Mantenimiento
Mantener su impresora 3D FDM (Modelado por Deposición Fundida) es crucial para garantizar una calidad de impresión constante, prolongar su vida útil y prevenir problemas frustrantes. El mantenimiento regular implica limpieza, lubricación, ajuste y reemplazos ocasionales de componentes. Esta guía describe prácticas de mantenimiento obligatorias para un rendimiento óptimo.
1. Limpieza: Una base para el éxito
Un entorno limpio es primordial para una impresión 3D fiable. El polvo y los residuos pueden interferir con las piezas móviles, obstruir las boquillas y comprometer la adhesión a la cama.
Higiene del área de trabajo: Aspire o limpie regularmente el área alrededor de su impresora para minimizar las partículas en suspensión.
Almacenamiento de filamento: Guarde los filamentos en recipientes herméticos con desecante para evitar la absorción de humedad. La humedad provoca hilos, burbujeo y piezas debilitadas.
Mantenimiento de la electrónica: Periódicamente elimine el polvo de la electrónica de la impresora (placa base, fuente de alimentación) usando aire comprimido. Asegúrese de que la impresora esté apagada durante este proceso.
2. Cuidado de la plataforma de impresión: Asegurar la adhesión de la primera capa
Una plataforma de impresión impecable es esencial para una adhesión adecuada.
Limpieza: Después de cada impresión, retire cualquier residuo de filamento con una espátula. Para camas de vidrio, use alcohol isopropílico (IPA) o limpiacristales para eliminar aceites y huellas.
Aplicación de adhesivos: Si usa adhesivos (barra de pegamento, laca), aplique una capa fina y uniforme y vuelva a aplicar según sea necesario. Limpie la plataforma de impresión a fondo al cambiar entre adhesivos.
Nivelado: Nivele la cama regularmente para asegurar una distancia consistente entre la boquilla y la plataforma. Muchas impresoras tienen nivelado automático de la cama, pero aún pueden ser necesarios ajustes manuales.
3. Mantenimiento del extrusor: Prevención de atascos y mejora del flujo
El extrusor es un componente crítico que requiere atención regular.
Limpieza de la boquilla: Realice tirones en frío (cold pulls) regularmente, especialmente al cambiar entre filamentos con diferentes requisitos de temperatura. Use filamento de limpieza o nailon para mejores resultados.
Reemplazo de boquilla: Reemplace las boquillas de latón cada mes o dos, o antes si nota una degradación en la calidad de impresión. Las boquillas de acero endurecido duran significativamente más, pero también deben inspeccionarse periódicamente.

Inspección del tubo PTFE: Examine el tubo PTFE (especialmente en configuraciones Bowden) en busca de desgaste o torceduras. Reemplace según sea necesario para evitar fricción y atascos.
Limpieza del engranaje de accionamiento: Retire cualquier residuo de filamento acumulado en el engranaje de accionamiento del extrusor usando un cepillo de alambre.
Calibración de E-Steps: Calibre los E-steps si utiliza una impresora antigua o una que haya ensamblado usted mismo. Los E-steps inconsistentes pueden causar subextrusión o sobreextrusión.
4. Lubricación: Movimiento suave para precisión
La lubricación reduce la fricción y asegura un movimiento fluido a lo largo de los ejes.
Lubricación de varillas: Aplique una capa fina de grasa PTFE o aceite ligero para máquinas a las varillas de los ejes X, Y y Z. Evite la sobrelubricación, que puede atraer polvo.
Inspección de rodamientos: Revise los rodamientos por holguras o ruidos, lo que puede provocar oscilaciones en Z (Z-wobble) e inexactitudes dimensionales. Reemplace los rodamientos desgastados según sea necesario.
Mantenimiento del husillo (lead screw): Limpie y lubrique el husillo del eje Z para asegurar un movimiento vertical suave.
5. Tensión de las correas: Minimizar vibraciones y desplazamientos de capa
La tensión adecuada de las correas es esencial para impresiones precisas.
Comprobación de tensión: Las correas deben estar tensas y elásticas al tacto, sin ninguna holgura.
Ajuste: Use los mecanismos de tensado de la correa (si están equipados) para ajustar la firmeza. Para impresoras sin tensores, puede necesitar ajustar manualmente la posición de la correa o imprimir tensores de posventa.
6. Revisiones del marco y del hardware: Estabilidad para resultados consistentes
Mantener un marco de impresora estable garantiza una calidad de impresión constante.
Ajuste de tornillos: Revise periódicamente y apriete todos los tornillos del marco, especialmente después de mover la impresora.
Gestión del cableado: Asegúrese de que el cableado esté ordenado y sujeto para evitar enganches o desconexiones accidentales.
Sistemas de rodillos: Verifique y apriete las tuercas que sujetan los rodillos a los perfiles de aluminio para evitar vibraciones. Los rodillos deben estar lo suficientemente apretados como para que no pueda girarlos sin mover el carro.
7. Actualizaciones de firmware: Mantener su impresora al día
Las actualizaciones de firmware proporcionan correcciones de errores, nuevas funciones y mejoras de rendimiento.
Buscar actualizaciones: Visite regularmente el sitio web del fabricante de la impresora para obtener actualizaciones de firmware.
Instalación: Siga las instrucciones del fabricante para la instalación del firmware, que normalmente implica cargar el archivo de firmware en la impresora mediante una tarjeta SD o USB.
8. Inspecciones rutinarias: Detectar problemas temprano
Las inspecciones regulares pueden identificar problemas potenciales antes de que se agraven.
Revisiones visuales: Antes de cada impresión, inspeccione visualmente la impresora en busca de tornillos sueltos, cables pelados o signos de desgaste.
Impresiones de prueba: Periódicamente realice impresiones de prueba para evaluar la calidad de impresión e identificar cualquier desviación respecto a los resultados esperados.
9. Abordar diseños específicos de impresoras
Diferentes diseños de impresoras requerirán distintos mantenimientos. *Las impresoras cartesianas probablemente tendrán rodamientos y varillas que deben revisarse y limpiarse *Las impresoras delta tendrán brazos que deben revisarse por holgura y lubricarse
Resumen:
El mantenimiento regular de una impresora 3D FDM, que incluye limpieza, lubricación y reemplazo de piezas, asegura una calidad de impresión fiable y prolonga la vida útil de la máquina.
Mantenga el área de trabajo, la electrónica y el área de almacenamiento de filamentos limpias y libres de polvo y humedad para evitar atascos, mala adhesión y degradación del material.
Mantenga la plataforma de impresión limpiándola después de cada impresión, reaplicando adhesivos según sea necesario y revisando regularmente el nivelado de la cama para asegurar la adhesión correcta de la primera capa.
Limpie y reemplace componentes del extrusor como boquillas, tubos PTFE y engranajes de accionamiento según sea necesario, y calibre los E-steps para mantener un flujo de filamento preciso.
Lubrique ligeramente varillas, rodamientos y husillos para reducir la fricción, y asegúrese de que las correas y los tornillos del marco se mantengan con la tensión y el apriete adecuados para evitar inestabilidad mecánica.
Actualice el firmware regularmente, realice inspecciones visuales e impresiones de prueba, y adapte las rutinas de mantenimiento al tipo de impresora, ya sea cartesiana, CoreXY o Delta.
Última actualización
¿Te fue útil?