PolySmooth™
PolySmooth™ est un filament unique et facile à imprimer, conçu pour un post-traitement sans intervention manuelle. La surface peut être lissée avec de l’alcool pour obtenir des modèles sans strates en utilisant le Polysher™.
PROPRIÉTÉS PHYSIQUES
Densité
ISO1183, GB/T1033
1,10 g/cm3 à 23°C
Indice de fluidité
210 °C, 2,16 kg
6,7 g/10min
Transmission de la lumière
S/O
S/O
Résistance au feu
S/O
S/O
DONNÉES DE RÉSISTANCE CHIMIQUE
Effet des acides faibles
Non disponible
Effet des acides forts
Non disponible
Effet des alcalis faibles
Non disponible
Effet des alcalis forts
Non disponible
Effet des huiles et graisses
Non disponible
Remarque :
Bon : Le matériau peut subir une attaque mineure après de longues périodes de stockage avec le produit chimique à température ambiante
Moyen : Le matériau peut être utilisé pour un contact de courte durée avec le produit chimique à température ambiante
Faible : Le matériau devient instable au contact du produit chimique à température ambiante
COURBE D'ABSORPTION D'HUMIDITÉ

PROPRIÉTÉS THERMIQUES
Température de transition vitreuse
DSC,10°C/min
70℃
Température de fusion
DSC,10°℃/min
S/O
Température de cristallisation
DSC,10℃/min
S/O
Température de décomposition
TGA,20°℃/min
260℃
Température de ramollissement Vicat
ISO 306,GB/T 1633
70℃
Température de déflexion sous charge (HDT)
ISO 75 1.8MPa
66℃
Température de déflexion sous charge (HDT)
ISO 75 0.45MPa
68℃
COURBE HDT
PolySmooth™

PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES
Module de Young (X-Y)
ISO 527, GB/T 1040
2199 ± 43 MPa
Module de Young (Z)
ISO 527, GB/T 1040
2010 ± 69 MPa
Résistance à la traction (X-Y)
ISO 527, GB/T 1040
51,8 ± 0,7 MPa
Résistance à la traction (Z)
ISO 527, GB/T 1040
38,9 ± 0,8 MPa
Allongement à la rupture (X-Y)
ISO 527, GB/T 1040
14,5 ± 2,9 %
Allongement à la rupture (Z)
ISO 527, GB/T 1040
2,8 ± 0,3 %
Module de flexion (X-Y)
ISO 178, GB/T 9341
2198 ± 57 MPa
Module de flexion (Z)
ISO 178, GB/T 9341
S/O
Résistance à la flexion (X-Y)
ISO 178, GB/T 9341
75,9 ± 0,8 MPa
Résistance à la flexion (Z)
ISO 178, GB/T 9341
S/O
Résistance au choc Charpy entaillée (X-Y)
ISO 179, GB/T 1043
3,1 ± 0,8 kJ/m2
Résistance au choc Charpy entaillée (Z)
ISO 179, GB/T 1043
S/O
CONDITIONS D'IMPRESSION RECOMMANDÉES
Température de la buse
190 – 220 (℃)
Traitement de la surface d'impression
PC et PEI texturé (colle si nécessaire)
Température du plateau
25 - 70 (˚C)
Ventilateur de refroidissement
ACTIVÉ
Vitesse d'impression
50 - 200 (mm/s)
Distance de rétraction
1 - 3 (mm)
Vitesse de rétraction
20 - 40 (mm/s)
Chambre fermée
Non nécessaire
Matériau de support recommandé
PolyDissolve™ S1
Réglage de séchage
50˚C pendant 12 h
Paramètre de recuit
-
* Basé sur une buse de 0,4 mm. Les conditions d'impression peuvent varier selon le diamètre de la buse
* Basé sur une buse de 0,4 mm. Les conditions d'impression peuvent varier selon le diamètre de la buse
Basé sur une buse de 0,4 mm. Les conditions d'impression peuvent varier avec différents diamètres de buse
Remarque :
Il est fortement recommandé d'utiliser la PolyBox™ lors de l'impression avec PolySmooth™ et de la conserver dans le sac refermable.
SPÉCIMEN DE TEST DE TRACTION
ISO 527, GB/T 1040


SPÉCIMEN DE TEST DE FLEXION
ISO 178, GB/T 9341


SPÉCIMEN DE TEST D'IMPACT

COMMENT RÉALISER LES SPÉCIMENS
Température du plateau
60 °C
Coque
2
Couche supérieure & inférieure
3
Remplissage
100 %
Température ambiante
Température ambiante
Ventilateur de refroidissement
ACTIVÉ
AVIS DE NON-RESPONSABILITÉ :
Les valeurs typiques présentées dans cette fiche sont fournies à titre de référence et de comparaison uniquement. Elles ne doivent pas être utilisées pour des spécifications de conception ou des contrôles qualité. Les valeurs réelles peuvent varier significativement en fonction des conditions d'impression. Les performances finales des pièces imprimées dépendent non seulement des matériaux, mais aussi de la conception des pièces, des conditions environnementales, des conditions d'impression, etc. Les spécifications du produit peuvent être modifiées sans préavis.
Chaque utilisateur est responsable de déterminer la sécurité, la légalité, l'adéquation technique et les pratiques d'élimination/recyclage des matériaux Polymaker pour l'application prévue. Polymaker ne donne aucune garantie d'aucune sorte, sauf annonce séparée, quant à l'aptitude à un usage ou une application. Polymaker ne peut être tenu responsable de tout dommage, blessure ou perte résultant de l'utilisation des matériaux Polymaker dans une quelconque application.
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