚Cに達する加熱チャンバー付きプリンターでのみ印刷すべきです。
これは標準的な家庭用機で印刷すべきでない産業用素材であることを意味します。
ヒント：
層の付着と反りを抑えるために低速・高温で印刷してください。
冷却ファンはオフにしてください。
チャンバー温度を90˚C〜105˚Cに設定し、印刷開始前にチャンバーが完全に温まるのを待ってください。
PCはやや吸湿性があるため、ドライボックスやフィラメントドライヤーの使用を推奨します。
径の大きいノズルを使用すると層の付着に役立ちます。
Magigoo PCはポリカーボネートのビルドプレート付着に役立つ優れた製品です。
ポリカーボネートは印刷後のアニールが必要です。
印刷終了後、チャンバー温度を90˚C〜105˚Cに2時間保持する必要があります。その後、部品を徐々に室温まで冷却してください。
Polymaker PC-PBT
この素材はチャンバー内の環境温度が100˚C〜115˚Cに達する加熱チャンバー付きプリンターでのみ印刷すべきです。
これは標準的な家庭用機で印刷すべきでない産業用素材であることを意味します。
ヒント：
層の付着と反りを抑えるために低速・高温で印刷してください。
冷却ファンはオフにしてください。
チャンバー温度を100˚C〜115˚Cに設定し、印刷開始前にチャンバーが完全に温まるのを待ってください。
PCはやや吸湿性があるため、ドライボックスやフィラメントドライヤーの使用を推奨します。
径の大きいノズルを使用すると層の付着に役立ちます。
Magigoo PCはポリカーボネートのビルドプレート付着に役立つ優れた製品です。
ポリカーボネートは印刷後のアニールが必要です。
印刷終了後、チャンバー温度を100˚C〜115˚Cに2時間保持する必要があります。その後、部品を徐々に室温まで冷却してください。
PolyMide™ CoPA
この素材は250˚C以上に達するオールメタルホットエンドでの印刷が必要です。
ヒント：
ビルドプレートを50˚C以上に設定しないで、チャンバードアは開けておいてください。ビルドプレートや周囲温度が50˚Cを超えると反りや醜いプリントとなるリスクがあります。
ベッド付着に問題がある場合は、グルースティックやMagigoo PAを使用してください。
CoPAはオーバーハングの印刷が難しい場合があるため、可能な限りオーバーハングを少なくするよう部品を設計することを推奨します。
CoPAは温度に敏感なことがあり、良好な表面品質を得るために印刷温度の調整が必要な場合があります。
CoPAは非常に吸湿性が高いため、印刷中は常に加熱フィラメントドライヤー内で保管しながら印刷する必要があります。
押出時に「ポップ」や「割れる」音が聞こえる場合は、フィラメントを乾燥させてください。
印刷後、80˚Cで6時間アニールする必要があります。
アニール後は部品が乾燥しているため、湿気調整（モイスチャーコンディショニング）が必要になります。
素材は空気中の水分を吸収するため、何もしなくても湿気調整は行われます。湿気調整を早めるには、48時間湿度の高い環境に置いてください。
Polymaker Special Feature and Support
PolyCast™
この素材はPVB材料であり、印刷に特別なプリンター要件は必要ありません。
ヒント：
標準PLAより遅く印刷してください。推奨最大体積速度は15mm^3/sです。
この速い15mm^3/sで印刷する場合は印刷温度を220˚Cに上げてください。
最良の表面品質のためにファン速度は全開のままにしてください。層の付着に問題がある場合は減らしてください。
当社のPolyCastの完全な燃焼（バーンアウト）温度は1,100〜1,200˚Cです。
この素材の詳細は当社のアプリケーションノートの7ページで確認できます： https://cdn.shopify.com/s/files/1/0548/7299/7945/files/PolyCast_Application_Note_V1.pdf?v=1640965091
1,100˚Cに達せない場合に役立つビデオ https://www.youtube.com/watch?v=QeNMc_THrow
PolySmooth™
この素材はPVB材料であり、印刷に特別なプリンター要件は必要ありません。
ヒント：
標準PLAより遅く印刷してください。推奨最大体積速度は15mm^3/sです。
この速い15mm^3/sで印刷する場合は印刷温度を220˚Cに上げてください。
最良の表面品質のためにファン速度は全開のままにしてください。層の付着に問題がある場合は減らしてください。
次を使用できます： Polysher PVBはアルコールに可溶なので、レイヤーラインを滑らかにするために使用できます。
また、ミストスプレーボトルを使用して軽くコーティングすることで類似の効果を得ることもできます。
PolySupport™ for PLA
この素材はPLA用のブレイクアウェイ（剥離）サポート材です（溶解性ではありません）。PolySmooth™、PolyCast™、小型のPolyMax™ PC部品にも使用できます。
ヒント：
単一ノズルでPolySupport™ for PLAを使用することは可能ですが、材料交換時の詰まりのリスクが高まるため推奨されません。特にPolyMax™ PCのように印刷温度が異なる材料と併用する場合に詰まりが起きやすくなります。IDEXまたはToolChangerを推奨します。
PolySupport™ for PLAを印刷する際はPLA標準より遅く印刷することを推奨します。最大体積速度は12mm^3/sですが、詰まりを避けるためにはさらに遅くすることを推奨します。
PolyDissolve™ S1 (PVA)
この素材は水に溶けるPVA材料であり、非常に複雑な形状や従来不可能だったプリントに使用できます。PolyDissolve™ S1は当社のポートフォリオ内のPLA、TPU、PVB、およびナイロン系フィラメントに対応します。これらの材料と完全なインターフェースを持ち、良好な溶解性を示すように設計されています。
ヒント：
単一ノズルでPolyDissolve™ S1を使用することは可能ですが、材料交換時の詰まりのリスクが高まるため推奨されません。特にナイロンなど印刷温度が異なる材料と併用する場合に詰まりが起きやすくなります。IDEXまたはToolChangerを推奨します。
PolyDissolve™ S1は非常に吸湿性が高く、水分を非常に吸収しやすい素材です。したがって乾燥状態を保つことが非常に重要です。印刷中は最低設定の加熱フィラメントドライヤーを使用してください。
「ポップ」や「割れる」音が聞こえる、または押出時にフィラメントが泡立つのが見える場合は、材料を乾燥させる必要があります。
PolyDissolve™ S1は非常にゆっくり印刷する必要があります—60mm/sまたは最大体積速度8mm^3/sを超えないことを推奨します。
PolyDissolve™ S1は温かい動く水で溶けるのが早くなります。最も速く溶かす方法は沸騰水を使うことですが、母材がその高温に耐えられることを確認する必要があります。1つの方法は、部品を温かい水槽に置き、加熱ビルドプレート上に置き、ビルドプレートを前後に振動させるGコードを実行することです。水温が高く流れが多いほど溶解は速くなります。
溶解を早めるために数時間ごとに水を交換することも推奨されます。
Panchroma
Luminous、Glow、CoPEを除くすべての効果
Luminous、Glow、Regularを除くすべてのPanchroma効果と色は特別な要件がなく、どのプリンターでもどの設定でも印刷できます。
ヒント：
これらの素材は標準的なPLAオプションであり、標準のPLA設定で印刷できます。
シルクやその他非常に光沢のあるオプションは、光沢を維持するために外側シェルでより遅い印刷速度で印刷する必要があります。速く印刷しすぎるとより「マット」な外観になります。
新しいシルクフォーミュラは光沢を損なわずに最大250mm/sまで速く印刷できます。ただし外側シェルではやや速度を落とすべきです。
グリッター／スパークル効果の素材は0.4mm未満のノズルでは印刷しないでください。
最良の表面品質のために冷却ファンは全開にしてください。
Panchroma™ Glow PLA and Panchroma™ Luminous PLA
これらの蓄光素材には非常に研磨性の高い添加剤が含まれているため、硬化ノズルがない場合は印刷しないでください。
ヒント：
研磨性のため、プラスチック製ギアやチューブを持つAMSでの印刷は推奨しません。
研磨性以外はこれらの素材は標準的なPLAオプションであり、標準のPLA設定で印刷できます。
最良の表面品質のために冷却ファンは全開にしてください。
Panchroma™ CoPE
Panchroma™ CoPEはPLAではなく、Polymakerが作成した新しい共重合ポリエステル（CoPE）フォーミュラです。したがってPLAプリントと組み合わせると適切に密着しないため、併用しないでください。
CoPEはテクスチャードPEIプレートに非常によく付着しすぎるため、使用は推奨されません。
この新フォーミュラは優れたオーバーハングを保ちながら高速印刷を可能にします。
印刷のヒント
最大で400mm/sの高速で印刷できますので速度について心配する必要はありません。
最良の表面品質のために冷却ファンは全開にしてください。
テクスチャードPEIプレートから部品を取り外すのが難しい場合はMagigoo Originalを使用できます。代わりにスムースPEI、PC、ガラスなど別のビルドプレートを使用することを提案します。
Fiberon
Fiberon™ PPS-CF10
この素材はホットエンドが310˚C〜350˚Cに到達でき、かつ研磨性のため硬化ノズルが必要です。
ヒント：
層の付着に問題がある場合はやや遅く印刷してください。
冷却ファンはオフにしてください。
筐体は必須ではありませんが推奨されます。
最高の層付着と耐熱性を得るために125˚で16時間アニールしてください。
研磨性のためAMSでは使用しないでください。
フィラメントは簡単に折れる可能性があるため、極端な曲がりや折れがないフィラメントパスを推奨します。
Fiberon™ PPS-GF20
この素材はホットエンドが310˚C〜350˚Cに到達でき、かつ研磨性のため硬化ノズルが必要です。
ヒント：
層の付着に問題がある場合はやや遅く印刷してください。
冷却ファンはオフにしてください。
筐体は必須ではありませんが推奨されます。
最高の層付着と耐熱性を得るために130˚で10時間アニールしてください。
研磨性のためAMSでは使用しないでください。
フィラメントは簡単に折れる可能性があるため、極端な曲がりや折れがないフィラメントパスを推奨します。
Fiberon™ PET-CF17
この素材を印刷するために必要なのは、270˚C〜300˚Cに達するオールメタルホットエンドと研磨性のための硬化ノズルだけです。
ヒント：
層の付着に問題がある場合はやや遅く印刷してください。
冷却ファンはオフにしてください。
筐体内で印刷する場合はドアを開けてください—筐体は必須ではありません。
最高の層付着と耐熱性を得るために120˚で10時間アニールしてください。
研磨性のためAMSでは使用しないでください。
Fiberon™ PET-GF15
この素材を印刷するために必要なのは、280˚C〜310˚Cに達するオールメタルホットエンドと研磨性のための硬化ノズルだけです。
層の付着に問題がある場合はやや遅く印刷してください。
冷却ファンはオフにしてください。
最高の層付着と耐熱性を得るために120˚で16時間アニールしてください。
クリーンなテクスチャードPEIプレートで印刷すると取り外しが難しい場合があります。ビルドプレートが室温まで冷えるのを待ってから取り外すことを強く推奨します。Magigoo、Vision Miner、グルースティック、ヘアスプレーなどの他のビルドプレート接着剤が部品の取り外しを容易にします。
Fiberon™ PA612-CF15
この素材は250˚C以上に達するオールメタルホットエンドと硬化ノズルでの印刷が必要です。
ヒント：
ビルドプレートを50˚C以上に設定しないで、チャンバードアは開けておいてください。ビルドプレートや周囲温度が50˚Cを超えると反りや醜いプリントとなるリスクがあります。
ベッド付着に問題がある場合は、グルースティックやMagigoo PAを使用してください。
PA-CFは非常に吸湿性が高いため、印刷中は常に加熱フィラメントドライヤー内で保管しながら印刷する必要があります。
押出時に「ポップ」や「割れる」音が聞こえる場合は、フィラメントを乾燥させてください。
印刷後、100˚Cで16時間アニールする必要があります。
アニール後は部品が乾燥しているため、湿気調整（モイスチャーコンディショニング）が必要になります。
素材は空気中の水分を吸収するため、何もしなくても湿気調整は行われます。湿気調整を早めるには、48時間湿度の高い環境に置いてください。
研磨性のためAMSでの使用は避けるべきです。
Fiberon™ PA6-CF20
この素材は280˚C以上に達するオールメタルホットエンドと硬化ノズルでの印刷が必要です。
ヒント：
ビルドプレートを50˚C以上に設定しないで、チャンバードアは開けておいてください。ビルドプレートや周囲温度が50˚Cを超えると反りや醜いプリントとなるリスクがあります。
ベッド付着に問題がある場合は、グルースティックやMagigoo PAを使用してください。
PA-CFは非常に吸湿性が高いため、印刷中は常に加熱フィラメントドライヤー内で保管しながら印刷する必要があります。
押出時に「ポップ」や「割れる」音が聞こえる場合は、フィラメントを乾燥させてください。
印刷後、100˚Cで16時間アニールする必要があります。
アニール後は部品が乾燥しているため、湿気調整（モイスチャーコンディショニング）が必要になります。
素材は空気中の水分を吸収するため、何もしなくても湿気調整は行われます。湿気調整を早めるには、48時間湿度の高い環境に置いてください。
研磨性のためAMSでの使用は避けるべきです。
Fiberon™ PA6-GF25
この素材は280˚C以上に達するオールメタルホットエンドと硬化ノズルでの印刷が必要です。
ヒント：
ビルドプレートを50˚C以上に設定しないで、チャンバードアは開けておいてください。ビルドプレートや周囲温度が50˚Cを超えると反りや醜いプリントとなるリスクがあります。
ベッド付着に問題がある場合は、グルースティックやMagigoo PAを使用してください。
PA-CFは非常に吸湿性が高いため、印刷中は常に加熱フィラメントドライヤー内で保管しながら印刷する必要があります。
押出時に「ポップ」や「割れる」音が聞こえる場合は、フィラメントを乾燥させてください。
印刷後、100˚Cで16時間アニールする必要があります。
アニール後は部品が乾燥しているため、湿気調整（モイスチャーコンディショニング）が必要になります。
素材は空気中の水分を吸収するため、何もしなくても湿気調整は行われます。湿気調整を早めるには、48時間湿度の高い環境に置いてください。
研磨性のためAMSでの使用は避けるべきです。
Fiberon™ PA12-CF10
この素材は280˚C以上に達するオールメタルホットエンドと硬化ノズルでの印刷が必要です。
ヒント：
ビルドプレートを50˚C以上に設定しないで、チャンバードアは開けておいてください。ビルドプレートや周囲温度が50˚Cを超えると反りや醜いプリントとなるリスクがあります。
ベッド付着に問題がある場合は、グルースティックやMagigoo PAを使用してください。
PA-CFは非常に吸湿性が高いため、印刷中は常に加熱フィラメントドライヤー内で保管しながら印刷する必要があります。
押出時に「ポップ」や「割れる」音が聞こえる場合は、フィラメントを乾燥させてください。
印刷後、100˚Cで16時間アニールする必要があります。
アニール後は部品が乾燥しているため、湿気調整（モイスチャーコンディショニング）が必要になります。
素材は空気中の水分を吸収するため、何もしなくても湿気調整は行われます。湿気調整を早めるには、48時間湿度の高い環境に置いてください。
研磨性のためAMSでの使用は避けるべきです。
Fiberon™ ASA-CF08
この素材は260˚C以上に達するオールメタルホットエンドと硬化ノズルでの印刷が必要です。
この素材は脆く、急な曲がりに耐えられない可能性があるため、フィラメントパスを非常にクリアにしてください。
チャンバーを閉じて保持することで層の付着が改善される可能性があります。
印刷時は適切な空気ろ過／換気を行うことを推奨します。
乾燥した環境で保管すべきで、押出時にポップ音が聞こえる場合は乾燥させてください。
Fiberon™ PETG-rCF08
この素材は研磨性のため硬化ノズルが必要です。オールメタルホットエンドは推奨されますが必須ではありません。
ヒント：
層の付着に問題がある場合はやや遅く印刷してください。
冷却ファンは最大50%で運転し、層の付着に問題がある場合はさらに減らしてください。
筐体内で印刷する場合はドアを開けてください—筐体は必須ではありません。
研磨性のためAMSでは使用しないでください。
Fiberon™ PETG-ESD
この素材の唯一の要件は、プリンターに250˚C以上に達するオールメタルホットエンドが必要であることです。
ヒント：
標準的なPETGと同様の設定で印刷するべきです。
最良の層付着のために冷却ファンはオフにしてください。
層の付着に問題がある場合は印刷速度を落としてください。
Fiberon™ PA612-ESD
この素材は250˚C以上に達するオールメタルホットエンドと硬化ノズルでの印刷が必要です。
ヒント：
ビルドプレートを50˚C以上に設定しないで、チャンバードアは開けておいてください。ビルドプレートや周囲温度が50˚Cを超えると反りや醜いプリントとなるリスクがあります。
ベッド付着に問題がある場合は、グルースティックやMagigoo PAを使用してください。
PAは非常に吸湿性が高いため、印刷中は常に加熱フィラメントドライヤー内で保管しながら印刷する必要があります。
押出時に「ポップ」や「割れる」音が聞こえる場合は、フィラメントを乾燥させてください。
印刷後、100˚Cで16時間アニールすると性能が向上します。
アニール後は部品が乾燥しているため、湿気調整（モイスチャーコンディショニング）が必要になります。
素材は空気中の水分を吸収するため、何もしなくても湿気調整は行われます。湿気調整を早めるには、48時間湿度の高い環境に置いてください。
研磨性と脆さのためAMSでの使用は避けるべきです。
脆さのためフィラメントパスは非常にクリアにすることを強く推奨します。
印刷温度が高いほどフィラメントはより「導電性」を帯びます。320˚Cで印刷すると導電性のあるプリントになる可能性があります。
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