枕状／くぼみのあるプリント上面

表面に穴が開いたり、盛り上がったりしている場合、通常は上層が下の支えが不十分なまま隙間をまたごうとしていることを意味します。

ピロウィングの見た目

ピロウィングは、最上層に小さなくぼみ、穴、または「枕」のような盛り上がりとして現れ、下の充填ラインが見えることもよくあります。 各トップラインが充填の道の間をより長い距離にわたってまたぐ必要があるため、広い平面部分で最もよく発生します。

根本原因

• 最上面の下の充填が少なすぎるため、フィラメントが充填ラインの間でたわむ。

• 十分なソリッドトップ層がないため、最初の数本のブリッジラインが完全に覆われない。

• 素材と冷却設定によるブリッジ性能の弱さ。たとえば、ABSやその他のフィラメントをファンを最小限にして印刷している場合。

冷却が良好なPLAの小さな部品なら、5%の充填率と3層のソリッドトップ層でも問題ないことがあります。ブリッジ距離が短く、ファンが樹脂を素早く冷やすためです。 ブリッジ性能の悪い大きな平面のABS部品では、閉じた滑らかな屋根を得るために、25%の充填率と5層のソリッドトップ層のような設定が必要になることがあります。

充填率とトップ層の調整

• 上げる 充填密度 を、トップ面が十分に支えられるまで上げます。通常の部品では15〜30%程度、非常に幅広で平らな屋根ではそれ以上です。

• ソリッドトップ層の数、またはトップ厚みを増やして、後続層が最初のブリッジ層の隙間をならせるようにします。

• 同じ総トップ厚みを、より多くの個別レイヤーで構成したい場合は、レイヤー高さを小さくします。

おおまかな開始点としては、総トップ厚みをレイヤー高さの少なくとも4〜6倍にします（例：0.2 mmレイヤーでトップ層を5〜6層）。 そこから、重度のピロウィングでは通常、充填率を上げるのが次に最も効果的な変更です。

より良い充填パターンの選択

充填パターンは、トップ層の支え方に影響します。

• Gridまたはrectilinearは、まっすぐなリブと明確な隙間を作るため、大きな跨度ではピロウィングを悪化させることがあります。

• Gyroidは両方向により均一に支えを分散し、遷移も滑らかなため、トップ面がより安定してブリッジしやすくなります。

• Honeycombや同様の連続パターンも、トップ面の下にある長い無支撑の隙間を減らすことで助けになります。

広い面を滑らかに仕上げたいなら、GridからGyroidに切り替え、同時に充填密度を少し上げてみてください。

材料と冷却の選択

フィラメントによって、ブリッジ性能にはかなり差があります。

• PLAは一般に強いパーツ冷却ファンがあればブリッジしやすく、小さな屋根なら低めの充填率にも耐えられます。

• ABS、ASA、一部のナイロンは層間接着を守るためにファンを弱めるか、使わずに印刷するため、ブリッジやトップ面の形成が難しくなります。

• これらの材料では、たわみを防ぐために、より高い充填率、より多くのトップ層、場合によってはより遅いトップ層速度が必要になることがよくあります。

あまりファンを使えない場合は、ソリッドトップ層の速度を落とすことで、フィラメントがたわんで隙間に落ちるのではなく、充填材や前のラインに付着する時間を稼げます。 推奨範囲内でトップ層の押出温度を少し下げると、難しい材料でもブリッジがよりきれいになることがあります。

Bambu Studioで設定を更新する

Bambu Studioでは、これらの値を印刷プロファイルで直接調整できます。​​

• プロジェクトを開き、目的のプロファイルを選んでから、 Strength タブに移動します。​​

• シェルの下で、「Top shell layers」の値を上げて、より多くのソリッドトップ層を追加します。​

• 次に Infill セクションへ進み、「Infill density」を変更し、Gridの代わりにGyroidなどの充填パターンを選びます。​​

変更後はプレビューを実行し、レイヤービューでトップ層を確認して、屋根が完全に閉じていて十分に支えられていることを確かめます。​​ それでもプレビューで充填が透けて見える場合は、トップ層や充填率をさらに上げて、トップ面が連続して見えるまで調整します。

他の現代的なスライサーで設定を更新する

現在の多くのスライサーには、少し異なるメニューに同様の操作項目があります。

• 探すのは Top / Bottom または Shells の設定で、トップ層数やトップ厚みを増やします。

• を見つけて Infill パネルで密度を調整し、GyroidやHoneycombのようなパターンを選びます。

• 冷却や材料設定では、ファン速度とトップ層速度を調整して、材料の推奨範囲内でブリッジ性能を改善します。

簡単なテストとして、普段の設定で平らなキャリブレーションプレートを印刷し、その後、充填率を上げ、トップ層を増やし、より良い充填パターンで再印刷して、生産用プロファイルにその値を採用する前に、トップ面がどれだけ改善するかを確認します。