Polymaker.comMaterial PropertiesFilament Guide

Polymaker 材料の基本的なヒント

Polymaker PLA

PolyLite™ PLA Pro

この材料は特別な要件なしに、どのプリンターでも印刷できます。

ヒント：

  • 標準PLAより遅く印刷してください。推奨最大体積速度は15mm^3/sです。

  • 15mm^3/sで印刷する場合は、印刷温度を220–230°Cに上げてください。

  • 最良の表面品質のためにファン速度は最大にしてください。層の付着不良が見られる場合は減らしてください。

PolyMax™ PLA

この材料は特別な要件なしに、どのプリンターでも印刷できます。

ヒント：

  • 標準PLAより遅く印刷してください。推奨最大体積速度は15mm^3/sです。

  • 15mm^3/sで印刷する場合は、印刷温度を220–230°Cに上げてください。

  • 最良の表面品質のためにファン速度は最大にしてください。層の付着不良が見られる場合は減らしてください。

  • この材料は0.2mmの小さなノズルでも優れた印刷が可能です。

PolyLite™ CosPLA

この材料は特別な要件なしに、どのプリンターでも印刷できます。

ヒント：

  • 標準PLAより遅く印刷してください。推奨最大体積速度は15mm^3/sです。

  • 15mm^3/sで印刷する場合は、印刷温度を220–230°Cに上げてください。

  • 最良の表面品質のためにファン速度は最大にしてください。層の付着不良が見られる場合は減らしてください。

PolySonic™ PLA

この材料は標準PLAより高速で印刷できますが、同様の印刷設定を保てます。

ヒント：

  • 印刷速度は最大体積速度24mm^3/sまで設定できますが、印刷品質や仕上がりを損ないません。

  • その高速で印刷する場合は、220–230°Cで印刷してください。

  • 最良の表面品質のためにファン速度は最大にしてください。層の付着不良が見られる場合は減らしてください。

PolySonic™ PLA Pro

この材料は標準PLAより高速で印刷できますが、同様の印刷設定を保てます。

ヒント：

  • 印刷速度は最大体積速度22mm^3/sまで設定できますが、印刷品質や仕上がりを損ないません。

  • その高速で印刷する場合は、220–230°Cで印刷してください。

  • 最良の表面品質のためにファン速度は最大にしてください。層の付着不良が見られる場合は減らしてください。

PolyLite™ LW-PLA

この材料は扱いが難しく、他の材料よりも糸引きが起こりやすいです。

ヒント：

  • 印刷温度190°C。

  • 印刷速度50mm/s。

  • 最大移動速度。

  • コースティング0.5mm、ワイピング1mm（モデルによる）。

  • コースティングとワイピングを使用してください。

  • 可能であれば印刷前にこのフィラメントを乾燥させることを推奨します。押出時に「割れる」や「パチパチ」という音が聞こえる場合は、フィラメントを乾燥させる必要があります。

さらにヘルプが必要な場合はこちらでご確認ください： Discord

PolyLite™ PLA-CF

この材料はどのプリンターでも印刷できますが、研磨性があるため硬化ノズルが必要です。

ヒント：

  • 硬化鋼製ノズルを使用してください。

  • 標準PLAより遅く印刷してください。推奨最大体積速度は15mm^3/sです。

  • 15mm^3/sで印刷する場合は、印刷温度を220–230°Cに上げてください。

  • 最良の表面品質のためにファン速度は最大にしてください。層の付着不良が見られる場合は減らしてください。

  • 研磨性のためAMS（自動材料供給装置）では使用しないでください。

Polymaker HT-PLA

この材料は特別な要件なしに、どのプリンターでも印刷できます。

ヒント：

  • 15mm^3/s以上で印刷する場合は、印刷温度を220–230°Cに上げてください。

  • 最良の表面品質のためにファン速度は最大にしてください。層の付着不良が見られる場合は減らしてください。

  • この材料は焼鈍しを行わなくても自重下で150°Cまで熱安定性があります。つまり部品に圧力がかかると、150°C未満で変形する可能性があります。

  • より高いHDT（圧力下での耐熱性）が必要な場合は、HT-PLA-GFを推奨します。

Polymaker HT-PLA-GF

この材料は研磨性があるため、硬化ノズルがあればどのプリンターでも印刷できます。

ヒント：

  • 15mm^3/s以上で印刷する場合は、印刷温度を220–230°Cに上げてください。

  • 最良の表面品質のためにファン速度は最大にしてください。層の付着不良が見られる場合は減らしてください。

  • この材料は焼鈍しを行わなくても自重下で150°Cまで熱安定性があります。つまり部品に圧力がかかると、150°C未満で変形する可能性があります。

  • より高いHDTが必要な場合は、印刷後に80–100°Cで30分間焼鈍する必要があります。

Polymaker PETG

PolyLite™ PETG

この材料はアップグレードや特別な要件なしにどのプリンターでも印刷できます。

ヒント

  • 冷却ファンをオフにするか非常に低速にして印刷してください。PETGは急速冷却で層の付着が失われやすいです。

  • 最大体積速度15mm^3/s以下で印刷してください。

  • 冷却ファンをオフにしていても層の付着に問題がある場合は、印刷温度を240°Cに上げてください。

  • 押出時に「ポップ」や「割れる」音が聞こえる場合は、フィラメントを乾燥させてください。

  • PETGは糸引きしやすいことで知られているため、プリント上の糸や毛を完全に取り除くのは難しいです。

PolyMaker™ PETG [NEW]

この材料はアップグレードや特別な要件なしにどのプリンターでも印刷できます。

  • この新しい改良配合は層の付着を大幅に向上させており、PolyLite™ PETGよりも多めの冷却ファンを使用できます。

  • このPolymaker PETGは乾燥しているときの方がはるかに良く印刷され、吸湿性が高いためフィラメントを乾燥状態に保つことを強く推奨します。

  • 押出時に「ポップ」や「割れる」音が聞こえる場合は、フィラメントを乾燥させてください。

  • PETGは糸引きしやすいことで知られているため、プリント上の糸や毛を100%取り除くのは困難です。とはいえ、この新しい配合は乾燥状態を保てばほとんど糸が出ません。もしこの新配合で過度に糸引きする場合は、スプールを55°Cで6時間乾燥することを強く推奨します。

PolyMax™ PETG

この材料はアップグレードや特別な要件なしにどのプリンターでも印刷できます。

ヒント

  • 冷却ファンをオフにするか非常に低速にして印刷してください。PETGは急速冷却で層の付着が失われやすいです。

  • 最大体積速度15mm^3/s以下で印刷してください。

  • 冷却ファンをオフにしていても層の付着に問題がある場合は、印刷温度を240°Cに上げてください。

  • 押出時に「ポップ」や「割れる」音が聞こえる場合は、フィラメントを乾燥させてください。

  • PETGは糸引きしやすいことで知られているため、プリント上の糸や毛を完全に取り除くのは難しいです。

Polymaker ABS/ASA

PolyLite™ ABS

この材料はエンクロージャー（筐体）付きのプリンターであれば印刷できます。250°C以上に到達できるオールメタルホットエンドを推奨しますが、必須ではありません。

ヒント：

  • 温度が高く、印刷が遅いほど層の付着は良くなります。

  • プリント開始前にビルドプレートを90–100°Cに10分加熱して、チャンバーが温まる時間を確保してください。

  • 遅くて高温で印刷すると層の付着は良くなりますが、オーバーハングが醜くなる可能性があります。優れた層付着と優れたオーバーハング品質の間でトレードオフがあります。

  • ベッド付着に問題がある場合、Magigoo Originalは有効です。

  • 層の付着やビルドプレートの付着に問題がある場合は冷却ファンをオフにしてください。

  • アセトンでスムージングや溶着が可能です。

Polymaker™ ASA

この材料はエンクロージャー（筐体）付きのプリンターであれば印刷できます。250°C以上に到達できるオールメタルホットエンドを推奨しますが、必須ではありません。

ヒント：

  • 温度が高く、印刷が遅いほど層の付着は良くなります。

  • プリント開始前にビルドプレートを90–100°Cに10分加熱して、チャンバーが温まる時間を確保してください。

  • 遅くて高温で印刷すると層の付着は良くなりますが、オーバーハングが醜くなる可能性があります。優れた層付着と優れたオーバーハング品質の間でトレードオフがあります。

  • ベッド付着に問題がある場合、Magigoo Originalは有効です。

  • 層の付着やビルドプレートの付着に問題がある場合は冷却ファンをオフにしてください。

  • アセトンでスムージングや溶着が可能です。

PolyFlex™ TPU

PolyFlex™ TPU90

この材料はほとんどのプリンターで印刷可能ですが、ボーデンではなくダイレクトエクストルーダーを強く推奨します。

ヒント：

  • エクストルーダーとホットエンドの間の距離が長いほど、印刷は難しくなります。

  • 遅く印刷し、エクストルーダーとホットエンドの間に距離がある場合はさらに遅くしてください。30mm/s - 60mm/s。

  • 良好な表面品質のために冷却ファンをオンにしてください。

  • この材料は驚異的な層付着性を持っているため、親材サポート材の使用が非常に困難になります。可能な限りサポートを必要としない設計を推奨します。

  • TPUは糸引きしやすいことで知られているため、プリント上の糸や毛を完全に取り除くのは難しいです。

  • 90はショア硬度90Aを指します。

PolyFlex™ TPU95

この材料はほとんどのプリンターで印刷可能ですが、ダイレクトエクストルーダーの方がボーデンより高速に印刷できます。

ヒント：

  • エクストルーダーとホットエンドの間の距離が長いほど、印刷速度を遅くする必要があります。

  • 遅く印刷し、エクストルーダーとホットエンドの間に距離がある場合はさらに遅くしてください。30mm/s - 60mm/s。

  • 良好な表面品質のために冷却ファンをオンにしてください。

  • この材料は驚異的な層付着性を持っているため、親材サポート材の使用が非常に困難になります。可能な限りサポートを必要としない設計を推奨します。

  • TPUは糸引きしやすいことで知られているため、プリント上の糸や毛を完全に取り除くのは難しいです。

  • 95はショア硬度95Aを指します。

PolyFlex™ TPU95-HF

この材料はほとんどのプリンターで印刷でき、高流量向けに設計されています。とはいえ、ダイレクトエクストルーダーの方がボーデンよりも高速に印刷できます。

ヒント：

  • エクストルーダーとホットエンドの間の距離が長いほど、印刷速度を遅くする必要があります。

  • エクストルーダーとホットエンドの間に距離がある場合は遅く印刷してください。40mm/s - 100mm/s。

  • 良好な表面品質のために冷却ファンをオンにしてください。

  • この材料は驚異的な層付着性を持っているため、親材サポート材の使用が非常に困難になります。可能な限りサポートを必要としない設計を推奨します。

  • TPUは糸引きしやすいことで知られているため、プリント上の糸や毛を完全に取り除くのは難しいです。

  • TPU95-HFは95Aよりやや硬く、ショア硬度は約98Aに近いです。

Polymaker PC and PA

PolyLite™ PC

この材料は適切に印刷するためにエンクロージャー付きプリンターとオールメタルホットエンドが必要です。

ヒント：

  • 層の付着と反り防止のために遅く高温で印刷してください。

  • 冷却ファンはオフにしてください。

  • プリント開始前にビルドプレート温度を105°Cに設定し、10–15分加熱してチャンバーを温めてください。

  • PCはやや吸湿性が高いため、ドライボックスやフィラメントドライヤーの使用を推奨します。

  • 口径の大きいノズルを使うことも層の付着に役立ちます。

  • Magigoo PCはポリカーボネートのビルドプレート付着に有効な製品です。

  • ポリカーボネートは印刷後に焼鈍が必要です。特にチャンバーが90°C以上でない場合は必須です。オーブンで90°Cで2時間焼鈍してください。

  • 印刷が終了したらすぐに部品をオーブンに入れ、冷却させないでください。

PolyMax™ PC

この材料は適切に印刷するためにエンクロージャー付きプリンターとオールメタルホットエンドが必要です。

ヒント：

  • 層の付着と反り防止のために遅く高温で印刷してください。

  • 冷却ファンはオフにしてください。

  • プリント開始前にビルドプレート温度を105°Cに設定し、10–15分加熱してチャンバーを温めてください。

  • PCはやや吸湿性が高いため、ドライボックスやフィラメントドライヤーの使用を推奨します。

  • 口径の大きいノズルを使うことも層の付着に役立ちます。

  • Magigoo PCはポリカーボネートのビルドプレート付着に有効な製品です。

  • ポリカーボネートは印刷後に焼鈍が必要です。特にチャンバーが90°C以上でない場合は必須です。オーブンで90°Cで2時間焼鈍してください。

  • 印刷が終了したらすぐに部品をオーブンに入れ、冷却させないでください。

PolyMax™ PC-FR

この材料は90–100°Cの周囲温度に達する加熱チャンバープリンターでのみ印刷してください。

つまり、これは標準的な家庭用機ではなく産業用途の材料です。

ヒント：

  • 層の付着と反り防止のために遅く高温で印刷してください。

  • 冷却ファンはオフにしてください。

  • チャンバー温度を90–100°Cに設定し、プリントを開始する前にチャンバーが完全に加熱されるのを待ってください。

  • PCはやや吸湿性が高いため、ドライボックスやフィラメントドライヤーの使用を推奨します。

  • 口径の大きいノズルを使うことも層の付着に役立ちます。

  • Magigoo PCはポリカーボネートのビルドプレート付着に有効な製品です。

  • ポリカーボネートは印刷後に焼鈍が必要です。

  • 印刷終了後はチャンバー温度を90–100°Cに2時間維持し、その後ゆっくり室温まで冷却してください。

Polymaker PC-ABS

この材料は90–105°Cの周囲温度に達する加熱チャンバープリンターでのみ印刷してください。

つまり、これは標準的な家庭用機ではなく産業用途の材料です。

ヒント：

  • 層の付着と反り防止のために遅く高温で印刷してください。

  • 冷却ファンはオフにしてください。

  • チャンバー温度を90–105°Cに設定し、プリントを開始する前にチャンバーが完全に加熱されるのを待ってください。

  • PCはやや吸湿性が高いため、ドライボックスやフィラメントドライヤーの使用を推奨します。

  • 口径の大きいノズルを使うことも層の付着に役立ちます。

  • Magigoo PCはポリカーボネートのビルドプレート付着に有効な製品です。

  • ポリカーボネートは印刷後に焼鈍が必要です。

  • 印刷終了後はチャンバー温度を90–105°Cに2時間維持し、その後ゆっくり室温まで冷却してください。

Polymaker PC-PBT

この材料は100–115°Cの周囲温度に達する加熱チャンバープリンターでのみ印刷してください。

つまり、これは標準的な家庭用機ではなく産業用途の材料です。

ヒント：

  • 層の付着と反り防止のために遅く高温で印刷してください。

  • 冷却ファンはオフにしてください。

  • チャンバー温度を100–115°Cに設定し、プリントを開始する前にチャンバーが完全に加熱されるのを待ってください。

  • PCはやや吸湿性が高いため、ドライボックスやフィラメントドライヤーの使用を推奨します。

  • 口径の大きいノズルを使うことも層の付着に役立ちます。

  • Magigoo PCはポリカーボネートのビルドプレート付着に有効な製品です。

  • ポリカーボネートは印刷後に焼鈍が必要です。

  • 印刷終了後はチャンバー温度を100–115°Cに2時間維持し、その後ゆっくり室温まで冷却してください。

PolyMide™ CoPA

この材料は250°C以上に到達できるオールメタルホットエンドでの印刷が必須です。

ヒント：

  • ビルドプレートを50°C以上に設定しないで、チャンバーのドアは開けたままにしてください。ビルドプレートや周囲温度が50°Cを超えると反りや見た目の悪いプリントになる恐れがあります。

  • ベッド付着に問題がある場合は、グルースティックやMagigoo PAを使用してください。

  • CoPAはオーバーハングの印刷が難しい場合があるため、できるだけオーバーハングが少ないように設計することを推奨します。

  • CoPAは温度に敏感なことがあるため、良好な表面品質を得るには印刷温度の微調整が必要になる場合があります。

  • CoPAは非常に吸湿性が高いため、印刷中は常に加熱フィラメントドライヤー内で保管して印刷する必要があります。

  • 押出時に「ポップ」や「割れる」音が聞こえる場合は、フィラメントを乾燥させる必要があります。

  • 印刷後に80°Cで6時間の焼鈍が必要です。

  • 焼鈍後、部品は乾燥状態になり、その後水分調整（モイスチャーコンディショニング）が必要になります。

  • 素材は空気中の水分を吸収するため、何もしなくても水分調整は行われます。水分調整を早めるには、湿った環境に48時間保管してください。

Polymaker 特別機能とサポート

PolyCast™

この材料はPVB系で、印刷に特別なプリンター要件は必要ありません。

ヒント：

PolySmooth™

この材料はPVB系で、印刷に特別なプリンター要件は必要ありません。

ヒント：

  • 標準PLAより遅く印刷してください。推奨最大体積速度は15mm^3/sです。

  • この高速な15mm^3/sで印刷する場合は、印刷温度を220°Cに上げてください。

  • 最良の表面品質のためにファン速度は最大にしてください。層の付着不良が見られる場合は減らしてください。

  • 以下を使用できます： Polysher PVBはアルコールに溶けるため、レイヤーラインの平滑化に使用できます。

  • ミストスプレーボトルを使用して軽くコーティングすることで同様の効果を得ることもできます。

PolySupport™ for PLA

この材料はPLA用のブレイクアウェイ（剥離）サポート材で（溶解性ではありません）、PolySmooth™、PolyCast™、および小さいPolyMax™ PC部品にも使用できます。

ヒント：

  • 単一ノズルでPolySupport™ for PLAを使用することは可能ですが、材料を切り替える際の詰まりのリスクが高まるため推奨されません。特にPolyMax™ PCのように印刷温度が異なる材料と併用する場合は詰まりやすくなります。IDEXやToolChangerを推奨します。

  • PolySupport™ for PLAを印刷する際はPLA標準より遅く印刷することを推奨します。最大体積速度12mm^3/sですが、詰まりを避けるためにはさらに遅くすることを推奨します。

PolyDissolve™ S1 (PVA)

この材料は水に溶けるPVA系で、非常に複雑な形状や従来は不可能だったプリントに使用できます。PolyDissolve™ S1は当社のポートフォリオのPLA、TPU、PVB、ナイロン系フィラメントで使用できます。これらの材料と完璧なインターフェースを持ち、良好な溶解性を示すよう設計されています。

ヒント：

  • 単一ノズルでPolyDissolve™ S1を使用することは可能ですが、材料を切り替える際の詰まりのリスクが高まるため推奨されません。特に当社のナイロンのように印刷温度が異なる材料と併用する場合は詰まりやすくなります。IDEXやToolChangerを推奨します。

  • PolyDissolve™ S1は非常に吸湿性が高く、非常に乾燥を保つことが重要です。印刷中は最低設定の加熱フィラメントドライヤーを常に使用してください。

  • 押出時に「ポップ」や「割れる」音が聞こえたり、押出中にフィラメントが泡立っている場合は、材料を乾燥させる必要があります。

  • PolyDissolve™ S1は非常にゆっくり印刷する必要があります — 推奨は60mm/s以下、または最大体積速度8mm^3/sです。

  • PolyDissolve™ S1は温かい動いている水でより早く溶けます。最も速く溶かす方法は沸騰したお湯を使うことですが、親材が高温に耐えられることを確認する必要があります。方法の一つとして、部品を温水の浴槽に入れ、加熱されたビルドプレート上でビルドプレートを前後に振動させるG-codeを実行するやり方があります。水の温度が高く、流れがあるほど溶解は速くなります。

  • 数時間ごとに水を交換することも、溶解を早めるために推奨されます。

Panchroma

Luminous、Glow、CoPEを除くすべての効果

Luminous、Glow、Regularを除くすべてのPanchroma効果と色は特別な要件がなく、どのプリンター、どのセットアップでも印刷できます。

ヒント：

  • これらの材料は標準のPLAオプションであり、標準PLA設定で印刷できます。

  • シルクや非常に光沢のあるオプションは、光沢を保つために遅い印刷速度で印刷する必要があります。速すぎるとより「マット」な外観になります。

  • 新しいシルク配合は光沢を失わずに最大250mm/sまで高速印刷が可能です。

  • グリッター／スパークル効果の材料は0.4mm未満のノズルでは印刷しないでください。

  • 最良の表面品質のために冷却ファンは全開にしてください。

Panchroma™ Glow PLA と Panchroma™ Luminous PLA

これらの蓄光材料には研磨性の高い添加剤が含まれているため、硬化ノズルがない限り印刷しないでください。

ヒント：

  • 研磨性のため、プラスチック製ギアやチューブを持つAMSでの印刷は推奨しません。

  • 研磨性を除けば、これらの材料は標準のPLAオプションであり、標準PLA設定で印刷できます。

  • 最良の表面品質のために冷却ファンは全開にしてください。

Panchroma™ CoPE

Panchroma™ CoPEはPLAではなく、Polymakerが作った新しい共重合ポリエステル（CoPE）配合です。したがってPLAと組み合わせて使用すると適切に接着しないため、混合して使用しないでください。

CoPEはテクスチャードPEIプレートによく強く接着するため、使用は推奨されません。

この新配合は高速印刷で優れたオーバーハング性能を可能にします。

印刷のヒント

  • 最大で400mm/sまでの高速で印刷できますので、速度を心配する必要はありません。

  • 最良の表面品質のために冷却ファンは全開にしてください。

  • テクスチャードPEIプレートから取り外しに問題がある場合はMagigoo Originalを使用できます。代わりにスムースPEI、PC、ガラスなど別のビルドプレートを使用することを推奨します。

Fiberon

Fiberon™ PPS-CF10

この材料は310–350°Cに到達できるホットエンドと、研磨性のため硬化ノズルが必要です。

ヒント：

  • 層の付着に問題がある場合は少し遅く印刷してください。

  • 冷却ファンはオフにしてください。

  • エンクロージャーは必須ではありませんが推奨されます。

  • 最高の層付着と耐熱性のために125°Cで16時間焼鈍してください。

  • 研磨性のためAMS（自動材料供給装置）では使用しないでください。

  • フィラメントは簡単に折れることがあるため、極端な曲がりや折れがないフィラメント経路を推奨します。

Fiberon™ PPS-GF20

この材料は310–350°Cに到達できるホットエンドと、研磨性のため硬化ノズルが必要です。

ヒント：

  • 層の付着に問題がある場合は少し遅く印刷してください。

  • 冷却ファンはオフにしてください。

  • エンクロージャーは必須ではありませんが推奨されます。

  • 最高の層付着と耐熱性のために130°Cで10時間焼鈍してください。

  • 研磨性のためAMS（自動材料供給装置）では使用しないでください。

  • フィラメントは簡単に折れることがあるため、極端な曲がりや折れがないフィラメント経路を推奨します。

Fiberon™ PET-CF17

この材料を印刷するための唯一の要件は、270–300°Cに到達できるオールメタルホットエンドと研磨性のための硬化ノズルです。

ヒント：

  • 層の付着に問題がある場合は少し遅く印刷してください。

  • 冷却ファンはオフにしてください。

  • エンクロージャー内で印刷する場合はドアを開けてください — エンクロージャー自体は必須ではありません。

  • 最高の層付着と耐熱性のために120°Cで10時間焼鈍してください。

  • 研磨性のためAMS（自動材料供給装置）では使用しないでください。

Fiberon™ PET-GF15

この材料を印刷するための唯一の要件は、280–310°Cに到達できるオールメタルホットエンドと研磨性のための硬化ノズルです。

  • 層の付着に問題がある場合は少し遅く印刷してください。

  • 冷却ファンはオフにしてください。

  • 最高の層付着と耐熱性のために120°Cで16時間焼鈍してください。

  • きれいなテクスチャードPEIプレートで印刷すると取り外しがやや難しい場合があります。ビルドプレートが室温まで冷えるのを待ってから取り外すことを強く推奨します。Magigoo、Vision Miner、グルースティック、ヘアスプレーなどのビルドプレート接着剤は部品の取り外しを容易にするのに役立ちます。

Fiberon™ PA612-CF15

この材料は250°C以上に到達できるオールメタルホットエンドでの印刷と、硬化ノズルが必要です。

ヒント：

  • ビルドプレートを50°C以上に設定しないで、チャンバーのドアは開けたままにしてください。ビルドプレートや周囲温度が50°Cを超えると反りや見た目の悪いプリントになる恐れがあります。

  • ベッド付着に問題がある場合は、グルースティックやMagigoo PAを使用してください。

  • PA-CFは非常に吸湿性が高いため、印刷中は常に加熱フィラメントドライヤー内で保管して印刷する必要があります。

  • 押出時に「ポップ」や「割れる」音が聞こえる場合は、フィラメントを乾燥させる必要があります。

  • 印刷後は100°Cで16時間の焼鈍が必要です。

  • 焼鈍後、部品は乾燥状態になり、その後水分調整（モイスチャーコンディショニング）が必要になります。

  • 素材は空気中の水分を吸収するため、何もしなくても水分調整は行われます。水分調整を早めるには、湿った環境に48時間保管してください。

  • 研磨性のためAMSでの使用は避けてください。

Fiberon™ PA6-CF20

この材料は280°C以上に到達できるオールメタルホットエンドでの印刷と、硬化ノズルが必要です。

ヒント：

  • ビルドプレートを50°C以上に設定しないで、チャンバーのドアは開けたままにしてください。ビルドプレートや周囲温度が50°Cを超えると反りや見た目の悪いプリントになる恐れがあります。

  • ベッド付着に問題がある場合は、グルースティックやMagigoo PAを使用してください。

  • PA-CFは非常に吸湿性が高いため、印刷中は常に加熱フィラメントドライヤー内で保管して印刷する必要があります。

  • 押出時に「ポップ」や「割れる」音が聞こえる場合は、フィラメントを乾燥させる必要があります。

  • 印刷後は100°Cで16時間の焼鈍が必要です。

  • 焼鈍後、部品は乾燥状態になり、その後水分調整（モイスチャーコンディショニング）が必要になります。

  • 素材は空気中の水分を吸収するため、何もしなくても水分調整は行われます。水分調整を早めるには、湿った環境に48時間保管してください。

  • 研磨性のためAMSでの使用は避けてください。

Fiberon™ PA6-GF25

この材料は280°C以上に到達できるオールメタルホットエンドでの印刷と、硬化ノズルが必要です。

ヒント：

  • ビルドプレートを50°C以上に設定しないで、チャンバーのドアは開けたままにしてください。ビルドプレートや周囲温度が50°Cを超えると反りや見た目の悪いプリントになる恐れがあります。

  • ベッド付着に問題がある場合は、グルースティックやMagigoo PAを使用してください。

  • PA-CFは非常に吸湿性が高いため、印刷中は常に加熱フィラメントドライヤー内で保管して印刷する必要があります。

  • 押出時に「ポップ」や「割れる」音が聞こえる場合は、フィラメントを乾燥させる必要があります。

  • 印刷後は100°Cで16時間の焼鈍が必要です。

  • 焼鈍後、部品は乾燥状態になり、その後水分調整（モイスチャーコンディショニング）が必要になります。

  • 素材は空気中の水分を吸収するため、何もしなくても水分調整は行われます。水分調整を早めるには、湿った環境に48時間保管してください。

  • 研磨性のためAMSでの使用は避けてください。

Fiberon™ PA12-CF10

この材料は280°C以上に到達できるオールメタルホットエンドでの印刷と、硬化ノズルが必要です。

ヒント：

  • ビルドプレートを50°C以上に設定しないで、チャンバーのドアは開けたままにしてください。ビルドプレートや周囲温度が50°Cを超えると反りや見た目の悪いプリントになる恐れがあります。

  • ベッド付着に問題がある場合は、グルースティックやMagigoo PAを使用してください。

  • PA-CFは非常に吸湿性が高いため、印刷中は常に加熱フィラメントドライヤー内で保管して印刷する必要があります。

  • 押出時に「ポップ」や「割れる」音が聞こえる場合は、フィラメントを乾燥させる必要があります。

  • 印刷後は100°Cで16時間の焼鈍が必要です。

  • 焼鈍後、部品は乾燥状態になり、その後水分調整（モイスチャーコンディショニング）が必要になります。

  • 素材は空気中の水分を吸収するため、何もしなくても水分調整は行われます。水分調整を早めるには、湿った環境に48時間保管してください。

  • 研磨性のためAMSでの使用は避けてください。

Fiberon™ ASA-CF08

この材料は260°C以上に到達できるオールメタルホットエンドでの印刷と、硬化ノズルが必要です。

  • この材料は脆くなり得るため、フィラメント経路は非常にクリアにしておいてください — 急な曲がりには耐えられません。

  • チャンバーを密閉しておくと層の付着に役立ちます。

  • 印刷時には適切な空気清浄/換気を行うことを推奨します。

  • 乾燥した環境で保管し、押出時にポップ音が聞こえる場合は乾燥させてください。

Fiberon™ PETG-rCF08

この材料は研磨性のため硬化ノズルが必要です。オールメタルホットエンドを推奨しますが必須ではありません。

ヒント：

  • 層の付着に問題がある場合は少し遅く印刷してください。

  • 冷却ファンは最大50%で運転し、層付着に問題がある場合はさらに減らしてください。

  • エンクロージャー内で印刷する場合はドアを開けてください — エンクロージャー自体は必須ではありません。

  • 研磨性のためAMS（自動材料供給装置）では使用しないでください。

Fiberon™ PETG-ESD

この材料は250°C以上に到達できるオールメタルホットエンドがプリンターに必要です。

ヒント：

  • 標準的なPETGと同様の設定で印刷してください。

  • 最良の層付着のために冷却ファンはオフにしてください。

  • 層付着に問題がある場合は遅く印刷してください。

Fiberon™ PA612-ESD

この材料は250°C以上に到達できるオールメタルホットエンドでの印刷と、硬化ノズルが必要です。

ヒント：

  • ビルドプレートを50°C以上に設定しないで、チャンバーのドアは開けたままにしてください。ビルドプレートや周囲温度が50°Cを超えると反りや見た目の悪いプリントになる恐れがあります。

  • ベッド付着に問題がある場合は、グルースティックやMagigoo PAを使用してください。

  • PAは非常に吸湿性が高いため、印刷中は常に加熱フィラメントドライヤー内で保管して印刷する必要があります。

  • 押出時に「ポップ」や「割れる」音が聞こえる場合は、フィラメントを乾燥させる必要があります。

  • 印刷後は100°Cで16時間焼鈍すると性能が向上します。

  • 焼鈍後、部品は乾燥状態になり、その後水分調整（モイスチャーコンディショニング）が必要になります。

  • 素材は空気中の水分を吸収するため、何もしなくても水分調整は行われます。水分調整を早めるには、湿った環境に48時間保管してください。

  • 研磨性と脆さのためAMSでの使用は避けてください。

  • 脆さのためフィラメント経路は非常にクリアにすることを強く推奨します。

  • 印刷温度が高いほどフィラメントはより「導電性」を帯びます。320°Cでの印刷は導電性のあるプリントになる可能性があります。

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