Polymaker 材料の印刷のヒント
Polymaker PLA
PolyLite™ PLA
PolyLite™ PLAで印刷する際に特別な要件はありません。どのプリンターでも、どの設定でも印刷できます。
この材料は標準のPLAオプションであり、標準的なPLAの設定で印刷できます。
表面品質を最大にするために冷却ファンは最大にしておいてください。
高速印刷向けには設計されていません。高速PLAよりも遅い印刷速度で印刷する必要があります。推奨最大体積速度は15mm^3/sです。
PolyLite™ PLA Pro
この材料は特別な要件なしにどのプリンターでも印刷できます。
ヒント：
標準PLAよりも遅く印刷してください。推奨最大体積速度は15mm^3/sです。
15mm^3/sで印刷する場合は、印刷温度を220〜230˚Cに上げてください。
表面品質を最大にするためにファンスピードは最大にしてください。層接着に問題が出たら減らしてください。
PolyMax™ PLA
この材料は特別な要件なしにどのプリンターでも印刷できます。
ヒント：
標準PLAよりも遅く印刷してください。推奨最大体積速度は15mm^3/sです。
15mm^3/sで印刷する場合は、印刷温度を220〜230˚Cに上げてください。
表面品質を最大にするためにファンスピードは最大にしてください。層接着に問題が出たら減らしてください。
この材料は0.2mmの小さいノズルでも優れて印刷できます。
PolyLite™ CosPLA
この材料は特別な要件なしにどのプリンターでも印刷できます。
ヒント：
標準PLAよりも遅く印刷してください。推奨最大体積速度は15mm^3/sです。
15mm^3/sで印刷する場合は、印刷温度を220〜230˚Cに上げてください。
表面品質を最大にするためにファンスピードは最大にしてください。層接着に問題が出たら減らしてください。
PolySonic™ PLA
この材料は標準PLAより速く印刷できますが、類似した印刷設定を維持できます。
ヒント：
印刷速度は24mm^3/sの最大体積速度まで設定可能で、印刷品質や仕上がりを損ないません。
その高速速度で印刷する際は220〜230˚Cで印刷してください。
表面品質を最大にするためにファンスピードは最大にしてください。層接着に問題が出たら減らしてください。
PolySonic™ PLA Pro
この材料は標準PLAより速く印刷できますが、類似した印刷設定を維持できます。
ヒント：
印刷速度は22mm^3/sの最大体積速度まで設定可能で、印刷品質や仕上がりを損ないません。
その高速速度で印刷する際は220〜230˚Cで印刷してください。
表面品質を最大にするためにファンスピードは最大にしてください。層接着に問題が出たら減らしてください。
PolyLite™ LW-PLA
この材料は扱いが難しく、他の材料よりも糸引き（ストリング）が起きやすいです。
ヒント：
印刷温度190˚C。
印刷速度50mm/s。
最大トラベル速度。
コースティング0.5mm、ワイピング1mm（モデルにより異なります）。
コースティングとワイピングを使用してください。
可能であれば印刷前にこのフィラメントを乾燥させることを推奨します。押出時に「割れる」や「パチパチ」という音が聞こえる場合は、フィラメントの乾燥が必要です。
さらにサポートが必要な場合は、こちらで見つけることができます： Discord
PolyLite™ PLA-CF
この材料はどのプリンターでも印刷できますが、研磨性があるため硬化ノズルが必要です。
ヒント：
ハードンドスチールノズルを使用してください。
標準PLAよりも遅く印刷してください。推奨最大体積速度は15mm^3/sです。
15mm^3/sで印刷する場合は、印刷温度を220〜230˚Cに上げてください。
表面品質を最大にするためにファンスピードは最大にしてください。層接着に問題が出たら減らしてください。
研磨性のためAMSでは使用しないでください。
Polymaker HT-PLA
この材料は特別な要件なしにどのプリンターでも印刷できます。
ヒント：
15mm^3/s以上で印刷する場合は、印刷温度を220〜230˚Cに上げてください。
表面品質を最大にするためにファンスピードは最大にしてください。層接着に問題が出たら減らしてください。
この材料はアニーリングなしでも自重下で最大150°Cまで熱安定性があります。つまり、部品に荷重がかかっていると150°C未満で変形する可能性があります。
より高いHDT（荷重下での耐熱性）が必要な場合は、HT-PLA-GFを推奨します。
Polymaker HT-PLA-GF
この材料は研磨性があるため、ハードンドノズルを搭載していればどのプリンターでも印刷できます。
ヒント：
15mm^3/s以上で印刷する場合は、印刷温度を220〜230˚Cに上げてください。
表面品質を最大にするためにファンスピードは最大にしてください。層接着に問題が出たら減らしてください。
この材料はアニーリングなしでも自重下で最大150°Cまで熱安定性があります。つまり、部品に荷重がかかっていると150°C未満で変形する可能性があります。
より高いHDTが必要な場合は、印刷後に80–100°Cで30分アニーリングする必要があります。
Polymaker PETG
PolyLite™ PETG
この材料はアップグレードや特別な要件なしでどのプリンターでも印刷できます。
ヒント
冷却ファンはオフ、または非常に低速で印刷してください。PETGは急速な冷却で層接着を失いやすいです。
最大体積速度15mmm^3/s以上は避けて印刷してください。
冷却ファンをオフにしても層接着に問題がある場合は、印刷温度を240˚Cに上げてください。
押出時に「パチパチ」や「割れる」音が聞こえる場合は、フィラメントを乾燥させてください。
PETGは糸引きしやすいことで知られているため、全ての糸や毛を完全に除去するのは難しいです。
Polymaker™ PETG [NEW]
この材料はアップグレードや特別な要件なしでどのプリンターでも印刷できます。
この新改良処方は層接着が大幅に向上しており、PolyLite™ PETGよりも多めの冷却を使用できます。
このPolymaker PETGは乾燥している状態の方が格段に良く印刷され、吸湿性が高いためフィラメントは乾燥状態で保つことを強く推奨します。
押出時に「パチパチ」や「割れる」音が聞こえる場合は、フィラメントを乾燥させてください。
PETGは糸引きしやすいことで知られているため、印刷の糸や毛を100％取り除くのは難しいです。ただし、この新処方は乾燥させておけばほとんど糸が出ません。もしこの新処方でも過度に糸引きする場合は、スプールを55˚Cで6時間乾燥することを強く推奨します。
PolyMax™ PETG
この材料はアップグレードや特別な要件なしでどのプリンターでも印刷できます。
ヒント
冷却ファンはオフ、または非常に低速で印刷してください。PETGは急速な冷却で層接着を失いやすいです。
最大体積速度15mmm^3/s以上は避けて印刷してください。
冷却ファンをオフにしても層接着に問題がある場合は、印刷温度を240˚Cに上げてください。
押出時に「パチパチ」や「割れる」音が聞こえる場合は、フィラメントを乾燥させてください。
PETGは糸引きしやすいことで知られているため、全ての糸や毛を完全に除去するのは難しいです。
Polymaker ABS/ASA
PolyLite™ ABS
この材料は筐体付きプリンターであればどのプリンターでも印刷できます。250˚C以上に達するオールメタルホットエンドを推奨しますが必須ではありません。
ヒント：
高温かつ低速で印刷するほど層接着は良くなります。
印刷を開始する前にビルドプレートを90-100˚Cに10分間加熱して、チャンバーが温まる時間を確保してください。
遅く高温で印刷すると層接着は向上しますが、オーバーハングの見た目が悪くなることがあります。層接着の良さとオーバーハング品質のトレードオフになります。
ベッドへの接着に問題がある場合はMagigoo Originalが有効です。
層接着やビルドプレートへの接着に問題がある場合は冷却ファンをオフにしてください。
アセトンで滑らかにしたり溶着したりできます。
Polymaker™ ASA
この材料は筐体付きプリンターであればどのプリンターでも印刷できます。250˚C以上に達するオールメタルホットエンドを推奨しますが必須ではありません。
ヒント：
高温かつ低速で印刷するほど層接着は良くなります。
印刷を開始する前にビルドプレートを90-100˚Cに10分間加熱して、チャンバーが温まる時間を確保してください。
遅く高温で印刷すると層接着は向上しますが、オーバーハングの見た目が悪くなることがあります。層接着の良さとオーバーハング品質のトレードオフになります。
ベッドへの接着に問題がある場合はMagigoo Originalが有効です。
層接着やビルドプレートへの接着に問題がある場合は冷却ファンをオフにしてください。
アセトンで滑らかにしたり溶着したりできます。
PolyFlex™ TPU
PolyFlex™ TPU90
この材料はほとんどのプリンターで印刷できますが、ボーデンではなくダイレクト押出しのセットアップを強く推奨します。
ヒント：
押出機とホットエンドの距離が遠いほど、この材料は扱いにくくなります。
遅く印刷し、押出機とホットエンドに距離がある場合はさらに遅くしてください。30mm/s - 60mm/s。
良好な表面品質のために冷却ファンをオンにしてください。
この材料は優れた層接着性を持ち、親材のサポート材を使うのが非常に困難になることがあります。可能な限りサポート材を使わずに設計することを推奨します。
TPUは糸引きしやすいことで知られているため、印刷上の糸や毛を完全に取り除くのは難しいです。
90はショア硬度90Aを指します。
PolyFlex™ TPU95
この材料はほとんどのプリンターで印刷できますが、ダイレクト押出しの方がボーデンより速く印刷できます。
ヒント：
押出機とホットエンドの距離が遠いほど、印刷速度を遅くする必要があります。
遅く印刷し、押出機とホットエンドに距離がある場合はさらに遅くしてください。30mm/s - 60mm/s。
良好な表面品質のために冷却ファンをオンにしてください。
この材料は優れた層接着性を持ち、親材のサポート材を使うのが非常に困難になることがあります。可能な限りサポート材を使わずに設計することを推奨します。
TPUは糸引きしやすいことで知られているため、印刷上の糸や毛を完全に取り除くのは難しいです。
95はショア硬度95Aを指します。
PolyFlex™ TPU95-HF
この材料はほとんどのプリンターで印刷可能で、高流量向けに設計されています。とはいえ、ダイレクト押出しの方がボーデンよりも高速に印刷できます。
ヒント：
押出機とホットエンドの距離が遠いほど、印刷速度を遅くする必要があります。
押出機とホットエンドに距離がある場合は遅く印刷してください。40mm/s - 100mm/s。
良好な表面品質のために冷却ファンをオンにしてください。
この材料は優れた層接着性を持ち、親材のサポート材を使うのが非常に困難になることがあります。可能な限りサポート材を使わずに設計することを推奨します。
TPUは糸引きしやすいことで知られているため、印刷上の糸や毛を完全に取り除くのは難しいです。
TPU95-HFは95Aよりやや硬く、ショア硬度はおおむね98Aに近いです。
Polymaker PC and PA
PolyLite™ PC
この材料は正しく印刷するために筐体付きプリンターとオールメタルホットエンドを必要とします。
ヒント：
層接着と反りを抑えるために、遅く高温で印刷してください。
冷却ファンはオフにしてください。
印刷開始前にビルドプレート温度を105˚Cに設定し、10〜15分加熱してチャンバーを温めてください。
PCはやや吸湿性が高いため、印刷時にはドライボックスまたはフィラメントドライヤーの使用を推奨します。
より大径のノズルを使用すると層接着に役立ちます。
Magigoo PCはポリカーボネートのビルドプレート接着に非常に有用です。
ポリカーボネートは印刷後のアニーリングが必要です。特に90˚C以上の加熱チャンバーがない場合は重要です。オーブンで90˚Cで2時間アニーリングしてください。
印刷が終わったらすぐに部品をオーブンに入れ、冷却させないでください。
PolyMax™ PC
この材料は正しく印刷するために筐体付きプリンターとオールメタルホットエンドを必要とします。
ヒント：
層接着と反りを抑えるために、遅く高温で印刷してください。
冷却ファンはオフにしてください。
印刷開始前にビルドプレート温度を105˚Cに設定し、10〜15分加熱してチャンバーを温めてください。
PCはやや吸湿性が高いため、印刷時にはドライボックスまたはフィラメントドライヤーの使用を推奨します。
より大径のノズルを使用すると層接着に役立ちます。
Magigoo PCはポリカーボネートのビルドプレート接着に非常に有用です。
ポリカーボネートは印刷後のアニーリングが必要です。特に90˚C以上の加熱チャンバーがない場合は重要です。オーブンで90˚Cで2時間アニーリングしてください。
印刷が終わったらすぐに部品をオーブンに入れ、冷却させないでください。
PolyMax™ PC-FR
この材料は周囲温度が90˚C - 100˚Cまで達する加熱チャンバーを備えたプリンターでのみ印刷するべきです。
つまり、これは通常のコンシューマー向け機械で印刷すべきでない産業用材料です。
ヒント：
層接着と反りを抑えるために、遅く高温で印刷してください。
冷却ファンはオフにしてください。
チャンバー温度を90˚C - 100˚Cに設定し、印刷を開始する前にチャンバーが完全に温まるのを待ってください。
PCはやや吸湿性が高いため、印刷時にはドライボックスまたはフィラメントドライヤーの使用を推奨します。
より大径のノズルを使用すると層接着に役立ちます。
Magigoo PCはポリカーボネートのビルドプレート接着に非常に有用です。
ポリカーボネートは印刷後のアニーリングが必要です。
印刷が終わった後、チャンバー温度を90˚C - 100˚Cに保ち2時間アニーリングしてください。その後、部品をゆっくり室温まで冷却させてください。
Polymaker PC-ABS
この材料は周囲温度が90˚C - 105˚Cまで達する加熱チャンバーを備えたプリンターでのみ印刷するべきです。
つまり、これは通常のコンシューマー向け機械で印刷すべきでない産業用材料です。
ヒント：
層接着と反りを抑えるために、遅く高温で印刷してください。
冷却ファンはオフにしてください。
チャンバー温度を90˚C - 105˚Cに設定し、印刷を開始する前にチャンバーが完全に温まるのを待ってください。
PCはやや吸湿性が高いため、印刷時にはドライボックスまたはフィラメントドライヤーの使用を推奨します。
より大径のノズルを使用すると層接着に役立ちます。
Magigoo PCはポリカーボネートのビルドプレート接着に非常に有用です。
ポリカーボネートは印刷後のアニーリングが必要です。
印刷が終わった後、チャンバー温度を90˚C - 105˚Cに保ち2時間アニーリングしてください。その後、部品をゆっくり室温まで冷却させてください。
Polymaker PC-PBT
この材料は周囲温度が100˚C - 115˚Cまで達する加熱チャンバーを備えたプリンターでのみ印刷するべきです。
つまり、これは通常のコンシューマー向け機械で印刷すべきでない産業用材料です。
ヒント：
層接着と反りを抑えるために、遅く高温で印刷してください。
冷却ファンはオフにしてください。
チャンバー温度を100˚C - 115˚Cに設定し、印刷を開始する前にチャンバーが完全に温まるのを待ってください。
PCはやや吸湿性が高いため、印刷時にはドライボックスまたはフィラメントドライヤーの使用を推奨します。
より大径のノズルを使用すると層接着に役立ちます。
Magigoo PCはポリカーボネートのビルドプレート接着に非常に有用です。
ポリカーボネートは印刷後のアニーリングが必要です。
印刷が終わった後、チャンバー温度を100˚C - 115˚Cに保ち2時間アニーリングしてください。その後、部品をゆっくり室温まで冷却させてください。
PolyMide™ CoPA
この材料は250˚C以上に達するオールメタルホットエンドでの印刷を必要とするのみです。
ヒント：
ビルドプレートを50˚C以上に設定しないで、チャンバーの扉は開けておいてください。ビルドプレートや周囲温度が50˚Cを超えると、反りや見た目の悪いプリントになるリスクがあります。
ベッド接着に問題がある場合は、グルースティックやMagigoo PAを使用してください。
CoPAはオーバーハングの印刷が難しいため、可能な限りオーバーハングを少なくする設計を推奨します。
CoPAは温度に敏感なことがあるので、良好な表面品質を得るために印刷温度の微調整が必要になる場合があります。
CoPAは非常に吸湿性が高いため、印刷中は常に加熱フィラメントドライヤー内で保管したまま印刷する必要があります。
押出中に「パチパチ」や「割れる」音が聞こえる場合は、フィラメントを乾燥させる必要があります。
印刷後に80˚Cで6時間アニーリングする必要があります。
アニーリング後は部品が乾燥しているため、再び湿気を与えて調湿する必要があります。
材料は空気中の水分を吸収するため、何もしなくても調湿は進行します。調湿を早めるには湿度の高い環境に48時間置いてください。
Polymaker 特別機能とサポート
PolyCast™
この材料はPVB素材で、印刷に特別なプリンター要件はありません。
ヒント：
標準PLAよりも遅く印刷してください。推奨最大体積速度は15mm^3/sです。
この速い15mm^3/sで印刷する場合は印刷温度を220˚Cに上げてください。
表面品質を最大にするためにファンスピードは最大にしてください。層接着に問題が出たら減らしてください。
PolyCastの焼却温度は完全焼却のために1,100 - 1,200˚Cです。
この材料の詳細は当社のアプリケーションノートの7ページでご確認いただけます： https://cdn.shopify.com/s/files/1/0548/7299/7945/files/PolyCast_Application_Note_V1.pdf?v=1640965091
1,100˚Cに到達できない場合の参考ビデオ https://www.youtube.com/watch?v=QeNMc_THrow
PolySmooth™
この材料はPVB素材で、印刷に特別なプリンター要件はありません。
ヒント：
標準PLAよりも遅く印刷してください。推奨最大体積速度は15mm^3/sです。
この速い15mm^3/sで印刷する場合は印刷温度を220˚Cに上げてください。
表面品質を最大にするためにファンスピードは最大にしてください。層接着に問題が出たら減らしてください。
以下を使用できます： Polysher PVBはアルコールに溶けるため、層ラインを滑らかにするためにPolysherを使用できます。
ミストスプレーボトルを使って軽いコートを塗布することで同様の効果を得ることもできます。
PolySupport™ for PLA
この材料はPLA用のブレイクアウェイ（剥がし）サポート材（可溶性ではない）ですが、PolySmooth™、PolyCast™、小さなPolyMax™ PC部品にも使用できます。
ヒント：
単一ノズルでPolySupport™ for PLAを使用することは可能ですが、材料を切り替える際に詰まりの可能性が高くなるため推奨しません。特にPolyMax™ PCのように印刷温度が異なる材料と組み合わせる場合は顕著です。IDEXやToolChangerを推奨します。
PolySupport™ for PLAを印刷する際はPLAの標準より遅く印刷することを推奨します。最大体積速度は12mm^3/sですが、詰まりを避けるためにはさらに遅くすることを推奨します。
PolySupport™ for PA12
この材料はナイロン、特にPA12用のブレイクアウェイサポート材（可溶性ではない）です。
ヒント：
単一ノズルでPolySupport™ for PA12を使用することは可能ですが、材料を切り替える際に詰まりの可能性が高くなるため推奨しません。特に印刷温度が異なる材料と組み合わせる場合は顕著です。
この材料は非常に吸湿性が高いため、常に乾燥状態に保つ必要があります。
「ビルドプレート上での使用は避ける」という一般的なアドバイスが該当します。
PolyDissolve™ S1 (PVA)
この材料は水に溶けるPVA素材で、非常に複雑な形状や従来不可能だったプリントに使用できます。PolyDissolve™ S1は当社のPLA、TPU、PVB、ナイロン系フィラメントと互換性があり、これらの材料と完璧な界面を形成するよう設計されており、かつ良好な可溶性を示します。
ヒント：
単一ノズルでPolyDissolve™ S1を使用することは可能ですが、材料切換時の詰まりのリスクが増えるため推奨しません。特にナイロン系など印刷温度が異なる材料と組み合わせる場合は顕著です。IDEXやToolChangerを推奨します。
PolyDissolve™ S1は非常に吸湿性の高い材料であり、容易に水分を吸収します。したがって乾燥を維持することが非常に重要です。印刷中は最低設定の加熱フィラメントドライヤーを常に使用してください。
「パチパチ」や「割れる」音が聞こえる、または押出時にフィラメントが泡立つのが見える場合は、材料を乾燥させる必要があります。
PolyDissolve™ S1は非常にゆっくり印刷する必要があります——推奨は60mm/s以下、または最大体積速度8mm^3/s以下です。
PolyDissolve™ S1は温かく流動する水でより速く溶けます。最も早く溶かす方法は沸騰水を使うことですが、親材がその高温に耐えられるか確認する必要があります。一つの方法として、部品を温水の浴槽に入れ、加熱ビルドプレート上に置き、ビルドプレートを前後に揺らすG-codeを実行するというものがあります。水温が高く流れが多いほど溶解は早くなります。
数時間ごとに水を交換すると溶解が早くなることも推奨されます。
Panchroma
Luminous、Glow、CoPEを除く全てのエフェクト
Luminous、Glow、Regularを除く全てのPanchroma効果と色には特別な要件はありません。どのプリンターでもどの設定でも印刷できます。
ヒント：
これらの材料は標準のPLAオプションであり、標準的なPLA設定で印刷できます。
シルクや非常に光沢のあるオプションは外壁（外殻）を遅い印刷速度で印刷して光沢を維持してください。速く印刷しすぎるとより「マット」な見た目になります。
新しいシルク配合は最高250mm/sまで高速印刷が可能で、光沢を失いません。外殻ではやや速度を落とすべきです。
グリッター/スパークル効果の材料は0.4mm未満のノズルでは印刷しないでください。
表面品質を最大にするために冷却ファンは最大にしておいてください。
Panchroma™ Glow PLA と Panchroma™ Luminous PLA
これらの蓄光素材は研磨性を伴う添加剤が含まれているため、ハードンドノズルがないと印刷してはいけません。
ヒント：
研磨性のため、プラスチックギアやチューブを使ったAMSでの印刷は推奨しません。
研磨性があることを除けば、これらの材料は標準のPLAオプションであり、標準的なPLA設定で印刷できます。
表面品質を最大にするために冷却ファンは最大にしておいてください。
Panchroma™ CoPE
Panchroma™ CoPEはPLAではなく、Polymakerが作った新配合のコーポリエステルです。これはPLAと組み合わせて使用すべきではありません。両者は適切に接着しません。
CoPEはテクスチャードPEIプレートに非常に強く付着するため、使用は推奨されません。
この新配合は高速印刷でも優れたオーバーハング性能を発揮します。
印刷のヒント
最大で400mm/sまでの高速で印刷できますので、速度を心配する必要はありません。
表面品質を最大にするために冷却ファンは最大にしておいてください。
テクスチャードPEIプレートからの取り外しが難しい場合はMagigoo Originalを使用できます。代わりにスムースPEI、PC、ガラスなどの別のビルドプレートを使用することを推奨します。
Fiberon
Fiberon™ PPS-CF10
この材料は310˚C - 350˚Cに達するホットエンドと、研磨性のためのハードンドノズルを必要とします。
ヒント：
層接着に問題がある場合はやや遅く印刷してください。
冷却ファンはオフにしてください。
筐体は必須ではありませんが推奨されます。
最高の層接着と耐熱性を得るために125˚で16時間アニーリングしてください。
研磨性のためAMSでは使用しないでください。
フィラメントは容易に折れることがあるため、極端な曲がりやターンがないフィラメント経路を強く推奨します。
Fiberon™ PPS-GF20
この材料は310˚C - 350˚Cに達するホットエンドと、研磨性のためのハードンドノズルを必要とします。
ヒント：
層接着に問題がある場合はやや遅く印刷してください。
冷却ファンはオフにしてください。
筐体は必須ではありませんが推奨されます。
最高の層接着と耐熱性を得るために130˚で10時間アニーリングしてください。
研磨性のためAMSでは使用しないでください。
フィラメントは容易に折れることがあるため、極端な曲がりやターンがないフィラメント経路を強く推奨します。
Fiberon™ PET-CF17
この材料を印刷するための唯一の要件は、270˚C - 300˚Cに達するオールメタルホットエンドと、研磨性のためのハードンドノズルです。
ヒント：
層接着に問題がある場合はやや遅く印刷してください。
冷却ファンはオフにしてください。
筐体内で印刷する場合は扉を開けてください — 筐体は必須ではありません。
最高の層接着と耐熱性を得るために120˚で10時間アニーリングしてください。
研磨性のためAMSでは使用しないでください。
Fiberon™ PET-GF15
この材料を印刷するための唯一の要件は、280˚C - 310˚Cに達するオールメタルホットエンドと、研磨性のためのハードンドノズルです。
層接着に問題がある場合はやや遅く印刷してください。
冷却ファンはオフにしてください。
最高の層接着と耐熱性を得るために120˚で16時間アニーリングしてください。
クリーンなテクスチャードPEIプレートで印刷すると、部品の取り外しがやや難しい場合があります。取り外す際はビルドプレートが室温まで冷めるのを待つことを強く推奨します。Magigoo、Vision Miner、グルースティック、またはヘアスプレーなどの接着剤も部品の取り外しを容易にします。
Fiberon™ PA612-CF15
この材料は250˚C以上に達するオールメタルホットエンドとハードンドノズルを必要とします。
ヒント：
ビルドプレートを50˚C以上に設定しないで、チャンバーの扉は開けておいてください。ビルドプレートや周囲温度が50˚Cを超えると、反りや見た目の悪いプリントになるリスクがあります。
ベッド接着に問題がある場合は、グルースティックやMagigoo PAを使用してください。
PA-CFは非常に吸湿性が高いため、印刷中は常に加熱フィラメントドライヤー内で保管したまま印刷する必要があります。
押出中に「パチパチ」や「割れる」音が聞こえる場合は、フィラメントを乾燥させる必要があります。
印刷後は100˚Cで16時間アニーリングする必要があります。
アニーリング後は部品が乾燥しているため、再び湿気を与えて調湿する必要があります。
材料は空気中の水分を吸収するため、何もしなくても調湿は進行します。調湿を早めるには湿度の高い環境に48時間置いてください。
研磨性のためAMSでの使用は避けるべきです。
Fiberon™ PA6-CF20
この材料は280˚C以上に達するオールメタルホットエンドとハードンドノズルを必要とします。
ヒント：
ビルドプレートを50˚C以上に設定しないで、チャンバーの扉は開けておいてください。ビルドプレートや周囲温度が50˚Cを超えると、反りや見た目の悪いプリントになるリスクがあります。
ベッド接着に問題がある場合は、グルースティックやMagigoo PAを使用してください。
PA-CFは非常に吸湿性が高いため、印刷中は常に加熱フィラメントドライヤー内で保管したまま印刷する必要があります。
押出中に「パチパチ」や「割れる」音が聞こえる場合は、フィラメントを乾燥させる必要があります。
印刷後は100˚Cで16時間アニーリングする必要があります。
アニーリング後は部品が乾燥しているため、再び湿気を与えて調湿する必要があります。
材料は空気中の水分を吸収するため、何もしなくても調湿は進行します。調湿を早めるには湿度の高い環境に48時間置いてください。
研磨性のためAMSでの使用は避けるべきです。
Fiberon™ PA6-GF25
この材料は280˚C以上に達するオールメタルホットエンドとハードンドノズルを必要とします。
ヒント：
ビルドプレートを50˚C以上に設定しないで、チャンバーの扉は開けておいてください。ビルドプレートや周囲温度が50˚Cを超えると、反りや見た目の悪いプリントになるリスクがあります。
ベッド接着に問題がある場合は、グルースティックやMagigoo PAを使用してください。
PA-CFは非常に吸湿性が高いため、印刷中は常に加熱フィラメントドライヤー内で保管したまま印刷する必要があります。
押出中に「パチパチ」や「割れる」音が聞こえる場合は、フィラメントを乾燥させる必要があります。
印刷後は100˚Cで16時間アニーリングする必要があります。
アニーリング後は部品が乾燥しているため、再び湿気を与えて調湿する必要があります。
材料は空気中の水分を吸収するため、何もしなくても調湿は進行します。調湿を早めるには湿度の高い環境に48時間置いてください。
研磨性のためAMSでの使用は避けるべきです。
Fiberon™ PA12-CF10
この材料は280˚C以上に達するオールメタルホットエンドとハードンドノズルを必要とします。
ヒント：
ビルドプレートを50˚C以上に設定しないで、チャンバーの扉は開けておいてください。ビルドプレートや周囲温度が50˚Cを超えると、反りや見た目の悪いプリントになるリスクがあります。
ベッド接着に問題がある場合は、グルースティックやMagigoo PAを使用してください。
PA-CFは非常に吸湿性が高いため、印刷中は常に加熱フィラメントドライヤー内で保管したまま印刷する必要があります。
押出中に「パチパチ」や「割れる」音が聞こえる場合は、フィラメントを乾燥させる必要があります。
印刷後は100˚Cで16時間アニーリングする必要があります。
アニーリング後は部品が乾燥しているため、再び湿気を与えて調湿する必要があります。
材料は空気中の水分を吸収するため、何もしなくても調湿は進行します。調湿を早めるには湿度の高い環境に48時間置いてください。
研磨性のためAMSでの使用は避けるべきです。
Fiberon™ ASA-CF08
この材料は260˚C以上に達するオールメタルホットエンドとハードンドノズルを必要とします。
フィラメント経路を非常にクリアに保ってください — この材料はもろく、急な角度には耐えられません。
チャンバーを密閉に保つことは層接着に役立ちます。
印刷時には適切な空気ろ過/換気を行うことを推奨します。
乾燥した環境で保管し、押出時にパチパチ音が聞こえたら乾燥させてください。
Fiberon™ PETG-rCF08
この材料は研磨性のためハードンドノズルを必要とします。オールメタルホットエンドは推奨されますが必須ではありません。
ヒント：
層接着に問題がある場合はやや遅く印刷してください。
冷却ファンは最大50%で動作させ、層接着に問題がある場合は減らしてください。
筐体内で印刷する場合は扉を開けてください — 筐体は必須ではありません。
研磨性のためAMSでは使用しないでください。
Fiberon™ PETG-ESD
この材料の唯一の要件は、プリンターが250˚C以上に達するオールメタルホットエンドを備えていることです。
ヒント：
標準的なPETGと同様の設定で印刷してください。
最良の層接着のために冷却ファンはオフにしてください。
層接着に問題がある場合は遅く印刷してください。
Fiberon™ PA612-ESD
この材料は250˚C以上に達するオールメタルホットエンドとハードンドノズルを必要とします。
ヒント：
ビルドプレートを50˚C以上に設定しないで、チャンバーの扉は開けておいてください。ビルドプレートや周囲温度が50˚Cを超えると、反りや見た目の悪いプリントになるリスクがあります。
ベッド接着に問題がある場合は、グルースティックやMagigoo PAを使用してください。
PAは非常に吸湿性が高いため、印刷中は常に加熱フィラメントドライヤー内で保管したまま印刷する必要があります。
押出中に「パチパチ」や「割れる」音が聞こえる場合は、フィラメントを乾燥させる必要があります。
印刷後に100˚Cで16時間アニーリングすると性能が向上します。
アニーリング後は部品が乾燥しているため、再び湿気を与えて調湿する必要があります。
材料は空気中の水分を吸収するため、何もしなくても調湿は進行します。調湿を早めるには湿度の高い環境に48時間置いてください。
研磨性や脆さのためAMSでの使用は避けるべきです。
もろさのため、フィラメント経路をできるだけクリアに保つことを強く推奨します。
印刷温度が高いほどフィラメントはより「導電性」を帯びます。320˚Cで印刷すると導電性のあるプリントになる可能性があります。
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