Polymaker™ ASA

Superior resistencia a la intemperie y a los rayos UV PolyLite™ ASA está diseñado como una alternativa avanzada al ABS, ofreciendo mejor resistencia a la intemperie y excelente estabilidad frente a los rayos UV. Esto lo convierte en el filamento ideal para aplicaciones exteriores donde la exposición a la luz solar y a los elementos es una preocupación.

Propiedades mecánicas robustas Con resistencia mecánica y durabilidad comparables al ABS, PolyLite™ ASA ofrece un rendimiento fiable para piezas funcionales, carcazas y prototipos que deben resistir condiciones del mundo real.

Transición fácil desde ABS PolyLite™ ASA imprime con ajustes muy similares a los del ABS, lo que facilita el cambio para usuarios familiarizados con la impresión en ABS. Simplemente use una impresora 3D cerrada para asegurar un control óptimo de la temperatura y minimizar el warping.

Perfecto para piezas exteriores y funcionales Elija PolyLite™ ASA para cualquier proyecto que requiera resistencia a los rayos UV, durabilidad frente al clima y fuertes propiedades mecánicas: perfecto para uso exterior y resultados duraderos.

NOTA: PolyLite™ ASA fue renombrado como Polymaker™ ASA - mismo gran producto bajo un nuevo nombre de marca.

Parámetro

Temperatura de la boquilla

230 – 260 (℃)

Tratamiento de la superficie de construcción

PC y PEI texturizado (cola cuando sea necesario)

Temperatura de la cama

75 – 95 (˚C)

Ventilador de refrigeración

APAGADO

Velocidad de impresión

50 - 200 (mm/s)

Velocidad volumétrica máxima

hasta 16 mm³/s

Distancia de retracción

1 - 3 (mm)

Velocidad de retracción

20 - 40 (mm/s)

Cámara cerrada

Necesario (temperatura ambiente)

Ajuste de secado

70˚C durante 7 h

Consejos de impresión

Este material puede imprimirse en cualquier impresora que esté cerrada. Recomendamos un hotend totalmente metálico que pueda alcanzar más de 250˚C, pero no es obligatorio.

Cuanto más caliente y más lento imprimas, mejor será la adhesión entre capas.
Caliente la cama de construcción a 90-100˚C durante 10 minutos antes de comenzar la impresión para que la cámara tenga tiempo de calentarse.
Si imprimes lento y caliente, obtendrás mejor adhesión entre capas pero podrías experimentar peores resultados en voladizos. Tendrás que equilibrar entre una gran adhesión entre capas y una buena calidad de voladizos.
Magigoo Original funciona muy bien como producto para la adhesión a la cama si tienes problemas.
Mantén el ventilador de enfriamiento apagado si tienes problemas de adhesión entre capas o de adhesión a la cama.
Se puede alisar o soldar con acetona.

Preguntas frecuentes

¿Cuál es la diferencia entre ASA y ABS?

ASA es casi exactamente igual que el ABS con 1 diferencia principal y 1 diferencia menor: La diferencia principal es que ASA es extremadamente buena en resistencia a la intemperie. (Resistencia a la luz UV y a la fisuración por estrés ambiental) La diferencia menor es que ASA imprime con un acabado mate más agradable que oculta ligeramente las líneas de capa.

¿Tienen resultados de pruebas de resistencia UV con ASA?

Se realizan pruebas de envejecimiento natural y acelerado para explorar la correlación entre el color y las propiedades mecánicas de los materiales ASA y la duración del envejecimiento, evaluando la resistencia a la intemperie del material. Tras un examen de envejecimiento natural de dos años, el sustrato ASA exhibió un leve cambio de color con un valor de cambio de color (ΔE) por debajo de 2.5.

En la prueba de envejecimiento acelerado, el material ASA demostró un valor ΔE por debajo de 5 y una pérdida mínima de resistencia a la tracción, incluso después de exposición a una irradiación de 8000 kj/m2, mostrando un rendimiento superior en comparación con el ABS.

Los hallazgos experimentales corroboran que los componentes expuestos a elementos climáticos exteriores (luz solar, lluvia, fluctuaciones de temperatura) mantienen su integridad durante un mínimo de dos años.

¿Se puede postprocesar PolyLite™ ASA con acetona?

Sí, PolyLite™ ASA se puede alisar con acetona.

ADVERTENCIA: La acetona es un químico peligroso, manipúlela con las precauciones de seguridad necesarias.

Recomendamos PolySmooth™ como una alternativa más segura para crear modelos con superficie lisa.

¿Funcionarán las bobinas en un AMS?

¡Sí! Hemos rediseñado los bordes de nuestras bobinas para que todos los productos de Polymaker ahora giren muy bien en el AMS.

¿Es este material apto para alimentos?

Desafortunadamente no disponemos de datos que indiquen si este material es apto para alimentos. Actualmente no existe ningún material de impresión 3D en el mercado que cumpla con la normativa FDA de seguridad alimentaria. Esto se debe a que, para ser certificado como seguro para alimentos, el objeto real necesita ser certificado y no solo el material base. La forma, la cama utilizada, el entorno en el que se fabricó el objeto y muchos más factores influyen en la obtención de un certificado de seguridad alimentaria. Por ahora no existe una certificación real que la FDA ofrezca para la impresión 3D.

¿Se requiere un recinto?

Dependiendo del tamaño de los modelos que intente imprimir, PolyLite™ ASA puede requerir una impresora 3D cerrada o incluso una cámara activamente calentada.

En general, una impresora 3D no cerrada con una temperatura de cama de 90˚C y temperatura de impresión de 260˚C puede manejar modelos más pequeños que el tamaño de un puño. Para impresiones más grandes se requerirá una impresora 3D cerrada (~40-50˚C); para modelos mayores de ~15-20 cm en cualquier dirección, se requerirá una cámara activamente calentada (~70˚C+).

Usar una adhesión adecuada de la cama también puede ayudar a imprimir piezas más grandes sin problemas de deformación/warping. Podemos recomendar Magigoo o BuildTak como opciones de adhesivo y superficie de cama.

¿La impresión con ASA produce COVs?

Sí, normalmente el olor durante la impresión con ASA es más fuerte que con PLA/PETG, porque quedan más moléculas pequeñas en el ASA procedentes del proceso de polimerización, lo que podría considerarse una propiedad inherente del ASA.

También recomendamos ver este video de Thomas Sanladerer: https://www.youtube.com/watch?v=nofn_MHrxrs

Como puede verse en ese video, se recomienda contar con ventilación y filtración adecuadas independientemente del plástico con el que esté imprimiendo.