Polymaker-FAQ
Über Polymaker-Materialien
Übersicht über Materialoptionen
Hier bei Polymaker bieten wir derzeit Dutzende von Materialtypen in drei verschiedenen Produktfamilien an.
Polymaker Prime Materials umfasst eine Reihe funktionaler Materialien, wie starke PLA, ABS/ASA, TPU, und PETG.
Das Panchroma™ Produktfamilie bietet eine große Auswahl an erstaunlichen ästhetischen Farben und coolen Effekten.
Fiberon™ ist unsere Linie von faserverstärkten Ingenieurmaterialien.
Jedes dieser Materialien bietet seine eigenen Vorteile, Anwendungsfälle und Einschränkungen.
Was sind die Unterschiede zwischen den einzelnen Materialtypen?
Zunächst ist PLA das gängigste FDM-3D-Druckmaterial. Es ist einfach zu drucken, kostengünstig und eignet sich für Anwendungsfälle wie Spielzeug und Prototypen. Allerdings hat PLA eine geringere Hitzebeständigkeit und Standard-PLA kann leicht brechen. PLA Pro und PolyMax™ PLA sind hervorragende PLA-Optionen, die eine erhöhte Schlagfestigkeit bieten. Panchroma™ PLA ist unsere Aufstellung erstaunlicher Farben und Farbeffekte für künstlerische Unternehmungen.
ABS und ASA bieten im Vergleich zu Standard-PLA eine höhere Wärme- und Schlagfestigkeit. ABS ist das Material, aus dem LEGOs hergestellt werden, und man kann sich ASA als ähnlich zu ABS vorstellen, jedoch mit zusätzlicher UV-Beständigkeit.
PETG ist Ihr bevorzugtes Material für einfaches Drucken und kostengünstige chemische Beständigkeit. Es ist nicht das chemisch beständigste Material auf dem Markt, aber es ist sehr kosteneffektiv. Es ist außerdem leicht zu drucken und hat eine etwas höhere Hitzebeständigkeit als Standard-PLA. Das neue Polymaker™ PETG hat auch eine der besten Schichthaftungen auf dem Markt!
TPU ist ein flexibles Material, und jede unserer TPU-Optionen hat eine Shore-Härtebewertung, wobei niedrigere Zahlen weichere Materialien anzeigen.
Polycarbonat ist ein hoch hitzebeständiges Material, und wir bieten einige PC-Optionen mit einzigartigen Anwendungen an. Allerdings können alle Polycarbonatmaterialien schwierig zu drucken sein, ohne einen Drucker mit beheizter Kammer.
Nylon ist ein großartiges Material, wenn Sie Stärke benötigen, aber beachten Sie, dass es hygroskopisch ist, was bedeutet, dass es leicht Feuchtigkeit aufnehmen kann.
Was ist Panchroma™?
Panchroma™ ist unsere Produktfamilie mit Dutzenden erstaunlicher Farbeffekte. Die Mehrheit dieser Optionen ist Standard-PLA, obwohl exotischere Optionen auf dem Weg sind.
Das bedeutet, dass Sie, wenn Sie alles von einfachem mattem schwarzem PLA bis hin zu funkelndem PLA und alles dazwischen möchten, mit Panchroma™ gut bedient sind.
Alle Panchroma™ PLA-Produkte lassen sich auf jedem Drucker ohne zusätzliche Anforderungen drucken, mit Ausnahme der leuchtenden und nachtleuchtenden Optionen. Diese Optionen sind etwas abrasiver als Standard-PLA und erfordern eine abriebfeste Düse.
Wenn Sie ein künstlerisches Projekt haben, können Sie mit Panchroma™ nichts falsch machen.
Was ist Fiberon™?
Fiberon™ ist unsere neue Produktfamilie von faserverstärkten Ingenieur-3D-Druckmaterialien. Wir bieten starke Filamente, verstärkt mit Kohlefaser und Glasfaser.
Derzeit kann jede Fiberon™-Materialoption ohne Gehäuse gedruckt werden, was bei hoch temperaturbeständigen Nylons ungewöhnlich ist. Für große Fiberon™ ASA-CF08 wird empfohlen, ein Gehäuse zu verwenden, um Verzug vollständig zu verhindern, und alle Produkte sollten während des Druckens gut belüftet sein.
Alle Fiberon™-Materialien erfordern derzeit eine gehärtete, abriebfeste Düse zum Drucken. Die einzige derzeitige Ausnahme ist unser PETG-ESD, das nicht abrasiv ist.
Bitte beachten Sie, dass die Zahl nach CF oder GF in den Fiberon™-Materialnamen den Gehalt nach Gewicht angibt. Zum Beispiel enthält PPS-CF10 10 % Kohlefaser nach Gewicht, während PPS-GF20 20 % Glasfaser nach Gewicht enthält.
Fiberon™-Materialien bieten eine hervorragende Leistung mit der besten Druckbarkeit und dem besten Kosten-Leistungs-Verhältnis auf dem Markt
Ultra Performance vs High Performance vs General Engineering Fiberon™ Materialien.
Wir klassifizieren ein Fiberon™ Material als Ultra Performance, wenn es in Bezug auf die ingenieurstechnische Leistung andere Materialoptionen auf dem heutigen Markt übertrifft.
Zum Beispiel haben wir Fiberon™ mit unserem PPS-CF10 eingeführt, dem derzeit ultimativen steifen und hitzebeständigen Material. Nach dem Glühen ergibt PPS-CF10 ein Material mit einer beeindruckenden Wärmeformbeständigkeit von 250 °C, weit höher als nahezu jedes andere Material auf dem Markt.
Interessanterweise benötigt PPS-CF kein Gehäuse, benötigt jedoch einen Hotend, das etwas über 300 °C erreichen kann, was bei FDM-3D-Druckmaschinen nicht standardmäßig ist. Stellen Sie sicher, dass die Düse Ihres Druckers vor dem Kauf von PPS-CF10 mindestens 310 °C erreichen kann.
High Performance Materialien sind für die meisten ingenieurtechnischen Anwendungen geeignet, kosteneffektiv und mit der Mehrheit der 3D-Drucker kompatibel, sofern diese eine abriebfeste Düse haben. Fiberon™ PET-CF17 ist ein phänomenales Allround-Ingenieurmaterial, das steif, hitzebeständig und stark ist und sich für viele Anwendungen eignet.
Wir bieten auch verschiedene Kohlefaser- und Glasfaser-Nylonoptionen mit Eigenschaften für unterschiedliche Bedürfnisse an, beispielsweise wenn elektrische Isolierung benötigt wird. Beachten Sie, dass nylonbasierte Materialien (die mit PA beginnen) hygroskopisch sind; daher empfehlen wir die Verwendung eines Filamenttrockners beim Drucken.
General Engineering Fiberon™-Materialien sind ausgezeichnet für grundlegende ingenieurtechnische Anwendungen, die keine außergewöhnliche Festigkeit oder Hitzebeständigkeit erfordern. Sie sind relativ preiswert und leicht zu drucken und benötigen nur eine gehärtete Düse, wenn sie abrasive Verstärkungen enthalten
Haben Sie ein Druckerprofil für meinen Drucker?
Probieren Sie unser neues Filament-Voreinstellungen-Downloader für die aktuellsten Optionen aus.
Leider, wenn wir kein Profil auf unserer Druckerprofilseite gelistet haben, bieten wir derzeit keines an. Wir haben kürzlich viele Bambu Lab-Profile zu unseren Produkten unter diesen Druckeinstellungen-Tabs hinzugefügt, obwohl noch nicht alle unsere Materialoptionen abgedeckt sind.
Es ist für uns schwierig, spezifische Profile für jede Slicer/Drucker/Material-Kombination bereitzustellen. Wir haben jedoch eine engagierte Community von Tausenden von Discord Mitgliedern, die eine große Auswahl an Profilen erstellt haben. Es könnte sich lohnen, unseren Discord zu besuchen, um zu sehen, ob bereits jemand das benötigte Profil erstellt hat.
Was sind Ihre aktuellsten HEX-Codes und Transmission Distances?
Sie können die aktuellste Liste finden HIER
Detaillierte weitere Hilfe erhalten
Wenn Sie eine Frage haben, die unsere "Start Here"-Seite oder Filament-Guide Seite nicht beantworten kann, keine Sorge—wir haben mehrere Optionen zur Hilfe. Eine der besten Optionen ist unser intelligenter KI-Chatbot. Während KI möglicherweise in Zukunft einen großen Einfluss haben wird, können wir ihre Intelligenz und Geschwindigkeit derzeit zu unserem Vorteil nutzen.
Sie können diesen Bot alles über Polymaker-Filamente fragen, und er wird wahrscheinlich die Antwort finden. Falls nicht, werden wir ihn zukünftig darauf trainieren. Wenn Sie ein Projekt mit spezifischen Anforderungen haben, fragen Sie den Bot einfach nach seinen Vorschlägen. Dieser Chatbot ist zu finden, indem Sie oben in diesem Wiki auf "Ask" klicken, oder Sie finden ihn in unseren US- oder Kanada-Shops unten rechts.
Der Bot kann bei Bestell- oder Versandproblemen nicht helfen, aber er kann wahrscheinlich Ihre materialbezogenen Fragen beantworten. Wenn er nicht helfen kann, können Sie ihn bitten, Sie mit einem Agenten zu verbinden, Ihre E-Mail-Adresse zu hinterlassen, und einer unserer Vertreter wird sich entweder sofort oder innerhalb eines Werktages bei Ihnen melden.
Außerdem empfehlen wir, unsere Materials-App für detaillierte Materialeigenschaften zu prüfen. Sie können uns auch direkt über unsere "Contact Us"-Seite kontaktieren.
Was sind Creator Spools?
Polymaker arbeitet mit einigen großartigen Creators zusammen, um einzigartige Spulen und Farben nur für sie und ihre Follower herzustellen! Dies umfasst:
3D Print General FDE PLA Pro
Loyal Moses Sparkle Green PLA Pro
Hedgehog Makes Galaxy PLA
Diese Spulen haben die gleiche Formel wie ihr Basismaterial - 3D Print General und Loyal Moses-Spulen sind PolyLite PLA Pro und Hedgehog Makes ist Panchroma Galaxy PLA.
Weitere häufige Fragen
Bieten Sie Filamentmuster oder Proben an?
Wir bedauern, Ihnen mitteilen zu müssen, dass wir derzeit keine Filamentmuster oder Probenspulen einzelner Materialien anbieten. Wir arbeiten dieses Jahr an der Erstellung von Mustern und planen, mehr Probeoptionen hinzuzufügen, haben aber derzeit keinen konkreten Zeitplan dafür.
Wenn Sie planen, größere Mengen zu kaufen, teilen Sie uns bitte Ihre erwartete Bestellmenge per E-Mail an [email protected] mit.
Zur Kenntnis: Ein Drittanbieter stellt derzeit Muster unserer Produkte her; wenn Sie interessiert sind, können Sie diese finden HIER.
Gibt es lebensmittelsichere Materialien?
Leider haben wir keine Daten darüber, ob ein Material lebensmittelsicher ist. Derzeit ist kein 3D-Druckmaterial auf dem Markt FDA-konform als lebensmittelsicher. Das liegt daran, dass für eine Zertifizierung als lebensmittelsicher das tatsächliche Objekt zertifiziert werden muss, nicht nur das Basismaterial. Form, verwendetes Bett, Umgebung, in der das Objekt hergestellt wurde, und viele andere Faktoren tragen zum Erhalt eines Lebensmittelsicherheitszertifikats bei. Derzeit gibt es keine spezifische Zertifizierung, die die FDA für 3D-Druck anbietet.
Außerdem ist es selbst dann wahrscheinlich, dass das Objekt nach dem Druckprozess nicht mehr lebensmittelsicher ist, selbst wenn das Material selbst lebensmittelsicher wäre. Dies liegt an den Schichten, die beim 3D-Druck entstehen, und dem Extrusionsprozess. Die Lücken zwischen den Schichten können das Ansammeln von Bakterien ermöglichen, wodurch eine perfekte Reinigung nahezu unmöglich wird. Infolgedessen kann das Objekt für eine einmalige Verwendung lebensmittelsicher sein, aber es perfekt für die Wiederverwendung zu reinigen ist aufgrund dieser kleinen Lücken zwischen den Schichten keine leichte Aufgabe.
Bieten Sie Sponsoring oder Spenden an?
Ja, das tun wir! Bitte senden Sie uns eine E-Mail an [email protected] und fügen Sie folgende Informationen bei:
Ihre Spenden- oder Sponsoringanfrage
Eine kurze Beschreibung Ihres Projekts, Kanals oder Ihrer Organisation. Alle zusätzlichen Details sind hilfreich.
Links zu Ihrer Website, Ihren Social-Media-Konten oder anderen Plattformen, auf denen Ihre Drucke geteilt werden könnten.
Die Menge an Material, die Sie benötigen, um Ihr Projekt abzuschließen. Wenn es sich um ein fortlaufendes Sponsoring handelt, schätzen Sie bitte, wie viele Spulen Sie pro Monat benötigen würden.
Alle anderen relevanten Informationen, die uns helfen können zu bestimmen, ob eine Partnerschaft mit Polymaker passend wäre.
Bitte beachten Sie, dass wir keine Sponsoring- oder Spendenanfragen für Projekte anbieten, die den Verkauf des erhaltenen Filaments oder den Verkauf der mit dem Material hergestellten Drucke beinhalten.
Wie lange ist die Haltbarkeit Ihres Materials?
Die Haltbarkeit unserer Materialien beträgt 3 Jahre, wenn die Spule ungeöffnet bei Raumtemperatur, ohne Sonnenlicht und bei kontrollierter Luftfeuchtigkeit (30–40 %) gelagert wurde.
Wenn geöffnet und wieder in den wiederverschließbaren Beutel bei Raumtemperatur, ohne Sonnenlicht und bei kontrollierter Luftfeuchtigkeit (30–40 %) gelegt, würden wir von einer Haltbarkeit von 2 Jahren ausgehen.
Wie hoch ist die Toleranz für den Durchmesser des Polymaker-Filaments?
Die Toleranz unserer Filamente beträgt ±0,03 mm. Alles außerhalb von ±0,05 mm wäre aufgrund unserer Herstellungsprozesse nicht möglich.
Weniger häufige Fragen
Haben Sie Informationen zu VOCs oder schädlichen giftigen Dämpfen beim Drucken Ihres Materials?
Derzeit bemühen wir uns, Daten zur Industrie als Ganzes zu sammeln, da es in dieser Hinsicht nur sehr begrenzte Informationen gibt. Unsere aktuelle Empfehlung ist, unabhängig vom verwendeten Material für eine gute Belüftung zu sorgen – auch bei PLA. Das bedeutet, unsere Empfehlung für alle Materialien ist dieselbe: Drucken Sie immer in einem gut belüfteten Bereich, und es wird allgemein nicht empfohlen, sich im selben Raum wie das gedruckte Material aufzuhalten.
Wir haben keine Daten oder Gründe zu der Annahme, dass irgendein Material übermäßig toxisch ist und persönliche Schutzausrüstung erfordern würde, dennoch sagen wir immer, dass Sie unabhängig davon in einem gut belüfteten Bereich drucken sollten.
Welche chemisch beständigen Materialoptionen haben Sie?
Wenn Sie nach außergewöhnlicher chemischer Beständigkeit suchen, können wir einige Optionen empfehlen:
PolyLite™ PETG: Ein sehr preiswertes und leicht zu druckendes Material. Das größte Problem ist, dass es mechanisch nicht sehr stark ist – daher würde ich es für Anwendungen mit Belastungen oder Schlägen nicht empfehlen.
Polymaker™ PETG: Eine neue PETG-Formulierung, die in Bezug auf chemische Beständigkeit PolyLite™ PETG sehr ähnlich sein wird – aber eine bessere Schichthaftung und die Fähigkeit zum schnellen Drucken haben wird.
PolyMax™ PETG: Ähnlich wie PolyLite PETG – aber mit zusätzlichen mechanischen Stärken
Insgesamt ist PETG gegenüber den meisten Chemikalien beständig, aber weniger beständig gegenüber starken Säuren. Dann haben wir:
Fiberon™ PPS-CF10: Außergewöhnliche chemische Beständigkeit und Hitzebeständigkeit – jedoch erfordert es ein Hotend, das 310–350 °C erreichen kann. PPS ist das beste Material hinsichtlich chemischer Beständigkeit, das wir anbieten.
Fiberon™ PPS-GF20: ähnliche chemische Beständigkeit wie PPS-CF10.
Fiberon™ PET-CF17: PET hat generell eine gute chemische Beständigkeit, sodass diese Mischung dies ebenfalls aufweist.
Bitte beachten Sie auch die folgende Tabelle:
Welches Material empfehlen Sie für kalte Temperaturen?
Derzeit haben wir nicht viele Daten zu niedrigen Temperaturen. Wir wissen jedoch, dass PolyMax™ PC bei niedrigen Temperaturen gut funktioniert; unsere Tests wurden bei −30 °C durchgeführt. Diese Informationen finden Sie in unserem TDS für PolyMax PC – die zeigen, dass es weiterhin eine gute Schlagfestigkeit beibehält.
Wir wissen außerdem, dass ASA in Temperaturbereichen von (−10) bis (−20 °C) gut abschneiden kann – aber erneut haben wir keine Daten für niedrigere Temperaturen.
Wenn Sie andere spezielle Anforderungen haben – kontaktieren Sie uns bitte unter [email protected]
Ist es möglich, 3D-gedruckten Kunststoff zu recyceln?
Es tut uns leid, aber derzeit kennen wir leider keine gute Recyclingoption für 3D-gedruckten Kunststoff. Das ist sicherlich etwas, das wir untersuchen, aber derzeit haben wir keine gute Lösung.
Enthalten irgendwelche Filamente BPA?
Bisphenol A wird häufig zur Polymerisation in PC-Materialien verwendet. Aus Polycarbonat hergestellte Produkte können das Vorläufermonomer Bisphenol A (BPA) enthalten.
Warum ist die Glasübergangstemperatur (Tg) bei einigen Materialien niedriger als die Wärmeformbeständigkeit (HDT)?
Die Glasübergangstemperatur (Tg) bezieht sich auf die Temperatur, bei der die amorphen Bereiche des Polymers weich werden. HDT misst jedoch die Fähigkeit des Materials, bei erhöhten Temperaturen Lasten zu tragen, was stärker von den kristallinen Bereichen und Faserverstärkungen beeinflusst wird. Da die Kristallinität beim Glühen zunimmt, kann die HDT die Tg übersteigen, da das Material unter Last bei höheren Temperaturen strukturell stabil bleibt.
Glühen fördert eine erhöhte Kristallinität im Polymer. Für PACF bedeutet dies, dass die kristallinen Bereiche im Material organisierter und dichter werden. Diese kristallinen Bereiche haben eine höhere thermische Stabilität als die amorphen Bereiche, wodurch das Material seine Form und Steifheit bei höheren Temperaturen, sogar über seiner Tg, beibehalten kann.
Spulen-Fragen
Was sind Ihre Spulendimensionen?
0,5 kg Kartonspule: Innendurchmesser der Spule: 55±1 mm Spulendurchmesser: 200±1 mm Spulenbreite: 65,6±2 mm Spulengewicht: 190±7 g
0,75 kg Kartonspule: Innendurchmesser der Spule: 55±1 mm Spulendurchmesser: 200±1 mm Spulenbreite: 50,6±2 mm Spulengewicht: 125±7 g
1 kg Kartonspule: Innendurchmesser der Spule: 55±1 mm Spulendurchmesser: 200±1 mm Spulenbreite: 65,6±2 mm Spulengewicht: 140±7 g
2 kg Kartonspule: Innendurchmesser der Spule: 55±1 mm Spulendurchmesser: 250±1 mm Spulenbreite: 117,2±2 mm Spulengewicht: 370±18,5 g
3 kg Kartonspule: Innendurchmesser der Spule: 55±1 mm Spulendurchmesser: 250±1 mm Spulenbreite: 117,2±2 mm Spulengewicht: 425±21,3 g
5 kg Kunststoffspule: 32 mm/300 mm/160 mm/819 g Innendurchmesser der Spule: 32±1 mm Spulendurchmesser: 300±1 mm Spulenbreite: 160±1 mm Spulengewicht: 819±30 g Spulenmaterial: PP
Können Sie 1 KG Fiberon-Spulenoptionen anbieten?
Leider bieten wir keine 1 KG Fiberon™-Optionen an, da die Wahrscheinlichkeit steigt, dass Kohlefaser- und Glasfaserfilamente auf der Spule brechen. Da Kohle- und Glasfaserfilamente spröder sind, wickeln wir diese auf einen größeren Kern. Dieser größere Kern bedeutet, dass 1 KG Filament nicht auf eine 1 KG-Spule passt.
Wir bieten derzeit jedoch unsere Fiberon™ PET-GF15 in einer 1 KG-Spule an, da es weniger spröde ist als andere Optionen.
Verkaufen Sie nachfüllbare Spulenoptionen?
Ja! Wir bieten jetzt Nachfülloptionen für ausgewählte Panchroma™ PLA-Spulen an, mit weiteren Optionen in Planung.
Bieten Sie kundenspezifische Spulen oder einzigartige Spulengrößen an?
Ja, wir sind in der Lage, kundenspezifische Spulen in jedem Material, jeder Farbe, jedem Durchmesser und jeder Spulengröße zu erstellen. Allerdings haben wir eine Mindestbestellmenge (MOQ) von 1.000 KG für diesen Service.
Wenn Sie interessiert sind, senden Sie bitte eine E-Mail an [email protected] und fügen Sie alle relevanten Details in Ihrer Anfrage bei.
Sind Polymaker-Kartonspulen recycelbar?
Ja, Polymaker-Kartonspulen sind recycelbar und werden von den meisten Papierfabriken akzeptiert.
Beeinflusst der verwendete Klebstoff das Recycling?
Wir verwenden Maisstärkekleber und weißen Latexkleber zur Herstellung der Kartonspule. Beide Kleber sind wasserlöslich. Laut den FEFCO-Richtlinien (Corrugated Packaging Recyclability Guidelines Design for circularity) sind Füllstoffe und Bindemittel normale Bestandteile des Papierherstellungsprozesses und können in der Regel von Papierfabriken verarbeitet werden.
https://www.fefco.org/sites/default/files/Guidelines/FEFCO-Recyclability-Guidelines%20Final.pdf
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