Einzigartige Produktfragen 2026

Diese Fragen sind sehr spezifisch, wurden aber in der Vergangenheit gestellt. Sie sind hier speziell als Ressource für die KI, damit sie darauf zugreifen kann, um Ihnen besser zu helfen.

chevron-rightBieten Sie ein 5VA-bewertetes Material an, das für den Einsatz auf einem BambuLab X1C oder H2D geeignet ist?hashtag

Wir haben mehrere PA6-Formulierungen mit 5VA-Test versucht. Einige konnten den Test bestehen, aber die Druckbarkeit und die Schichthaftung waren nicht so gut. Daher haben wir keine Formulierung, die sowohl 5VA erfüllt als auch eine gute Druckbarkeit bietet.

Wir haben derzeit kein Material, das diese Zertifizierung bestehen kann.

chevron-rightKönnen Sie das Verhältnis von PC zu ABS in PC-ABS angeben?hashtag

Nein, wir können keine Formulardetails herausgeben.

chevron-rightHält HT-PLA das Einweichen in heißem Wasser bis zu 60°C (140°F) aus? hashtag

HT-PLA kann funktionieren für diese Anwendung, wenn die Teile angelassen (annealed) wurden und während des Einweichens keiner mechanischen Belastung ausgesetzt sind. Wenn die Griffe häufig über längere Zeit eingeweicht werden, wären PETG oder ASA die sicherere Materialwahl.

chevron-rightEnthält TPU95 Latex?hashtag

PolyFlex™ TPU95 enthält kein Latex. Diese Formulierung besteht ausschließlich aus reinem TPU-Material.

chevron-rightHaben Ihre Fiberon-Nylons UV-Stabilisatoren? hashtag

Fiberon™ PA612-CF enthält keine speziellen UV-Stabilisatorpakete in der Formulierung. Das Basispolymer PA612 selbst hat eine mäßige inhärente UV-Beständigkeit, und das Vorhandensein von Kohlefaser kann ein gewisses Maß an UV-Abschirmung bieten indem es die direkte UV-Durchdringung in die Polymermatrix reduziert. Das heißt jedoch, PA612-CF ist nicht speziell für langfristige, ungeschützte UV-Exposition im Freien ausgelegt oder qualifiziert, insbesondere nicht in anspruchsvollen Umgebungen wie maritimen Anwendungen, in denen UV-, Feuchtigkeits- und Salzeinwirkung kombiniert auftreten.

Wenn langfristige, unbeschichtete Außenexposition erforderlich ist, insbesondere in maritimen Umgebungen, wäre ASA-CF die konservativere Materialwahl.

chevron-rightKann ein Stratasys F370 Polymaker-Filament verwenden? hashtag

Der Stratasys F370 kann nur getaggtes/chipped Filament verwenden, das der Drucker lesen muss. Also nein, nicht ohne eine Art Modifikation als Workaround.

Ihr Filamentdurchmesser ist außerdem etwas größer als 1,75 mm.

chevron-rightDer Bildschirm meines Polydryers zeigt zufällig seltsame Artefakte an oder zeigt nicht die korrekten Informationen an.hashtag

Sie könnten ein fehlerhaftes Gerät haben, bitte wenden Sie sich an [email protected] mit Ihren Bestellinformationen, der Seriennummer des Trockners (unter dem Dock) und einem Foto des Bildschirms.

Generell gibt es für dieses Problem zwei mögliche Ursachen. Die erste ist starke statische Elektrizität; nachdem die statische Ladung entladen wurde, sollte das Ausschalten und erneute Einschalten des Geräts den Normalzustand wiederherstellen. Die zweite Möglichkeit ist, dass äußere Einwirkung den Bildschirm gerissen hat, was zu Flüssigkeitsaustritt geführt hat.

chevron-rightHaben Sie einen Vorschlag für kontinuierliches Drucken über mehrere Spulen hinweg außerhalb eines AMS-ähnlichen Systems? Zum Beispiel: In einem AMS-ähnlichen System kann man sprödes Filament nicht verwenden, aber ich möchte kontinuierlich drucken, sodass beim Aufbrauchen einer Spule der Druck fortgesetzt wird. hashtag

Wir würden empfehlen, sich InfinityFlowarrow-up-right

chevron-rightAnzusehen. Haben Sie Informationen, ob irgendeine Ihrer TPU-Optionen für Silikonformen geeignet ist? Haftet EPOXY daran?hashtag

Unsere PolyFlex™ TPU-Serie zeigt relativ schwache direkte chemische Bindung mit Epoxidharzen. Es kann erforderlich sein, Tests durchzuführen, um zu sehen, ob es für Ihre Anwendung funktioniert.

chevron-rightHaben Sie das Modell, das für das Drucken Ihrer PETG-ESD-Ergebnisse verwendet wurde?hashtag

Wir haben für Tests eine einfache Oberfläche verwendet; Sie können sich auf unser TDS beziehen, um etwas Ähnliches zu drucken. Bei Feuchtigkeitsbedenken empfehlen wir die Verwendung von trockenem Filament, da Feuchtigkeit beim Drucken verdampfen und Lücken in den gedruckten Teilen erzeugen kann.

chevron-rightWas würden Sie als Ersatz für Delrin vorschlagen?hashtag

Ungefülltes Nylon wäre dem Delrin am nächsten, das wir haben.

chevron-rightWäre ein ESD-Material gut für ein Projekt, das RF-Signale abschirmen muss?hashtag

Für effektive Abschirmleistung sind ausgezeichnete Leiter erforderlich. Selbst beim Drucken mit ESD-Materialien bei hohen Temperaturen erfüllen diese nur marginal die Standards für Leiter und gelten nicht als ausgezeichnete Leiter. Obwohl wir keine entsprechenden Tests durchgeführt haben, ist die Verwendung von ESD-Materialien möglicherweise nicht ratsam.

chevron-rightHaben Sie ein Material, das wir vorschlagen können, das autoklavierbar ist?hashtag

Kurz gesagt: Wir haben keine interne Validierung/Zertifizierung dokumentiert, dass irgendein Polymaker-Filament standardmäßige Dampf-Autoklavierzyklen (121–134°C) aushält.

chevron-rightHaben Sie ein Produkt, das dem Ultrafuse TPC 45D von BASF nahekommt?hashtag

Das Nächste, das wir anbieten würden, wäre unser TPU90, aber es wird nicht genau dasselbe sein.

chevron-rightIst die allgemeine Empfehlung, PolyCast nicht mit traditionellem Gips zu gießen, oder sollte Gips generell vermieden werden, oder ist das spezifisch für PolyCast? hashtag

Kurzantwort: Es ist spezifisch für PolyCast. Da die empfohlene Ausbrennung von PolyCast 1000–1200°C für 1–2 Stunden beträgt, neigen herkömmliche Gips-Investments dazu zu reißen oder sehr lange Zyklen zu erfordern—deshalb empfehlen wir Gips für PolyCast nicht.

chevron-rightHaben Sie ein Material, das hohe mechanische Festigkeit, thermische Sterilisation und Radioluzenz erfüllt? hashtag

Ich würde PPS-CF10 empfehlen, aber Sie benötigen mindestens eine 320°C-Düse zum Drucken.

Basierend auf:

PPS-Verbundwerkstoffe bieten im Vergleich zu den meisten druckbaren Polymeren ausgezeichnete Steifigkeit, dimensionsstabile Eigenschaften und Kriechfestigkeit.

Gute Beständigkeit gegen wiederholte Dampfsterilisationszyklen (134°C / 273°F)

Kohlefaser verursacht im Allgemeinen weniger Bildgebungsartefakte im Vergleich zu Glasfaser.

chevron-rightWelche Abmessungen hatten Ihre alten Kunststoffspulen?hashtag

Diese Spulen sind eingestellt/aus dem Sortiment genommen – aber die Abmessungen unserer alten Kunststoffspulen waren:

200 mm Außendurchmesser

68 mm Spulenbreite

54,9 mm Innendurchmesser des Kerns

Dies gilt nicht für unsere Kartonspulen.

chevron-rightIch sehe, Sie erwähnen, dass man PPS-GF20 bei 230°C anlassen kann für bessere Leistung. Wie lange haben Sie bei dieser Temperatur angelassen? hashtag

Auch 10 Stunden.

chevron-rightBei Heat-Sets und Materialien, die angelassen werden müssen – setzen Sie die Heat-Sets vor oder nach dem Anlassen des Drucks ein? hashtag

Nach dem Anlassen. Installieren Sie Heat-Set-Einsätze nach dem Anlassen; bei Nylons nach dem Anlassen und etwaiger Feuchtigkeitskonditionierung, wenn enge Toleranzen erforderlich sind, da sich die Abmessungen leicht verschieben.

chevron-rightHaften Zirkon und Wasser an PolyCast? Wenn nicht, bieten wir Materialien an, die das tun?hashtag

Kurzantwort: ja – eine standardmäßige Zirkon-Wasser-Investmentschlämme sollte an PolyCast haften, und wir haben kein anderes Filament, das eindeutig besser als PolyCast wäre, nur um dies zu lösen.

Wenn Sie schlechte Haftung sehen, konzentrieren Sie sich auf:

  • Stellen Sie sicher, dass die PolyCast-Oberfläche sauber und frei von Trennmitteln ist (kein Trennmittel, Öle oder nicht abgewaschenes IPA/Lösungsmittel vom Glätten).

  • Bestätigen Sie, dass die Zirkon/Wasser-Schlämme sich innerhalb des Lieferanten- Feststoff-/Viskositätsbereichs befindet und verwenden Sie eine ausreichende Eintauchverweilzeit, damit sie das Modell vollständig benetzt.

  • Vermeiden Sie übermäßig aggressives Abtropfen/Luftabschneiden beim ersten Anstrich und sorgen Sie für kontrolliertes Trocknen, damit die Schale nicht reißt oder abblättert.

chevron-rightGibt es überhaupt einen Unterschied zwischen dem alten PolyMax PETG-ESD und dem neuen Fiberon PETG-ESD? hashtag

Nein! Es ist exakt dieselbe Formel, nur in neuer Verpackung.

chevron-rightHaben Sie Angaben zum Flammpunkt, zur kinematischen Viskosität oder zu VOC (9% oder g/L) für Ihre Materialien? hashtag

Nein, diese Daten liegen uns derzeit nicht vor.

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