Domande uniche sui prodotti 2026

Queste domande sono molto specifiche, ma sono state poste in passato. Sono qui appositamente come risorsa per l'IA da consultare per aiutarvi meglio.

Abbiamo un link dove qualcuno può acquistare un tappo in gomma di ricambio per il foro del filamento sulla scatola del Polydryer?

Mi dispiace, ma non ce l'abbiamo; è un pezzo personalizzato.

Offrite un materiale classificato 5VA adatto all'uso su una Bambu Lab X1C o H2D?

Abbiamo provato diverse formulazioni PA6 con test 5VA. Alcune di esse riuscivano a superarlo, ma la stampabilità e la resistenza tra gli strati non erano molto buone. Quindi non abbiamo ottenuto una formulazione con 5VA e buona stampabilità allo stesso tempo.

Al momento non disponiamo di un materiale in grado di superare questa certificazione.

Potete fornire il rapporto tra PC e ABS nel PC-ABS?

No, non possiamo divulgare i dettagli della formulazione.

L'HT-PLA resiste all'immersione in acqua calda fino a 140 °F?

HT-PLA può funzionare per questa applicazione, se i pezzi sono ricotti e non sottoposti a stress meccanico durante l'immersione. Se le maniglie verranno immerse frequentemente per periodi prolungati, PETG o ASA sarebbero una scelta di materiale più sicura.

La TPU95 contiene lattice?

PolyFlex™ TPU95 non contiene lattice. Questa formulazione consiste esclusivamente in TPU puro.

I vostri nylon Fiberon hanno stabilizzanti UV?

Fiberon™ PA612-CF non include pacchetti dedicati di stabilizzanti UV nella formulazione. Il polimero base PA612 ha di per sé una moderata resistenza intrinseca ai raggi UV, e la presenza di fibra di carbonio può fornire un certo grado di schermatura UV riducendo la penetrazione diretta dei raggi UV nella matrice polimerica. Detto ciò, PA612-CF non è progettato o qualificato specificamente per un'esposizione UV all'aperto a lungo termine e senza protezione, soprattutto in ambienti impegnativi come le applicazioni marine, dove si combinano UV, umidità ed esposizione al sale.

Se è richiesta un'esposizione all'aperto a lungo termine, senza rivestimento , soprattutto in ambienti marini, ASA-CF sarebbe la scelta di materiale più prudente.

Una Stratasys F370 può usare filamento Polymaker?

La Stratasys F370 può accettare solo filamento tritato che la stampante richiede di leggere. Quindi no, non senza qualche modifica per creare una soluzione alternativa.

Anche il loro diametro del filamento è leggermente più grande di 1,75 mm

Lo schermo del mio Polydryer mostrerà casualmente strani artefatti o non visualizzerà le informazioni corrette.

Potrebbe esserci un'unità malfunzionante, quindi contattate [email protected] con le informazioni del vostro ordine, il numero di serie dell'essiccatore situato sotto la base e una foto dello schermo.

Detto questo, in generale ci sono due possibili cause di questo problema. La prima è una forte elettricità statica; una volta scaricata, spegnere la macchina e riaccenderla dovrebbe riportarla alla normalità. La seconda possibilità è che una forza esterna abbia incrinato lo schermo, causando una perdita di liquido.

Avete un suggerimento per la stampa continua su più bobine al di fuori di un sistema tipo AMS? Ad esempio, non si può usare filamento fragile in un sistema tipo AMS, ma io vorrei una stampa continua così che quando una bobina finisce, la stampa continui.

Vi suggeriremmo di dare un'occhiata a InfinityFlow

Avete qualche informazione su se una delle vostre opzioni TPU funzionerà per stampi in silicone? L'EPOXY vi aderirà?

I materiali della nostra serie PolyFlex™ TPU mostrano un legame chimico diretto relativamente debole con le resine epossidiche. Potrebbe essere necessario effettuare dei test per vedere se funziona per la vostra applicazione.

Avete il modello utilizzato per la stampa dei vostri risultati PETG-ESD?

Abbiamo usato una superficie semplice per i test, e potete fare riferimento al nostro TDS per stampare qualcosa di simile. Per le problematiche legate all'umidità, raccomandiamo di usare filamento asciutto, poiché l'umidità può vaporizzare durante la stampa e creare vuoti nei pezzi stampati.

Cosa suggerireste come sostituto del delrin?

Il nylon non caricato è la cosa più vicina al Delrin che abbiamo.

Un materiale ESD sarebbe adatto a un progetto che deve bloccare segnali RF?

Per un'efficace schermatura, sono necessari eccellenti conduttori. Anche stampando con materiali ESD ad alte temperature, questi raggiungono solo marginalmente gli standard dei conduttori e non sono considerati eccellenti conduttori. Sebbene non abbiamo condotto test simili, usare materiali ESD potrebbe non essere consigliabile.

Avete un materiale che possiamo suggerire e che possa essere autoclavato?

Risposta breve: non abbiamo una validazione/certificazione interna documentata per alcun filamento Polymaker che dimostri la resistenza ai normali cicli di autoclave a vapore (121–134 °C).

Avete un prodotto simile all'Ultrafuse TPC 45D di BASF?

La cosa più vicina che potremmo offrire sarebbe il nostro TPU90, ma non sarà esattamente lo stesso.

È solo una linea guida generale il fatto che per PolyCast non sia raccomandato la colata con gesso tradizionale? Il gesso va evitato in generale o è specifico per PolyCast?

Risposta breve: è specifico per PolyCast. Poiché l'incenerimento raccomandato per PolyCast è di 1000–1200 °C per 1–2 ore, i rivestimenti standard a base di gesso spesso si rompono o richiedono cicli molto lunghi; quindi la nostra raccomandazione è di non consigliare il gesso per PolyCast.

Avete un materiale che soddisfi elevata resistenza meccanica, sterilizzazione termica e radiotrasparenza?

Vi consiglierei PPS-CF10, ma per stamparlo è necessario almeno un ugello da 320 °C.

In base a:

I compositi PPS offrono eccellente rigidità, stabilità dimensionale e resistenza al creep rispetto alla maggior parte dei polimeri stampabili.

Buona resistenza ai cicli ripetuti di sterilizzazione a vapore (134 °C / 273 °F)

Fibra di carbonio generalmente produce meno artefatti di imaging rispetto alla fibra di vetro.

Quali sono le dimensioni delle vostre vecchie bobine di plastica?

Queste bobine sono fuori produzione, ma le dimensioni delle nostre vecchie bobine di plastica erano:

200 mm di diametro esterno

68 mm di larghezza della bobina

54,9 mm di diametro del nucleo interno

Questo non è vero per le nostre bobine di cartone.

Vedo che menzionate che potete anche ricuocere il PPS-GF20 a 230 °C per prestazioni migliori. Per quanto tempo lo avete ricotto a quella temperatura?

Anche 10 ore

Con gli inserti a caldo e i materiali che richiedono ricottura, mettete gli inserti prima o dopo la ricottura della stampa?

Dopo. Installate gli inserti a caldo dopo la ricottura; per i nylon, fatelo dopo la ricottura ed eventuale condizionamento all'umidità se servono tolleranze strette, poiché le dimensioni cambiano leggermente.

Lo zircone e l'acqua aderiscono a PolyCast? In caso contrario, offriamo materiali che lo facciano?

Risposta breve: sì – una normale sospensione da rivestimento a base di zircone e acqua dovrebbe aderire a PolyCast, e non abbiamo un altro filamento chiaramente migliore di PolyCast solo per risolvere questo problema.

Se state osservando una scarsa adesione, concentratevi su:

• Assicurarsi che la superficie di PolyCast sia pulita e priva di distaccanti (nessun distaccante per stampi, oli o IPA/solvente non risciacquato dalla lisciatura).

• Verificare che la sospensione zircone/acqua rientri nell'intervallo di solidi/viscosità del fornitore e utilizzare un adeguato tempo di immersione affinché bagni completamente il modello.

• Evitare uno sgocciolamento/air-knifing eccessivamente aggressivo sul primo strato e assicurare un'asciugatura controllata in modo che il guscio non si incrini o si sfaldi.

C'è qualche differenza tra il vecchio PolyMax PETG-ESD e il nuovo Fiberon PETG-ESD?

No! È esattamente la stessa formulazione, solo con un nuovo packaging.

Avete il punto di infiammabilità, la viscosità cinematica o il VOC (9% o g/L) per i vostri materiali?

No, al momento non disponiamo di questi dati.

Come si produce un pezzo in plastica permanentemente antistatico, come fa Festool con i raccordi dei suoi tubi?

I materiali Fiberon ESD ottengono un comportamento dissipativo statico attraverso una rete conduttiva di nanotubi di carbonio (CNT) distribuita in tutta la matrice polimerica.

A differenza dei sistemi antistatici temporanei che si basano su additivi a migrazione superficiale, la rete CNT forma un percorso conduttivo permanente incorporato nella struttura del materiale.

Di conseguenza:

• Le prestazioni dissipative elettrostatiche non si degradano nel tempo nelle normali condizioni d'uso.

• La funzione ESD non dipende dall'assorbimento di umidità o dalla migrazione degli additivi.

• Le prestazioni rimangono stabili per tutta la vita funzionale del pezzo stampato.

La comunemente citata durata effettiva di 1–2 anni è quindi non una limitazione del meccanismo ESD in sé, ma piuttosto una raccomandazione prudenziale basata sulla vita utile prevista dei pezzi in PETG sotto le tipiche condizioni di esposizione ambientale e meccanica.

Le prestazioni ESD possono cambiare se la superficie viene rivestita, contaminata o danneggiata meccanicamente, anche se la rete conduttiva all'interno del materiale rimane intatta.

Avete informazioni sul degassamento del PETG-ESD dopo la stampa?

In condizioni normali, i materiali a base PETG sono considerati stabili ben al di sotto della loro temperatura di transizione vetrosa (77 °C per PETG-ESD). A temperature come 65 °C, non ci aspetteremmo un degassamento significativo del pezzo stampato durante il normale utilizzo.

Tuttavia, al momento non disponiamo di dati specifici e quantitativi sui test di degassamento per questo materiale a quella temperatura. Se la vostra applicazione ha requisiti rigorosi (ad esempio, ambienti elettronici o per PCB), raccomandiamo di eseguire un test di validazione su piccola scala nelle vostre effettive condizioni operative.

Avete dati RF per PET-CF17?

Al momento non disponiamo di informazioni RF per PET-CF, ma potete consultare i parametri del nostro PPS-GF per vedere se soddisfano i vostri requisiti, inclusi costante dielettrica e rigidità dielettrica.

Lo stesso materiale di supporto che funziona per PLA funzionerebbe anche per PLA-CF?

In teoria, il supporto per PLA è compatibile con PLA-CF. I difetti di stampa potrebbero essere collegati ai parametri di stampa del materiale e alla temperatura ambientale impostata.

La ventola del PolyDryer è stata cambiata?

Sì, abbiamo cambiato la ventola. Qisu è la vecchia, e la cambiamo per ridurre il rumore e avere un miglior controllo qualità complessivo, cosa che Kingmot può fare. Quindi l'ultima versione - Kingmot - è migliore.

Sono disponibili dati di degassamento per Fiberon PA6712-ESD? Se sono disponibili valori TML o CVCM secondo ASTM E595

Al momento, non abbiamo dati di degassamento ASTM E595 (TML / CVCM) disponibili per Fiberon™ PA612-ESD. Questo tipo di test è tipicamente richiesto per applicazioni aerospaziali o in vuoto e non è ancora stato eseguito per questo materiale.

Detto questo, i materiali a base PA612 in generale mostrano un minore assorbimento di umidità e una migliore stabilità dimensionale rispetto a molti altri nylon, ma non sono comunque progettati o qualificati specificamente per ambienti a basso degassamento o in vuoto.

Se la vostra applicazione richiede limiti rigorosi di degassamento, vi consigliamo di effettuare test specifici per l'applicazione su pezzi stampati nelle vostre condizioni reali.