Polycarbonate
Le polycarbonate peut être un matériau difficile à imprimer, mais si vous parvenez à l'imprimer correctement, il offrira une excellente résistance à la chaleur, une grande résistance mécanique et possède même la capacité d'être ignifuge.
FAQ sur le polycarbonate
Y a-t-il des exigences d'impression ?
Oui ! Il y a quelques exigences si vous souhaitez imprimer en polycarbonate.
Tout d'abord et surtout, vous avez besoin d'une imprimante fermée capable de retenir la température ambiante. C'est le strict minimum.
Il est recommandé pour PolyLite™ PC et PolyMax™ PC d'avoir une chambre activement chauffée, et cela est requis pour imprimer en PolyMax™ PC-FR, Polymaker PC-ABS et Polymaker PC-PBT.
Pour PC-FR, PC-ABS et PC-PBT, vous aurez besoin d'une imprimante de type industriel capable de maintenir des températures ambiantes supérieures à 90˚C.
Tous les matériaux en polycarbonate nécessiteront également un recuit immédiatement après l'impression - soit en les maintenant dans la chambre activement chauffée pendant 2 heures, soit en transférant immédiatement la pièce dans un four à 90˚C.
Quelle est la différence entre PolyLite™ PC et PolyMax™ PC ?
PolyMax™ PC est un filament PC ingénieré combinant excellente résistance, ténacité, résistance à la chaleur et qualité d'impression. C'est le choix idéal pour un large éventail d'applications d'ingénierie.
PolyLite™ PC n'a pas une grande résistance aux chocs et ne devrait pas être utilisé pour des applications d'ingénierie générales.
Pouvez-vous expliquer les différents types de PC proposés ?
PolyLite™ PC : PolyLite™ PC est fabriqué à partir d'une résine de polycarbonate spécialement conçue pour l'impression 3D. Il offre une bonne rigidité et une résistance à la chaleur avec des propriétés de diffusion de la lumière.
PolyMax™ PC : PolyMax™ PC est un filament PC ingénieré combinant excellente résistance, ténacité, résistance à la chaleur et qualité d'impression. C'est le choix idéal pour un large éventail d'applications d'ingénierie.
PC-FR : PolyMax™ PC-FR, issu de la famille Makrolon® de Covestro, peut atteindre une performance V0 lors du test d'ignifugation UL94 et présente une excellente ténacité, résistance et résistance à la chaleur. Ce filament ouvre de nouvelles applications dans les industries automobile, ferroviaire et aérospatiale. Nécessite une chambre chauffée de 90˚C - 100˚C.
PC-ABS : Polymaker PC-ABS est un mélange de polymères PC/ABS qui offre une excellente ténacité et résistance à la chaleur tout en affichant une bonne finition de surface et une bonne compatibilité avec le placage métallique. Nécessite une chambre chauffée de 90˚C - 105˚C
PC-PBT: Polymaker PC-PBT est un mélange de polymères PC/PBT qui offre une bonne résistance à la chaleur et une ténacité à basse température (-20˚C/-30˚C). Polymaker PC-PBT présente également une bonne résistance chimique. Nécessite une chambre chauffée de 100˚C - 115˚CPolyMax™ PC
Qu'est-ce que le recuit et pourquoi est-il nécessaire ?
Le polycarbonate subit beaucoup de création de contraintes internes lorsqu'il est étiré à travers une petite filière (buse). Vous pouvez en savoir plus sur cette création de contraintes sur notre Science des matériaux page.
Essentiellement, le polycarbonate préfère s'imprimer dans un environnement très chaud afin de refroidir sous sa température de transition vitreuse le plus lentement possible. Si le polycarbonate refroidit trop rapidement, il est très probable que les couches se « fissurent » et se délaminent.
Cela signifie que le meilleur environnement pour imprimer le polycarbonate serait une imprimante à chambre chauffée où l'air ambiant est au-dessus de 90 °C, puis vous maintenez cette température de la chambre chauffée pendant 2 heures après l'impression avant de laisser refroidir lentement à température ambiante. Cette température d'air augmentée ralentira la libération des contraintes internes et réduira les risques de délamination.
Comme la plupart des makers n'ont pas de chambre chauffée pouvant dépasser 60 °C, le recuit est nécessaire immédiatement après la fin de votre impression PC. Vous devrez régler votre four à 90 °C et qu'il soit déjà à cette température avant la fin de l'impression. Ensuite, dès que l'impression est terminée, vous devrez la prendre et la mettre directement dans ce four.
Vous devrez peut-être transférer la pièce avec la plate-forme de construction, car retirer la pièce d'une plate-forme de construction très chaude peut être difficile ou impossible.
Laissez la pièce dans votre four pendant au moins 2 heures, puis laissez le four refroidir lentement jusqu'à la température ambiante avant de retirer la pièce. Ce temps supplémentaire à 90 °C permettra à la pièce de refroidir très lentement et de maintenir la résistance de l'adhésion des couches.
Les bobines fonctionneront-elles dans un AMS ?
Oui ! Nous avons repensé les bords de nos bobines afin que tous les produits Polymaker tournent désormais parfaitement dans l'AMS.
Où sont tous les documents ? FDS, FDS, etc. ?
Vous pouvez consulter les FDS, fiches techniques et profils d'impression de tous les produits matériaux ICI
Vous pouvez également trouver les propriétés mécaniques ICI
Vous pouvez ensuite trouver nos autres documents :
Rapport d'essai d'inflammabilité PC-FR V-0
Besoin de plus d'informations ? Nous vous recommandons de rejoindre notre Discord. Des milliers de membres actifs de la communauté ont peut‑être déjà créé le profil que vous recherchez !
Last updated
Was this helpful?