PolyMax™ PETG
PolyMax™ PETG : Robustesse et polyvalence de nouvelle génération Conçu pour des applications exigeantes, PolyMax™ PETG surpasse les filaments PETG standard grâce à une résistance mécanique et une résilience exceptionnelles
Robustesse supérieure et résistance aux chocs S'appuyant sur la résistance chimique reconnue du PETG, PolyMax™ PETG offre une ténacité à la rupture significativement supérieure à celle du PolyLite™ PETG. Sa formulation avancée garantit une ductilité accrue et une excellente résistance aux chocs pour des pièces devant supporter des contraintes réelles.
Mélange PETG modifié innovant PolyMax™ PETG combine le meilleur du PETG et du PCTG, offrant une grande résistance et rigidité tout en conservant une flexibilité et une résilience améliorées. Cet équilibre unique le rend idéal tant pour les prototypes fonctionnels que pour les pièces finales nécessitant durabilité et fiabilité.
Choisissez PolyMax™ PETG lorsque votre projet requiert une résistance maximale — sans compromettre l’imprimabilité ni les performances.
Température de la buse
230 – 260 (℃)
Traitement de la surface de construction
PC et PEI texturé (colle si nécessaire)
Température du plateau
70 – 80 (˚C)
Ventilateur de refroidissement
OFF-20%
Vitesse d'impression
30 - 50 (mm/s)
Distance de rétraction
1 - 3 (mm)
Vitesse de rétraction
20 - 40 (mm/s)
Chambre fermée
Non nécessaire
Réglage de séchage
65˚C pendant 6h
Conseils d'impression
Ce matériau peut être imprimé sur n’importe quelle imprimante sans aucune mise à niveau ni exigence spéciale.
Imprimez soit avec votre ventilateur de refroidissement éteint, soit à une très faible vitesse. Notre PETG risque de perdre l’adhésion entre les couches si le refroidissement est trop rapide.
Imprimez avec une vitesse volumétrique maximale de 15 mm^3/s ou moins.
Si vous avez toujours des problèmes d’adhésion entre les couches et que votre ventilateur de refroidissement est éteint, augmentez la température d’impression à 240˚C.
Si vous entendez des bruits de « pop » ou de « craquement » lors de l’extrusion — séchez le filament.
Le PETG est connu pour être filandreux, il sera donc difficile d’éliminer entièrement tous les fils/poils sur l’impression.
FAQ
Quelle est la différence entre le PCTG et le PolyMax™ PETG ?
Un peu de science des matériaux d’abord : Le PET est fabriqué à partir d’acide téréphtalique (« TPA ») et d’éthylène glycol (« EG ») (CH2OH)2 Le PCT est fabriqué à partir d’acide téréphtalique (« TPA ») et de cyclohexanédiméthanol (« CHDM ») C6H10(CH2OH)2 Si vous réagissez le TPA avec à la fois l’EG et le CHDM, vous obtenez un copolymère appelé PETg ou PCTg. Habituellement, le polymère est appelé PETg lorsque le diol majoritaire est l’éthylène glycol (>50%) et PCTg lorsque le diol majoritaire est le CHDM (>50%). Plus la teneur en EG est élevée, plus le matériau est fort et rigide ; plus la teneur en CHDM est élevée, plus le matériau est ductile et résistant aux impacts.
En résumé : PETG -> Fort et rigide PCTG -> Ductile et résistant aux impacts
Notre PolyMax™ PETG est un PETG modifié avec une ténacité à la rupture améliorée, ce qui le rend plus ductile et résistant aux chocs.
En conclusion, PolyMax™ PETG offre le meilleur du PETG et du PCTG : une grande résistance et rigidité ainsi qu’une ductilité et une résistance aux chocs accrues.
Dois-je utiliser le ventilateur de refroidissement avec PolyMax™ PETG ?
Si vous souhaitez produire la pièce la plus solide (forte adhésion entre les couches), nous recommandons d’éteindre votre ventilateur de refroidissement pour la pièce. Si vous recherchez une finition de surface de haute qualité, nous recommandons d’allumer votre ventilateur de refroidissement pour la pièce. Habituellement, le meilleur compromis est de laisser le ventilateur de refroidissement pour la pièce à 20%.
Les bobines fonctionneront-elles dans un AMS ?
Oui ! Nous avons repensé les bords de nos bobines afin que tous les produits Polymaker tournent désormais parfaitement dans l'AMS.
Ce matériau est-il sans danger pour les aliments ?
Malheureusement, nous n'avons aucune donnée indiquant si ce matériau est sans danger pour les aliments. À ce jour, aucun matériau d'impression 3D sur le marché n'est conforme aux normes FDA pour les aliments. En effet, pour être certifié comme sûr pour les aliments, l'objet réel doit être certifié et non le matériau de base. La forme, le lit utilisé, l'environnement dans lequel l'objet a été fabriqué, et bien d'autres éléments entrent en jeu pour obtenir un certificat de sécurité alimentaire. À l'heure actuelle, il n'existe pas de véritable certification proposée par la FDA pour l'impression 3D.
Documents
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