내마모성 3D 프린팅 재료

내마모성 3D 프린팅 재료는 시간이 지남에 따라 마찰, 마모 및 기계적 스트레스를 견뎌야 하는 부품에 필수적입니다. 적절한 재료를 선택하면 구성품의 수명이 길어지고 유지보수 필요성이 줄어듭니다. 서로 다른 필라멘트는 화학적 구성과 첨가된 섬유 또는 윤활제의 존재에 의해 영향을 받는 다양한 수준의 내마모성을 제공합니다.

일반적인 내마모성 3D 프린팅 재료

• 나일론: 견고하고 반유연하며 충격 및 마모 저항성이 높기로 알려져 있습니다. 나일론은 특히 탄소 또는 유리 섬유로 보강할 경우 기어 및 부싱과 같은 기능성 및 가동 부품에 탁월한 선택입니다.

• PETG: PETG는 내마모성 면에서 PLA 및 일부 ABS 변형보다 성능이 우수하여 반복적인 마찰이나 움직임에 노출되는 부품에 적합합니다.

• TPU(열가소성 폴리우레탄): TPU는 탁월한 유연성과 충격 흡수 능력으로 돋보이며 우수한 마모 저항성도 제공합니다. 이로 인해 보호 부품, 롤러 및 맞춤형 가스켓에 인기가 있습니다.

• 탄소 및 유리 섬유 보강 필라멘트: 나일론이나 폴리카보네이트에 섬유를 첨가하면 더 뻣뻣하고 내마모성이 높은 재료가 되어 높은 강도와 내구성이 요구되는 응용에 적합합니다.

• 특수 내마모성 나일론: 일부 나일론은 슬라이딩 표면 및 건식 운전 마모 부품을 위해 특별히 조제됩니다. 이러한 재료는 임베디드 윤활제나 고체 윤활 첨가제와 함께 사용될 때 기존 옵션보다 훨씬 오래 지속될 수 있습니다.

• 폴리카보네이트: 가장 강하고 탄력적인 3D 프린팅 재료 중 하나로 여겨지며 최대의 강도와 충격 저항이 필요한 응용에서 뛰어납니다. 그러나 보강 섬유나 첨가제와 결합될 때 내마모성이 더욱 향상됩니다.

• 고성능 레진 및 파우더: 일부 SLS 및 DLP 레진은 슬라이딩 마모용으로 설계되어 표준 플라스틱보다 우수한 수명을 제공하며, 특히 저유지보수 및 윤활 불필요한 용도에 적합합니다.

내마모성 비교

다음은 일반적인 3D 프린팅 재료에서 관찰되는 일반적인 경향이며, 브랜드와 보강 품질이 눈에 띄는 영향을 미칩니다:

재료	내마모성	일반적 사용 사례
PLA	낮음	프로토타이핑, 저하중 부품
ABS	보통	소비재, 인클로저
PETG	우수	기능성 부품, 반복적인 동작
표준 나일론	매우 우수	기어, 부싱, 가동 부품
보강 나일론(CF/GF)	탁월	고마모 응용, 산업용
TPU	매우 우수	유연하고 충격을 흡수하는 부품
폴리카보네이트	탁월	구조적, 고강도 부품
마모 최적화 레진	탁월	저윤활 및 슬라이딩 시스템

재료 성능은 다양하므로 고품질 브랜드 필라멘트에 투자하면 내마모성이 중요한 응용에서 더 나은 결과를 얻을 수 있습니다. 특수 내마모성 필라멘트 및 SLS 파우더는 특히 윤활이 필요 없는 조건에서 표준 옵션보다 최대 50배까지 사용 수명을 제공할 수 있습니다.

자세히 알아보기

3D 프린팅의 내마모성 재료를 더 깊이 살펴보려면 추가 인사이트를 위해 다음 비디오를 시청하세요: