Polymaker 材料のプリントのコツ
Polymaker PLA
PolyLite™ PLA
PolyLite™ PLAで印刷する際に特別な要件はありません。どのプリンター、どの設定でも印刷できます。
この材料は標準的なPLAのオプションであり、標準のPLA設定で印刷できます。
表面品質を良くするには冷却ファンを最大で回してください。
高速印刷用に設計されていません。高速PLAよりも遅い印刷速度で印刷する必要があります。推奨最大体積速度は15mm^3/sです。
PolyLite™ PLA Pro
この材料は特別な要件がなく、どのプリンターでも印刷できます。
ヒント：
標準の PLA より遅く印刷してください。推奨最大体積速度は 15 mm^3/s です。
15 mm^3/s で印刷する場合は、印刷温度を 220～230˚C に上げてください。
最良の表面品質のためにファン速度は全開にしてください。層の密着に問題がある場合は下げてください。
Polymaker™ PLA Pro [新]
この材料は標準PLAより速く印刷できますが、印刷設定は類似のまま維持できます。
ヒント：
印刷速度は最大体積速度22mm^3/sまで設定できますが、印刷品質や仕上がりの一貫性が損なわれることはありません。
そのような高速で印刷する場合は220〜230˚Cで印刷してください。
最良の表面品質のためにファン速度は全開にしてください。層の密着に問題がある場合は下げてください。
PolyMax™ PLA
この材料は特別な要件がなく、どのプリンターでも印刷できます。
ヒント：
標準の PLA より遅く印刷してください。推奨最大体積速度は 15 mm^3/s です。
15 mm^3/s で印刷する場合は、印刷温度を 220～230˚C に上げてください。
最良の表面品質のためにファン速度は全開にしてください。層の密着に問題がある場合は下げてください。
この材料は0.2mmの小さなノズルでも優れた印刷が可能です。
PolyLite™ CosPLA
この材料は特別な要件がなく、どのプリンターでも印刷できます。
ヒント：
標準PLAより遅く印刷してください。推奨最大体積速度は15mm^3/sです。
15 mm^3/s で印刷する場合は、印刷温度を 220～230˚C に上げてください。
最良の表面品質のためにファン速度は全開にしてください。層の密着に問題がある場合は下げてください。
PolySonic™ PLA
この材料は標準PLAより速く印刷できますが、印刷設定は類似のまま維持できます。
ヒント：
印刷速度は最大体積速度24mm^3/sまで設定できますが、印刷品質や仕上がりの一貫性が損なわれることはありません。
そのような高速で印刷する場合は220〜230˚Cで印刷してください。
最良の表面品質のためにファン速度は全開にしてください。層の密着に問題がある場合は下げてください。
PolySonic™ PLA Pro
この材料は標準PLAより速く印刷できますが、印刷設定は類似のまま維持できます。
ヒント：
印刷速度は最大体積速度22mm^3/sまで設定できますが、印刷品質や仕上がりの一貫性が損なわれることはありません。
そのような高速で印刷する場合は220〜230˚Cで印刷してください。
最良の表面品質のためにファン速度は全開にしてください。層の密着に問題がある場合は下げてください。
PolyLite™ LW-PLA
この材料は扱いが難しく、他の材料タイプよりも糸引きが発生しやすいです。
ヒント：
印刷温度は190˚Cです。
印刷速度は50mm/sです。
最大移動速度です。
コースティング0.5mmとワイピング1mm（モデルによる）。
コースティングとワイピングを使用してください。
可能であれば印刷前にこのフィラメントを乾燥させることを推奨します。押出時に「割れる」や「パチパチ」という音が聞こえる場合はフィラメントを乾燥させる必要があります。
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PolyLite™ PLA-CF
この材料はどのプリンターでも印刷できますが、研磨性があるため硬化ノズルが必要です。
ヒント：
硬化鋼のノズルを使用してください。
標準の PLA より遅く印刷してください。推奨最大体積速度は 15 mm^3/s です。
15 mm^3/s で印刷する場合は、印刷温度を 220～230˚C に上げてください。
最良の表面品質のためにファン速度は全開にしてください。層の密着に問題がある場合は下げてください。
研磨性のためAMSでの使用は避けてください。
Polymaker HT-PLA
この材料は特別な要件がなく、どのプリンターでも印刷できます。
ヒント：
15mm^3/s以上で印刷する場合は、印刷温度を220〜230˚Cに上げてください。
最良の表面品質のためにファン速度は全開にしてください。層の密着に問題がある場合は下げてください。
この材料はアニーリングなしでも自重下で最大150°Cまで熱的に安定です。ただし、部品に圧力がかかる場合は150°Cより低い温度で変形することがあります。
より高いHDT（荷重下での耐熱性）が必要な場合は、HT-PLA-GFを推奨します。
Polymaker HT-PLA-GF
この材料は研磨性があるため、硬化ノズルを備えたプリンターであればどのプリンターでも印刷できます。
ヒント：
15mm^3/s以上で印刷する場合は、印刷温度を220〜230˚Cに上げてください。
最良の表面品質のためにファン速度は全開にしてください。層の密着に問題がある場合は下げてください。
この材料はアニーリングなしでも自重下で最大150°Cまで熱的に安定です。ただし、部品に圧力がかかる場合は150°Cより低い温度で変形することがあります。
より高いHDTが必要な場合は、印刷後に80〜100°Cで30分間アニーリングする必要があります。
Polymaker PETG
PolyLite™ PETG
この材料はアップグレードや特別な要件なしでどのプリンターでも印刷できます。
ヒント
冷却ファンをオフにするか非常に低速で使用して印刷してください。PETGは冷却が速すぎると層の接着を失いやすいです。
最大体積速度を15mm^3/s以下にしてください。
それでも層接着の問題があり、冷却ファンがオフの場合は印刷温度を240˚Cに上げてください。
押出時に「ポップ」や「割れる」音が聞こえる場合はフィラメントを乾燥させてください。
PETGは糸引きが起こりやすいことで知られているため、プリント上のすべての糸や毛を完全に取り除くのは難しいです。
Polymaker™ PETG [NEW]
この材料はアップグレードや特別な要件なしでどのプリンターでも印刷できます。
この新しい改良配合は層間接着を大幅に向上させているため、PolyLite™ PETGよりも多めに冷却ファンを使用できます。
このPolymaker PETGは乾燥状態で湿った状態よりもはるかに良く印刷され、かなり吸湿性があるため、フィラメントを乾燥状態に保つことを強く推奨します。
押出時に「ポップ」や「割れる」音が聞こえる場合はフィラメントを乾燥させてください。
PETGは糸引きが起こりやすいことで知られていますので、プリント上の糸を100%取り除くのは困難です。ただし、この新配合は乾燥を確実にすればほとんど糸を発生させません。新配合で過度に糸引きが発生する場合は、スプールを55˚Cで6時間乾燥することを強く推奨します。
PolyMax™ PETG
この材料はアップグレードや特別な要件なしでどのプリンターでも印刷できます。
ヒント
冷却ファンをオフにするか非常に低速で使用して印刷してください。PETGは冷却が速すぎると層の接着を失いやすいです。
最大体積速度を15mm^3/s以下にしてください。
それでも層接着の問題があり、冷却ファンがオフの場合は印刷温度を240˚Cに上げてください。
押出時に「ポップ」や「割れる」音が聞こえる場合はフィラメントを乾燥させてください。
PETGは糸引きが起こりやすいことで知られているため、プリント上のすべての糸や毛を完全に取り除くのは難しいです。
Polymaker ABS/ASA
PolyLite™ ABS
この材料は筐体付きのプリンターであればどのプリンターでも印刷できます。250˚C以上に到達できるオールメタルホットエンドを推奨しますが、必須ではありません。
ヒント：
より高温かつ低速で印刷するほど層間接着は良くなります。
印刷を開始する前にビルドプレートを90〜100˚Cに10分間加熱して、チャンバーが暖まる時間を確保してください。
低速高温で印刷すると層間接着は向上しますが、オーバーハングが劣化する可能性があります。良好な層接着と良好なオーバーハング品質の間でトレードオフが生じます。
ベッド接着に問題がある場合はMagigoo Originalが有効です。
層間接着やビルドプレート接着に問題がある場合は冷却ファンをオフにしてください。
アセトンで平滑化や溶接が可能です。
Polymaker™ ASA
この材料は筐体付きのプリンターであればどのプリンターでも印刷できます。250˚C以上に到達できるオールメタルホットエンドを推奨しますが、必須ではありません。
ヒント：
より高温かつ低速で印刷するほど層間接着は良くなります。
印刷を開始する前にビルドプレートを90〜100˚Cに10分間加熱して、チャンバーが暖まる時間を確保してください。
低速高温で印刷すると層間接着は向上しますが、オーバーハングが劣化する可能性があります。良好な層接着と良好なオーバーハング品質の間でトレードオフが生じます。
ベッド接着に問題がある場合はMagigoo Originalが有効です。
層間接着やビルドプレート接着に問題がある場合は冷却ファンをオフにしてください。
アセトンで平滑化や溶接が可能です。
PolyFlex™ TPU
PolyFlex™ TPU90
この材料はほとんどのプリンターで印刷できますが、ダイレクトエクストルーダーの使用を強く推奨し、ボーデンは推奨しません。
ヒント：
エクストルーダーとホットエンドの距離が離れているほど、この材料の印刷は難しくなります。
遅く印刷し、エクストルーダーとホットエンドの間に距離がある場合はさらに遅くしてください。30mm/s〜60mm/s。
良好な表面品質のために冷却ファンをオンにしてください。
この材料は優れた層間接着を持つため、親材サポート（サポート材）を使用するのは非常に困難になります。可能な限りサポートを必要としない設計を推奨します。
TPUは糸引きが起こりやすいことで知られているため、プリント上の糸や毛を完全に取り除くのは困難です。
90は硬さがショア硬度90Aであることを指します。
PolyFlex™ TPU95
この材料はほとんどのプリンターで印刷できますが、ダイレクトエクストルーダーの方がボーデンより速く印刷できます。
ヒント：
エクストルーダーとホットエンドの距離が離れているほど、印刷速度は遅くする必要があります。
遅く印刷し、エクストルーダーとホットエンドの間に距離がある場合はさらに遅くしてください。30mm/s〜60mm/s。
良好な表面品質のために冷却ファンをオンにしてください。
この材料は優れた層間接着を持つため、親材サポート（サポート材）を使用するのは非常に困難になります。可能な限りサポートを必要としない設計を推奨します。
TPUは糸引きが起こりやすいことで知られているため、プリント上の糸や毛を完全に取り除くのは困難です。
95は硬さがショア硬度95Aであることを指します。
PolyFlex™ TPU95-HF
この材料はほとんどのプリンターで印刷でき、高フロー向けに設計されています。ただし、ダイレクトエクストルーダーの方がボーデンより速く印刷できます。
ヒント：
エクストルーダーとホットエンドの距離が離れているほど、印刷速度は遅くする必要があります。
エクストルーダーとホットエンドの距離がある場合は遅く印刷してください。40mm/s〜100mm/s。
良好な表面品質のために冷却ファンをオンにしてください。
この材料は優れた層間接着を持つため、親材サポート（サポート材）を使用するのは非常に困難になります。可能な限りサポートを必要としない設計を推奨します。
TPUは糸引きが起こりやすいことで知られているため、プリント上の糸や毛を完全に取り除くのは困難です。
TPU95-HFは95Aよりやや硬く、ショア硬度は約98A前後です。
Polymaker PC and PA
PolyLite™ PC
この材料は印刷に筐体付きプリンターとオールメタルホットエンドを必要とします。
ヒント：
層間接着と反りを抑えるために低速高温で印刷してください。
冷却ファンはオフにしてください。
印刷を開始する前にビルドプレート温度を105˚Cに設定し、10〜15分間加熱してチャンバーを暖めてください。
PCはやや吸湿性があるため、ドライボックスまたはフィラメントドライヤーの使用を推奨します。
より大きな直径のノズルを使用すると層間接着に有利です。
Magigoo PCはポリカーボネートのビルドプレート接着を助ける優れた製品です。
ポリカーボネート印刷後はアニーリングが必要です。特に90˚C以上の加熱チャンバーがない場合は重要です。オーブンで90˚Cで2時間アニーリングしてください。
印刷が終わったらすぐに部品をオーブンに入れ、冷却させないでください。
PolyMax™ PC
この材料は印刷に筐体付きプリンターとオールメタルホットエンドを必要とします。
ヒント：
層間接着と反りを抑えるために低速高温で印刷してください。
冷却ファンはオフにしてください。
印刷を開始する前にビルドプレート温度を105˚Cに設定し、10〜15分間加熱してチャンバーを暖めてください。
PCはやや吸湿性があるため、ドライボックスまたはフィラメントドライヤーの使用を推奨します。
より大きな直径のノズルを使用すると層間接着に有利です。
Magigoo PCはポリカーボネートのビルドプレート接着を助ける優れた製品です。
ポリカーボネート印刷後はアニーリングが必要です。特に90˚C以上の加熱チャンバーがない場合は重要です。オーブンで90˚Cで2時間アニーリングしてください。
印刷が終わったらすぐに部品をオーブンに入れ、冷却させないでください。
PolyMax™ PC-FR
この材料は周囲温度が90˚C〜100˚Cまで達する加熱チャンバー付きプリンターでのみ印刷するべきです。
つまり、標準的なコンシューマ機で印刷すべきではない産業用の材料です。
ヒント：
層間接着と反りを抑えるために低速高温で印刷してください。
冷却ファンはオフにしてください。
チャンバー温度を90˚C〜100˚Cに設定し、印刷を開始する前にチャンバーが十分に暖まるのを待ってください。
PCはやや吸湿性があるため、ドライボックスまたはフィラメントドライヤーの使用を推奨します。
より大きな直径のノズルを使用すると層間接着に有利です。
Magigoo PCはポリカーボネートのビルドプレート接着を助ける優れた製品です。
ポリカーボネートは印刷後にアニーリングが必要です。
印刷終了後、チャンバー温度を90˚C〜100˚Cに2時間保ち、その後部品を徐々に室温まで冷ます必要があります。
Polymaker PC-ABS
この材料は周囲温度が90˚C〜105˚Cまで達する加熱チャンバー付きプリンターでのみ印刷するべきです。
つまり、標準的なコンシューマ機で印刷すべきではない産業用の材料です。
ヒント：
層間接着と反りを抑えるために低速高温で印刷してください。
冷却ファンはオフにしてください。
チャンバー温度を90˚C〜105˚Cに設定し、印刷を開始する前にチャンバーが十分に暖まるのを待ってください。
PCはやや吸湿性があるため、ドライボックスまたはフィラメントドライヤーの使用を推奨します。
より大きな直径のノズルを使用すると層間接着に有利です。
Magigoo PCはポリカーボネートのビルドプレート接着を助ける優れた製品です。
ポリカーボネートは印刷後にアニーリングが必要です。
印刷終了後、チャンバー温度を90˚C〜105˚Cに2時間保ち、その後部品を徐々に室温まで冷ます必要があります。
Polymaker PC-PBT
この材料は周囲温度が100˚C〜115˚Cまで達する加熱チャンバー付きプリンターでのみ印刷するべきです。
つまり、標準的なコンシューマ機で印刷すべきではない産業用の材料です。
ヒント：
層間接着と反りを抑えるために低速高温で印刷してください。
冷却ファンはオフにしてください。
チャンバー温度を100˚C〜115˚Cに設定し、印刷を開始する前にチャンバーが十分に暖まるのを待ってください。
PCはやや吸湿性があるため、ドライボックスまたはフィラメントドライヤーの使用を推奨します。
より大きな直径のノズルを使用すると層間接着に有利です。
Magigoo PCはポリカーボネートのビルドプレート接着を助ける優れた製品です。
ポリカーボネートは印刷後にアニーリングが必要です。
印刷終了後、チャンバー温度を100˚C〜115˚Cに2時間保ち、その後部品を徐々に室温まで冷ます必要があります。
PolyMide™ CoPA
この材料の要件は、250˚C以上に到達できるオールメタルホットエンドで印刷することだけです。
ヒント：
ビルドプレートを50˚C以上に設定せず、チャンバーのドアは開けておいてください。ビルドプレートや周囲温度が50˚Cを超えると反りや見た目の悪いプリントが発生するリスクがあります。
ベッド接着に問題がある場合はグルースティックやMagigoo PAを使用してください。
CoPAはオーバーハングの印刷が難しい場合があるため、可能な限りオーバーハングの少ない設計を検討してください。
CoPAは温度に敏感なことがあるため、良好な表面品質を得るために印刷温度の調整が必要になることがあります。
CoPAは非常に吸湿性が高いため、印刷中は常に加熱フィラメントドライヤー内に保って印刷するべきです。
押出時に「ポップ」や「割れる」音が聞こえる場合はフィラメントを乾燥させる必要があります。
印刷後に80˚Cで6時間アニーリングする必要があります。
アニーリング後は部品が乾燥するため、再度湿気調整（モイスチャーコンディショニング）が必要になります。
モイスチャーコンディショニングは何もしなくても周囲の空気から材料が水分を吸収するため発生します。モイスチャーコンディショニングを速めるには、48時間ほど湿度の高い環境に保管してください。
Polymaker Special Feature and Support
PolyCast™
この材料はPVB材料であり、印刷に特別なプリンター要件は必要ありません。
ヒント：
標準の PLA より遅く印刷してください。推奨最大体積速度は 15 mm^3/s です。
この高速の15mm^3/sで印刷する場合は印刷温度を220˚Cに上げてください。
最良の表面品質のためにファン速度は全開にしてください。層の密着に問題がある場合は下げてください。
当社のPolyCastの完全燃焼温度は1,100〜1,200˚Cです。
この材料のアプリケーションノートの7ページにこの件に関する詳細情報があります： https://cdn.shopify.com/s/files/1/0548/7299/7945/files/PolyCast_Application_Note_V1.pdf?v=1640965091
1,100˚Cに到達できない場合の参考動画 https://www.youtube.com/watch?v=QeNMc_THrow
PolySmooth™
この材料はPVB材料であり、印刷に特別なプリンター要件は必要ありません。
ヒント：
標準の PLA より遅く印刷してください。推奨最大体積速度は 15 mm^3/s です。
この高速の15mm^3/sで印刷する場合は印刷温度を220˚Cに上げてください。
最良の表面品質のためにファン速度は全開にしてください。層の密着に問題がある場合は下げてください。
次のものを使用できます、 Polysher PVBはアルコールに溶けるため、レイヤー線を滑らかにするために使用できます。
また、ミストスプレーボトルを使用して軽く塗布することで類似の効果を得ることもできます。
PolySupport™ for PLA
この材料はPLA用のブレイクアウェイ（剥離）サポート材（溶解しない）ですが、PolySmooth™、PolyCast™、および小さなPolyMax™ PC部品にも使用できます。
ヒント：
単一ノズルでPLA用のPolySupport™を使用することは可能ですが、材料交換時の詰まりリスクが増加するため推奨されません。特にPolyMax™ PCなど異なる印刷温度の材料と組み合わせる場合に詰まりが発生しやすくなります。IDEXまたはToolChangerを推奨します。
PLA用のPolySupport™を印刷する際はPLA標準よりも遅く印刷することを推奨します。最大体積速度は12mm^3/sですが、詰まりを避けるためにさらに遅くすることを推奨します。
PolySupport™ for PA12
この材料はナイロン、特にPA12用のブレイクアウェイ（剥離）サポート材（溶解しない）です。
ヒント：
単一ノズルでPA12用のPolySupport™を使用することは可能ですが、材料交換時の詰まりリスクが増加するため推奨されません。特に印刷温度の異なる材料と組み合わせる場合に詰まりが発生しやすくなります。
この材料は非常に吸湿性が高いため、乾燥した状態で保管する必要があります。
「ビルドプレート上は避ける」という一般的なアドバイスが当てはまります。
PolyDissolve™ S1 (PVA)
この材料は水に溶けるPVA材料であり、非常に複雑な形状や以前は不可能だったプリントに使用できます。PolyDissolve™ S1は当社のPLA、TPU、PVB、ナイロン系フィラメントと併用できます。これらの材料と完璧なインターフェースを持つように特別に設計され、溶解性も良好です。
ヒント：
単一ノズルでPolyDissolve™ S1を使用することは可能ですが、材料交換時の詰まりリスクが増加するため推奨されません。特に当社のナイロンなど印刷温度の異なる材料と併用する場合は顕著です。IDEXまたはToolChangerを推奨します。
PolyDissolve™ S1は非常に吸湿性が高いため乾燥を保つことが重要です。印刷中は最低設定で加熱フィラメントドライヤーを常に使用してください。
「ポップ」や「割れる」音が聞こえたり、押出時にフィラメントが泡立つのが見えたら、材料を乾燥させる必要があります。
PolyDissolve™ S1は非常にゆっくり印刷する必要があります—最高でも60mm/sまたは最大体積速度8mm^3/sを推奨します。
PolyDissolve™ S1は温水が流れている状態でより早く溶けます。最も早く溶かす方法は沸騰水を使用することですが、母材がその高温に耐えられることを確認する必要があります。1つの方法として、部品を温水の浴槽に入れ、加熱ベッド上のビルドプレートを揺らすようなGコードを実行してビルドプレートを前後に振動させる方法があります。水温が高く流れが多いほど溶解は速くなります。
数時間ごとに水を交換すると溶解が速くなることも推奨されます。
Panchroma
Luminous、Glow、CoPEを除くすべてのエフェクト
Luminous、Glow、Regularを除くすべてのPanchroma効果と色は特別な要件がありません。どのプリンター、どの設定でも印刷できます。
ヒント：
これらの材料は標準的なPLAオプションであり、標準のPLA設定で印刷できます。
シルクや非常に光沢のあるオプションは、光沢を維持するために外側のシェルをより遅い印刷速度で印刷する必要があります。速く印刷しすぎるとより「マット」な外観になります。
新しいシルク配合は光沢を失わずに最大250mm/sまで高速印刷が可能です。ただし外周シェルは若干減速するべきです。
グリッター／スパークル効果の材料は0.4mm未満のノズルでは印刷しないでください。
表面品質を良くするには冷却ファンを最大で回してください。
Panchroma™ Glow PLA と Panchroma™ Luminous PLA
これらの蓄光材料には研磨性のある添加剤が含まれているため、硬化ノズルがない場合は印刷しないでください。
ヒント：
研磨性のため、プラスチック製ギアやチューブを使用するAMSでの印刷は推奨しません。
研磨性を除けば、これらの材料は標準的なPLAオプションであり、標準のPLA設定で印刷できます。
表面品質を良くするには冷却ファンを最大で回してください。
Panchroma™ CoPE
Panchroma™ CoPEはPLAではなく、Polymakerが作った新しい共重合ポリエステル配合です。つまりPLAと組み合わせると適切に接着しないため一緒に使用しないでください。
CoPEはテクスチャードPEIプレートに非常に強く接着するため、使用は推奨されません。
この新配合は優れたオーバーハング性能で高速印刷を可能にします。
印刷のヒント
最大で400mm/sの高速印刷が可能なので速度を心配する必要はありません。
表面品質を良くするには冷却ファンを最大で回してください。
テクスチャードPEIプレートからの剥離が困難な場合はMagigoo Originalを使用できます。代わりにスムースPEI、PC、ガラスなど別のビルドプレートを使用することを推奨します。
Fiberon
Fiberon™ PPS-CF10
この材料は310˚C〜350˚Cに到達できるホットエンドと研磨性のため硬化ノズルを必要とします。
ヒント：
層間接着に問題がある場合は少し遅く印刷してください。
冷却ファンはオフにしてください。
筐体は必須ではありませんが推奨されます。
最良の層間接着と耐熱性を得るために125˚Cで16時間アニーリングしてください。
研磨性のためAMSでの使用は避けてください。
フィラメントは容易に破損することがあるため、極端な曲がりや折り返しのないフィラメント経路を強く推奨します。
Fiberon™ PPS-GF20
この材料は310˚C〜350˚Cに到達できるホットエンドと研磨性のため硬化ノズルを必要とします。
ヒント：
層間接着に問題がある場合は少し遅く印刷してください。
冷却ファンはオフにしてください。
筐体は必須ではありませんが推奨されます。
最良の層間接着と耐熱性を得るために130˚Cで10時間アニーリングしてください。
研磨性のためAMSでの使用は避けてください。
フィラメントは容易に破損することがあるため、極端な曲がりや折り返しのないフィラメント経路を強く推奨します。
Fiberon™ PET-CF17
この材料を印刷するための唯一の要件は、270˚C〜300˚Cに到達できるオールメタルホットエンドと、研磨性のための硬化ノズルです。
ヒント：
層間接着に問題がある場合は少し遅く印刷してください。
冷却ファンはオフにしてください。
筐体内で印刷する場合はドアを開けてください—筐体は必須ではありません。
最良の層間接着と耐熱性を得るために120˚Cで10時間アニーリングしてください。
研磨性のためAMSでの使用は避けてください。
Fiberon™ PET-GF15
この材料を印刷するための唯一の要件は、280˚C〜310˚Cに到達できるオールメタルホットエンドと、研磨性のための硬化ノズルです。
層間接着に問題がある場合は少し遅く印刷してください。
冷却ファンはオフにしてください。
最良の層間接着と耐熱性を得るために120˚Cで16時間アニーリングしてください。
クリーンなテクスチャードPEIプレートで印刷すると、部品の取り外しがやや困難になることがあります。ビルドプレートが室温まで冷えるまで待ってから取り外すことを強く推奨します。Magigoo、Vision Miner、グルースティック、またはヘアスプレーなどの他のビルドプレート接着剤が部品の取り外しを容易にします。
Fiberon™ PA612-CF15
この材料は250˚C以上に到達できるオールメタルホットエンドと硬化ノズルでの印刷を要件とします。
ヒント：
ビルドプレートを50˚C以上に設定せず、チャンバーのドアは開けておいてください。ビルドプレートや周囲温度が50˚Cを超えると反りや見た目の悪いプリントが発生するリスクがあります。
ベッド接着に問題がある場合はグルースティックやMagigoo PAを使用してください。
PA-CFは非常に吸湿性が高いため、印刷中は常に加熱フィラメントドライヤー内に保って印刷するべきです。
押出時に「ポップ」や「割れる」音が聞こえる場合はフィラメントを乾燥させる必要があります。
印刷後に100˚Cで16時間アニーリングする必要があります。
アニーリング後は部品が乾燥するため、再度湿気調整（モイスチャーコンディショニング）が必要になります。
モイスチャーコンディショニングは何もしなくても周囲の空気から材料が水分を吸収するため発生します。モイスチャーコンディショニングを速めるには、48時間ほど湿度の高い環境に保管してください。
研磨性のためAMSでの使用は避けるべきです。
Fiberon™ PA6-CF20
この材料は280˚C以上に到達できるオールメタルホットエンドと硬化ノズルを要件とします。
ヒント：
ビルドプレートを50˚C以上に設定せず、チャンバーのドアは開けておいてください。ビルドプレートや周囲温度が50˚Cを超えると反りや見た目の悪いプリントが発生するリスクがあります。
ベッド接着に問題がある場合はグルースティックやMagigoo PAを使用してください。
PA-CFは非常に吸湿性が高いため、印刷中は常に加熱フィラメントドライヤー内に保って印刷するべきです。
押出時に「ポップ」や「割れる」音が聞こえる場合はフィラメントを乾燥させる必要があります。
印刷後に100˚Cで16時間アニーリングする必要があります。
アニーリング後は部品が乾燥するため、再度湿気調整（モイスチャーコンディショニング）が必要になります。
モイスチャーコンディショニングは何もしなくても周囲の空気から材料が水分を吸収するため発生します。モイスチャーコンディショニングを速めるには、48時間ほど湿度の高い環境に保管してください。
研磨性のためAMSでの使用は避けるべきです。
Fiberon™ PA6-GF25
この材料は280˚C以上に到達できるオールメタルホットエンドと硬化ノズルを要件とします。
ヒント：
ビルドプレートを50˚C以上に設定せず、チャンバーのドアは開けておいてください。ビルドプレートや周囲温度が50˚Cを超えると反りや見た目の悪いプリントが発生するリスクがあります。
ベッド接着に問題がある場合はグルースティックやMagigoo PAを使用してください。
PA-CFは非常に吸湿性が高いため、印刷中は常に加熱フィラメントドライヤー内に保って印刷するべきです。
押出時に「ポップ」や「割れる」音が聞こえる場合はフィラメントを乾燥させる必要があります。
印刷後に100˚Cで16時間アニーリングする必要があります。
アニーリング後は部品が乾燥するため、再度湿気調整（モイスチャーコンディショニング）が必要になります。
モイスチャーコンディショニングは何もしなくても周囲の空気から材料が水分を吸収するため発生します。モイスチャーコンディショニングを速めるには、48時間ほど湿度の高い環境に保管してください。
研磨性のためAMSでの使用は避けるべきです。
Fiberon™ PA12-CF10
この材料は280˚C以上に到達できるオールメタルホットエンドと硬化ノズルを要件とします。
ヒント：
ビルドプレートを50˚C以上に設定せず、チャンバーのドアは開けておいてください。ビルドプレートや周囲温度が50˚Cを超えると反りや見た目の悪いプリントが発生するリスクがあります。
ベッド接着に問題がある場合はグルースティックやMagigoo PAを使用してください。
PA-CFは非常に吸湿性が高いため、印刷中は常に加熱フィラメントドライヤー内に保って印刷するべきです。
押出時に「ポップ」や「割れる」音が聞こえる場合はフィラメントを乾燥させる必要があります。
印刷後に100˚Cで16時間アニーリングする必要があります。
アニーリング後は部品が乾燥するため、再度湿気調整（モイスチャーコンディショニング）が必要になります。
モイスチャーコンディショニングは何もしなくても周囲の空気から材料が水分を吸収するため発生します。モイスチャーコンディショニングを速めるには、48時間ほど湿度の高い環境に保管してください。
研磨性のためAMSでの使用は避けるべきです。
Fiberon™ ASA-CF08
この材料は260˚C以上に到達できるオールメタルホットエンドと硬化ノズルを要件とします。
フィラメント経路を非常にクリアにしてください—この材料は脆く、急な曲がりに耐えられません。
チャンバーを密閉しておくと層間接着に有利です。
印刷時は良好な空気ろ過/換気を備えることを推奨します。
乾燥した環境で保管し、押出時にポップ音が聞こえる場合は乾燥させてください。
Fiberon™ PETG-rCF08
この材料は研磨性のため硬化ノズルを要件とします。オールメタルホットエンドは推奨されますが必須ではありません。
ヒント：
層間接着に問題がある場合は少し遅く印刷してください。
冷却ファンは最大50%で運転し、層間接着に問題がある場合はさらに下げてください。
筐体内で印刷する場合はドアを開けてください—筐体は必須ではありません。
研磨性のためAMSでの使用は避けてください。
Fiberon™ PETG-ESD
この材料の唯一の要件は、プリンターが250˚C以上に到達できるオールメタルホットエンドを必要とすることです。
ヒント：
標準的なPETGと類似の設定で印刷してください。
最良の層間接着のために冷却ファンはオフにしてください。
層間接着に問題がある場合は遅く印刷してください。
Fiberon™ PA612-ESD
この材料は250˚C以上に到達できるオールメタルホットエンドと硬化ノズルでの印刷を要件とします。
ヒント：
ビルドプレートを50˚C以上に設定せず、チャンバーのドアは開けておいてください。ビルドプレートや周囲温度が50˚Cを超えると反りや見た目の悪いプリントが発生するリスクがあります。
ベッド接着に問題がある場合はグルースティックやMagigoo PAを使用してください。
PAは非常に吸湿性が高いため、印刷中は常に加熱フィラメントドライヤー内に保って印刷するべきです。
押出時に「ポップ」や「割れる」音が聞こえる場合はフィラメントを乾燥させる必要があります。
印刷後に100˚Cで16時間アニーリングすると性能が向上します。
アニーリング後は部品が乾燥するため、再度湿気調整（モイスチャーコンディショニング）が必要になります。
モイスチャーコンディショニングは何もしなくても周囲の空気から材料が水分を吸収するため発生します。モイスチャーコンディショニングを速めるには、48時間ほど湿度の高い環境に保管してください。
研磨性と脆さのためAMSでの使用は避けてください。
脆さのため、フィラメント経路を明確に保つことを強く推奨します。
印刷温度が高いほどフィラメントはより「導電性」になります。320˚Cでの印刷は導電性のあるプリントになる可能性があります。
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