PolyCast™

PolyCast™ est un filament conçu pour produire des modèles à investir pour des applications de moulage à la cire perdue. L'impression 3D réduit considérablement à la fois le coût et les délais en éliminant le processus d'outillage.

PROPRIÉTÉS PHYSIQUES

Propriété	Méthode d'essai	Valeur typique
Densité	ISO1183, GB/T1033	1,1 g/cm3 à 21,5 °C
Indice de fluidité	260°C, 2,16 kg	6,6-6,7 g/10min
Transmission de la lumière	S/O	S/O
Résistance au feu	S/O	S/O

DONNÉES DE RÉSISTANCE CHIMIQUE

Propriété	Valeur typique
Effet des acides faibles	Non disponible
Effet des acides forts	Non disponible
Effet des alcalis faibles	Non disponible
Effet des alcalis forts	Non disponible
Effet des huiles et graisses	Non disponible

Remarque :

Bon : Le matériau peut subir une attaque mineure après de longues périodes de stockage avec le produit chimique à température ambiante

Moyen : Le matériau peut être utilisé pour un contact de courte durée avec le produit chimique à température ambiante

Faible : Le matériau devient instable au contact du produit chimique à température ambiante

COURBE D'ABSORPTION D'HUMIDITÉ

PROPRIÉTÉS THERMIQUES

Propriété	Méthode d'essai	Valeur typique
Température de transition vitreuse	DSC,10°℃/min	70℃
Température de fusion	DSC,10°℃/min	S/O
Température de cristallisation	DSC,10℃/min	S/O
Température de décomposition	TGA,20°℃/min	260℃
Température de ramollissement Vicat	ISO 306,GB/T 1633	67℃
Température de déflexion sous charge (HDT)	ISO 75 1.8MPa	53℃
Température de déflexion sous charge (HDT)	ISO 75 0.45MPa	67℃

PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES

Propriété	Méthode d'essai	Valeur typique
Module de Young (X-Y)	ISO 527, GB/T 1040	2215 ± 42 MPa
Module de Young (Z)	ISO 527, GB/T 1040	2111 ± 87 MPa
Résistance à la traction (X-Y)	ISO 527, GB/T 1040	53,2 ± 1,1 MPa
Résistance à la traction (Z)	ISO 527, GB/T 1040	26,3 ± 2,1 MPa
Allongement à la rupture (X-Y)	ISO 527, GB/T 1040	5,7 ± 0,5 %
Allongement à la rupture (Z)	ISO 527, GB/T 1040	1,3 ± 0,1 %
Module de flexion (X-Y)	ISO 178, GB/T 9341	2233 ± 106 MPa
Module de flexion (Z)	ISO 178, GB/T 9341	S/O
Résistance à la flexion (X-Y)	ISO 178, GB/T 9341	78,0 ± 2,3 MPa
Résistance à la flexion (Z)	ISO 178, GB/T 9341	S/O
Résistance au choc Charpy entaillée (X-Y)	ISO 179, GB/T 1043	2,9 ± 0,3 kJ/m2
Résistance au choc Charpy entaillée (Z)	ISO 179, GB/T 1043	S/O

CONDITIONS D'IMPRESSION RECOMMANDÉES

Paramètre
Température de la buse	190 – 220 (℃)
Traitement de la surface d'impression	PC et PEI texturé (colle si nécessaire)
Température du plateau	25 - 70 (˚C)
Ventilateur de refroidissement	ACTIVÉ
Vitesse d'impression	50 - 200 (mm/s)
Distance de rétraction	1 - 3 (mm)
Vitesse de rétraction	20 - 40 (mm/s)
Chambre fermée	Non nécessaire
Matériau de support recommandé	PolyDissolve™ S1
Réglage de séchage	50˚C pendant 12 h
Paramètre de recuit	-
* Basé sur une buse de 0,4 mm. Les conditions d'impression peuvent varier	avec différents diamètres de buse

• Basé sur une buse de 0,4 mm. Les conditions d'impression peuvent varier avec différents diamètres de buse

Remarque :

Il est fortement recommandé d'utiliser la PolyBox™ lors de l'impression avec PolyCast™ et de le conserver dans le sac refermable.

SPÉCIMEN DE TEST DE TRACTION

ISO 527, GB/T 1040

SPÉCIMEN DE TEST DE FLEXION

ISO 178, GB/T 9341

SPÉCIMEN DE TEST D'IMPACT

ISO 179, GB/T 1043

COMMENT RÉALISER LES SPÉCIMENS

Température d'impression	220 °C
Température du plateau	60 °C
Coque	2
Couche supérieure & inférieure	3
Remplissage	100 %
Température ambiante	Température ambiante
Ventilateur de refroidissement	ACTIVÉ

AVIS DE NON-RESPONSABILITÉ :

Les valeurs typiques présentées dans cette fiche technique sont fournies à titre de référence et de comparaison uniquement. Elles ne doivent pas être utilisées pour des spécifications de conception ou des contrôles qualité. Les valeurs réelles peuvent varier considérablement en fonction des conditions d'impression. Les performances finales des pièces imprimées dépendent non seulement des matériaux, mais aussi de la conception des pièces, des conditions environnementales, des conditions d'impression, etc. Les spécifications du produit sont susceptibles d'être modifiées sans préavis.

Chaque utilisateur est responsable de déterminer la sécurité, la légalité, l'adéquation technique et les pratiques d'élimination/recyclage des matériaux Polymaker pour l'application prévue. Polymaker ne donne aucune garantie d'aucune sorte, sauf annonce séparée, quant à l'aptitude à un usage ou une application. Polymaker ne peut être tenu responsable de tout dommage, blessure ou perte résultant de l'utilisation des matériaux Polymaker dans une quelconque application.